适用于不同直径的直齿轮存放保养装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010813949.9 (22)申请日 2020.08.13 (71)申请人 温州空云如电子科技有限公司 地址 325000 浙江省温州市温州经济技术 开发区滨海六路2180号旭日小区8幢 202室东首 (72)发明人 黄增军 (51)Int.Cl. B66F 7/02(2006.01) B66F 7/28(2006.01) F16H 55/17(2006.01) H02K 7/116(2006.01) F28B 3/00(2006.01) B01D 53/26(2006.。

2、01) (54)发明名称 一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装 置 (57)摘要 本发明公开的一种适用于不同直径的直齿 轮存放保养装置， 包括保养机体， 所述保养机体 内设有开口向左的存放腔， 所述存放腔内设有能 上下移动的存放板， 所述存放板内设有开口向右 的齿轮腔， 所述齿轮腔内前后排列矩阵设有存放 移动板， 所述齿轮腔左壁内设有开口向上的移动 腔， 所述移动腔内排列矩阵设有移动连杆， 本发 明通过对装夹腔内的装夹板的等距移动， 以适应 直径不同的直齿轮的存放， 随后若直齿轮存放之 间过程将对存放空间进行空气干燥， 降低空气湿 度使直齿轮表面不易生锈， 且本发明通过对一排 排直齿轮的分类与。

3、统一抓取后对直齿轮外圆面 进行润滑脂的涂抹达到直齿轮保养的效果。 权利要求书2页 说明书5页 附图5页 CN 111776982 A 2020.10.16 CN 111776982 A 1.一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置,包括保养机体， 其特征在于： 所述保养 机体内设有开口向左的存放腔， 所述存放腔内设有能上下移动的存放板， 所述存放板内设 有开口向右的齿轮腔， 所述齿轮腔内前后排列矩阵设有存放移动板， 所述齿轮腔左壁内设 有开口向上的移动腔， 所述移动腔内排列矩阵设有移动连杆， 所述移动腔与所述齿轮腔之 间连通设有滑槽， 所述移动连杆右端面分别贯穿滑槽并固定连接于各个所述存放移动板。

4、左 端面， 所述存放腔右壁连通连通设有滑动腔， 所述滑动腔内设有能前后移动的移动箱， 所述 移动箱内左侧设有开口向左的往复腔， 所述往复腔内设有能内设有能上下左右移动的往复 移动块， 所述往复移动块内设有开口向前的椭圆形的移动滑槽， 所述移动滑槽内后壁端面 固定设有横向且椭圆新的啮合板， 所述啮合板与所述移动滑槽内左侧上方转动设有转动 轮， 所述转动轮与所述啮合板外端面相啮合， 所述往复移动块下端面固定连接有支撑板， 所 述支撑板内固定设有左右贯穿的抓取杆， 所述往复腔下壁连通设有涂抹腔， 所述涂抹腔内 左右两壁之间转动设有转动轴， 所述转动轴外圆端面固定连接有柔软的毛刷， 所述涂抹腔 内下侧。

5、放置有用于保养直齿轮表面的润滑脂， 所述保养机体下壁内设有吹风腔， 所述吹风 腔左侧与所述存放腔右壁下端连连通， 所述吹风腔左侧固定设有保护罩， 所述吹风腔内转 动设有风扇， 所述风扇内右端面转动中心固定连接有动力转轴， 所述吹风腔右壁内设有干 燥腔， 所述干燥腔与所述吹风腔之间连通设有风力管道， 所述干燥腔内上下两壁与右壁之 间固定设有冷却板， 所述干燥腔后壁连通设有开口向后的通风管道。 2.如权利要求1所述的一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置， 其特征在于： 所述 滑动腔内前后两壁之间上侧转动设有螺纹杆， 所述螺纹杆贯穿所述移动箱右侧上方并与其 螺纹连接， 所述滑动腔内右壁内固定设有移。

6、动电机， 所述螺纹杆右端动力连接于所述移动 电机。 3.如权利要求2所述的一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置， 其特征在于： 所述 涂抹腔右壁内固定设有功能电机， 所述转动轴右端动力连接于所述功能电机。 4.如权利要求3所述的一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置， 其特征在于： 所述 功能电机右侧设有啮合腔， 所述啮合腔内左壁转动设有主动锥齿轮， 所述啮合腔内前壁转 动设有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮， 所述从动锥齿轮前端面轴心固定连接有主 动转轮。 5.如权利要求4所述的一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置， 其特征在于： 所述 啮合腔前壁内设有带轮腔， 所述主动转轮前端面向前。

7、延伸至所述带轮腔内并固定连接有主 动轮， 所述带轮腔内上壁转动设有从动轮， 所述从动轮与所述主动轮之间绕设有皮带， 所述 从动轮后端面轴心固定连接有动力连轴， 所述动力连轴向后延伸至所述往复腔内并固定连 接于所述转动轮前端面轴心。 6.如权利要求1所述的一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置， 其特征在于： 所述 吹风腔右壁内固定设有动力电机， 所述动力转轴右端动力连接于所述动力电机。 7.如权利要求1所述的一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置， 其特征在于： 所述 存放腔内上下壁之间前侧转动设有升降螺杆， 所述存放腔你上下壁之间后侧固定设有支撑 杆， 所述支撑杆与所述升降螺杆外圆端面分别设。

8、有前后对称且能上下移动的支撑移动块， 后侧所述支撑移动块与所述支撑杆滑动连接， 前侧所述支撑移动块与所述升降螺杆螺纹连 接， 所述存放腔下壁内前侧固定设有升降电机， 所述升降螺杆下端动力连接于所述升降电 权利要求书 1/2 页 2 CN 111776982 A 2 机。 8.如权利要求1所述的一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置， 其特征在于： 前后 两侧所述支撑移动块靠近对称中心一端端面固定连接有支持连杆， 左右两侧支持连杆靠近 对称中心一端分别与所述存放板前后端面固定连接。 9.如权利要求1所述的一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置， 其特征在于： 所述 存放板前后两端面前后对称且固定。

9、设有减震块， 所述减震块内支持连杆贯穿所述减震腔， 所述支持连杆外圆端面且位于所述减震腔内固定设有避震器。 10.如权利要求1所述的一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置， 其特征在于： 所 述移动腔内左壁端面固定设有支撑块， 最后侧所述移动连杆贯穿转动连接于所述支撑块， 各个所述移动连杆之间铰链连接有铰链组， 所述移动连杆移动距离时所述铰链组能分别带 动各个移动连杆进行等距移动， 最前侧所述移动连杆外圆端面固定设有测量块， 所述移动 腔内前壁端面固定设有距离传感器用于检测所述测量块的距离。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111776982 A 3 一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置 。

10、技术领域 0001 本发明涉及齿轮技术领域， 具体为一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置。 背景技术 0002 在我们日常生活中， 齿轮是连续啮合传递运动和动力的机械元件， 各种机械元件 都需要用到齿轮， 现代不同规格直径的直齿轮被量产了很多， 最终将量产的直齿轮进行回 收放置并进行保养， 一般的直齿轮存放架只能用作简单的直齿轮放置， 且齿轮在存放室的 时间过长若存放室的空气潮湿容易导致齿轮表面生锈， 从而影响后续的齿轮使用， 且一般 的直齿轮存放将不能对不同直径的直齿轮都做到一个很好的存放， 只能通过不同规格的箱 子用于存放直齿轮。 本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。 发明内容 000。

11、3 技术问题： 普通的直齿轮存放架将只能用于简单的直齿轮存放， 部分直齿轮存放 装置不能很好的解决长时间放置直齿轮的保养问题。 0004 为解决上述问题， 本例设计了一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置， 本例 的一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置， 包括保养机体， 所述保养机体内设有开口 向左的存放腔， 所述存放腔内设有能上下移动的存放板， 所述存放板内设有开口向右的齿 轮腔， 所述齿轮腔内前后排列矩阵设有存放移动板， 所述齿轮腔左壁内设有开口向上的移 动腔， 所述移动腔内排列矩阵设有移动连杆， 所述移动腔与所述齿轮腔之间连通设有滑槽， 所述移动连杆右端面分别贯穿滑槽并固定连接于各个所。

12、述存放移动板左端面， 所述存放腔 右壁连通连通设有滑动腔， 所述滑动腔内设有能前后移动的移动箱， 所述移动箱内左侧设 有开口向左的往复腔， 所述往复腔内设有能内设有能上下左右移动的往复移动块， 所述往 复移动块内设有开口向前的椭圆形的移动滑槽， 所述移动滑槽内后壁端面固定设有横向且 椭圆新的啮合板， 所述啮合板与所述移动滑槽内左侧上方转动设有转动轮， 所述转动轮与 所述啮合板外端面相啮合， 所述往复移动块下端面固定连接有支撑板， 所述支撑板内固定 设有左右贯穿的抓取杆， 所述往复腔下壁连通设有涂抹腔， 所述涂抹腔内左右两壁之间转 动设有转动轴， 所述转动轴外圆端面固定连接有柔软的毛刷， 所述涂。

13、抹腔内下侧放置有用 于保养直齿轮表面的润滑脂， 所述保养机体下壁内设有吹风腔， 所述吹风腔左侧与所述存 放腔右壁下端连连通， 所述吹风腔左侧固定设有保护罩， 所述吹风腔内转动设有风扇， 所述 风扇内右端面转动中心固定连接有动力转轴， 所述吹风腔右壁内设有干燥腔， 所述干燥腔 与所述吹风腔之间连通设有风力管道， 所述干燥腔内上下两壁与右壁之间固定设有冷却 板， 所述干燥腔后壁连通设有开口向后的通风管道。 0005 可优选的， 所述滑动腔内前后两壁之间上侧转动设有螺纹杆， 所述螺纹杆贯穿所 述移动箱右侧上方并与其螺纹连接， 所述滑动腔内右壁内固定设有移动电机， 所述螺纹杆 右端动力连接于所述移动电。

14、机。 0006 可优选的， 所述涂抹腔右壁内固定设有功能电机， 所述转动轴右端动力连接于所 说明书 1/5 页 4 CN 111776982 A 4 述功能电机。 0007 可优选的， 所述功能电机右侧设有啮合腔， 所述啮合腔内左壁转动设有主动锥齿 轮， 所述啮合腔内前壁转动设有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮， 所述从动锥齿轮 前端面轴心固定连接有主动转轮。 0008 可优选的， 所述啮合腔前壁内设有带轮腔， 所述主动转轮前端面向前延伸至所述 带轮腔内并固定连接有主动轮， 所述带轮腔内上壁转动设有从动轮， 所述从动轮与所述主 动轮之间绕设有皮带， 所述从动轮后端面轴心固定连接有动力连轴， 。

15、所述动力连轴向后延 伸至所述往复腔内并固定连接于所述转动轮前端面轴心。 0009 可优选的， 所述吹风腔右壁内固定设有动力电机， 所述动力转轴右端动力连接于 所述动力电机。 0010 可优选的， 所述存放腔内上下壁之间前侧转动设有升降螺杆， 所述存放腔你上下 壁之间后侧固定设有支撑杆， 所述支撑杆与所述升降螺杆外圆端面分别设有前后对称且能 上下移动的支撑移动块， 后侧所述支撑移动块与所述支撑杆滑动连接， 前侧所述支撑移动 块与所述升降螺杆螺纹连接， 所述存放腔下壁内前侧固定设有升降电机， 所述升降螺杆下 端动力连接于所述升降电机。 0011 可优选的， 前后两侧所述支撑移动块靠近对称中心一端端。

16、面固定连接有支持连 杆， 左右两侧支持连杆靠近对称中心一端分别与所述存放板前后端面固定连接。 0012 可优选的， 所述存放板前后两端面前后对称且固定设有减震块， 所述减震块内支 持连杆贯穿所述减震腔， 所述支持连杆外圆端面且位于所述减震腔内固定设有避震器。 0013 可优选的， 所述移动腔内左壁端面固定设有支撑块， 最后侧所述移动连杆贯穿转 动连接于所述支撑块， 各个所述移动连杆之间铰链连接有铰链组， 所述移动连杆移动距离 时所述铰链组能分别带动各个移动连杆进行等距移动， 最前侧所述移动连杆外圆端面固定 设有测量块， 所述移动腔内前壁端面固定设有距离传感器用于检测所述测量块的距离。 0014。

17、 本发明的有益效果是： 本发明通过对装夹腔内的装夹板的等距移动， 以适应直径 不同的直齿轮的存放， 随后若直齿轮存放之间过程将对存放空间进行空气干燥， 降低空气 湿度使直齿轮表面不易生锈， 且本发明通过对一排排直齿轮的分类与统一抓取后对直齿轮 外圆面进行润滑脂的涂抹达到直齿轮保养的效果。 附图说明 0015 为了易于说明， 本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 0016 图1为本发明的一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置的整体结构示意图； 图2为图1的 “A-A” 方向的结构示意图； 图3为图1的 “B-B” 方向的结构示意图； 图4为图1的 “C-C” 方向的结构示意图； 图5为图。

18、1的 “D-D” 方向的结构示意图； 图6为图4的 “E-E” 方向的结构示意图； 图7为图1的 “F-F” 方向的结构示意图。 说明书 2/5 页 5 CN 111776982 A 5 具体实施方式 0017 下面结合图1-图7对本发明进行详细说明， 为叙述方便， 现对下文所说的方位规定 如下： 下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。 0018 本发明所述的一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置， 包括保养机体11， 所 述保养机体11内设有开口向左的存放腔12， 所述存放腔12内设有能上下移动的存放板15， 所述存放板15内设有开口向右的齿轮腔19， 所述齿轮。

19、腔19内前后排列矩阵设有存放移动板 20， 所述齿轮腔19左壁内设有开口向上的移动腔16， 所述移动腔16内排列矩阵设有移动连 杆17， 所述移动腔16与所述齿轮腔19之间连通设有滑槽14， 所述移动连杆17右端面分别贯 穿滑槽14并固定连接于各个所述存放移动板20左端面， 所述存放腔12右壁连通连通设有滑 动腔41， 所述滑动腔41内设有能前后移动的移动箱40， 所述移动箱40内左侧设有开口向左 的往复腔51， 所述往复腔51内设有能内设有能上下左右移动的往复移动块38， 所述往复移 动块38内设有开口向前的椭圆形的移动滑槽37， 所述移动滑槽37内后壁端面固定设有横向 且椭圆新的啮合板36。

20、， 所述啮合板36与所述移动滑槽37内左侧上方转动设有转动轮50， 所 述转动轮50与所述啮合板36外端面相啮合， 所述往复移动块38下端面固定连接有支撑板 35， 所述支撑板35内固定设有左右贯穿的抓取杆34， 所述往复腔51下壁连通设有涂抹腔30， 所述涂抹腔30内左右两壁之间转动设有转动轴61， 所述转动轴61外圆端面固定连接有柔软 的毛刷29， 所述涂抹腔30内下侧放置有用于保养直齿轮表面的润滑脂， 所述保养机体11下 壁内设有吹风腔23， 所述吹风腔23左侧与所述存放腔12右壁下端连连通， 所述吹风腔23左 侧固定设有保护罩21， 所述吹风腔23内转动设有风扇22， 所述风扇22内右。

21、端面转动中心固 定连接有动力转轴64， 所述吹风腔23右壁内设有干燥腔28， 所述干燥腔28与所述吹风腔23 之间连通设有风力管道25， 所述干燥腔28内上下两壁与右壁之间固定设有冷却板27， 所述 干燥腔28后壁连通设有开口向后的通风管道26。 0019 有益地， 所述滑动腔41内前后两壁之间上侧转动设有螺纹杆39， 所述螺纹杆39贯 穿所述移动箱40右侧上方并与其螺纹连接， 所述滑动腔41内右壁内固定设有移动电机49， 所述螺纹杆39右端动力连接于所述移动电机49。 0020 有益地， 所述涂抹腔30右壁内固定设有功能电机31， 所述转动轴61右端动力连接 于所述功能电机31。 0021 。

22、有益地， 所述功能电机31右侧设有啮合腔33， 所述啮合腔33内左壁转动设有主动 锥齿轮32， 所述啮合腔33内前壁转动设有与所述主动锥齿轮32相啮合的从动锥齿轮58， 所 述从动锥齿轮58前端面轴心固定连接有主动转轮57。 0022 有益地， 所述啮合腔33前壁内设有带轮腔53， 所述主动转轮57前端面向前延伸至 所述带轮腔53内并固定连接有主动轮56， 所述带轮腔53内上壁转动设有从动轮54， 所述从 动轮54与所述主动轮56之间绕设有皮带55， 所述从动轮54后端面轴心固定连接有动力连轴 52， 所述动力连轴52向后延伸至所述往复腔51内并固定连接于所述转动轮50前端面轴心。 0023 。

23、有益地， 所述吹风腔23右壁内固定设有动力电机24， 所述动力转轴64右端动力连 接于所述动力电机24。 0024 有益地， 所述存放腔12内上下壁之间前侧转动设有升降螺杆48， 所述存放腔12你 上下壁之间后侧固定设有支撑杆13， 所述支撑杆13与所述升降螺杆48外圆端面分别设有前 后对称且能上下移动的支撑移动块43， 后侧所述支撑移动块43与所述支撑杆13滑动连接， 说明书 3/5 页 6 CN 111776982 A 6 前侧所述支撑移动块43与所述升降螺杆48螺纹连接， 所述存放腔12下壁内前侧固定设有升 降电机47， 所述升降螺杆48下端动力连接于所述升降电机47。 0025 有益地。

24、， 前后两侧所述支撑移动块43靠近对称中心一端端面固定连接有支持连杆 44， 左右两侧支持连杆44靠近对称中心一端分别与所述存放板15前后端面固定连接。 0026 有益地， 所述存放板15前后两端面前后对称且固定设有减震块42， 所述减震块42 内支持连杆44贯穿所述减震腔45， 所述支持连杆44外圆端面且位于所述减震腔45内固定设 有避震器46。 0027 有益地， 所述移动腔16内左壁端面固定设有支撑块60， 最后侧所述移动连杆17贯 穿转动连接于所述支撑块60， 各个所述移动连杆17之间铰链连接有铰链组18， 所述移动连 杆17移动距离时所述铰链组18能分别带动各个移动连杆17进行等距移。

25、动， 最前侧所述移动 连杆17外圆端面固定设有测量块59， 所述移动腔16内前壁端面固定设有距离传感器63用于 检测所述测量块59的距离。 0028 以下结合图1至图7对本文中的一种适用于不同直径的直齿轮存放保养装置的使 用步骤进行详细说明： 初始状态时， 测量块59位于后极限位， 往复移动块38位于右极限位与 上极限位， 移动箱40位于前极限位。 0029 工人放置直齿轮时， 升降电机47启动并带动升降螺杆48转动， 升降螺杆48通过螺 纹连接带动前侧支撑移动块43上下移动， 支撑移动块43通过支持连杆44并通过避震器46减 震后带动存放板15上下移动， 随后当存放板15移动至合适的高度后停。

26、止， 此时工人推动最 前侧存放移动板20， 此时存放移动板20移动并带动移动连杆17移动， 最前侧移动连杆17通 过铰链组18带动各个移动连杆17向前移动， 并最终使各个存放移动板20之间达到等间距的 移动以适应于不同直径的直齿轮放置， 此时最前侧移动连杆17向前移动的过程中带动测量 块59向前移动， 此时距离传感器63检测测量块59的间距， 当工人放置完直齿轮后放置直齿 轮工作完成。 0030 当直齿轮放置过久需要进行保养时， 升降电机47启动调整存放板15上下移动到保 养的位置后停止， 此时动力电机24启动带动动力转轴64转动， 动力转轴64通过带动风扇22 转动将吹风腔23内的空气向左排。

27、进存放腔12内， 此过程中冷却板27启动将干燥腔28内的空 气降温并将水蒸汽冷凝， 此时吹风腔23内的气压降低此时干燥腔28内的空气通过风力管道 25流动至吹风腔23内， 并最终向左吹动至存放腔12内， 此时干燥腔28内的气压降低并通过 通风管道26将空气吸收至干燥腔28内进行持续的干燥并输出， 达到了使存放腔12内的空气 保持干燥的效果， 于此同时距离传感器63检测了距离并控制移动电机49间歇正转启动时 间， 达到了适应直齿轮直径大小不同的效果， 在移动电机49间歇正转启动的过程中， 移动电 机49转动带动螺纹杆39间歇转动并使移动箱40间歇性的从前向后移动， 在移动箱40停顿的 过程中， 。

28、功能电机31启动带动主动锥齿轮32转动， 主动锥齿轮32通过直齿轮啮合带动从动 锥齿轮58转动， 从动锥齿轮58通过主动转轮57带动主动轮56转动， 主动轮56通过皮带55带 动从动轮54转动， 从动轮54通过动力连轴52带动转动轮50转动， 此时转动轮50通过与啮合 板36外端啮合转动带动往复移动块38向下移动一段距离后向左移动， 此时往复移动块38通 过支撑板35带动抓取杆34向左移动并将抓取杆34穿过最前侧放置的一排直齿轮轴心， 随后 转动轮50持续转动带动往复移动块38向上移动一段距离后向右应， 此过程达到了将放置好 的直齿轮统一进行一排排的抓取， 在往复移动块38移动的过程中， 功能。

29、电机31带动左侧转 说明书 4/5 页 7 CN 111776982 A 7 动轴61转动， 转动轴61带动毛刷29转动并对抓取的直齿轮外圆端面进行润滑脂的涂抹， 并 且带动各个直齿轮转动一圈， 达到了保养直齿轮的效果， 随后功能电机31反转启动将抓取 的直齿轮向左移动送回至齿轮腔19内， 随后功能电机31持续转动带动往复移动块38回到初 始工作位置后停止， 随后当移动电机49再次移动将移动箱40移动至新位置后， 再进行下一 次的直齿轮保养工作， 达到了将所有直齿轮进行表面保养的效果。 0031 本发明的有益效果是： 本发明通过对装夹腔内的装夹板的等距移动， 以适应直径 不同的直齿轮的存放， 。

30、随后若直齿轮存放之间过程将对存放空间进行空气干燥， 降低空气 湿度使直齿轮表面不易生锈， 且本发明通过对一排排直齿轮的分类与统一抓取后对直齿轮 外圆面进行润滑脂的涂抹达到直齿轮保养的效果。 0032 通过以上方式， 本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种 改变。 说明书 5/5 页 8 CN 111776982 A 8 图1 说明书附图 1/5 页 9 CN 111776982 A 9 图2 说明书附图 2/5 页 10 CN 111776982 A 10 图3 说明书附图 3/5 页 11 CN 111776982 A 11 图4 图5 说明书附图 4/5 页 12 CN 111776982 A 12 图6 图7 说明书附图 5/5 页 13 CN 111776982 A 13 。