往复泵传动装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010762750.8 (22)申请日 2020.08.01 (71)申请人 山东锐拓泵业有限公司 地址 257100 山东省东营市东营区汇河路 65号 申请人 倪合玉 (72)发明人 倪合玉崔昌昊倪源 (51)Int.Cl. F16H 25/14(2006.01) F16H 57/04(2010.01) F04B 9/04(2006.01) F04B 53/08(2006.01) F04B 53/18(2006.01) (54)发明名称 一种往复泵传动装置 (57)摘要 。

2、本发明公布了一种往复泵传动装置， 主要零 部件包括机体、 轴、 驱动轮、 换向轮、 往复盘、 左导 向盘、 右导向盘， 相关零部件包括换向轮轴承、 往 复盘轴承、 换向轮轴承压板、 往复盘轴承压板、 导 向套、 机体左滑缸、 机体右滑缸、 平键、 轴承， 往复 盘安装左导向盘、 右导向盘、 导向套， 通过机体左 滑缸和机体右滑缸约束自由度， 轴带动驱动轮旋 转， 驱动轮推动换向轮绕驱动轮的外圆上下摆 动， 换向轮推动往复盘沿机体的左滑缸与右滑缸 的轴心线运动， 驱动轮旋转一周， 换向轮的摆动 方向改变两次， 整个装置随着驱动轮的连续旋 转， 完成往复运动。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页。

3、 CN 111779806 A 2020.10.16 CN 111779806 A 1.一种往复泵传动装置， 主要零部件包括机体、 轴、 驱动轮、 换向轮、 往复盘、 左导向盘、 右导向盘， 相关零部件包括换向轮轴承、 往复盘轴承、 换向轮轴承压板、 往复盘轴承压板、 导 向套、 左滑缸、 右滑缸、 平键、 轴承， 其特征在于： 往复盘安装左导向盘、 右导向盘、 导向套， 通 过机体左滑缸和机体右滑缸约束自由度， 轴带动驱动轮旋转， 驱动轮推动换向轮绕驱动轮 的外圆上下摆动， 换向轮推动往复盘沿固定在机体上的左滑缸与右滑缸的轴心线运动， 驱 动轮旋转一周， 换向轮的摆动方向改变两次， 整个装置。

4、随着驱动轮的连续旋转， 完成往复运 动。 2.根据权利要求1所述的一种往复泵传动装置， 其特征在于： 所述的驱动轮有一个轴 孔,轴孔处开有键槽， 轴孔与驱动轮的外圆中心有一定的偏心距， 轴穿过驱动轮的轴孔， 并 由平键传递扭矩， 轴及固定支承轴的轴承等相关零件安装在机体上。 3.根据权利要求1所述的一种往复泵传动装置， 其特征在于： 所述的换向轮加工一个 孔， 这个孔与换向轮的外圆中心有一定的偏心距， 孔内安装换向轮轴承， 换向轮轴承的滚针 与驱动轮外圆接触并能相对运动。 4.根据权利要求1所述的一种往复泵传动装置， 其特征在于： 所述的往复盘的中心加工 一个孔， 孔内安装往复盘轴承， 往复盘。

5、轴承的滚针与换向轮外圆接触并能相对运动。 5.根据权利要求1所述的一种往复泵传动装置， 其特征在于： 所述的左导向盘和右导向 盘安装固定在往复盘的两端， 两端各一个， 左导向盘和右导向盘的外圆加工环形槽， 导向套 安装在环形槽内。 6.根据权利要求1所述的一种往复泵传动装置， 其特征在于： 所述的机体左滑缸和机体 右滑缸分置于机体左右， 并且同轴线， 左导向盘的导向套的外圆和右导向盘的导向套的外 圆分别与机体左滑缸与机右滑缸内孔表面相接触并可左右滑动。 7.根据权利要求1所述的一种往复泵传动装置， 其特征在于： 所述的往复盘轴承压板安 装在往复盘轴承的两端， 固定往复盘轴承， 同时对换向轮进行。

6、限位约束。 8.根据权利要求1所述的一种往复泵传动装置， 其特征在于： 所述的换向轮轴承压板安 装在换向轮轴承的两端， 固定换向轮轴承， 同时对驱动轮进行限位约束。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111779806 A 2 一种往复泵传动装置 技术领域 0001 本发明涉及一种机械装置， 尤其是涉及一种往复泵往复运动的传动装置 背景技术 0002 往复泵是通过传动端把原动机的旋转运动转化为活塞的往复运动， 而实现这一转 换的机械装置通常是由曲柄连杆机构或凸轴机构来完成， 传动装置主要由机体、 曲轴、 连 杆、 十字头体、 十字头销、 小头衬套、 大头轴瓦等各零部件组成， 结构较为复杂， 运。

7、动的零部 件多， 运动副多， 并且传动端的各运动副必须润滑可靠， 必要时还需增加润滑冷却等辅助设 备， 生产与维护的成本都较高； 另外， 对于传统的曲柄或凸轴机构， 对曲轴加工的要求很高， 生产难度较大， 在实际的生产应用中， 因为曲轴的应力集中而导致断轴的情况经常发生。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种往复泵的传动装置， 解决上述背景技术中的技术问题。 0004 为了达到上述目的， 本发明采用以下技术方案： 一种往复泵传动装置， 主要零部件包括机体、 轴、 驱动轮、 换向轮、 往复盘、 左导向盘、 右 导向盘， 相关零部件包括换向轮轴承、 往复盘轴承、 换向轮轴承压板、 往复盘轴承。

8、压板、 导向 套、 机体左滑缸、 机体右滑缸、 平键、 轴承， 其特征在于： 往复盘两端分别安装左导向盘、 右导 向盘及导向套， 通过机体左滑缸和机体右滑缸限制自由度， 轴带动驱动轮旋转， 驱动轮推动 换向轮绕驱动轮的外圆上下摆动， 换向轮推动往复盘沿机体的左滑缸与右滑缸的轴心线运 动， 驱动轮旋转一周， 换向轮的摆动方向改变两次， 整个装置随着轴与驱动轮的旋转， 实现 了往复运动。 0005 优选的， 所述的驱动轮有一个轴孔,轴孔有键槽， 轴孔与驱动轮的外圆中心有一定 的偏心距， 轴穿过驱动轮的轴孔， 并由平键联接， 轴及固定支承轴的轴承等相关零件安装在 机体上。 0006 优选的， 所述的。

9、换向轮加工一个孔， 这个孔与换向轮的外圆中心有一定的偏心距， 孔内安装换向轮轴承， 换向轮轴承的滚针与驱动轮外圆接触并能相对运动。 0007 优选的， 所述的往复盘的中心加工一个孔， 孔内安装往复盘轴承， 往复盘轴承的滚 针与换向轮外圆接触并能相对运动。 0008 优选的， 所述的左导向盘和右导向盘分别安装固定在往复盘的两端， 导向盘的外 圆加工环形槽， 导向套安装在环形槽内。 0009 优选的， 所述的机体左滑缸和机体右滑缸分置于机体左右， 并且同轴线， 导向套的 外圆与机体左滑缸与机右滑缸内孔表面相接触并可左右滑动。 0010 优选的， 所述的往复盘轴承压板安装在往复盘轴承的两端， 固定往。

10、复盘轴承， 同时 对换向轮进行约束限位。 0011 优选的， 所述的换向轮轴承压板安装在换向轮轴承的两端， 固定换向轮轴承， 同时 对驱动轮进行约束限位。 说明书 1/3 页 3 CN 111779806 A 3 0012 优选的， 所述的换向轮的端面上留有筋板,在换向轮上下摆动时可带动润滑油飞 溅， 以对换向轮轴承与往复盘轴承进行充分润滑。 0013 优选的， 换向轮轴承、 往复盘轴承为无内圈滚针轴承， 也可以用滑动轴瓦或滚柱替 代。 0014 本发明的有益效果: 本发明一种往复泵的传动装置， 用驱动轮、 换向轮、 往复盘三个主要零件， 替代了传统 的曲轴连杆结构， 其工作原理等同于曲轴连杆。

11、机构， 其主要零件均为轮盘式结构， 轴向长度 较短， 结构简洁， 加工简单， 生产成本低。 0015 本发明一种往复泵的传动装置， 采用直轴， 避免了曲轴的应力集中问题； 另外， 往 复部件轴向长度较短， 在轴上等距离等角度加工相应数量的键槽， 就可以适用于多联泵， 只 要轴的强度足够， 可配置任意的缸数， 而不必考虑轴的加工的难度。 0016 本发明一种往复泵的传动装置， 不需要额外增加润滑冷却等辅助设备， 靠换向轮 上下摆动就可带动足够的润滑油对运动副进行充分的润滑。 0017 本发明一种往复泵的传动装置， 往复盘两端均可进行动力输出， 尤其适用于双作 用泵， 不同于曲轴连杆结构， 每增加。

12、一个输出， 就必须增加一套连杆机构， 与之相比， 体积更 小， 动力输出更可靠。 附图说明 0018 图1是本发明的正视剖面图 图2是本发明的俯视剖面图 图3是本发明的左视剖面图 图4是本发明的双作用泵正视剖面图 在图中各序号对应的零部件名称： 1. 机体; 2. 轴； 3. 驱动轮； 4. 换向轮； 5. 往复 盘； 6. 左导向盘； 7.右导向盘； 8. 换向轮轴承； 9. 往复盘轴承； 10. 换向轮轴承压板； 11. 往复盘轴承压板； 12. 导向套； 13. 机体左滑缸； 14. 机体右滑缸； 15. 平键； 16. 轴承 具体实施方式 0019 下面结合附图及具体实施方式， 对本发。

13、明进一步说明。 0020 本发明一种往复泵传动装置， 如图14所示， 主要零部件包括机体1、 轴2、 驱动轮3、 换向轮4、 往复盘5、 左导向盘6、 右导向盘7， 相关零部件包括:换向轮轴承8、 往复盘轴承9、 换 向轮轴承压板10、 往复盘轴承压板11、 导向套12、 机体左滑缸13、 机体右滑缸14、 平键15、 轴 承16。 0021 驱动轮3有一个轴孔,并加工键槽， 轴孔与驱动轮3的外圆中心有一定的偏心距， 轴 2穿过驱动轮的轴孔， 驱动轮3用平键15联接在轴2上,轴2由轴承16等相关零件固定安装在 机体1上,形成主动部件。 0022 换向轮4加工一个孔， 这个孔与换向轮4的外圆中心。

14、有一定的偏心距， 孔内安装换 向轮轴承8， 换向轮轴承8的滚针与驱动轮3外圆接触,并能相对运动， 换向轮轴承8用换向轮 轴承压板10进行两端固定， 换向轮轴承压板10的内侧环面同时对驱动轮3进行轴向限位,二 者之间有一定间隙， 只限位但不接触， 换向轮4、 换向轮轴承8、 换向轮轴承压板10及其紧固 说明书 2/3 页 4 CN 111779806 A 4 件组合形成第一个从动部件。 0023 往复盘5的中心加工一个圆孔， 圆孔内安装往复盘轴承9， 往复盘轴承9的滚针与换 向轮4外圆接触并能相对运动， 往复盘轴承9用往复盘轴承压板11进行两端固定， 往复盘轴 承压板11的内侧环面同时对换向轮4。

15、进行轴向限位,二者之间有一定间隙， 只限位但不接 触。 0024 左导向盘6和右导向盘7的外圆加工环形槽， 导向套12左右两个分别安装在环形槽 内,导向套采用耐磨材料， 柔性开口， 便于安装， 左导向盘6与右导向盘7用螺钉分别固定安 装在往复盘5的左右两端。 0025 以上， 往复盘5、 左导向盘6、 右导向盘7、 往复盘轴承9、 往复盘轴承压板11、 导向套 12及其紧固件组合形成第二个从动部件。 0026 机体1加工同轴心的左右两孔， 机体左滑缸13和机体右滑缸14分置于机体左右两 孔， 并且固定锁紧， 第二个从动部件的左右两个导向套12的外圆与机体左滑缸与机右滑缸 相接触并可左右滑动。 。

16、0027 机体1、 机体左滑缸13、 机体右滑缸14及相关件形成机架， 约束第二个从动部件的 自由度， 使之沿机体左滑缸13和机体右滑缸14的共同轴心线做往复直线运动。 0028 第二个从动部件做为从动部件， 同时对第一个从动部件进行自由度约束， 使第一 从动部件只能做沿往复盘5的中心圆孔的轴心做旋转运动， 第一个从动部件的旋转运动同 时受驱动轮3的偏心距与换向轮4的偏心距的约束， 其只能做上下的摆动, 并且驱动轮3旋 转一周， 换向轮4的摆动方向改变两次， 使整个装置随着主动部件的连续旋转， 实现了往复 运动。 0029 本发明一种往复泵传动装置， 如图1所示， 换向轮4的端面上留有换向轮筋。

17、板4.1, 在换向轮4上下摆动时可带动机体1腔内的润滑油飞溅， 可以对换向轮轴承8与往复盘轴承9 进行充分润滑, 不需要额外增加润滑冷却等辅助设备， 减少了生产及维护成本。 0030 本发明一种往复泵传动装置， 如图23所示， 在轴2上等距离等角度加工相应数量 的键槽， 就可以适用于多联泵， 只要轴2的强度足够， 可配置任意的缸数， 而不必考虑轴的加 工的难度。 0031 本发明一种往复泵传动装置， 如图4所示， 往复盘9两端均可进行动力输出， 尤其适 用于双作用泵， 不同于曲轴连杆结构， 每增加一个输出， 就必须增加一套连杆机构， 与之相 比， 体积更小， 动力输出更可靠。 0032 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明， 不能认定 本发明的具体实施只限于这些说明。 凡是未脱离本发明技术方案内容， 依据本发明的技术 实质所做的任何等同变化与改型， 都应当视为属于本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 111779806 A 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 6 CN 111779806 A 6 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 111779806 A 7 。