耐磨度高的大理石及其制备方法.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010601637.1 (22)申请日 2020.06.29 (71)申请人 白银宏利伟业建筑装饰工程有限公 司 地址 730913 甘肃省白银市平川区国泰陶 瓷建材城 (72)发明人 张东发 (74)专利代理机构 成都弘毅天承知识产权代理 有限公司 51230 代理人 陈仕超 (51)Int.Cl. C04B 28/04(2006.01) C04B 14/02(2006.01) C04B 20/06(2006.01) C04B 111/20(2006.01) C04B 1。
2、11/54(2006.01) (54)发明名称 一种耐磨度高的大理石及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及大理石及其制备方法技术领域, 用于提高大理石的耐磨性, 尤其涉及一种耐磨度 高的大理石及其制备方法, 按重量份数计包括以 下原料: 5070份的白水泥, 3050份的大理石粉, 1020份的铝矿, 1020份的玻璃粉, 1525份的膨 润土, 510份的饱和聚酯树脂, 25份的分散剂, 13份的改性剂; 制备过程中首先将铝矿进行煅 烧之后研磨, 再与其他成分搅拌混合均匀, 再经 过经过成型、 固化、 切割、 抛光后即可得到该大理 石; 解决了大理石耐磨性低、 寿命短、 耐冲击性能 差的问题。
3、, 该大理石的制作原料中通过加入铝 矿, 将铝矿煅烧后研磨, 增加了大理石的致密度, 增强大理石的耐冲击性, 通过控制白水泥、 大理 石粉、 铝矿、 饱和聚酯树脂之间的用量比, 提高了 大理石的硬度和耐磨性能。 权利要求书1页 说明书3页 CN 111763049 A 2020.10.13 CN 111763049 A 1.一种耐磨度高的大理石, 其特征在于, 按重量份数计包括以下原料: 50-70份的白水 泥, 30-50份的大理石粉, 10-20份的铝矿, 10-20份的玻璃粉, 15-25份的膨润土, 5-10份的饱 和聚酯树脂, 2-5份的分散剂, 1-3份的改性剂。 2.根据权利要求。
4、1所述的一种耐磨度高的大理石, 其特征在于, 按重量份数计包括以下 原料: 55-65份的白水泥, 35-45份的大理石粉, 13-18份的铝矿, 13-18份的玻璃粉, 17-22份 的膨润土, 7-9份的饱和聚酯树脂, 3-4份的分散剂, 1.5-2.5份的改性剂。 3.根据权利要求1所述的一种耐磨度高的大理石, 其特征在于, 按重量份数计包括以下 原料: 60份的白水泥, 40份的大理石粉, 15份的铝矿, 15份的玻璃粉, 20份的膨润土, 8份的饱 和聚酯树脂, 3.5份的分散剂, 2份的改性剂。 4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种耐磨度高的大理石, 其特征在于, 所述分散剂 。
5、为聚乙二醇。 5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种耐磨度高的大理石, 其特征在于, 所述改性剂 为苯乙烯。 6.一种权利要求13任意一项所述的耐磨度高的大理石的制备方法, 其特征在于, 具 体包括以下步骤: (1)将铝矿高温煅烧之后进行研磨, 得到铝矿粉备用; (2)按用量比将白水泥、 大理石粉、 铝矿粉、 玻璃粉、 膨润土混合均匀, 得到初混料; (3)向步骤(2)中得到的初混料中加入饱和聚酯树脂、 分散剂、 改性剂, 搅拌混合均匀 后, 经过成型、 固化、 切割、 抛光后即可得到该大理石。 7.根据权利要求6所述的一种耐磨度高的大理石的制备方法, 其特征在于, 步骤(1)中 的高温煅烧。
6、温度为700-800, 煅烧时间为0.5小时。 8.根据权利要求6所述的一种耐磨度高的大理石的制备方法, 其特征在于, 步骤(3)中 的搅拌温度为20-25, 搅拌速度为300-350r/min。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111763049 A 2 一种耐磨度高的大理石及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及大理石及其制备方法技术领域, 用于提高制备的大理石的耐磨性, 尤 其涉及一种耐磨度高的大理石及其制备方法。 背景技术 0002 由于天然的大理石资源有限, 目前出现了较多的人造大理石, 人造大理石作为天 然大理石的替代产品, 由于其与天然大理石相比具有来源广、 制造成本低、 。
7、易于加工且色彩 丰富等优点, 现已被成功地制成了各种工业用和民用大理石制品, 而广泛地用于工业生产 和人们的日常生活中。 0003 但是采用现有的人造大理石的使用原料和制备工艺生产的大理石通常具有耐磨 度较低的缺点, 使得大理石的使用寿命较短, 而且硬度和强度也较低, 长期使用之后容易变 形、 开裂, 耐冲击性能较差, 在实际建筑使用过程中存在较大的缺陷。 发明内容 0004 针对现有的人造大理石具有耐磨性低、 使用寿命短、 耐冲击性能差的问题, 本申请 提供了一种耐磨度高的大理石及其制备方法, 该大理石的制作原料中通过加入铝矿, 而且 在制作时首先将铝矿进行煅烧后研磨, 显著增加了大理石的致。
8、密度, 提高大理石的力举性 能, 增强大理石的耐冲击性, 同时通过控制白水泥、 大理石粉、 铝矿、 饱和聚酯树脂之间的用 量比例, 提高了大理石表面的硬度和耐磨性能, 尤其对大理石的耐磨性能的增强极为明显, 延长了大理石的使用寿命。 0005 本发明提供的技术方案是一种耐磨度高的大理石, 按重量份数计包括以下原料: 50-70份的白水泥, 30-50份的大理石粉, 10-20份的铝矿, 10-20份的玻璃粉, 15-25份的膨润 土, 5-10份的饱和聚酯树脂, 2-5份的分散剂, 1-3份的改性剂。 0006 一种耐磨度高的大理石, 按重量份数计包括以下原料: 55-65份的白水泥, 35-。
9、45份 的大理石粉, 13-18份的铝矿, 13-18份的玻璃粉, 17-22份的膨润土, 7-9份的饱和聚酯树脂, 3-4份的分散剂, 1.5-2.5份的改性剂。 0007 一种耐磨度高的大理石, 按重量份数计包括以下原料: 60份的白水泥, 40份的大理 石粉, 15份的铝矿, 15份的玻璃粉, 20份的膨润土, 8份的饱和聚酯树脂, 3.5份的分散剂, 2份 的改性剂。 0008 通过上述技术方案, 本发明将白水泥和大理石粉作为主要原料, 通过加入铝矿和 玻璃粉, 使大理石的强度和耐冲击性能得到了很大的提高, 同时铝矿在制备之前先进行煅 烧后再研磨成粉状, 然后才与其他原料混合均匀, 在。
10、混匀之后添加饱和聚酯树脂、 分散剂、 改性剂, 同时控制各原料组分之间的用量比例, 使粉状的铝矿与白水泥、 大理石粉、 玻璃粉、 膨润土之间的协同作用效果更好, 进而使制得的大理石在耐磨性和耐冲击性能方面得到了 极大的提高, 尤其是耐磨性能提高得十分明显。 0009 进一步的, 所述分散剂为聚乙二醇。 说明书 1/3 页 3 CN 111763049 A 3 0010 进一步的, 所述改性剂为苯乙烯。 0011 为了实现上述目的, 本申请还提出了一种耐磨度高的大理石的制备方法, 具体包 括以下步骤: 0012 (1)将铝矿高温煅烧之后进行研磨, 得到铝矿粉备用; 0013 (2)按用量比将白水。
11、泥、 大理石粉、 铝矿粉、 玻璃粉、 膨润土混合均匀, 得到初混料; 0014 (3)向步骤(2)中得到的初混料中加入饱和聚酯树脂、 分散剂、 改性剂, 搅拌混合均 匀后, 经过成型、 固化、 切割、 抛光后即可得到该大理石。 0015 进一步的, 步骤(1)中的高温煅烧温度为700-800, 煅烧时间为0.5小时。 0016 进一步的, 步骤(3)中的搅拌温度为20-25, 搅拌速度为300-350r/min。 0017 基于上述阐述, 本申请技术方案与现有技术相比, 其有益效果在于: 0018 (1)本发明将白水泥和大理石粉作为主要原料, 通过加入铝矿和玻璃粉, 使大理石 的强度和耐冲击性。
12、能得到了很大的提高, 同时铝矿在制备之前先进行煅烧后再研磨成粉 状, 然后才与其他原料混合均匀, 在混匀之后添加饱和聚酯树脂、 分散剂、 改性剂, 同时控制 各原料组分之间的用量比例, 使粉状的铝矿与白水泥、 大理石粉、 玻璃粉、 膨润土之间的协 同作用效果更好, 进而使制得的大理石在耐磨性和耐冲击性能方面得到了极大的提高, 尤 其是耐磨性能提高得十分明显; 0019 (2)本发明的大理石的制备方法工艺流程简单, 制作过程中的条件易于控制, 在制 备过程中不会产生有害物质, 符合环保生产的目的, 而且制作成本较低。 具体实施方式 0020 实施例1 0021 一种耐磨度高的大理石, 按重量份数。
13、计包括以下原料: 50份的白水泥, 30份的大理 石粉, 10份的铝矿, 10份的玻璃粉, 15份的膨润土, 5份的饱和聚酯树脂, 2份的分散剂, 1份的 改性剂。 0022 制备方法具体包括以下步骤: 0023 (1)将铝矿在700的高温条件下煅烧0.5小时之后进行研磨, 得到铝矿粉备用; 0024 (2)按用量比将白水泥、 大理石粉、 铝矿粉、 玻璃粉、 膨润土混合均匀, 得到初混料; 0025 (3)向步骤(2)中得到的初混料中加入饱和聚酯树脂、 分散剂、 改性剂, 搅拌混合均 匀后, 经过成型、 固化、 切割、 抛光后即可得到该大理石, 其中搅拌温度为20, 搅拌速度为 300r/mi。
14、n。 0026 实施例2 0027 一种耐磨度高的大理石, 按重量份数计包括以下原料: 70份的白水泥, 50份的大理 石粉, 20份的铝矿, 20份的玻璃粉, 25份的膨润土, 1O份的饱和聚酯树脂, 5份的分散剂, 3份 的改性剂。 0028 制备方法具体包括以下步骤: 0029 (1)将铝矿在750的高温条件下煅烧0.5小时之后进行研磨, 得到铝矿粉备用; 0030 (2)按用量比将白水泥、 大理石粉、 铝矿粉、 玻璃粉、 膨润土混合均匀, 得到初混料; 0031 (3)向步骤(2)中得到的初混料中加入饱和聚酯树脂、 分散剂、 改性剂, 搅拌混合均 匀后, 经过成型、 固化、 切割、 抛。
15、光后即可得到该大理石, 其中搅拌温度为22, 搅拌速度为 说明书 2/3 页 4 CN 111763049 A 4 310r/min。 0032 实施例3 0033 一种耐磨度高的大理石, 按重量份数计包括以下原料: 55份的白水泥, 35份的大理 石粉, 13份的铝矿, 13份的玻璃粉, 17份的膨润土, 7份的饱和聚酯树脂, 3份的分散剂, 1.5份 的改性剂。 0034 制备方法具体包括以下步骤: 0035 (1)将铝矿在780的高温条件下煅烧0.5小时之后进行研磨, 得到铝矿粉备用; 0036 (2)按用量比将白水泥、 大理石粉、 铝矿粉、 玻璃粉、 膨润土混合均匀, 得到初混料; 0。
16、037 (3)向步骤(2)中得到的初混料中加入饱和聚酯树脂、 分散剂、 改性剂, 搅拌混合均 匀后, 经过成型、 固化、 切割、 抛光后即可得到该大理石, 其中搅拌温度为23, 搅拌速度为 320r/min。 0038 实施例4 0039 一种耐磨度高的大理石, 按重量份数计包括以下原料: 65份的白水泥, 45份的大理 石粉, 18份的铝矿, 18份的玻璃粉, 22份的膨润土, 9份的饱和聚酯树脂, 4份的分散剂, 2.5份 的改性剂。 0040 制备方法具体包括以下步骤: 0041 (1)将铝矿在800的高温条件下煅烧0.5小时之后进行研磨, 得到铝矿粉备用; 0042 (2)按用量比将白。
17、水泥、 大理石粉、 铝矿粉、 玻璃粉、 膨润土混合均匀, 得到初混料; 0043 (3)向步骤(2)中得到的初混料中加入饱和聚酯树脂、 分散剂、 改性剂, 搅拌混合均 匀后, 经过成型、 固化、 切割、 抛光后即可得到该大理石, 其中搅拌温度为25, 搅拌速度为 350r/min。 0044 实施例5 0045 一种耐磨度高的大理石, 按重量份数计包括以下原料: 60份的白水泥, 40份的大理 石粉, 15份的铝矿, 15份的玻璃粉, 20份的膨润土, 8份的饱和聚酯树脂, 3.5份的分散剂, 2份 的改性剂。 0046 制备方法具体包括以下步骤: 0047 (1)将铝矿在720的高温条件下煅。
18、烧0.5小时之后进行研磨, 得到铝矿粉备用; 0048 (2)按用量比将白水泥、 大理石粉、 铝矿粉、 玻璃粉、 膨润土混合均匀, 得到初混料; 0049 (3)向步骤(2)中得到的初混料中加入饱和聚酯树脂、 分散剂、 改性剂, 搅拌混合均 匀后, 经过成型、 固化、 切割、 抛光后即可得到该大理石, 其中搅拌温度为25, 搅拌速度为 330r/min。 0050 以上仅是本发明的优选实施方式, 应当指出的是, 上述优选实施方式不应视为对 本发明的限制, 本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。 对于本技术领域的 普通技术人员来说, 在不脱离本发明的精神和范围内, 还可以做出若干改进和润饰, 这些改 进和润饰也应视为本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 111763049 A 5 。
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