无耗材自清洁过滤设备.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010618996.8 (22)申请日 2020.07.01 (71)申请人 杭州吉宝传动设备有限公司 地址 311201 浙江省杭州市萧山区新塘街 道东康路788号 (72)发明人 贾国灿董林强许佳鹏牛力 (74)专利代理机构 杭州融方专利代理事务所 (普通合伙) 33266 代理人 沈相权 (51)Int.Cl. B01D 29/35(2006.01) B01D 29/60(2006.01) B01D 29/64(2006.01) B01D 29/68(2006.01)。
2、 B01D 29/90(2006.01) B01D 29/94(2006.01) (54)发明名称 无耗材自清洁过滤设备 (57)摘要 本发明涉及一种无耗材自清洁过滤设备, 所 属清洁过滤装置技术领域, 包括过滤罐体, 过滤 罐体上端设有罐体上盖法兰封板, 罐体上盖法兰 封板上设有延伸至过滤罐体内的进气管, 进气管 上设有若干气动喷嘴, 过滤罐体内设有过滤筒 体, 过滤筒体下方设有罐体底部封板, 罐体底部 封板与过滤筒体间设有排污阀, 过滤筒体侧边设 有进液管, 进液管上方设有与过滤罐体相焊接式 嵌套的出液管, 出液管与进液管间设有隔板, 过 滤筒体内设有清洗毛刷, 清洗毛刷上端设有延伸 出罐。
3、体上盖法兰封板的旋转轴。 具有结构简单、 占地空间小、 工作稳定性好和过滤效率高的优 点。 提高了过滤设备的性能, 过滤无耗材也对环 境起到很好保护, 提高了市场竞争优势及经济附 加值。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 111760355 A 2020.10.13 CN 111760355 A 1.一种无耗材自清洁过滤设备, 其特征在于: 包括过滤罐体 (9) , 所述的过滤罐体 (9) 上 端设有与过滤罐体 (9) 相密封圈式螺栓固定的罐体上盖法兰封板 (5) , 所述的罐体上盖法兰 封板 (5) 上设有延伸至过滤罐体 (9) 内的进气管 (19) , 所述的进气管 (19) 上。
4、设有若干呈等间 距分布且与进气管 (19) 相连通的气动喷嘴 (20) , 所述的过滤罐体 (9) 内设有过滤筒体 (21) , 所述的过滤筒体 (21) 下方设有与过滤罐体 (9) 内壁呈环形焊接固定的罐体底部封板 (24) , 所述的罐体底部封板 (24) 与过滤筒体 (21) 间设有与过滤罐体 (9) 相连通的排污阀 (12) , 所 述的过滤筒体 (21) 侧边设有与过滤罐体 (9) 相焊接式嵌套的进液管 (26) , 所述的进液管 (26) 上方设有与过滤罐体 (9) 相焊接式嵌套的出液管 (27) , 所述的出液管 (27) 与进液管 (26) 间设有与过滤罐体 (9) 内壁呈环形。
5、焊接固定的隔板 (25) , 所述的过滤筒体 (21) 内设有 清洗毛刷 (23) , 所述的清洗毛刷 (23) 上端设有与隔板 (25) 相贯穿且延伸出罐体上盖法兰封 板 (5) 的旋转轴 (18) 。 2.根据权利要求1所述的无耗材自清洁过滤设备, 其特征在于: 所述的进气管 (19) 侧边 设有与罐体上盖法兰封板 (5) 相螺纹式贯穿套接的压力表 (4) , 所述的压力表 (4) 与排污阀 (12) 间设有溢流管 (7) , 所述的溢流管 (7) 与排污阀 (12) 间设有溢流阀 (10) , 所述的溢流阀 (10) 与排污阀 (12) 间设有三通阀 (11) , 所述的压力表 (4) 。
6、与进气管 (19) 间设有与罐体上盖 法兰封板 (5) 相轴承式法兰连接固定的旋转电机 (3) , 所述的旋转电机 (3) 与旋转轴 (18) 相 卡环平键限位式插嵌连接固定。 3.根据权利要求1所述的无耗材自清洁过滤设备, 其特征在于: 所述的进气管 (19) 上端 设有进气阀 (1) , 所述的进气阀 (1) 与进气管 (19) 间设有进气电磁阀 (2) , 所述的过滤罐体 (9) 侧边设有与过滤罐体 (9) 相连通且与进气电磁阀 (2) 相电路信号连通的压力信号感应器 (17) 。 4.根据权利要求1所述的无耗材自清洁过滤设备, 其特征在于: 所述的进液管 (26) 上设 有与进液管 (。
7、26) 相螺纹式套接的进液单向阀 (13) , 所述的进液单向阀 (13) 与进液管 (26) 间 设有进液电磁阀 (14) 。 5.根据权利要求1所述的无耗材自清洁过滤设备, 其特征在于: 所述的出液管 (27) 上设 有与出液管 (27) 相螺纹式套接的出液电磁阀 (15) , 所述的出液电磁阀 (15) 与出液管 (27) 间 设有出液弯管 (16) 。 6.根据权利要求1所述的无耗材自清洁过滤设备, 其特征在于: 所述的罐体上盖法兰封 板 (5) 上设有若干与罐体上盖法兰封板 (5) 相螺纹式套接的吊耳 (6) 。 7.根据权利要求1所述的无耗材自清洁过滤设备, 其特征在于: 所述的过。
8、滤罐体 (9) 侧 边设有与过滤罐体 (9) 相焊接固定的过滤器侧固定支架 (8) , 所述的过滤罐体 (9) 下端设有 与过滤罐体 (9) 相套接式焊接固定的罐体底部安装法兰 (22) 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111760355 A 2 无耗材自清洁过滤设备 技术领域 0001 本发明涉及清洁过滤装置技术领域, 具体涉及一种无耗材自清洁过滤设备。 背景技术 0002 随着制造业和自动化的高速发展, 传统的过滤设备在过滤使用时, 需要人工去维 护、 清理, 或者过滤设备大多需做到用一备一, 且会产生耗材, 甚至有些过滤设备通过纸带、 布袋、 无纺布等可能在使用中破损, 拆装不到位。
9、, 均为影响过滤液的精度, 而用金属过滤网 又要经常维护清洗, 如果不能及时清理, 会影响加工精度, 影响产品性能。 0003 而无耗材自清洁过滤设备不仅解决了不用传动纸带、 布袋、 无纺布等过滤, 采用特 制金属过滤网过滤, 自带反冲洗功能, 在过滤设备中无需人工维护清理, 也无需因保证一直 加工采用一备一。 发明内容 0004 本发明主要解决现有技术中存在过滤中产生的耗材、 人工、 过滤效果和效率不佳 的不足, 提供了一种无耗材自清洁过滤设备, 其具有结构简单、 占地空间小、 工作稳定性好 和过滤效率高的优点。 提高了过滤设备的性能, 过滤无耗材也对环境起到很好保护, 提高了 市场竞争优势。
10、及经济附加值。 0005 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 一种无耗材自清洁过滤设备, 包括过滤罐体, 所述的过滤罐体上端设有与过滤罐体相 密封圈式螺栓固定的罐体上盖法兰封板, 所述的罐体上盖法兰封板上设有延伸至过滤罐体 内的进气管, 所述的进气管上设有若干呈等间距分布且与进气管相连通的气动喷嘴, 所述 的过滤罐体内设有过滤筒体, 所述的过滤筒体下方设有与过滤罐体内壁呈环形焊接固定的 罐体底部封板, 所述的罐体底部封板与过滤筒体间设有与过滤罐体相连通的排污阀, 所述 的过滤筒体侧边设有与过滤罐体相焊接式嵌套的进液管, 所述的进液管上方设有与过滤罐 体相焊接式嵌套的出液管,。
11、 所述的出液管与进液管间设有与过滤罐体内壁呈环形焊接固定 的隔板, 所述的过滤筒体内设有清洗毛刷, 所述的清洗毛刷上端设有与隔板相贯穿且延伸 出罐体上盖法兰封板的旋转轴。 0006 作为优选, 所述的进气管侧边设有与罐体上盖法兰封板相螺纹式贯穿套接的压力 表, 所述的压力表与排污阀间设有溢流管, 所述的溢流管与排污阀间设有溢流阀, 所述的溢 流阀与排污阀间设有三通阀, 所述的压力表与进气管间设有与罐体上盖法兰封板相轴承式 法兰连接固定的旋转电机, 所述的旋转电机与旋转轴相卡环平键限位式插嵌连接固定。 0007 作为优选, 所述的进气管上端设有进气阀, 所述的进气阀与进气管间设有进气电 磁阀, 。
12、所述的过滤罐体侧边设有与过滤罐体相连通且与进气电磁阀相电路信号连通的压力 信号感应器。 0008 作为优选, 所述的进液管上设有与进液管相螺纹式套接的进液单向阀, 所述的进 液单向阀与进液管间设有进液电磁阀。 说明书 1/3 页 3 CN 111760355 A 3 0009 作为优选, 所述的出液管上设有与出液管相螺纹式套接的出液电磁阀, 所述的出 液电磁阀与出液管间设有出液弯管。 0010 作为优选, 所述的罐体上盖法兰封板上设有若干与罐体上盖法兰封板相螺纹式套 接的吊耳。 0011 作为优选, 所述的过滤罐体侧边设有与过滤罐体相焊接固定的过滤器侧固定支 架, 所述的过滤罐体下端设有与过滤。
13、罐体相套接式焊接固定的罐体底部安装法兰。 0012 本发明能够达到如下效果: 本发明提供了一种无耗材自清洁过滤设备, 与现有技术相比较, 具有结构简单、 占地空 间小、 工作稳定性好和过滤效率高的优点。 提高了过滤设备的性能, 过滤无耗材也对环境起 到很好保护, 提高了市场竞争优势及经济附加值。 附图说明 0013 图1是本发明的结构示意图。 0014 图2是本发明的侧视结构示意图。 0015 图3是本发明的结构剖视图。 0016 图中: 进气阀1, 进气电磁阀2, 旋转电机3, 压力表4, 罐体上盖法兰封板5, 吊耳6, 溢 流管7, 过滤器侧固定支架8, 过滤罐体9, 溢流阀10, 三通阀。
14、11, 排污阀12, 进液单向阀13, 进 液电磁阀14, 出液电磁阀15, 出液弯管16, 压力信号感应器17, 旋转轴18, 进气管19, 气动喷 嘴20, 过滤筒体21, 罐体底部安装法兰22, 清洗毛刷23, 罐体底部封板24, 隔板25, 进液管26, 出液管27。 具体实施方式 0017 下面通过实施例, 并结合附图, 对发明的技术方案作进一步具体的说明。 0018 实施例: 如图1、 图2和图3所示, 一种无耗材自清洁过滤设备, 包括过滤罐体9, 过滤 罐体9侧边设有与过滤罐体9相焊接固定的过滤器侧固定支架8, 过滤罐体9下端设有与过滤 罐体9相套接式焊接固定的罐体底部安装法兰2。
15、2。 过滤罐体9上端设有与过滤罐体9相密封 圈式螺栓固定的罐体上盖法兰封板5, 罐体上盖法兰封板5上设有2个呈对称式分布且与罐 体上盖法兰封板5相螺纹式套接的吊耳6。 罐体上盖法兰封板5上设有延伸至过滤罐体9内的 进气管19, 进气管19侧边设有与罐体上盖法兰封板5相螺纹式贯穿套接的压力表4, 压力表4 与排污阀12间设有溢流管7, 溢流管7与排污阀12间设有溢流阀10, 溢流阀10与排污阀12间 设有三通阀11, 压力表4与进气管19间设有与罐体上盖法兰封板5相轴承式法兰连接固定的 旋转电机3, 旋转电机3与旋转轴18相卡环平键限位式插嵌连接固定。 进气管19上端设有进 气阀1, 进气阀1与。
16、进气管19间设有进气电磁阀2, 过滤罐体9侧边设有与过滤罐体9相连通且 与进气电磁阀2相电路信号连通的压力信号感应器17。 进气管19上设有23个呈等间距分布 且与进气管19相连通的气动喷嘴20, 过滤罐体9内设有过滤筒体21, 过滤筒体21下方设有与 过滤罐体9内壁呈环形焊接固定的罐体底部封板24, 罐体底部封板24与过滤筒体21间设有 与过滤罐体9相连通的排污阀12, 过滤筒体21侧边设有与过滤罐体9相焊接式嵌套的进液管 26, 进液管26上设有与进液管26相螺纹式套接的进液单向阀13, 进液单向阀13与进液管26 间设有进液电磁阀14。 进液管26上方设有与过滤罐体9相焊接式嵌套的出液管。
17、27, 出液管27 说明书 2/3 页 4 CN 111760355 A 4 上设有与出液管27相螺纹式套接的出液电磁阀15, 出液电磁阀15与出液管27间设有出液弯 管16。 出液管27与进液管26间设有与过滤罐体9内壁呈环形焊接固定的隔板25, 过滤筒体21 内设有清洗毛刷23, 清洗毛刷23上端设有与隔板25相贯穿且延伸出罐体上盖法兰封板5的 旋转轴18。 0019 冷却液、 切削液、 过滤液等通过进液单向阀13和进液电磁阀14进入过滤罐体9内, 过滤液体会先延过滤筒体21的筒壁进行一个离心, 把颗粒等重的杂质进行分离到过滤筒体 21底部, 净液会通过旋转到上部, 此时过滤罐体9与过滤筒。
18、体21之间有一定压力差, 会把净 液压入过滤筒体21内进行过滤, 再通过出液电磁阀15和出液弯管16从出液管27排出过滤罐 体9。 0020 当循环到一定时段, 过滤筒体21会慢慢堵塞, 堵塞后压力信号感应器17会发出信 号, 发给进气电磁阀2一个开启信号, 同时旋转电机3也接收信号开始工作, 旋转电机3带动 旋转轴18传递到清洗毛刷23, 进行对过滤筒体21进行洗刷, 同时进气阀1冲入空气, 气压在 0.60.8MPa之间, 把污液压出, 通过排污阀12进行排出。 当压力表4控制出液管27排液的压 力, 当压力表4数值过大时, 溢流阀10开启, 通过溢流管7将过量的液体与排污阀12连通排 出。
19、。 0021 综上所述, 该无耗材自清洁过滤设备, 具有结构简单、 占地空间小、 工作稳定性好 和过滤效率高的优点。 提高了过滤设备的性能, 过滤无耗材也对环境起到很好保护, 提高了 市场竞争优势及经济附加值。 0022 以上所述仅为本发明的具体实施例, 但本发明的结构特征并不局限于此, 任何本 领域的技术人员在本发明的领域内, 所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。 说明书 3/3 页 5 CN 111760355 A 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 111760355 A 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 111760355 A 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 111760355 A 8 。
- 内容关键字: 耗材 清洁 过滤 设备
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