金属加工除屑降温辅助设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010686706.3 (22)申请日 2020.07.16 (71)申请人 刘运岗 地址 250200 山东省济南市章丘区世纪大 道7777中国重汽章丘工业园 (72)发明人 刘运岗乔治平 (51)Int.Cl. B24B 19/00(2006.01) B24B 55/02(2006.01) B24B 55/06(2006.01) B24B 55/12(2006.01) (54)发明名称 一种金属加工除屑降温辅助设备 (57)摘要 本发明涉及金属加工设备技术领域， 且公开。

2、 了一种金属加工除屑降温辅助设备， 包括机架 体， 所述机架体的底部固定连接有第一电机， 所 述第一电机的顶部固定连接有螺纹杆， 所述螺纹 杆的外部螺纹连接有滑块， 所述滑块的顶部固定 连接有第一触头， 所述滑块的两端固定连接有支 架， 所述支架的顶部固定连接有喷嘴， 所述机架 体的底部固定连接有工作台。 该金属加工除屑降 温辅助设备， 能过自发的控制电磁铁所在电路的 启闭， 吸板传递磁性， 从而达到自发的吸引磁性 废屑并收集的效果， 无需耗费时间收集， 减少非 必须工作量， 提高工作效率， 且自发的调节加工 设备所在平台的环境温度， 避免温度升高影响加 工精度， 造成工件的损伤与报废。 权利。

3、要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 111774988 A 2020.10.16 CN 111774988 A 1.一种金属加工除屑降温辅助设备， 包括机架体(1)， 其特征在于： 所述机架体(1)的底 部固定连接有第一电机(2)， 所述第一电机(2)的顶部固定连接有螺纹杆(3)， 所述螺纹杆 (3)的外部螺纹连接有滑块(4)， 所述滑块(4)的顶部固定连接有第一触头(5)， 所述滑块(4) 的两端固定连接有支架(6)， 所述支架(6)的顶部固定连接有喷嘴(7)， 所述机架体(1)的底 部固定连接有工作台(8)， 所述工作台(8)的顶部固定连接有机加工设备(9)， 所述机加工设 备(9)的。

4、内部固定连接有杠杆(10)， 所述杠杆(10)的右端活动连接有水银球(11)， 所述杠杆 (10)的左端固定连接有第二触头(12)， 所述机架体(1)的顶部固定连接有第二电机(13)， 所 述第二电机(13)的输出端固定连接有第一齿轮(14)， 所述第一齿轮(14)的左侧啮合连接有 第二齿轮(15)， 所述第二齿轮(15)的内部固定来接有转杆(16)， 所述转杆(16)的前端固定 连接有凸轮(17)， 所述机架体(1)左右两端活动连接有吸板(18)， 所述吸板(18)的铰接处设 置有回弹装置(19)， 所述吸板(18)远离凸轮(17)的一端固定连接有电磁铁(20)， 所述电磁 铁(20)远离吸。

5、板(18)的一侧固定连接有拉绳(21)， 所述拉绳(21)的另一端固定连接有压盘 (22)， 所述机架体(1)左右两端内壁的顶部固定连接有滑轮(23)， 所述机架体(1)的顶部固 定连接有弹起装置(24)， 所述弹起装置(24)的顶部固定连接有第三触头(25)。 2.根据权利要求1所述的一种金属加工除屑降温辅助设备， 其特征在于： 所述第一电机 (2)和第二触头(12)电性连接， 所述第一触头(5)和喷嘴(7)电性连接。 3.根据权利要求1所述的一种金属加工除屑降温辅助设备， 其特征在于： 所述螺纹杆 (3)的外部和滑块(4)的内部相适配， 机架体(1)底部的内部限位连接有支架(6)。 4.根。

6、据权利要求1所述的一种金属加工除屑降温辅助设备， 其特征在于： 所述转杆(16) 的外部固定连接有第二齿轮(15)和凸轮(17)， 机架体(1)中心的顶部转动连接有转杆(16)。 5.根据权利要求1所述的一种金属加工除屑降温辅助设备， 其特征在于： 所述电磁铁 (20)和第三触头(25)电性连接， 所述吸板(18)由磁性金属制成。 6.根据权利要求1所述的一种金属加工除屑降温辅助设备， 其特征在于： 所述电磁铁 (20)、 吸板(18)、 回弹装置(19)、 拉绳(21)和滑轮(23)的数量均为三个， 分布在机架体(1)的 左右后三端。 7.根据权利要求1所述的一种金属加工除屑降温辅助设备， 。

7、其特征在于： 所述第一触头 (5)、 第二触头(12)、 第三触头(25)均为半球形导电材料制成， 大小相同。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111774988 A 2 一种金属加工除屑降温辅助设备 技术领域 0001 本发明涉及金属加工设备技术领域， 具体为一种金属加工除屑降温辅助设备。 背景技术 0002 金属是一种具有光泽富有延展性、 容易导电、 导热等性质的物质， 经加工可以制成 刀、 剑等艺术品或金属器件， 现有的金属抛光打磨设备， 打磨的过程中造成金属碎屑飞溅， 不利于金属碎屑收集， 影响工作环境， 为后续的收集增加工作量， 且金属加工打磨过程中， 加工设备温度升高影响加工精度。

8、， 降低产品的表面质量。 0003 为解决上述问题， 发明者提供了一种金属加工除屑降温辅助设备， 该金属加工除 屑降温辅助设备， 能过自发的控制电磁铁所在电路的启闭， 吸板传递磁性， 从而达到自发的 吸引磁性废屑并收集的效果， 无需耗费时间收集， 减少非必须工作量， 提高工作效率， 且自 发的调节加工设备所在平台的环境温度， 避免温度升高影响加工精度， 造成工件的损伤与 报废。 发明内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种金属加工除屑降温辅助设备， 具备便于 收集碎屑和自调节降低温度的优点， 解决了加工碎屑收集难和加工过程温度升高影响加工 精度的问。

9、题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现上述便于收集碎屑和自调节降低温度的目的， 本发明提供如下技术方案： 一种金属加工除屑降温辅助设备， 包括机架体， 所述机架体的底部固定连接有第一电机， 所 述第一电机的顶部固定连接有螺纹杆， 所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑块， 所述滑块的顶 部固定连接有第一触头， 所述滑块的两端固定连接有支架， 所述支架的顶部固定连接有喷 嘴， 所述机架体的底部固定连接有工作台， 所述工作台的顶部固定连接有机加工设备， 所述 机加工设备的内部固定连接有杠杆， 所述杠杆的右端活动连接有水银球， 所述杠杆的左端 固定连接有第二触头， 所述机架体的顶部固定连接有第二电机。

10、， 所述第二电机的输出端固 定连接有第一齿轮， 所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮， 所述第二齿轮的内部固定 来接有转杆， 所述转杆的前端固定连接有凸轮， 所述机架体左右两端活动连接有吸板， 所述 吸板的铰接处设置有回弹装置， 所述吸板远离凸轮的一端固定连接有电磁铁， 所述电磁铁 远离吸板的一侧固定连接有拉绳， 所述拉绳的另一端固定连接有压盘， 所述机架体左右两 端内壁的顶部固定连接有滑轮， 所述机架体的顶部固定连接有弹起装置， 所述弹起装置的 顶部固定连接有第三触头。 0008 优选的， 所述第一电机和第二触头电性连接， 所述第一触头和喷嘴电性连接， 使第 一触头和第二触头的接触能够分别控。

11、制调节降温动作的运行和结束。 0009 优选的， 所述螺纹杆的外部和滑块的内部相适配， 机架体底部的内部限位连接有 说明书 1/4 页 3 CN 111774988 A 3 支架， 在限位作用第一电机的旋转下， 使滑块和与其固连的支架只能上下运动。 0010 优选的， 所述转杆的外部固定连接有第二齿轮和凸轮， 机架体中心的顶部转动连 接有转杆， 将从第一齿轮的动力传递给凸轮上， 以达到下压压盘的目的， 控制电磁铁所在电 路。 0011 优选的， 所述电磁铁和第三触头电性连接， 所述吸板由磁性金属制成， 电磁忒激发 状态下， 能够传导磁性， 吸引飞溅的磁性废屑。 0012 优选的， 所述电磁铁、。

12、 吸板、 回弹装置、 拉绳和滑轮的数量均为三个， 分布在机架体 的左右后三端， 拉绳穿过滑轮， 一端固定压盘， 另一端固定电磁铁， 使其连成一个整体。 0013 优选的， 所述第一触头、 第二触头、 第三触头均为半球形导电材料制成， 大小相同， 便于随时更换检修。 0014 (三)有益效果 0015 与现有技术相比， 本发明提供了一种金属加工除屑降温辅助设备， 具备以下有益 效果： 0016 1、 该金属加工除屑降温辅助设备， 通过第二电机、 第一齿轮、 第二齿轮、 转杆、 凸 轮、 吸板、 回弹装置、 电磁铁、 拉绳、 压盘、 滑轮和弹起装置所组成的结构， 能过自发的控制电 磁铁所在电路的启。

13、闭， 吸板传递磁性， 从而达到自发的吸引磁性废屑并收集的效果， 无需耗 费时间收集， 减少非必须工作量， 提高工作效率。 0017 2、 该金属加工除屑降温辅助设备， 通过水银球感知工作环境温度， 水银受热膨胀， 撬动杠杆， 使第二触头接通第一电机所在电路， 滑块与支架上升直到第一触头接通喷嘴所 在电路， 喷嘴喷射冷却液， 从而达到自发的调节加工设备所在平台的环境温度， 避免温度升 高影响加工精度， 造成工件的损伤与报废。 附图说明 0018 图1为本发明结构示意图； 0019 图2为本发明结构俯视示意图； 0020 图3为本发明结构凸轮下压极限位置示意图； 0021 图4为本发明图1中A处结。

14、构的放大图； 0022 图5为本发明图1中B处结构的放大图； 0023 图6为本发明图1中C处结构的放大图。 0024 图中： 1、 机架体； 2、 第一电机； 3、 螺纹杆； 4、 滑块； 5、 第一触头； 6、 支架； 7、 喷嘴； 8、 工作台； 9、 机加工设备； 10、 杠杆； 11、 水银球； 12、 第二触头； 13、 第二电机； 14、 第一齿轮； 15、 第二齿轮； 16、 转杆； 17、 凸轮； 18、 吸板； 19、 回弹装置； 20、 电磁铁； 21、 拉绳； 22、 压盘； 23、 滑 轮； 24、 弹起装置； 25、 第三触头。 具体实施方式 0025 下面将结合本。

15、发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 说明书 2/4 页 4 CN 111774988 A 4 0026 请参阅图1-6， 一种金属加工除屑降温辅助设备， 包括机架体1， 机架体1的底部固 定连接有第一电机2， 第一电机2的顶部固定连接有螺纹杆3， 螺纹杆3的外部螺纹连接有滑 块4， 滑块4的顶部固定连接有第一触头5， 滑块4的两端固定连接有支架6， 支架6的顶部。

16、固定 连接有喷嘴7， 螺纹杆3的外部和滑块4的内部相适配， 机架体1底部的内部限位连接有支架 6， 在限位作用第一电机2的旋转下， 使滑块4和与其固连的支架6只能上下运动， 机架体1的 底部固定连接有工作台8， 工作台8的顶部固定连接有机加工设备9， 机加工设备9的内部固 定连接有杠杆10， 杠杆10的右端活动连接有水银球11， 杠杆10的左端固定连接有第二触头 12， 第一电机2和第二触头12电性连接， 第一触头5和喷嘴7电性连接， 使第一触头5和第二触 头12的接触能够分别控制调节降温动作的运行和结束， 机架体1的顶部固定连接有第二电 机13， 第二电机13的输出端固定连接有第一齿轮14，。

17、 第一齿轮14的左侧啮合连接有第二齿 轮15， 第二齿轮15的内部固定来接有转杆16， 转杆16的前端固定连接有凸轮17， 转杆16的外 部固定连接有第二齿轮15和凸轮17， 机架体1中心的顶部转动连接有转杆16， 将从第一齿轮 14的动力传递给凸轮17上， 以达到下压压盘22的目的， 控制电磁铁20所在电路， 机架体1左 右两端活动连接有吸板18， 吸板18的铰接处设置有回弹装置19， 吸板18远离凸轮17的一端 固定连接有电磁铁20， 电磁铁20和第三触头25电性连接， 吸板18由磁性金属制成， 电磁忒20 激发状态下， 能够传导磁性， 吸引飞溅的磁性废屑， 电磁铁20远离吸板18的一侧固。

18、定连接有 拉绳21， 拉绳21的另一端固定连接有压盘22， 机架体1左右两端内壁的顶部固定连接有滑轮 23， 电磁铁20、 吸板18、 回弹装置19、 拉绳21和滑轮23的数量均为三个， 分布在机架体1的左 右后三端， 拉绳21穿过滑轮23， 一端固定压盘22， 另一端固定电磁铁20， 使其连成一个整体， 机架体1的顶部固定连接有弹起装置24， 弹起装置24的顶部固定连接有第三触头25， 第一触 头5、 第二触头12、 第三触头25均为半球形导电材料制成， 大小相同， 便于随时更换检修。 0027 工作过程和原理： 当机加工设备9开始工作时， 弹起装置24的顶部固定连接的第三 触头25处于连通。

19、状态， 电磁铁20所在电路连通， 电生磁， 磁性传导至吸板18处， 吸板18开始 吸引加工飞溅的磁性废屑， 启动第二电机13， 第二电机13输出端固定连接第一齿轮14， 第一 齿轮14左侧啮合连接有第二齿轮15， 第二齿轮15内部固定连接有转杆16， 转杆16前端固定 连接有凸轮17， 第二电机13的动力传递至凸轮17处， 凸轮17旋转， 当凸轮17凸起部分旋转至 压盘22所在平面时， 继续旋转向下压迫压盘22， 压盘22外围固定连接的拉绳21向下拉动， 拉 绳21穿过滑轮23， 拉动电磁铁20的外侧， 电磁铁20和与其固定连接的吸板18， 围绕吸板18铰 接处向外旋转， 此时回弹装置19处于。

20、压缩状态， 同时压盘22向下压弹起装置24， 弹起装置24 被压缩， 第三触头25所在电路断开， 电磁铁20断电， 吸板18上吸引的磁性废屑掉落， 当凸轮 17凸起处旋转过最低平面时， 弹起装置24受弹力影响， 开始恢复原状， 同时回弹装置19受弹 力影响使吸板18绕铰接处恢复至最初状态， 凸轮17旋转离开压盘22， 此时压盘22不受压迫， 回弹装置19和弹起装置24恢复至最初状态， 电磁铁20所在电路接通， 吸板18开始工作， 重新 进入下一个周期， 机加工设备9继续加工， 所在环境温度上升， 水银球11受热膨胀， 向上膨 胀， 向上抬起杠杆10的右端， 杠杆10左端向下运动， 第二触头12。

21、所在电路接通， 第一电机2开 始工作， 第一电机2旋转带动螺纹杆3旋转， 滑块4沿着螺纹杆3向上运动， 支架6随之向上， 直 至滑块4运动至其顶部的第一触头5连通， 支架6到达最高位置， 第一电机2停止工作， 喷嘴7 所在电路连通， 喷嘴7开始喷射冷却液， 开始冷却工作。 0028 综上所述， 该金属加工除屑降温辅助设备， 通过第二电机13、 第一齿轮14、 第二齿 说明书 3/4 页 5 CN 111774988 A 5 轮15、 转杆16、 凸轮17、 吸板18、 回弹装置19、 电磁铁20、 拉绳21、 压盘22、 滑轮23和弹起装置 24所组成的结构， 能过自发的控制电磁铁所在电路的启。

22、闭， 吸板18传递磁性， 从而达到自发 的吸引磁性废屑并收集的效果， 无需耗费时间收集， 减少非必须工作量， 提高工作效率。 0029 并且， 该金属加工除屑降温辅助设备， 通过水银球11感知工作环境温度， 水银受热 膨胀， 撬动杠杆10， 使第二触头12接通第一电机2所在电路， 滑块4与支架6上升直到第一触 头5接通喷嘴7所在电路， 喷嘴7喷射冷却液， 从而达到自发的调节加工设备所在平台的环境 温度， 避免温度升高影响加工精度， 造成工件的损伤与报废。 0030 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 111774988 A 6 图1 图2 说明书附图 1/5 页 7 CN 111774988 A 7 图3 说明书附图 2/5 页 8 CN 111774988 A 8 图4 说明书附图 3/5 页 9 CN 111774988 A 9 图5 说明书附图 4/5 页 10 CN 111774988 A 10 图6 说明书附图 5/5 页 11 CN 111774988 A 11 。