电力设备用胶轮的轮芯分道装置.pdf

《电力设备用胶轮的轮芯分道装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电力设备用胶轮的轮芯分道装置.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010665704.6 (22)申请日 2020.07.11 (71)申请人 广州乐云智能科技有限公司 地址 510000 广东省广州市天河区华旭街3 号(自编C5栋)337房 (72)发明人 郑敏君 (74)专利代理机构 广州市智远创达专利代理有 限公司 44619 代理人 王会龙 (51)Int.Cl. B29C 31/08(2006.01) B65G 15/30(2006.01) B65G 47/22(2006.01) B65G 47/82(2006.01) (54)。

2、发明名称 一种电力设备用胶轮的轮芯分道装置 (57)摘要 本发明公开了一种电力设备用胶轮的轮芯 分道装置， 包括有轮芯输送装置和安装于轮芯输 送装置上方的分道装置， 该分道装置包括有若干 分隔板、 安装于轮芯输送装置上方两侧的分隔固 定板、 若干固定条， 将若干固定条安装于分隔固 定板上， 在若干分隔板上设有与若干固定条数量 相对应的卡条槽， 通过若干通道对胶轮轮芯进行 输送， 有效地提高胶轮轮芯的输送效率； 根据不 同尺寸的胶轮轮芯， 改变若干分隔板卡在分隔固 定板上方的间隔距离， 从而改变通道的距离， 进 而可以适应不同尺寸的胶轮轮芯的输送， 提高了 使用范围。 权利要求书1页 说明书5页。

3、 附图3页 CN 111761760 A 2020.10.13 CN 111761760 A 1.一种电力设备用胶轮的轮芯分道装置， 其特征在于： 包括有对胶轮轮芯进行输送、 传 送的轮芯输送装置和安装于轮芯输送装置上方的分道装置， 该分道装置包括有若干分隔 板、 安装于轮芯输送装置上方两侧的分隔固定板、 若干固定条， 所述若干固定条安装于分隔 固定板上使轮芯输送装置上方输送的胶轮轮芯进行分隔开， 所述若干分隔板上设有与若干 固定条数量相对应的卡条槽， 所述若干分隔板通过卡条槽相互间隔的卡在分隔固定板上方 的若干固定条上并形成若干通道对胶轮轮芯进行传送。 2.根据权利要求1所述的电力设备用胶轮。

4、的轮芯分道装置， 其特征在于： 所述分道装置 包括与若干分隔板数量相对应并对若干分隔板形成的若干通道进行打开、 关闭的开合板和 与开合板数量相对应的合页， 所述开合板和若干分隔板的一侧相连接使得开合板和开合板 之间相互间隔分布， 所述合页安装于开合板和若干分隔板的连接处， 所述开合板上嵌入有 磁铁， 所述开合板绕合页转动， 所述开合板在磁铁的磁力作用使得相互间隔的开合板打开 和闭合。 3.根据权利要求1所述的电力设备用胶轮的轮芯分道装置， 其特征在于： 所述轮芯输送 装置上方两侧的分隔固定板上设有与若干固定条数量相对应的凹槽， 所述若干固定条的两 端直接卡紧凹槽使得若干固定条安装于分隔固定板的。

5、下端处。 4.根据权利要求1所述的电力设备用胶轮的轮芯分道装置， 其特征在于： 所述分道装置 包括有安装于分隔固定板与轮芯输送装置之间的丝杆、 推动组件、 设于丝杆和推动组件之 间的滑块， 所述滑块穿过丝杆和分隔固定板的下方相连接， 所述推动组件位于滑轨上方并 安装于分隔固定板的一端从而推动分隔固定板在丝杆上滑动。 5.根据权利要求4所述的电力设备用胶轮的轮芯分道装置， 其特征在于： 所述推动组件 包括有移动推板、 压紧安装板、 弹性压紧块， 所述移动推板设于压紧安装板和弹性压紧块之 间， 所述压紧安装板的一端安装于移动推板的上方， 另一端安装于弹性压紧块上， 所述移动 推板推动分隔固定板的滑。

6、块在丝杆上滑动。 6.根据权利要求5所述的电力设备用胶轮的轮芯分道装置， 其特征在于： 所述推动组件 包括有一个便于移动推板推动分隔固定板滑动的把手， 所述把手位于移动推板的上方并和 移动推板相连接。 7.根据权利要求1所述的电力设备用胶轮的轮芯分道装置， 其特征在于： 所述轮芯输送 装置包括有从动滚筒和安装于从动滚筒一侧的主动滚筒， 所述从动滚筒和主动滚筒上绕有 对胶轮轮芯进行输送的传送带， 所述主动滚筒的一端连接有电机， 所述电机的转动带动主 动滚筒的转动， 所述主动滚筒的转动带动从动滚筒的转动和传送带的输送。 8.根据权利要求7所述的电力设备用胶轮的轮芯分道装置， 其特征在于： 所述轮芯。

7、输送 装置包括有用于支撑传送带的支撑板， 所述支撑板安装于传送带上。 9.根据权利要求2所述的电力设备用胶轮的轮芯分道装置， 其特征在于： 所述轮芯输送 装置包括有防止传送带上输送的胶轮轮芯出现故障影响到丝杆的挡边， 所述挡边安装于丝 杆的一侧并位于传送带的两侧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111761760 A 2 一种电力设备用胶轮的轮芯分道装置 技术领域 0001 本发明涉及胶轮生产技术领域， 尤其涉及一种用于胶轮轮芯进行输送、 分道的分 道装置。 背景技术 0002 关于胶轮的生产是在模具内放入胶轮轮芯， 然后用注胶嘴对胶轮轮芯注胶， 现有 的胶轮轮芯的放置是通过直接通过输送带。

8、进行输送的， 这种输送带是直接将胶轮轮芯输送 到模具的前方， 通过人手工将胶轮轮芯放置于模具内， 进行一系列工序才完成胶轮的生产， 这种输送带存在一些不足之处： 0003 现有的输送带只有一条通道输送胶轮轮芯， 传送效率比较慢； 0004 现有的输送带直接将胶轮轮芯在一条通道上一直运输， 没有设置一条隔条来隔 离， 当这条输送带上的胶轮轮芯上的前一个胶轮轮芯突然停止输送时， 后一个胶轮轮芯的 输送会受到影响， 或者胶轮轮芯之间间隔较短时， 胶轮轮芯之间的输送会受到妨碍； 0005 由此可见， 现有技术是存在有所不足的。 发明内容 0006 针对现有技术胶轮轮芯输送带上只设置一个通道、 输送效率。

9、低、 胶轮轮芯的输送 中没有相互间隔开会相互影响等不足， 本发明所要解决的技术问题在于提供一种电力设备 用胶轮的轮芯分道装置。 0007 本发明所要解决的技术问题还在于提供一种用于胶轮轮芯的输送、 形成多个通道 对胶轮轮芯进行输送、 提高胶轮轮芯的输送效率、 进而提高胶轮的生产效率、 可以对同一通 道的胶轮轮芯相互间隔开来从而防止胶轮轮芯输送的分道装置。 0008 为了解决上述技术问题， 本发明提供了一种电力设备用胶轮的轮芯分道装置， 包 括有对胶轮轮芯进行输送、 传送的轮芯输送装置和安装于轮芯输送装置上方的分道装置， 该分道装置包括有若干分隔板、 安装于轮芯输送装置上方两侧的分隔固定板、 若。

10、干固定条， 所述若干固定条安装于分隔固定板上使轮芯输送装置上方输送的胶轮轮芯进行分隔开， 所 述若干分隔板上设有与若干固定条数量相对应的卡条槽， 所述卡条槽设置在若干分隔板 上， 所述若干分隔板通过卡条槽相互间隔的卡在分隔固定板上方的若干固定条上并形成若 干通道对胶轮轮芯进行传送。 0009 进一步的， 所述分道装置包括与若干分隔板数量相对应并对若干分隔板形成的若 干通道进行打开、 关闭的开合板和与开合板数量相对应的合页， 所述开合板和若干分隔板 的一侧相连接使得开合板和开合板之间相互间隔分布， 所述合页安装于开合板和若干分隔 板的连接处， 所述开合板上嵌入有磁铁， 所述开合板绕合页转动， 所。

11、述开合板在磁铁的磁力 作用使得相互间隔的开合板打开和关闭。 0010 进一步的， 所述轮芯输送装置上方两侧的分隔固定板上设有与若干固定条数量相 对应的凹槽， 所述若干固定条的两端直接卡紧凹槽使得若干固定条安装于分隔固定板的下 说明书 1/5 页 3 CN 111761760 A 3 端处。 0011 进一步的， 所述分道装置包括有安装于分隔固定板与轮芯输送装置之间的丝杆、 推动组件、 设于丝杆和推动组件之间的滑块， 所述滑块穿过丝杆和分隔固定板的下方相连 接， 所述推动组件位于滑轨上方并安装于分隔固定板的一端从而推动分隔固定板在丝杆上 滑动。 0012 进一步的， 所述推动组件包括有移动推板、。

12、 压紧安装板、 弹性压紧块， 所述移动推 板设于压紧安装板和弹性压紧块之间， 所述压紧安装板的一端安装于移动推板的上方， 另 一端安装于弹性压紧块上， 所述移动推板推动分隔固定板的滑块在丝杆上滑动。 0013 进一步的， 所述推动组件包括有一个便于移动推板推动分隔固定板滑动的把手， 所述把手位于移动推板的上方并和移动推板相连接。 0014 进一步的， 所述轮芯输送装置包括有从动滚筒和安装于从动滚筒一侧的主动滚 筒， 所述从动滚筒和主动滚筒上绕有对胶轮轮芯进行输送的传送带， 将传送带绕在从动滚 筒和主动滚筒的外端， 所述主动滚筒的一端连接有电机， 所述电机的转动带动主动滚筒的 转动， 所述主动滚。

13、筒的转动带动从动滚筒的转动和传送带的输送。 0015 进一步的， 所述轮芯输送装置包括有用于支撑传送带的支撑板， 所述支撑板安装 于传送带上。 0016 进一步的， 所述轮芯输送装置包括有防止传送带上输送的胶轮轮芯出现故障影响 到丝杆的挡边， 所述挡边安装于丝杆的一侧并位于传送带的两侧。 0017 相比于现有技术， 本发明的方案至少包含如下有益效果： 0018 (1)本发明设置有轮芯输送装置和安装于轮芯输送装置上方的分道装置， 该分道 装置包括有若干分隔板、 安装于轮芯输送装置上方两侧的分隔固定板、 若干固定条， 将若干 固定条安装于分隔固定板上， 在若干分隔板上设有与若干固定条数量相对应的卡。

14、条槽， 通 过若干通道对胶轮轮芯进行输送， 有效地提高胶轮轮芯的输送效率； 通过卡条槽将若干分 隔板卡住若干固定条便可实现若干分隔板安装于分隔固定板的上方， 非常方便安装， 并且 根据不同尺寸的胶轮轮芯， 只需要改变若干分隔板卡在分隔固定板上方的间隔距离， 从而 改变通道的距离， 进而可以适应不同尺寸的胶轮轮芯， 提高了使用范围； 通过卡条槽可以对 若干通道上输送的胶轮轮芯相互间隔开来， 防止多个胶轮轮芯在输送中会相互影响。 0019 (2)本发明的分道装置设有开合板和合页， 将开合板和若干分隔板的一侧相连接 使得开合板和开合板之间相互间隔分布， 将合页安装于开合板和若干分隔板的连接处， 在 。

15、开合板上嵌入有磁铁， 开合板在磁铁的磁力作用使得相互间隔的开合板打开和关闭从而实 现对通道的打开和关闭。 0020 (3)本发明设置有一个对分隔固定板进行推动的移动推板， 在移动推板的上方连 接一个把手， 通过把手拉动移动推板， 使得移动推板推动分隔固定板通过滑块带动安装其 上的若干固定条和若干分隔板进行沿着丝杆上滑动到轮芯输送装置的开始输送端处， 从而 便于若干分隔固定板和若干固定条的拆卸和安装。 附图说明 0021 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案， 下面将对实施例的附图作简单地介 绍。 说明书 2/5 页 4 CN 111761760 A 4 0022 图1是本发明的模具组合装置的。

16、结构示意图； 0023 图2是本发明的的模具组合装置的另一种角度的结构示意图； 0024 图3是本发明的轮芯输送装置的内部结构示意图； 0025 图4是本发明的分隔板和固定条的关系示意图； 0026 图5是本发明的合页的结构示意图。 0027 图中， 轮芯输送装置1， 从动滚筒11， 主动滚筒12， 传送带13， 电机14， 减速电机15， 支撑板16， 挡边17， 分道装置2， 分隔板21， 卡条槽211， 分隔固定板22， 凹槽221， 固定条23， 开 合板24， 磁铁241， 合页25， 第一合页251， 芯轴252， 第二合页253， 丝杆26， 推动组件27， 移动 推板271， 。

17、压紧安装板27， 弹性压紧块273， 把手274， 滑块28 具体实施方式 0028 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0029 如图1所示， 本发明提供了一种电力设备用胶轮的轮芯分道装置2， 包括有轮芯输 送装置1和安装于轮芯输送装置1上方的分道装置2， 通过轮芯输送装置1对胶轮轮芯进行输 送、 传送， 该分道装置2包括有若干分隔板21、 安装于。

18、轮芯输送装置1上方两侧的分隔固定板 22、 若干固定条23， 所述若干固定条23安装于分隔固定板22上使轮芯输送装置1上方输送的 胶轮轮芯进行分隔开， 所述若干分隔板21上设有与若干固定条23数量相对应的卡条槽211， 所述卡条槽211设置在若干分隔板21上， 所述若干分隔板21通过卡条槽211相互间隔的卡在 分隔固定板22上方的若干固定条23上并安装于轮芯输送装置1上方形成若干通道， 通过若 干通道对胶轮轮芯进行输送， 有效地提高胶轮轮芯的输送效率； 通过卡条槽211将若干分隔 板21卡住若干固定条23便可实现若干分隔板21安装于分隔固定板22的上方， 非常方便安 装， 通过卡条槽211可以。

19、对若干通道上输送的胶轮轮芯相互间隔开来， 防止胶轮轮芯在输送 中相互影响。 0030 如图2-5所示， 在若干分隔固定板22的两端设置有凹槽221， 若干固定条23通过直 接卡紧凹槽221使得若干固定条23安装于分隔固定板22的下端处， 该凹槽221的宽度设置的 和若干固定条23的宽度相一致， 这样设计便于若干固定条23刚好地放入或取出， 无需另外 的固定装置将若干固定条23固定于分隔固定板22上， 也无需外部工具将若干固定条23从分 隔固定板22的上方。 0031 本发明实施例具体实现时， 该分道装置2设置的分隔固定板22有两块， 固定条23有 两条， 这两条固定条23呈 “矩形” 状， 将。

20、这两块分隔固定板22分别对称地安装于轮芯输送装 置1的左右两侧， 在每一块分隔固定板22上开设两个凹糟， 两块分隔固定板22会形成四个凹 槽221， 将每一条固定条23的两端放入到这两个相互对称的分隔固定板22的凹槽221内， 从 而实现固定条23和分隔固定板22的安装， 将固定条23从分隔固定板22的凹槽221上取出， 便 可以实现固定条23和分隔固定板22的拆卸， 设置这个凹槽221便可以实现固定条23和分隔 固定板22的安装和拆卸， 提高了安装和拆卸效率， 也无需另外的固定装置对固定条23进行 固定， 降低设备结构的复杂程度， 同时也减少了成本， 该分道装置2还设置有8块分隔板21， 说。

21、明书 3/5 页 5 CN 111761760 A 5 这8块分隔板21相互等间隔地安装于这两块相互对称的分隔固定板22之间， 每一块分隔板 21的下方均开设有两个相互对称的卡条槽211， 该卡条槽211呈矩形状， 其中， 卡条槽211的 宽度和固定条23的宽度相一致， 所述分隔板21通过其下方的卡条槽211插入或者卡入固定 条23， 而固定条23又是通过分隔固定板22的安装于分隔固定板22上， 因此， 通过卡条槽211 可以让分隔板21安装于分隔固定板22的上方， 非常方便分隔板21和分隔固定板22的安装和 拆卸。 0032 本发明实施例具体实现时， 在分道装置2设置有8块开合板24和与开合。

22、板24数量相 对应的合页25， 将开合板24和这8块分隔板21中的每一块分隔板21的一侧相连接， 使得开合 板24和开合板24之间相互间隔分布， 在每一块开合板24和每一块分隔板21的连接处上安装 合页25， 使得开合板24可以绕合页25转动， 在每一块开合板24上都嵌入磁铁241， 0033 通过相互间隔的两个分隔开合板24一侧的开合板24绕合页25逆时针方向转动， 使 得开合板24上的磁铁241磁力作用下， 两个相互间隔的开合板24会相互吸合， 使得通道打开 实现胶轮轮芯的输送； 开合板24闭合时， 通过相互间隔的两个分隔开合板24一侧的开合板 24绕合页25顺时针方向转动， 使得开合板2。

23、4上的磁铁241磁力作用下， 两个相互间隔的开合 板24会相互靠近， 使得通道关闭。 0034 本发明在其它实施例中， 在分隔板21的下方均开设有卡条槽211， 该卡条槽211呈 矩形状， 其中， 卡条槽211的宽度和固定条23的宽度相一致， 所述分隔板21通过其下方的卡 条槽211插入或者卡入固定条23， 而固定条23又是通过分隔固定板22的安装于分隔固定板 22上， 因此， 通过卡条槽211可以让分隔板21安装于分隔固定板22的上方， 非常方便分隔板 21和分隔固定板22的安装和拆卸。 0035 本发明在其它实施例中， 在分道装置2还设置的分隔板21至少有8块， 这些分隔板 21根据不同胶。

24、轮轮芯尺寸从而相互间隔地安装于这相互对称的分隔固定板22之间， 从而形 成不适应不同胶轮尺寸的通道， 提高了使用范围。 0036 本发明实施例具体实现时， 该合页25设置有第一合页251、 第二合页253、 芯轴252， 该芯轴252设置于第一合页251和第二合页253之间， 该芯轴252的一端和第一合页251相连 接， 另一端和第二合页253相连接。 0037 本发明实施例具体实现时， 该分道装置2设置有安装于分隔固定板22与轮芯输送 装置1之间的丝杆26、 推动组件27、 设于丝杆26和推动组件27之间的滑块28， 所述滑块28穿 过丝杆26和分隔固定板22的下方相连接， 所述推动组件27。

25、位于滑轨上方并安装于分隔固定 板22的一端从而推动分隔固定板22在丝杆26上滑动。 0038 本发明实施例具体实现时， 该推动组件27设置有移动推板271、 压紧安装板27、 弹 性压紧块273， 所述移动推板271设于压紧安装板27和弹性压紧块273之间， 所述压紧安装板 27的一端安装于移动推板271的上方， 另一端安装于弹性压紧块273上， 所述移动推板271推 动分隔固定板22的滑块28在丝杆26上滑动。 0039 本发明实施例具体实现时， 该推动组件27包括有一个便于移动推板271推动分隔 固定板22滑动的把手274， 所述把手274位于移动推板271的上方并和移动推板271相连接，。

26、 通过把手274拉动把手274下方的移动推板271， 使得移动推板271推动分隔固定板22通过滑 块28带动安装其上的若干固定条23和若干分隔板21进行沿着丝杆26上滑动到轮芯输送装 置1的开始输送端处， 从而便于若干分隔固定板22和若干固定条23的拆卸和安装。 说明书 4/5 页 6 CN 111761760 A 6 0040 本发明实施例具体实现时， 该轮芯输送装置1包括有从动滚筒11和安装于从动滚 筒11一侧的主动滚筒12， 所述从动滚筒11和主动滚筒12上绕有对胶轮轮芯进行输送的传送 带13， 将传送带13绕在从动滚筒11和主动滚筒12的外端， 所述主动滚筒12的一端连接有电 机14，。

27、 所述电机14的转动带动主动滚筒12的转动， 所述主动滚筒12的转动带动从动滚筒11 的转动和传送带13的输送， 从动滚筒11和主动滚筒12为圆柱形,从动滚筒11和主动滚筒12 平行设置。 0041 本发明实施例具体实现时， 该电机14的输出轴连接有减速电机15， 该减速电机15 对电机14的输出转速与扭矩进行调整。 因为当电机14负载很大时， 若通过提高电机14的功 率来满足所需工作的扭矩， 会造成成本浪费， 所以需要利用减速电机15来调整电机14需要 的转速范围。 0042 本发明实施例具体实现时， 该轮芯输送装置1包括有用于支撑传送带13的支撑板 16， 该支撑板16平铺地安装于传送带1。

28、3接触胶轮轮芯输送的那一端的下方， 用于支撑传送 带13， 提高轮芯输送装置1的稳定性， 更加便于胶轮轮芯的输送。 0043 本发明实施例具体实现时， 该轮芯输送装置1包括有防止传送带13上输送的胶轮 轮芯出现故障影响到丝杆26的挡边17， 将挡边17安装于丝杆26的一侧并位于传送带13的两 侧， 该挡边17呈 “L” 状， 可以更加稳定地安装于传送带13的两侧， 提高了稳定性和牢固性 0044 以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已， 当然不能以此来限定本发明之权利 范围， 因此依本发明权利要求所作的等同变化， 仍属本发明所涵盖。 说明书 5/5 页 7 CN 111761760 A 7 图1 图2 说明书附图 1/3 页 8 CN 111761760 A 8 图3 图4 说明书附图 2/3 页 9 CN 111761760 A 9 图5 说明书附图 3/3 页 10 CN 111761760 A 10 。