纺织纱筒.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010630601.6 (22)申请日 2020.07.03 (71)申请人 广东国优机械科技有限公司 地址 510000 广东省广州市广州中新广州 知识城凤凰三横路63号 (72)发明人 姚瑛 (74)专利代理机构 广东省畅欣知识产权代理事 务所(普通合伙) 44631 代理人 齐军彩 (51)Int.Cl. B65H 75/22(2006.01) B65H 75/18(2006.01) (54)发明名称 一种纺织纱筒 (57)摘要 本发明公开了一种纺织纱筒, 其结构包括。
2、缠 绕桶、 旋转块、 固定座, 缠绕桶活动卡合安装在旋 转块正上方, 旋转块嵌固安装在固定座的正上 方, 在旋转过程中如因连接端面的碰撞或离心离 力的不平衡性进行振动, 使其内端面的机构发生 溅洒在筒壁内壁上时, 会被嵌固安装在嵌套环上 的吸附机构内的海绵块进行吸附, 当发生碰撞时 使梯形块挤压海绵块内的润滑油, 使润滑油通过 汇集块进行凝聚后, 通过液体张力与重力, 向下 滴落至贯穿孔内随后重新流至轴承环上循环利 用, 可以有效的避免设备因振动或离心力造成的 润滑油喷溅至外侧而对棉线造成的渗透, 从而影 响棉线的质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 111776881 A 20。
3、20.10.16 CN 111776881 A 1.一种纺织纱筒, 其结构包括缠绕桶 (1) 、 旋转块 (2) 、 固定座 (3) , 所述缠绕桶 (1) 活动 卡合安装在旋转块 (2) 正上方, 所述旋转块 (2) 嵌固安装在固定座 (3) 的正上方; 其特征在 于: 所述缠绕桶 (1) 包括旋转机构 (11) 、 筒壁 (12) 、 螺纹孔 (13) 、 镶嵌柱 (14) , 所述旋转机构 (11) 对称安装在筒壁 (12) 的上下两端, 所述螺纹孔 (13) 镶嵌卡合安装在镶嵌柱 (14) 的外侧 端面, 所述镶嵌柱 (14) 位于筒壁 (12) 的内端面, 且与旋转机构 (11) 相。
4、连接。 2.根据权利要求1所述的一种纺织纱筒, 所述旋转机构 (11) 包括连接块 (111) 、 活动盖 (112) 、 轴承环 (113) 、 连接轴 (114) , 所述连接块 (111) 外侧端面活动卡合安装着轴承环 (113) , 所述活动盖 (112) 通过嵌套连接安装在筒壁 (12) 的上端面, 所述轴承环 (113) 的内端 面嵌固安装着连接轴 (114) , 所述连接轴 (114) 位于筒壁 (12) 的内端面。 3.根据权利要求2所述的一种纺织纱筒, 所述活动盖 (112) 包括橡胶圈 (2a) 、 嵌套环 (2b) 、 镶嵌孔 (2c) 、 吸附机构 (2d) , 所述橡。
5、胶圈 (2a) 环绕安装在嵌套环 (2b) 的外围, 所述嵌 套环 (2b) 镶嵌包裹在镶嵌孔 (2c) 的横向外侧端面且与吸附机构 (2d) 相连接, 所述镶嵌孔 (2c) 镶嵌包裹在连接轴 (114) , 所述吸附机构 (2d) 对称安装在镶嵌孔 (2c) 的外侧端面。 4.根据权利要求3所述的一种纺织纱筒, 所述吸附机构 (2d) 包括梯形块 (2d1) 、 海绵块 (2d2) 、 汇集块 (2d3) 、 贯穿孔 (2d4) , 所述梯形块 (2d1) 嵌固安装在嵌套环 (2b) 的外侧端面 上, 所述海绵块 (2d2) 下端镶固着汇集块 (2d3) 且与嵌套环 (2b) 相贴合, 所述。
6、汇集块 (2d3) 位 于贯穿孔 (2d4) 的正上方。 5.根据权利要求2所述的一种纺织纱筒, 所述轴承环 (113) 包括滑槽 (3a) 、 磁环组 (3b) 、 滚珠 (3c) , 所述滑槽 (3a) 镶嵌安装在轴承环 (113) 的内侧端面, 所述磁环组 (3b) 的内端面活 动卡合连接着连接轴 (114) , 所述滚珠 (3c) 均匀分布于滑槽 (3a) 的内端面。 6.根据权利要求5所述的一种纺织纱筒, 所述磁环组 (3b) 包括外磁圈 (3b1) 、 固定块 (3b2) 、 缓冲机构 (3b3) 、 内磁圈 (3b4) , 所述外磁圈 (3b1) 通过缓冲机构 (3b3) 连接着。
7、内磁圈 (3b4) , 所述固定块 (3b2) 均匀分布在外磁圈 (3b1) 的内侧端面, 且与缓冲机构 (3b3) 相连接, 所述缓冲机构 (3b3) 嵌固连接在内磁圈 (3b4) 的外侧端面处。 7.根据权利要求6所述的一种纺织纱筒, 所述缓冲机构 (3b3) 包括第二镶嵌柱 (b31) 、 弹 簧 (b32) 、 异形板 (b33) 、 中心块 (b34) , 所述第二镶嵌柱 (b31) 对称安装在中心块 (b34) 的上 下两侧, 所述弹簧 (b32) 对称安装于中心块 (b34) 的上下、 左右端面, 且与异形板 (b33) 相连 接, 所述异形板 (b33) 呈环合状相互连接。 权。
8、利要求书 1/1 页 2 CN 111776881 A 2 一种纺织纱筒 技术领域 0001 本发明属于纺织领域, 更具体地说, 尤其是涉及到一种纺织纱筒。 背景技术 0002 纺织纱筒是一种将纺织棉线缠绕在滚筒上, 将滚筒固定在转轴上, 通过与纺织机 的功能配合后进行加工纺织, 且由于纺织纱筒在工作中滚轴长期处于转动状态, 为了保证 滚轴质量, 工作时一般会在转轴内添加机油。 0003 基于上述本发明人发现, 现有的主要存在以下几点不足, 比如: 由于以往设备转轴 为了方便拆卸而采用嵌套的方式设于纱筒的上下两端, 当轴的连接端面设有一定间距时, 在转动中连接端面会发生轻微碰撞使转轴内离心力发。
9、生改变, 致使轴内凹槽机油顺着离心 力被甩出轴外, 顺着管壁向下流动浸湿棉线。 0004 因此需要提出一种纺织纱筒。 发明内容 0005 为了解决上述技术由于以往设备转轴为了方便拆卸而采用嵌套的方式设于纱筒 的上下两端, 当轴的连接端面设有一定间距时, 在转动中连接端面会发生轻微碰撞使转轴 内离心力发生改变, 致使轴内凹槽机油顺着离心力被甩出轴外, 顺着管壁向下流动浸湿棉 线的问题。 0006 本发明一种纺织纱筒的目的与功效, 由以下具体技术手段所达成: 其结构包括缠 绕桶、 旋转块、 固定座, 所述缠绕桶活动卡合安装在旋转块正上方, 所述旋转块嵌固安装在 固定座的正上方; 所述缠绕桶包括旋转。
10、机构、 筒壁、 螺纹孔、 镶嵌柱, 所述旋转机构对称安装 在筒壁的上下两端, 所述螺纹孔镶嵌卡合安装在镶嵌柱的外侧端面, 所述镶嵌柱位于筒壁 的内端面, 且与旋转机构相连接, 所述筒壁中间段呈凹槽状。 0007 更进一步的, 所述旋转机构包括连接块、 活动盖、 轴承环、 连接轴, 所述连接块外侧 端面活动卡合安装着轴承环, 所述活动盖通过嵌套连接安装在筒壁的上端面, 所述轴承环 的内端面嵌固安装着连接轴, 所述连接轴位于筒壁的内端面, 所述连接块上端内侧呈中空 凹槽状。 0008 更进一步的, 所述活动盖包括橡胶圈、 嵌套环、 镶嵌孔、 吸附机构, 所述橡胶圈环绕 安装在嵌套环的外围, 所述嵌。
11、套环镶嵌包裹在镶嵌孔的横向外侧端面且与吸附机构相连 接, 所述镶嵌孔镶嵌包裹在连接轴, 所述吸附机构对称安装在镶嵌孔的外侧端面, 所述橡胶 圈的横向直径圈略微大于活动盖的外端直径。 0009 更进一步的, 所述吸附机构包括梯形块、 海绵块、 汇集块、 贯穿孔, 所述梯形块嵌固 安装在嵌套环的外侧端面上, 所述海绵块下端镶固着汇集块且与嵌套环相贴合, 所述汇集 块位于贯穿孔的正上方, 所述贯穿孔上端面呈尖锥状外轮廓。 0010 更进一步的, 所述轴承环包括滑槽、 磁环组、 滚珠, 所述滑槽镶嵌安装在轴承环的 内侧端面, 所述磁环组的内端面活动卡合连接着连接轴, 所述滚珠均匀分布于滑槽的内端 说明。
12、书 1/4 页 3 CN 111776881 A 3 面, 所述磁环组连接端面设有间隙且表面设有凹槽。 0011 更进一步的, 所述磁环组包括外磁圈、 固定块、 缓冲机构、 内磁圈, 所述外磁圈通过 缓冲机构连接着内磁圈, 所述固定块均匀分布在外磁圈的内侧端面, 且与缓冲机构相连接, 所述缓冲机构嵌固连接在内磁圈的外侧端面处, 所述固定块与缓冲机构皆设有四个。 0012 更进一步的, 所述缓冲机构包括第二镶嵌柱、 弹簧、 异形板、 中心块, 所述第二镶嵌 柱对称安装在中心块的上下两侧, 所述弹簧对称安装于中心块的上下、 左右端面, 且与异形 板相连接, 所述异形板呈环合状相互连接, 所述异形板。
13、设有两个, 呈九十度旋转交叉安装形 成贴合状。 0013 与现有技术相比, 本发明具有如下有益效果: 1.在旋转过程中如因连接端面的碰撞或离心力的不平衡性进行振动, 使其内端面的机 构发生溅洒在筒壁内壁上时, 会被嵌固安装在嵌套环上的吸附机构内的海绵块进行吸附, 当发生碰撞时使梯形块挤压海绵块内的润滑油, 使润滑油通过汇集块进行凝聚后, 通过液 体张力与重力, 向下滴落至贯穿孔内随后重新流至轴承环上循环利用, 可以有效的避免设 备因振动或离心力造成的润滑油喷溅至外侧而对棉线造成的渗透, 从而影响棉线的质量。 0014 2.由于缓冲机构内的异形板采用的旋转穿插设计, 且利用弹簧与中心块的连接形 。
14、成拉扯, 通过四根弹簧的包裹设计所形成的弹力平衡, 能够在保证平衡的前提下, 有效的减 缓缓冲与碰撞带来的整体设备晃动, 避免润滑油因端面的间隙配合形成的振动, 使润滑油 通过轴承环处喷出溅落至缠绕桶上的棉线。 附图说明 0015 图1为本发明一种纺织纱筒的整体结构示意图。 0016 图2为本发明一种纺织纱筒缠绕桶的结构示意图。 0017 图3为本发明一种纺织纱筒旋转机构的结构示意图。 0018 图4为本发明一种纺织纱筒活动盖的结构示意图。 0019 图5为本发明一种纺织纱筒吸附机构的结构示意图。 0020 图6为本发明一种纺织纱筒轴承环的结构示意图。 0021 图7为本发明一种纺织纱筒磁环组。
15、的结构示意图。 0022 图8为本发明一种纺织纱筒缓冲机构的结构示意图。 0023 图中: 缠绕桶-1、 旋转块-2、 固定座-3、 旋转机构-11、 筒壁-12、 螺纹孔-13、 镶嵌柱- 14、 连接块-111、 活动盖-112、 轴承环-113、 连接轴-114、 橡胶圈-2a、 嵌套环-2b、 镶嵌孔-2c、 吸附机构-2d、 梯形块-2d1、 海绵块-2d2、 汇集块-2d3、 贯穿孔-2d4、 滑槽-3a、 磁环组-3b、 滚 珠-3c、 外磁圈-3b1、 固定块-3b2、 缓冲机构-3b3、 内磁圈-3b4、 第二镶嵌柱-b31、 弹簧-b32、 异形板-b33、 中心块-b34。
16、。 具体实施方式 0024 以下结合附图对本发明做进一步描述: 实施例1: 如附图1至附图5所示: 本发明提供一种纺织纱筒, 其结构包括缠绕桶1、 旋转块2、 固定座3, 所述缠绕桶1活动 说明书 2/4 页 4 CN 111776881 A 4 卡合安装在旋转块2正上方, 所述旋转块2嵌固安装在固定座3的正上方; 所述缠绕桶1包括 旋转机构11、 筒壁12、 螺纹孔13、 镶嵌柱14, 所述旋转机构11对称安装在筒壁12的上下两端, 所述螺纹孔13镶嵌卡合安装在镶嵌柱14的外侧端面, 所述镶嵌柱14位于筒壁12的内端面, 且与旋转机构11相连接, 所述筒壁12中间段呈凹槽状, 在缠绕纺织线时。
17、能够更牢固的进行 固定, 在转动时避免棉线的脱落。 0025 其中, 所述旋转机构11包括连接块111、 活动盖112、 轴承环113、 连接轴114, 所述连 接块111外侧端面活动卡合安装着轴承环113, 所述活动盖112通过嵌套连接安装在筒壁12 的上端面, 所述轴承环113的内端面嵌固安装着连接轴114, 所述连接轴114位于筒壁12的内 端面, 所述连接块111上端内侧呈中空凹槽状, 在与设备连接时能够通过中空凹槽的镶嵌连 接进行固定避免脱落。 0026 其中, 所述活动盖112包括橡胶圈2a、 嵌套环2b、 镶嵌孔2c、 吸附机构2d, 所述橡胶 圈2a环绕安装在嵌套环2b的外围,。
18、 所述嵌套环2b镶嵌包裹在镶嵌孔2c的横向外侧端面且与 吸附机构2d相连接, 所述镶嵌孔2c镶嵌包裹在连接轴114, 所述吸附机构2d对称安装在镶嵌 孔2c的外侧端面, 所述橡胶圈2a的横向直径圈略微大于活动盖112的外端直径, 能够有效保 持过盈连接减少机油泄露。 0027 其中, 所述吸附机构2d包括梯形块2d1、 海绵块2d2、 汇集块2d3、 贯穿孔2d4, 所述梯 形块2d1嵌固安装在嵌套环2b的外侧端面上, 所述海绵块2d2下端镶固着汇集块2d3且与嵌 套环2b相贴合, 所述汇集块2d3位于贯穿孔2d4的正上方, 所述贯穿孔2d4上端面呈尖锥状外 轮廓, 在润滑油滴落时, 能够以更。
19、大的接触面回收润滑油。 0028 本实施例的具体使用方式与作用: 在使用本发明时, 首先需要将棉线缠绕在缠绕桶1的外侧端面, 随后将设备安装在纺织 设备上, 在纺织设备抽丝进行转动时, 通过旋转机构11内的轴承环113与连接块111、 连接轴 114的活动配合进行旋转, 在旋转过程中如因连接端面的碰撞或离心力的不平衡性进行振 动, 使其内端面的机构发生溅洒在筒壁12内壁上时, 会被嵌固安装在嵌套环2b上的吸附机 构2d内的海绵块2d2进行吸附, 当发生碰撞时, 使梯形块2d1挤压海绵块2d2内的润滑油, 使 润滑油通过汇集块2d3进行凝聚后, 通过液体张力与重力, 向下滴落至贯穿孔2d4内随后。
20、重 新流至轴承环113上循环利用, 可以有效的避免设备因振动或离心力造成的润滑油喷溅至 外侧而对棉线造成的渗透, 从而影响棉线的质量。 0029 实施例2: 如附图6至附图8所示: 所述轴承环113包括滑槽3a、 磁环组3b、 滚珠3c, 所述滑槽3a镶嵌 安装在轴承环113的内侧端面, 所述磁环组3b的内端面活动卡合连接着连接轴114, 所述滚 珠3c均匀分布于滑槽3a的内端面, 所述磁环组3b连接端面设有间隙且表面设有凹槽, 在滚 动中保持相斥情况下, 能够有效的保证平行。 0030 其中, 所述磁环组3b包括外磁圈3b1、 固定块3b2、 缓冲机构3b3、 内磁圈3b4, 所述外 磁圈3。
21、b1通过缓冲机构3b3连接着内磁圈3b4, 所述固定块3b2均匀分布在外磁圈3b1的内侧 端面, 且与缓冲机构3b3相连接, 所述缓冲机构3b3嵌固连接在内磁圈3b4的外侧端面处, 所 述固定块3b2与缓冲机构3b3皆设有四个, 通过均匀的分布安装能够有效保证连接端面的平 衡, 避免在转动时造成晃动。 0031 其中, 所述缓冲机构3b3包括第二镶嵌柱b31、 弹簧b32、 异形板b33、 中心块b34, 所 说明书 3/4 页 5 CN 111776881 A 5 述第二镶嵌柱b31对称安装在中心块b34的上下两侧, 所述弹簧b32对称安装于中心块b34的 上下、 左右端面, 且与异形板b3。
22、3相连接, 所述异形板b33呈环合状相互连接, 所述异形板b33 设有两个, 呈九十度旋转交叉安装形成贴合状, 通过与弹簧b32的相互配合, 能够有效保证 磁环组3b连接端面的相对平衡。 0032 本实施例的具体使用方式与作用: 本发明中由于磁环组3b内设有的内磁圈3b与外磁圈3b1设有相斥磁力, 在通过磁圈组 3b与滚珠3c的配合进行转动时, 由于外磁圈3b1的内端面设有固定块3b2, 在外磁圈进行旋 转时, 固定块3b2会在外磁圈3b1的内端面进行滑动, 使其通过与缓冲机构3b3的支撑效果相 互配合后形成平衡, 如遇发生碰撞或震动等问题时, 由于缓冲机构3b3内的异形板b33采用 的旋转穿。
23、插设计, 且利用弹簧b32与中心块b34的连接形成拉扯, 通过四根弹簧b32的包裹设 计所形成的弹力平衡, 能够在保证平衡的前提下, 有效的减缓缓冲与碰撞带来的整体设备 晃动, 避免润滑油因端面的间隙配合形成的振动, 使润滑油通过轴承环113处喷出溅落至缠 绕桶1上的棉线。 0033 利用本发明所述技术方案, 或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下, 设 计出类似的技术方案, 而达到上述技术效果的, 均是落入本发明的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 111776881 A 6 图 1 说明书附图 1/5 页 7 CN 111776881 A 7 图 2 说明书附图 2/5 页 8 CN 111776881 A 8 图 3 图 4 说明书附图 3/5 页 9 CN 111776881 A 9 图 5 图 6 说明书附图 4/5 页 10 CN 111776881 A 10 图 7 图 8 说明书附图 5/5 页 11 CN 111776881 A 11 。
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