木材切割装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010681310.X (22)申请日 2020.07.15 (71)申请人 刘俊强 地址 313300 浙江省湖州市安吉县溪龙乡 工业园区2幢 (72)发明人 刘俊强 (74)专利代理机构 北京艾皮专利代理有限公司 11777 代理人 郭童瑜 (51)Int.Cl. B26D 7/02(2006.01) B26D 1/15(2006.01) B26D 7/06(2006.01) B26D 7/00(2006.01) (54)发明名称 一种木材切割装置 (57)摘要 本发明。

2、公开了一种木材切割装置， 涉及木材 加工技术领域， 主要解决现有的木材切割装置对 不同直径的原木切割需要频繁进行调整的问题； 该装置包括底座， 所述底座上设置有立柱， 所述 立柱与壳体相连， 所述壳体内部设置有固定板， 所述固定板与框架相连， 所述框架上设置有第一 弧形板， 所述壳体的右侧设置有第二弧形板， 所 述第二弧形板通过连接架以及伸缩杆与液压缸 相连， 所述第一弧形板以及第二弧形板空心设 置， 所述第一弧形板以及第二弧形板横向布置， 所述第一弧形板以及第二弧形板内插接有助行 筒， 所述第一弧形板内的助行筒通过连接销以及 固定块与壳体相连， 所述第二弧形板内的助行筒 可调节式安装， 所述。

3、壳体的中间位置设置有刀 片。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 111761639 A 2020.10.13 CN 111761639 A 1.一种木材切割装置， 包括底座 （1） ， 所述底座 （1） 上设置有立柱 （2） ， 所述立柱 （2） 与壳 体 （3） 相连， 其特征在于， 所述壳体 （3） 内部设置有固定板 （4） ， 所述固定板 （4） 与框架 （5） 相 连， 所述框架 （5） 上设置有第一弧形板 （60） ， 所述壳体 （3） 的右侧设置有第二弧形板 （61） ， 所 述第二弧形板 （61） 通过连接架 （15） 以及伸缩杆 （16） 与液压缸 （17） 相连， 。

4、所述第一弧形板 （60） 以及第二弧形板 （61） 空心设置， 所述第一弧形板 （60） 以及第二弧形板 （61） 横向布置， 所述第一弧形板 （60） 以及第二弧形板 （61） 内插接有助行筒 （7） ， 所述第一弧形板 （60） 内的 助行筒 （7） 通过连接销 （9） 以及固定块 （10） 与壳体 （3） 相连， 所述第二弧形板 （61） 内的助行 筒 （7） 可调节式安装， 所述壳体 （3） 的中间位置设置有刀片 （13） ， 所述刀片 （13） 竖直设置， 所 述刀片 （13） 为环形刀片 （13） ， 所述刀片 （13） 通过动力装置循环转动。 2.根据权利要求1所述的一种木材切割。

5、装置， 其特征在于， 所述第一弧形板 （60） 和第二 弧形板 （61） 内的助行筒 （7） 上设置有带轮 （11） ， 所述壳体 （3） 在带轮 （11） 的水平高度安装有 张紧轮 （110） ， 所述张紧轮 （110） 与带轮 （11） 之间设置有皮带 （12） ， 所述第二弧形板 （61） 内 的助行筒 （7） 通过固定块 （10） 与第一滑槽 （14） 滑动连接， 所述第一滑槽 （14） 分布在壳体 （3） 的上下两侧。 3.根据权利要求2所述的一种木材切割装置， 其特征在于， 所述张紧轮 （110） 通过转轴 （111） 以及滑块 （113） 与壳体 （3） 顶部的第二滑槽 （114。

6、） 相互连接， 所述滑块 （113） 上设置有 调节螺纹筒 （112） ， 所述调节螺纹筒 （112） 与滑块 （113） 之间螺纹连接。 4.根据权利要求3所述的一种木材切割装置， 其特征在于， 所述带轮 （11） 与张紧轮 （110） 分布为三角形， 所述第二滑槽 （114） 的设置方向为三角形中张紧轮 （110） 所在顶点的 中线。 5.根据权利要求1所述的一种木材切割装置， 其特征在于， 所述助行筒 （7） 的中部设置 有凹槽 （70） 。 6.根据权利要求1所述的一种木材切割装置， 其特征在于， 所述第一弧形板 （60） 中的助 行筒 （7） 连接有从动锥齿轮 （19） ， 所述从动。

7、锥齿轮 （19） 与主动锥齿轮 （18） 相连， 所述主动锥 齿轮 （18） 与电机 （20） 连接。 7.根据权利要求4所述的一种木材切割装置， 其特征在于， 所述第一滑槽 （14） 与第二滑 槽 （114） 内涂抹有润滑脂。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111761639 A 2 一种木材切割装置 技术领域 0001 本发明涉及木材加工技术领域， 具体是一种木材切割装置。 背景技术 0002 随着社会的发展， 人们生活水平的提高， 人们室内的家具有了更高的要求， 在生产 家具时， 需要将原木材进行切割， 由于原木木材的直径通常会有很大的差别， 现有的木材切 割装置对不同尺寸的木材进行。

8、切割时需要频繁调整刀片的位置， 从而适应不同直径的原木 材进行切割操作。 长时间的工作会出现工作疲劳， 还需人工固定， 存在安全隐患， 工作效率 低。 发明内容 0003 本发明实施例的目的在于提供一种木材切割装置， 以解决上述背景技术中提出的 问题。 0004 为实现上述目的， 本发明实施例提供如下技术方案： 一种木材切割装置， 包括底座， 所述底座上设置有立柱， 所述立柱与壳体相连， 所述壳 体内部设置有固定板， 所述固定板与框架相连， 所述框架上设置有第一弧形板， 所述壳体的 右侧设置有第二弧形板， 所述第二弧形板通过连接架以及伸缩杆与液压缸相连， 所述第一 弧形板以及第二弧形板空心设置。

9、， 所述第一弧形板以及第二弧形板横向布置， 所述第一弧 形板以及第二弧形板内插接有助行筒， 所述第一弧形板内的助行筒通过连接销以及固定块 与壳体相连， 所述第二弧形板内的助行筒可调节式安装， 所述壳体的中间位置设置有刀片， 所述刀片竖直设置， 所述刀片为环形刀片， 所述刀片通过动力装置循环转动。 0005 作为本发明实施例进一步的方案： 所述第一弧形板和第二弧形板内的助行筒上设 置有带轮， 所述壳体在带轮的水平高度安装有张紧轮， 所述张紧轮与带轮之间设置有皮带， 所述第二弧形板内的助行筒通过固定块与第一滑槽滑动连接， 所述第一滑槽分布在壳体的 上下两侧。 0006 作为本发明实施例再进一步的方。

10、案： 所述张紧轮通过转轴以及滑块与壳体顶部的 第二滑槽相互连接， 所述滑块上设置有调节螺纹筒， 所述调节螺纹筒与滑块之间螺纹连接。 0007 作为本发明实施例再进一步的方案： 所述带轮与张紧轮分布为三角形， 所述第二 滑槽的设置方向为三角形中张紧轮所在顶点的中线。 0008 作为本发明实施例再进一步的方案： 所述助行筒的中部设置有凹槽。 0009 作为本发明实施例再进一步的方案： 所述第一弧形板中的助行筒连接有从动锥齿 轮， 所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相连， 所述主动锥齿轮与电机连接。 0010 作为本发明实施例再进一步的方案： 所述第一滑槽与第二滑槽内涂抹有润滑脂。 0011 与现有技术相比。

11、， 本发明实施例的有益效果是： 本发明通过在壳体内设置第一弧形板以及第二弧形板， 通过液压缸以及伸缩杆对第二 弧形板的位置进行控制， 从而使得第一弧形板以及第二弧形板便于适配不同尺寸的木材切 说明书 1/4 页 3 CN 111761639 A 3 割； 通过空心设置的第一弧形板以及第二弧形板， 便于安装助行筒， 使得木材在第一弧形板 以及第二弧形板之间更加顺畅的移动， 从而便于木材的切割操作， 提升木材切割效率； 通过 在助行筒上设置从动锥齿轮， 配合设置主动锥齿轮以及电机， 使得助行筒自动转动， 从而实 现木材的自动上料， 进一步提升对木材的加工效率； 为了提升对不同尺寸木材切割的夹紧 输。

12、送， 通过在壳体的顶部设置张紧轮， 借助张紧轮以及带轮、 皮带、 第一滑槽对助行筒的位 置进行控制， 保证两组助行筒能够有效夹紧木材， 实现可靠输送， 爱不走恒木材切割效率。 附图说明 0012 图1为一种木材切割装置的结构示意图。 0013 图2为一种木材切割装置中皮带的安装示意图。 0014 图3为一种木材切割装置中张紧轮的安装示意图。 0015 图4为一种木材切割装置中刀片的布置示意图。 0016 图5为一种木材切割装置中第一弧形板的结构示意图。 0017 图6为一种木材切割装置中助行筒的结构示意图。 0018 图中： 1底座， 2立柱， 3壳体， 4固定板， 5框架， 60第一弧形板，。

13、 61第二弧形板， 7助行 筒， 70凹槽， 8连接轴， 9连接销， 10固定块， 11带轮， 110张紧轮， 111转轴， 112调节螺纹筒， 113 滑块， 114第二滑槽， 12皮带， 13刀片， 14第一滑槽， 15连接架， 16伸缩杆， 17液压缸， 18从动锥 齿轮， 19主动锥齿轮， 20电机。 具体实施方式 0019 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描 述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构。

14、造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 0020 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本发明的描述中，“多个” 的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。 0021 在本发明中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 、“固定” 等 术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是机械连 接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可。

15、以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内 部的连通或两个元件的相互作用关系。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情 况理解上述术语在本发明中的具体含义。 0022 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 0023 实施例1： 如图1-6所示， 一种木材切割装置， 包括底座1， 所述底座1上设置有立柱2， 所述立柱2与 壳体3相连， 所述壳体3内部设置有固定板4， 所述固定板4与框架5相连， 所述框架5上设置有 第一弧形板60， 所述壳体3的右侧设置有第二弧形板61， 所述第二弧形板61通过连接架15以 及伸缩杆16与液压缸17相连， 所述第一弧形板60以及第二弧。

16、形板61空心设置， 所述第一弧 说明书 2/4 页 4 CN 111761639 A 4 形板60以及第二弧形板61横向布置， 所述第一弧形板60以及第二弧形板61内插接有助行筒 7， 所述第一弧形板60内的助行筒7通过连接销9以及固定块10与壳体3相连， 所述第二弧形 板61内的助行筒7可调节式安装， 所述壳体3的中间位置设置有刀片13， 所述刀片13竖直设 置， 所述刀片13为环形刀片13， 所述刀片13通过动力装置循环转动。 0024 具体的， 通过第一弧形板60以及第二弧形板61对木材进行夹紧操作， 实现木料的 定位输送， 便于后续的切割操作。 0025 更具体的， 通过液压缸17以及。

17、伸缩杆16对第二弧形板61进行调整式安装， 从而便 于对不同尺寸的木材切割操作。 0026 更具体的， 为了便于放置在第一弧形板60以及第二弧形板61之间的木材能够顺畅 移动， 从而提升对木料的切割效率， 第一弧形板60以及第二弧形板61空心设置， 在第一弧形 板60以及第二弧形板61的内侧设置助行筒7， 通过助行筒7的转动效果， 更有利于木材向前 移动， 从而便于进行切割操作， 进而提升木材切割效率。 0027 进一步的， 所述第一弧形板60和第二弧形板61内的助行筒7上设置有带轮11， 所述 壳体3在带轮11的水平高度安装有张紧轮110， 所述张紧轮110与带轮11之间设置有皮带12， 所。

18、述第二弧形板61内的助行筒7通过固定块10与第一滑槽14滑动连接， 所述第一滑槽14分 布在壳体3的上下两侧。 0028 更具体的， 为了适应不同尺寸的木料切割操作， 第二弧形板61内的助行筒7需要通 过固定块10以及第一滑槽14进行滑动安装， 为了保证助行筒7能够与木材进行接触， 从而提 升木材的移动速度， 需要使得助行筒7夹紧在木材的两侧， 通过在助行筒7上设置带轮11， 同 时在壳体3的底部设置张紧轮110， 从而实现上述操作。 0029 进一步的， 所述张紧轮110通过转轴111以及滑块113与壳体3顶部的第二滑槽114 相互连接， 所述滑块113上设置有调节螺纹筒112， 所述调节螺。

19、纹筒112与滑块113之间螺纹 连接。 0030 具体的， 张紧轮110需要根据不同齿轮的木料进行调整位置， 通过调节螺纹筒112 以及第二滑槽114实现快速调整， 从而保证皮带12张紧， 进而使得助行筒7与木料之间进行 夹紧。 0031 进一步的， 所述带轮11与张紧轮110分布为三角形， 所述第二滑槽114的设置方向 为三角形中张紧轮110所在顶点的中线。 0032 具体的， 为了便于对张紧轮110进行快速调整， 通过将第二滑槽114的设置方向布 置为三角形中张紧轮110所在定点的中线上， 可快速实现对张紧轮110的调整操作。 0033 进一步的， 所述助行筒7的中部设置有凹槽70。 00。

20、34 具体的， 设置凹槽70的目的是为了便于对木材的外围进行配合， 更好的推动木料 移动。 0035 进一步的， 所述第一滑槽14与第二滑槽114内涂抹有润滑脂。 0036 实施例2： 本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。 0037 一种木材切割装置， 包括实施例1中的所有部件， 还包括： 进一步的， 所述第一弧形板60中的助行筒7连接有从动锥齿轮19， 所述从动锥齿轮19与 主动锥齿轮18相连， 所述主动锥齿轮18与电机20连接。 说明书 3/4 页 5 CN 111761639 A 5 0038 具体的， 通过设置电机20以及主动锥齿轮18、 从动锥齿轮19， 从。

21、而实现木料的自动 送料， 进一步提升木料切割效率。 0039 本发明实施例的工作原理是： 如图1-6所示， 将等待切割的木料放置在第一弧形板60以及第二弧形板61之间， 通过液 压缸17以及伸缩杆16对第二弧形板61进行位置调整， 便于进行放置木料， 随后对张紧轮110 进行调整， 使得助行筒7与木料接触， 实现自动送料， 启动电机20以及与刀片13相连的动力 装置， 开始进行木料切割。 0040 需要说明的是， 本说明书中提到的皮带12为非动力带， 不可传送动力， 仅仅借助带 轮11以及张紧轮110调整助行筒7的位置使用。 0041 需要注意的是： 本发明通过在壳体内设置第一弧形板以及第二弧。

22、形板， 通过液压 缸以及伸缩杆对第二弧形板的位置进行控制， 从而使得第一弧形板以及第二弧形板便于适 配不同尺寸的木材切割； 通过空心设置的第一弧形板以及第二弧形板， 便于安装助行筒， 使 得木材在第一弧形板以及第二弧形板之间更加顺畅的移动， 从而便于木材的切割操作， 提 升木材切割效率； 通过在助行筒上设置从动锥齿轮， 配合设置主动锥齿轮以及电机， 使得助 行筒自动转动， 从而实现木材的自动上料， 进一步提升对木材的加工效率； 为了提升对不同 尺寸木材切割的夹紧输送， 通过在壳体的顶部设置张紧轮， 借助张紧轮以及带轮、 皮带、 第 一滑槽对助行筒的位置进行控制， 保证两组助行筒能够有效夹紧木材。

23、， 实现可靠输送， 爱不 走恒木材切割效率， 上述为本发明的创新点所在。 0042 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 不 应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0043 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 4/4 页 6 CN 111761639 A 6 图1 图2 说明书附图 1/5 页 7 CN 111761639 A 7 图3 说明书附图 2/5 页 8 CN 111761639 A 8 图4 说明书附图 3/5 页 9 CN 111761639 A 9 图5 说明书附图 4/5 页 10 CN 111761639 A 10 图6 说明书附图 5/5 页 11 CN 111761639 A 11 。