退煮漂联合机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010646984.6 (22)申请日 2020.07.07 (71)申请人 浙江屹男印染有限公司 地址 312030 浙江省绍兴市柯桥区滨海工 业区北十二路 (72)发明人 於建刚陈少华周正羊田建良 田华夫田建新施建兴沈子军 (74)专利代理机构 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人 赵保迪 (51)Int.Cl. D06B 3/10(2006.01) D06B 23/22(2006.01) D06B 23/20(2006.01) D06B 15/02(2006.。

2、01) D06B 1/12(2006.01) (54)发明名称 一种退煮漂联合机 (57)摘要 本申请涉及一种退煮漂联合机， 包括控制机 构， 控制机构包括温度控制装置、 浓度控制装置； 温度控制装置包括加热组件、 温度控制组件， 加 热组件设在退浆池上， 温度控制组件设在退浆池 上； 浓度控制装置包括加药箱、 加药管、 阀门、 浓 度控制组件， 加药箱设在退浆池上， 加药管两端 分别与加药箱和退浆池连接上， 阀门设置在加药 管上， 浓度控制组件设在退浆池上。 本申请通过 温度控制组件检测反应溶液的温度来控制加热 组件启动来对反应溶液进行加热； 同时浓度控制 组件来控制加药箱来添加试剂溶液， 。

3、以此来控制 退浆池、 煮练池和漂白池内反应溶液的温度和浓 度， 从而提高了对布料的退煮漂效果。 权利要求书2页 说明书8页 附图7页 CN 111764074 A 2020.10.13 CN 111764074 A 1.一种退煮漂联合机， 包括退浆池 （1） 、 煮练池 （11） 以及漂白池 （12） ， 其特征在于： 所述 退浆池 （1） 、 煮练池 （11） 以及漂白池 （12） 上均设置有控制机构， 所述控制机构包括温度控制 装置 （4） 、 浓度控制装置 （5） ； 所述温度控制装置 （4） 包括加热组件 （41） 、 温度控制组件 （42） ， 所述加热组件 （41） 设置 在退浆池。

4、 （1） 内侧壁上， 所述温度控制组件 （42） 设置在退浆池 （1） 上且用来检测反应溶液的 温度并与加热组件 （41） 电连接； 所述浓度控制装置 （5） 包括加药箱 （51） 、 加药管 （52） 、 阀门 （53） 、 浓度控制组件 （54） ， 所 述加药箱 （51） 设置在退浆池 （1） 上， 所述加药管 （52） 两端分别与加药箱 （51） 和退浆池 （1） 连 接上， 所述阀门 （53） 设置在加药管 （52） 上， 所述浓度控制组件 （54） 设置在退浆池 （1） 上且用 来检测反应溶液的浓度并与阀门 （53） 连接。 2.根据权利要求1所述的一种退煮漂联合机， 其特征在于：。

5、 所述煮练池 （11） 上设置有盖 板 （13） ， 所述盖板 （13） 上开设有布料通过的进布口 （14） 和出布口 （15） ， 所述煮练池 （11） 上 设置有对布料进行煮练的煮练机构 （3） ， 所述煮练机构 （3） 包括导布辊 （31） 、 煮练辊 （32） 、 挤 压装置， 所述导布辊 （31） 转动设置在煮练池 （11） 上， 所述煮练辊 （32） 转动设置在盖板 （13） 下表面上， 所述导布辊 （31） 和煮练辊 （32） 沿布料运行方向阵列设置有多个且相互错位设 置， 所述挤压装置设置在盖板 （13） 上且对煮练辊 （32） 上的布料进行挤压。 3.根据权利要求2述的一种退。

6、煮漂联合机， 其特征在于： 所述挤压装置包括滑块 （33） 、 挤压辊 （34） 、 升降组件 （35） ， 所述滑块 （33） 滑移设置在盖板 （13） 上， 所述挤压辊 （34） 转动设 置在滑块 （33） 上且和煮练辊 （32） 配合来挤压布料， 所述升降组件 （35） 设置在盖板 （13） 上且 与滑块 （33） 连接。 4.根据权利要求2述的一种退煮漂联合机， 其特征在于： 所述盖板 （13） 上设置有对布料 进行刷动的刷洗装置 （7） ， 所述刷洗装置 （7） 包括刷洗辊 （71） 、 刷洗板 （72） 、 驱动组件， 所述 刷洗辊 （71） 转动设置在煮练池 （11） 上， 所述。

7、刷洗辊 （71） 设置有两个且分别位于布料的两侧 并设置有抵触在布料上的毛刷， 所述刷洗板 （72） 设置在盖板 （13） 下表面上且均布设置有多 个并均布设置有毛刷， 相邻所述两个刷洗板 （72） 上的毛刷抵触在布料的两表面上， 所述驱 动组件设置在煮练池 （11） 上且带动两个刷洗辊 （71） 反向转动。 5.根据权利要求2述的一种退煮漂联合机， 其特征在于： 所述进布口 （14） 和出布口 （15） 相对两侧壁上均设置有毛刷板， 所述毛刷板上设置有抵触在布料上的毛刷。 6.根据权利要求2述的一种退煮漂联合机， 其特征在于： 所述盖板 （13） 滑移设置在煮练 池 （11） 上， 所述煮练。

8、池 （11） 上设置有与盖板 （13） 连接的升降装置 （2） ， 所述升降装置 （2） 包 括升降块 （21） 、 定位杆 （22） 、 升降气缸 （23） ， 所述升降块 （21） 设置在盖板 （13） 上， 所述定位 杆 （22） 设置在升降块 （21） 上且滑移穿设在煮练池 （11） 上， 所述升降气缸 （23） 设置在煮练池 （11） 上且升降块 （21） 连接。 7.根据权利要求1所述的一种退煮漂联合机， 其特征在于： 所述退浆池 （1） 、 煮练池 （11） 和漂白池 （12） 上均设置有清洗机构 （6） ， 所述清洗机构 （6） 包括清洗箱 （61） 、 清洗辊 （62） 、 。

9、压 块 （63） 、 压水辊 （64） 、 压水弹簧 （65） ， 所述清洗箱 （61） 设置在退浆池 （1） 上， 所述清洗辊 （62） 转动设置在清洗箱 （61） 上且上下错位设置有多个， 所述压块 （63） 滑移设置在清洗箱 （61） 上， 所述压水辊 （64） 转动设置在压块 （63） 上， 所述压水弹簧 （65） 的两端分别与压块 （63） 和 清洗箱 （61） 连接， 所述压水辊 （64） 在压水弹簧 （65） 的作用下和清洗辊 （62） 配合来挤压布 权利要求书 1/2 页 2 CN 111764074 A 2 料。 8.根据权利要求1所述的一种退煮漂联合机， 其特征在于： 所述。

10、煮练池 （11） 上设置有对 煮练池 （11） 内的反应液进行过滤的过滤机构 （9） ， 所述过滤机构 （9） 包括过滤箱 （91） 、 过滤 泵 （92） 、 过滤装置 （93） 、 回流泵 （94） 、 回流管 （95） ， 所述过滤箱 （91） 设置在煮练池 （11） 上， 所 述过滤泵 （92） 设置在过滤箱 （91） 上表面上且与煮练池 （11） 和过滤箱 （91） 连通， 所述过滤装 置 （93） 设置在过滤箱 （91） 上且用来对反应溶液进行过滤， 所述回流泵 （94） 设置在过滤箱 （91） 侧壁上， 所述回流管 （95） 设置在回流泵 （94） 上且与煮练池 （11） 连通。。

11、 9.根据权利要求8述的一种退煮漂联合机， 其特征在于： 所述过滤装置 （93） 包括过滤框 （931） 、 支撑条 （932） 、 挡板 （933） ， 所述过滤箱 （91） 侧壁上开设有滑移孔 （911） ， 所述过滤框 （931） 滑移设置在滑移孔 （911） 上， 所述支撑条 （932） 设置在过滤箱 （91） 上且支撑在过滤框 （931） 下表面上， 所述挡板 （933） 设置在过滤框 （931） 上且抵触在过滤箱 （91） 外侧壁上。 10.根据权利要求4述的一种退煮漂联合机， 其特征在于： 所述煮练池 （11） 上设置有搅 拌装置 （8） ， 所述搅拌装置 （8） 包括搅拌轴 （。

12、81） 、 搅拌叶片 （82） ， 所述搅拌轴 （81） 转动设置在 煮练池 （11） 上且与刷洗辊 （71） 连接， 所述搅拌叶片 （82） 设置在搅拌轴 （81） 上。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111764074 A 3 一种退煮漂联合机 技术领域 0001 本申请涉及印染机械的技术领域， 尤其是涉及一种退煮漂联合机。 背景技术 0002 联合机是指两种以上的机器同时进行操作的联合装置， 可以同时进行多道工序， 完成各种作业。 退煮联合机适用于棉、 涤、 麻及混纺布料进行平幅连续式退浆以及煮练， 使 布料具有良好的毛效、 白度等， 为产品后道工序中的染色、 印花的质量提供保证。 。

13、全机由三 个单元的联合机组成， 即退浆机构、 煮练机构以及漂白机构组成， 可以单独运行， 也可以联 动运行。 0003 现有技术中， 可参考授权公告号为CN208857518U的中国实用新型专利， 其公开了 一种退煮漂联合机， 依次包括退浆机构、 煮练机构以及漂白机构， 工作人员先将布料牵拉卷 绕在退浆机构、 煮练机构以及漂白机构上， 然后工作人员朝向退浆机构中添加含有退浆剂 的液体， 朝向煮练机构内添加烧碱等其他助剂的液体， 向漂白机构内添加漂白剂， 然后将布 料依次穿过退浆机构、 煮练机构和漂白机构， 以此来对布料进行退煮漂。 0004 针对上述中的相关技术， 发明人认为存在有以下缺陷： 。

14、退浆机构、 煮练机构和漂白 机构中的对布料处理的液体在适宜的温度的效果最好， 但是反应溶液使用一段时间后温度 会降低， 而且反应溶液的浓度也会逐渐降低， 因此反应溶液对布料的处理效果降低， 从而降 低了退煮漂联合机对布料的退煮漂效果。 发明内容 0005 为了提高退煮漂联合机对布料的退煮漂效果， 本申请提供了一种退煮漂联合机。 0006 本申请提供的一种退煮漂联合机， 采用如下的技术方案： 一种退煮漂联合机， 包括退浆池、 煮练池以及漂白池， 其特征在于： 所述退浆池、 煮练池 以及漂白池上均设置有控制机构， 所述控制机构包括温度控制装置、 浓度控制装置； 所述温度控制装置包括加热组件、 温度。

15、控制组件， 所述加热组件设置在退浆池内侧壁 上， 所述温度控制组件设置退浆池上且用来检测反应溶液的温度并与加热组件电连接； 所述浓度控制装置包括加药箱、 加药管、 阀门、 浓度控制组件， 所述加药箱设置在退浆 池上， 所述加药管两端分别与加药箱和退浆池连接上， 所述阀门设置在加药管上， 所述浓度 控制组件设置在退浆池上且用来检测反应溶液的浓度并与阀门连接。 0007 通过采用上述技术方案， 布料依次通过退浆池、 煮练池和漂白池， 以此来对布料进 行退煮漂； 温度控制组件来检测退浆池内反应溶液的温度， 反应溶液温度降低后， 温度控制 组件控制加热组件启动来对反应溶液进行加热， 当反应溶液温度达到。

16、指定温度后， 加热组 件停止加热， 降低了能量的损耗； 同时浓度控制组件来检测反应溶液的浓度， 反应溶液浓度 降低后， 浓度控制组件控制阀门打开， 加药箱内的试剂溶液流动到退浆池中， 当退浆池中反 应溶液的浓度达到指定值后， 浓度控制组件控制阀门关闭， 以此来控制退浆池内反应溶液 的温度和浓度， 因此可以控制退浆池、 煮练池和漂白池内反应溶液的温度和浓度， 从而提高 说明书 1/8 页 4 CN 111764074 A 4 了对布料的退煮漂效果。 0008 优选的， 所述煮练池上设置有盖板， 所述盖板上开设有布料通过的进布口和出布 口， 所述煮练池上设置有对布料进行煮练的煮练机构， 所述煮练机。

17、构包括导布辊、 煮练辊、 挤压装置， 所述导布辊转动设置在煮练池上， 所述煮练辊转动设置在盖板下表面上， 所述导 布辊和煮练辊沿布料运行方向阵列设置有多个且相互错位设置， 所述挤压装置设置在盖板 上且对煮练辊上的布料进行挤压。 0009 通过采用上述技术方案， 将布料穿过进布口进入煮练池内， 然后布料依次穿过导 布辊和煮练辊， 煮练池内的反应溶液来对布料进行煮练， 同时挤压装置来对布料进行挤压， 最后布料从出布口输出， 盖板挡住煮练池， 降低了加热组件对退浆池内反应溶液加热时热 量的损失， 提高了加热组件的加热效率； 挤压装置来对布料进行挤压， 使得进入布料中的反 应溶液从布料中流出， 从而增。

18、大了反应溶液与布料交换频率， 提高了反应溶液对布料的煮 练效果。 0010 优选的， 所述挤压装置包括滑块、 挤压辊、 升降组件， 所述滑块滑移设置在盖板上， 所述挤压辊转动设置在滑块上且和煮练辊配合来挤压布料， 所述升降组件设置在盖板上且 与滑块连接。 0011 通过采用上述技术方案， 将布料穿过煮练辊和挤压辊之间， 升降组件启动带动滑 块移动， 滑块移动带动挤压辊移动来对布料进行挤压， 使得布料中反应溶液流动出来， 以此 来达到挤出布料中反应溶液的目的。 0012 优选的， 所述盖板上设置有对布料进行刷动的刷洗装置， 所述刷洗装置包括刷洗 辊、 刷洗板、 驱动组件， 所述刷洗辊转动设置在煮。

19、练池上， 所述刷洗辊设置有两个且分别位 于布料的两侧并设置有抵触在布料上的毛刷， 所述刷洗板设置在盖板下表面上且均布设置 有多个并均布设置有毛刷， 相邻所述两个刷洗板上的毛刷抵触在布料的两表面上， 所述驱 动组件设置在煮练池上且带动两个刷洗辊反向转动。 0013 通过采用上述技术方案， 将布料从两个刷洗辊之间穿过， 驱动组件启动带动两个 刷洗辊反向转动来对布料进行刷动， 同时布料运动时， 刷洗板来对布料的两面进行刷动， 以 此来降低了布料上杂质存在的数量， 提高了煮练池对布料的煮练效果。 0014 优选的， 所述进布口和出布口相对两侧壁上均设置有毛刷板， 所述毛刷板上设置 有抵触在布料上的毛刷。

20、。 0015 通过采用上述技术方案， 布料移动时， 毛刷板上的毛刷对布料上的杂质进行刷动， 降低了布料上存在的杂质数量， 提高了煮练池对布料的煮练效果； 同时毛刷抵触在布料上， 降低了煮练池中热量从出布口和进布口飘散出煮练池外的概率， 降低了热量的损失。 0016 优选的， 所述盖板滑移设置在煮练池上， 所述煮练池上设置有与盖板连接的升降 装置， 所述升降装置包括升降块、 定位杆、 升降气缸， 所述升降块设置在盖板上， 所述定位杆 设置在升降块上且滑移穿设在煮练池上， 所述升降气缸设置在煮练池上且升降块连接。 0017 因为导布辊和煮练辊位于煮练池内， 因此将布料穿过导布辊和煮练辊时比较麻 烦。

21、， 浪费了时间， 降低了生产效率； 通过采用上述技术方案， 升降气缸启动带动升降块和盖板上移， 因此即能打开煮练池， 从而即能方便将布料穿过导布辊和煮练辊， 布料穿完后， 升降气缸启动带动盖板下移， 使得 盖板抵压在煮练池上表面上， 同时定位杆滑移穿设在煮练池上来对盖板进行限位， 以此来 说明书 2/8 页 5 CN 111764074 A 5 将盖板固定安装好， 因此节省了时间， 提高了生产效率。 0018 优选的， 所述退浆池、 煮练池和漂白池上均设置有清洗机构， 所述清洗机构包括清 洗箱、 清洗辊、 压块、 压水辊、 压水弹簧， 所述清洗箱设置在退浆池上， 所述清洗辊转动设置 在清洗箱上。

22、且上下错位设置有多个， 所述压块滑移设置在清洗箱上， 所述压水辊转动设置 在压块上， 所述压水弹簧的两端分别与压块和清洗箱连接， 所述压水辊在压水弹簧的作用 下和清洗辊配合来挤压布料。 0019 布料从退浆池输出后， 布料中含有退浆池内的反应溶液， 因此这些反应溶液容易 对煮练池对布料的煮练过程产生干扰， 从而降低了煮练池对布料的煮练效果， 同时从煮练 池输出的布料中的反应溶液会对布料的漂白过程产生干扰， 降低了漂白池对布料的漂白效 果； 通过采用上述技术方案， 将布料穿过清洗辊， 然后移动滑块带动压水辊远离清洗辊， 将 布料穿过压水辊和清洗辊之间， 松开滑块， 压水辊在压水弹簧的作用下朝向清。

23、洗辊， 因此压 水辊和清洗辊配合来对布料进行挤压， 以此来对布料进行清洗， 降低了布料含有退浆池内 的反应溶液的数量， 降低了反应溶液对煮练过程和漂白过程中产生的干扰， 提高了退煮漂 联合机对布料的煮练效果和漂白效果。 0020 优选的， 所述煮练池上设置有对煮练池内的反应液进行过滤的过滤机构， 所述过 滤机构包括过滤箱、 过滤泵、 过滤装置、 回流泵、 回流管， 所述过滤箱设置在煮练池上， 所述 过滤泵设置在过滤箱上表面上且与煮练池和过滤箱连通， 所述过滤装置设置在过滤箱上且 用来对反应溶液进行过滤， 所述回流泵设置在过滤箱侧壁上， 所述回流管设置在回流泵上 且与煮练池连通。 0021 布料。

24、上的杂质在煮练过程中会存留到煮练池内的反应溶液中， 因此煮练池对布料 进行煮练一段时间后， 反应溶液中会含有较多的杂质， 这些杂质容易移动而停留到布料上， 导致反应溶液对布料的煮练效果较差； 通过采用上述技术方案， 过滤泵启动， 煮练池内的反应溶液流动到过滤箱内， 反应溶液 经过过滤装置进行过滤后流动到过滤箱箱底， 回流泵启动， 过滤后的反应溶液通过回流管 流动到煮练池内， 以此来对反应溶液进行过滤， 降低了反应溶液中杂质的数量， 提高了反应 溶液对布料的煮练效果。 0022 优选的， 所述过滤装置包括过滤框、 支撑条、 挡板， 所述过滤箱侧壁上开设有滑移 孔， 所述过滤框滑移设置在滑移孔上，。

25、 所述支撑条设置在过滤箱上且支撑在过滤框下表面 上， 所述挡板设置在过滤框上且抵触在过滤箱外侧壁上。 0023 通过采用上述技术方案， 拉到挡板将位于上层的过滤框拆卸下来， 然后将新的过 滤框安装到滑移孔上， 然后对拆卸下来的过滤框进行清理， 以此来对过滤框进行清理， 提高 了过滤框对杂质的过滤效果。 0024 优选的， 所述煮练池上设置有搅拌装置， 所述搅拌装置包括搅拌轴、 搅拌叶片， 所 述搅拌轴转动设置在煮练池上且与刷洗辊连接， 所述搅拌叶片设置在搅拌轴上。 0025 通过采用上述技术方案， 刷洗辊转动带动搅拌轴转动， 搅拌轴转动带动搅拌叶片 来对反应溶液进行搅动， 以此来加快了热量在反。

26、应溶液中的传播速度， 提高了加热组件对 反应溶液的加热效率， 同时降低了反应溶液中的杂质沉淀到煮练池内的概率， 提高了过滤 装置对反应溶液的过滤效果， 降低了反应溶液中杂质的数量， 提高了反应溶液对布料的煮 说明书 3/8 页 6 CN 111764074 A 6 练效果。 0026 综上所述， 本申请包括以下至少一种有益技术效果： 1.通过温度控制组件检测反应溶液的温度来控制加热组件启动来对反应溶液进行加 热； 同时浓度控制组件来控制加药箱来添加试剂溶液， 以此来控制退浆池、 煮练池和漂白池 内反应溶液的温度和浓度， 从而提高了对布料的退煮漂效果； 2.通过盖板挡住煮练池， 降低了加热组件对。

27、退浆池内反应溶液加热时热量的损失， 提 高了加热组件的加热效率； 挤压装置来对布料进行挤压， 使得进入布料中的反应溶液从布 料中流出， 从而增大了反应溶液与布料交换频率， 提高了反应溶液对布料的煮练效果； 3.通过压水辊和清洗辊配合来对布料进行挤压， 以此来对布料进行清洗， 降低了布料 含有退浆池内的反应溶液的数量， 降低了反应溶液对煮练过程和漂白过程中产生的干扰， 提高了退煮漂联合机对布料的煮练效果和漂白效果； 4.通过过滤装置来对反应溶液进行过滤， 回流泵启动将过滤后的反应溶液回流到煮练 池内， 以此来对反应溶液进行过滤， 降低了反应溶液中杂质的数量， 提高了反应溶液对布料 的煮练效果。 。

28、附图说明 0027 图1是本申请的立体结构示意图； 图2是本申请中升降装置的结构示意图； 图3是本申请的局部结构示意图， 其中对煮练池侧壁进行了剖视； 图4是本申请中煮练机构的结构示意图； 图5是本申请中清洗机构的结构示意图； 图6是本申请中刷洗装置和搅拌装置的结构示意图； 图7是本申请的局部结构示意图， 主要展示过滤机构； 图8是本申请中过滤机构的结构示意图， 其中对过滤装置进行了爆炸， 对过滤箱侧壁进 行了局部剖视。 0028 附图标记： 1、 退浆池； 11、 煮练池； 12、 漂白池； 13、 盖板； 14、 进布口； 15、 出布口； 16、 输布辊； 17、 滑移座； 18、 挤液。

29、辊； 2、 升降装置； 21、 升降块； 22、 定位杆； 23、 升降气缸； 24、 固定 块； 3、 煮练机构； 31、 导布辊； 32、 煮练辊； 33、 滑块； 34、 挤压辊； 35、 升降组件； 4、 温度控制装 置； 41、 加热组件； 42、 温度控制组件； 5、 浓度控制装置； 51、 加药箱； 52、 加药管； 53、 阀门； 54、 浓度控制组件； 6、 清洗机构； 61、 清洗箱； 611、 固定座； 612、 进布辊； 613、 出布辊； 62、 清洗辊； 63、 压块； 631、 移动杆； 64、 压水辊； 65、 压水弹簧； 7、 刷洗装置； 71、 刷洗辊； 7。

30、2、 刷洗板； 73、 齿 轮； 74、 蜗轮； 75、 蜗杆； 76、 驱动电机； 8、 搅拌装置； 81、 搅拌轴； 82、 搅拌叶片； 9、 过滤机构； 91、 过滤箱； 911、 滑移孔； 912、 导水板； 92、 过滤泵； 921、 出水管； 93、 过滤装置； 931、 过滤框； 932、 支撑条； 933、 挡板； 9331、 定位柱； 94、 回流泵； 95、 回流管。 具体实施方式 0029 以下结合附图对1-8对本申请作进一步详细说明。 0030 本申请实施例公开一种退煮漂联合机。 0031 本实施例中温度控制器型号为TC4S/H/M/L， PH控制器型号为PH/ORP-。

31、2000。 说明书 4/8 页 7 CN 111764074 A 7 0032 参照图1， 包括退浆池1、 煮练池11以及漂白池12， 退浆池1、 煮练池11以及漂白池12 内分别盛装有用于对布料进行退浆、 煮练和漂白的反应溶液。 退浆池1、 煮练池11以及漂白 池12顶端均安装有同样结构的盖板13， 下面以位于煮练池11上的盖板13为例来讲解。 0033 参照图2和图3， 盖板13上开设有进布口14和出布口15， 盖板13上表面上且分别位 于进布口14和出布口15处均转动安装有输布辊16， 输布辊16用来输送布料， 进布口14和出 布口15相对的两侧壁上均固定安装有毛刷板 （图中未示出） ，。

32、 毛刷板相对的两侧壁上均布固 定安装有抵触在布料上的刷毛。 布料通过输布辊16进行输送， 然后布料从位于进布口14上 的两个毛刷板之间进入煮练池11内进行煮练， 最后布料从位于出布口15上的两个毛刷板之 间输出， 毛刷抵触在布料上。 0034 盖板13竖向滑移安装在煮练池11上， 煮练池11上设置有与盖板13连接的升降装置 2； 升降装置2包括升降块21、 定位杆22、 升降气缸23， 升降块21一体设置在盖板13侧壁上， 升 降块21下方的煮练池11侧壁上固定安装有固定块24； 定位杆22固定安装在升降块21下表面 上， 且定位杆22竖向滑移穿设在固定块24上； 升降气缸23固定安装在煮练池。

33、11外侧壁上， 且 升降气缸23呈竖直状态， 升降气缸23活塞杆与升降块21下表面固定连接。 0035 参照图1和图3， 退浆池1上设置有对布料进行退浆的退浆机构， 漂白池12上设置有 对布料进行漂白的漂白机构， 煮练池11上设置有对布料进行煮练的煮练机构3， 退浆机构、 漂白机构和煮练机构3结构均相同， 下来以煮练机构3为例来进行讲解。 0036 参照图3和图4， 煮练机构3包括导布辊31、 煮练辊32、 挤压装置。 导布辊31转动安装 在煮练池11侧壁上， 煮练辊32转动安装在盖板13下表面上， 导布辊31和煮练辊32的轴线与 输布辊16的轴线平行， 导布辊31和煮练辊32沿布料运行方向阵。

34、列设置有多个， 且每个煮练 辊32位于相邻两个导布辊31之间， 盖板13下表面上固定安装有多个滑移座17， 煮练辊32转 动安装在滑移座17上。 0037 挤压装置设置在盖板13上且对煮练辊32上的布料进行挤压， 挤压装置包括滑块 33、 挤压辊34、 升降组件35。 滑块33竖向滑移安装在滑移座17上， 且滑块33位于煮练辊32上 方； 升降组件35为抬升气缸， 抬升气缸固定安装在盖板13上表面上， 且抬升气缸的活塞杆穿 过盖板13并与滑块33上表面固定连接。 0038 布料从进布口14输入后绕过导布辊31， 然后布料穿过挤压辊34和煮练辊32之间， 抬升气缸启动带动滑块33移动， 滑块33。

35、移动带动挤压辊34朝向煮练辊32移动来挤压布料， 使得布料中的反应溶液流出， 然后继续移动到下一个导布辊31， 因此布料依次绕过多个导 布辊31和煮练辊32， 提高了反应溶液与布料的交换频率。 盖板13下表面上且位于出布口15 处转动设置有两个挤液辊18， 两个挤液辊18分别位于出布口15的两侧， 布料从两个挤液辊 18之间通过， 两个挤液辊18来对布料进行挤压来挤出布料中的反应溶液。 0039 参照图1和图3， 退浆池1、 煮练池11以及漂白池12上均设置有控制机构， 下面以位 于煮练池11上的控制机构为例来讲解， 控制机构包括温度控制装置4、 浓度控制装置5； 温度 控制装置4包括加热组件。

36、41、 温度控制组件42， 加热组件41为加热管， 加热管固定安装在煮 练池11内侧壁上， 且加热管位于导布辊31下方； 温度控制组件42为温度控制器， 温度控制器 固定安装在煮练池11外侧壁上， 且温度控制器伸至煮练池11内来检测煮练池11内反应溶液 的温度， 温度控制器与加热管电连接。 0040 参照图2和图3， 浓度控制装置5包括加药箱51、 加药管52、 阀门53、 浓度控制组件 说明书 5/8 页 8 CN 111764074 A 8 54， 加药箱51固定安装在煮练池11外侧壁上， 且加药箱51位于靠近煮练池11顶端一侧， 加药 箱51内盛装有制作反应溶液的试剂溶液； 加药管52两。

37、端分别与加药箱51和煮练池11固定连 接， 加药管52与加药箱51和煮练池11均连通， 阀门53固定安装在加药管52上， 浓度控制组件 54为PH控制器， PH控制器固定安装在煮练池11外侧壁上， 且PH控制器伸至煮练池11内来检 测反应溶液的浓度， PH控制器与阀门53电连接。 0041 参照图1和图5， 退浆池1、 煮练池11和漂白池12的侧壁上均设置有对从出布口15输 出的布料进行清洗的清洗机构6， 下面以位于退浆池1上的清洗机构6为例来讲解， 清洗机构 6包括清洗箱61、 清洗辊62、 压块63、 压水辊64、 压水弹簧65， 清洗箱61固定安装在退浆池1外 侧壁上， 且清洗箱61位于。

38、靠近盖板13出布口15一侧， 同时清洗箱61呈开口状态； 清洗辊62转 动安装在清洗箱61上， 且清洗辊62沿布料运行方向均布设置有多个， 同时清洗辊62上下错 位设置有两排， 位置较高的每个清洗辊62均位于位置较低的两个清洗辊62之间。 0042 清洗箱61上表面上固定安装有固定座611， 且固定座611均布设置有多个， 位于上 排的清洗辊62转动安装在固定座611上； 位于清洗辊62上方的固定座611上开设有移动孔， 压块63竖向滑移安装在移动孔上， 压水辊64转动安装在压块63上， 且压水辊64轴线与清洗 辊62轴线平行； 压块63的上表面上固定安装有穿出固定座611上表面的移动杆631。

39、， 移动杆 631竖向滑移穿设在压块63上， 压水弹簧65套设在位于移动孔内的移动杆631上， 且压水弹 簧65的两端分别抵紧在压块63和移动孔相对两侧壁上， 压水辊64在压水弹簧65的作用下和 清洗辊62配合来压紧布料。 0043 清洗箱61上表面上且分别位于清洗辊62的两侧分别转动安装有用于进布辊612和 出布辊613； 布料从出布口15输出后， 布料经过进布辊612进入清洗箱61， 然后先绕过位置较 低的清洗辊62， 接着从位置较高的清洗辊62和压水辊64之间穿过， 因此压水辊64和清洗辊 62配合来挤出布料中的水分， 以此来依次绕过多根清洗辊62， 最后从出布辊613输出清洗箱 61。。

40、 0044 参照图3和图6， 盖板13上均设置有对布料进行刷动的刷洗装置7， 下面以位于煮练 池11上的刷洗装置7为例来讲解， 刷洗装置7包括刷洗辊71、 刷洗板72、 驱动组件， 刷洗辊71 转动安装在煮练池11上， 刷洗辊71均沿布料运行方向均布设置有多组， 每组刷洗辊71数量 为两个， 两个刷洗辊71分别位于布料的两侧； 刷洗板72固定安装在盖板13的下表面上， 且刷 洗板72呈倾斜状态， 刷洗板72靠近布料的侧壁与布料平面平行， 刷洗辊71和刷洗板72上均 固定安装有抵触在布料上的刷毛， 且刷洗板72沿布料运行方向均布设置有多个， 每组刷洗 辊71和每个刷洗板72均位于相邻的导布辊31。

41、和煮练辊32之间， 相邻两个刷洗板72沿导布辊 31轴线的投影呈八字形。 0045 驱动组件包括齿轮73、 蜗轮74、 蜗杆75、 驱动电机76， 刷洗辊71的其中一端穿出煮 练池11外， 齿轮73键连接在位于煮练池11外的刷洗辊71上， 且位于每组两个刷洗辊71上的 齿轮73相互啮合； 蜗轮74键连接在刷洗辊71上， 且每组刷洗辊71上均安装有蜗轮74， 同时蜗 轮74位于齿轮73远离煮练池11一侧； 蜗杆75转动安装在煮练池11外侧壁上， 且蜗杆75首尾 相连设置有多个， 同时每个蜗杆75分别与相对应的蜗轮74啮合； 驱动电机76固定安装在煮 练池11外侧壁上且与蜗杆75连接。 0046 。

42、煮练池11上设置有与刷洗辊71连接的搅拌装置8， 搅拌装置8包括搅拌轴81、 搅拌 叶片82， 搅拌轴81转动安装在煮练池11内侧壁上， 且搅拌轴81的一端穿出煮练池11外， 搅拌 说明书 6/8 页 9 CN 111764074 A 9 轴81位于刷洗辊71下方， 位于煮练池11外的搅拌轴81和刷洗辊71上通过皮带连接在一起， 搅拌叶片82固定安装在位于煮练池11内的搅拌轴81上， 且搅拌叶片82沿搅拌轴81轴线阵列 设置有多个。 0047 参照图1和图7， 煮练池11上设置有对煮练池11内的反应溶液进行过滤的过滤机构 9， 过滤机构9包括过滤箱91、 过滤泵92、 过滤装置93、 回流泵9。

43、4、 回流管95， 过滤箱91固定安 装在煮练池11的外侧壁上， 过滤泵92固定安装在过滤箱91的上表面上且与过滤箱91连通， 过滤泵92上固定安装有与煮练池11连通的出水管921， 且出水管921与煮练池11的连接处位 于靠近煮练池11底部一侧。 0048 参照图7和图8， 过滤装置93设置在过滤箱91上且用来对反应溶液进行过滤， 过滤 装置93竖向间隔设置有两个； 每个过滤装置93均包括过滤框931、 支撑条932、 挡板933， 过滤 箱91靠近过滤箱91顶部一侧的侧壁上竖向间隔开设有两个滑移孔911， 过滤框931滑移安装 在滑移孔911上， 且过滤框931上均布开设有过滤孔， 同时两。

44、个过滤框931的过滤孔孔径逐渐 变小， 且位于上层的过滤框931过滤孔孔径较大； 支撑条932固定安装在过滤箱91侧壁上， 且 支撑条932支撑在过滤框931下表面上， 挡板933固定安装在过滤框931侧壁上且抵触在过滤 箱91外侧壁上， 挡板933上固定安装有插接安装在过滤箱91外侧壁上的定位柱9331。 0049 位于滑移孔911上方的过滤箱91内侧壁上固定安装有倾斜向下的导水板912， 降低 了反应溶液从滑移孔911流出的概率； 回流泵94固定安装在过滤箱91侧壁上， 且回流泵94与 位于过滤框931下方的过滤箱91连通； 回流管95固定安装在回流泵94上， 且回流管95与煮练 池11连。

45、通， 回流管95与煮练池11连接处位于靠近煮练池11顶部一侧。 0050 过滤泵92启动， 反应溶液通过出水管921流动到过滤箱91中， 反应溶液通过过滤框 931进行过滤， 过滤后的溶液流动到过滤箱91箱底， 回流泵94启动将过滤后的反应溶液通过 回流管95回流到煮练池11中。 拉动挡板933将位于上层的过滤框931拆卸下来进行清理， 因 此反应溶液通过下层的过滤框931进行过滤， 因此清理过滤框931时无需停机， 过滤框931清 理完成安装到过滤箱91上， 然后即能对位于下层的过滤框931进行清理。 0051 本申请实施例的工作原理为： 布料通过输布辊16进行输送， 然后布料从位于进布口1。

46、4上的两个毛刷板之间进入退浆 池1中进行退浆， 接着布料绕过导布辊31， 布料穿过煮练辊32和挤压辊34之间， 抬升气缸启 动带动挤压辊34朝向煮练辊32移动来使得布料中的反应溶液流出， 然后继续移动下一个导 布辊31， 因此布料依次绕过多个导布辊31和煮练辊32， 提高了反应溶液与布料的交换频率， 提高了反应溶液对布料的漂白效果， 同时也提高了布料在煮练池11和漂白池12中的煮练效 果和漂白效果。 0052 同时布料穿过导布辊31后穿过两个刷洗辊71之间， 然后布料穿过刷洗板72移动到 煮练辊32上， 刷洗板72上的刷毛抵触在布料上， 驱动电机76启动带动两个刷洗辊71反向转 动来对布料进行。

47、刷动， 降低了布料上杂质的存在的数量， 提高了反应溶液对布料的退浆效 果， 同时也提高了布料在煮练池11和漂白池12中的煮练效果和漂白效果。 0053 布料从出布口15输出后， 布料经过进布辊612进入清洗箱61， 然后先绕过位置较低 的清洗辊62， 接着从位置较高的清洗辊62和压水辊64之间穿过， 因此压水辊64和清洗辊62 配合来挤出布料中的水分， 以此来依次绕过多根清洗辊62， 最后从出布辊613输出清洗箱 61， 以此来对布料进行清洗， 降低了布料进入下一道工序中时含有上一道工序中反应溶液 说明书 7/8 页 10 CN 111764074 A 10 的数量， 提高了反应溶液对布料的退。

48、煮漂效果。 0054 过滤泵92启动将煮练池11内的反应溶液抽到过滤箱91内， 反应溶液通过过滤框 931进行过滤， 过滤后的反应溶液在回流泵94的作用下回流到煮练池11内， 以此来降低了反 应溶液中杂质的数量， 提高了反应溶液对布料的煮练效果。 刷洗辊71转动带动搅拌叶转动 来对反应溶液进行搅拌， 提高了反应溶液中各成分之间的混合效果， 增多了反应溶液与布 料的交换频率， 同时降低了反应溶液中杂质沉淀到煮练池11的概率， 提高了过滤框931对反 应溶液中杂质的过滤效果， 以此来提高了反应溶液的煮练效果。 0055 温度控制器来检测退浆池1内反应溶液的温度， 反应溶液温度降低后， 温度控制器 。

49、控制加热管来对反应溶液进行加热， 当反应溶液温度达到指定温度后， 加热管停止加热， 降 低了能量的损耗； 同时PH控制器来检测反应溶液的浓度， 反应溶液浓度降低后， PH控制器控 制阀门53打开， 加药箱51内的试剂溶液流动到退浆池1中， 当退浆池1中反应溶液的浓度达 到指定值后， PH控制器控制阀门53关闭， 以此来控制退浆池1内反应溶液的温度和浓度， 因 此可以控制退浆池1、 煮练池11和漂白池12内反应溶液的温度和浓度， 从而提高了对布料的 退煮漂效果。 0056 以上均为本申请的较佳实施例， 并非依此限制本申请的保护范围， 故： 凡依本申请 的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应。

50、涵盖于本申请的保护范围之内。 说明书 8/8 页 11 CN 111764074 A 11 图1 图2 说明书附图 1/7 页 12 CN 111764074 A 12 图3 说明书附图 2/7 页 13 CN 111764074 A 13 图4 说明书附图 3/7 页 14 CN 111764074 A 14 图5 说明书附图 4/7 页 15 CN 111764074 A 15 图6 说明书附图 5/7 页 16 CN 111764074 A 16 图7 说明书附图 6/7 页 17 CN 111764074 A 17 图8 说明书附图 7/7 页 18 CN 111764074 A 18。