水平滑动模板装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010611575.2 (22)申请日 2020.06.30 (71)申请人 浙江省第一水电建设集团股份有限 公司 地址 310000 浙江省杭州市滨江区长河街 道聚才路500号华星创业大厦A座11楼 (72)发明人 周超文祝云梅张宏刚 (74)专利代理机构 杭州知见专利代理有限公司 33295 代理人 单燕君 (51)Int.Cl. E04G 11/22(2006.01) (54)发明名称 一种水平滑动模板装置 (57)摘要 本发明涉及建筑施工技术领域， 特别涉及一 种水。

2、平滑动模板装置， 该装置包括支撑组件、 滑 动组件和上模板； 支撑组件， 包括基座和设置于 基座上的滑动轨； 用于支撑滑动组件在滑动轨上 滑动， 并在上模板倾斜后提供对随上模板倾斜的 滑动组件的倾斜支撑力； 滑动组件， 承载上模板， 并滑动设置于滑动轨上， 同时能够在滑动轨上倾 斜； 上模板， 设置于两个或两个以上的滑动组件 上， 并随着滑动组件在支撑组件上滑动。 该装置 利用支撑组件和滑动组件的配合， 达到了两个维 度上的操作， 第一是在径向面上可以实现倾斜转 变， 第二是在径向上实现倾斜状态的滑动移动， 从而能够使上模板在滑动组件的带动下移动至 预定位置进行拼装。 权利要求书1页 说明书4。

3、页 附图4页 CN 111794497 A 2020.10.20 CN 111794497 A 1.一种水平滑动模板装置， 其特征在于： 包括： 支撑组件 （10） ， 包括基座 （11） 和设置于基座 （11） 上的滑动轨 （12） ； 用于支撑滑动组件 （20） 在滑动轨 （12） 上滑动， 并在上模板 （30） 倾斜后提供对随上模板 （30） 倾斜的滑动组件 （20） 的倾斜支撑力； 滑动组件 （20） ， 承载上模板 （30） ， 并滑动设置于滑动轨 （12） 上， 同时能够在滑动轨 （12） 上倾斜； 上模板 （30） ， 设置于两个或两个以上的滑动组件 （20） 上， 并随着滑动组。

4、件 （20） 在支撑 组件 （10） 上滑动。 2.根据权利要求1所述的一种水平滑动模板装置， 其特征在于： 基座 （11） 上设置轨腰 （13） ， 滑动轨 （12） 设置于轨腰 （13） 上， 滑动轨 （12） 具有圆弧形的轨面 （14） 。 3.根据权利要求2所述的一种水平滑动模板装置， 其特征在于： 滑动组件 （20） 包括滑动 座 （21） ， 滑动座 （21） 具有与滑动轨 （12） 配合的滑动腔 （22） ， 滑动座 （21） 上沿滑动腔 （22） 周 侧设置有若干滚珠腔 （23） ， 滚珠腔 （23） 沿圆弧形配置， 滚珠腔 （23） 内设置有滑动滚珠 （24） 。 4.根据权。

5、利要求3所述的一种水平滑动模板装置， 其特征在于： 滑动组件 （20） 还包括用 于固定滑动滚珠 （24） 的固定环 （25） ， 固定环 （25） 与滑动滚珠 （24） 配合将滑动滚珠 （24） 限制 于滚珠腔 （23） 内； 固定环 （25） 通过紧固件 （26） 固定于滑动座 （21） 上。 5.根据权利要求1所述的一种水平滑动模板装置， 其特征在于： 基座 （11） 上于滑动轨 （12） 的一侧设置有内侧模板 （15） ， 内侧模板 （15） 顶部于滑动轨 （12） 的同侧设置有倾斜限位 板 （16） ； 滑动座 （21） 上设置有倾斜限位组件 （27） ； 倾斜限位板 （16） 底部。

6、与倾斜限位组件 （27） 配合， 在滑动座 （21） 及上模板 （30） 倾斜时提供将倾斜限位组件 （27） 下压的阻力以保持 滑动座 （21） 及上模板 （30） 在倾斜角度下的稳定。 6.根据权利要求1所述的一种水平滑动模板装置， 其特征在于： 所述倾斜限位组件 （27） 包括设置于滑动座 （21） 上的压轮支架 （28） ， 压轮支架 （28） 上设置限位压轮 （29） ， 限位压轮 （29） 在滑动座 （21） 及上模板 （30） 倾斜后与倾斜限位板 （16） 底部配合。 7.根据权利要求5所述的一种水平滑动模板装置， 其特征在于： 滑动座 （21） 上设置有模 板支架 （32） ， 。

7、上模板 （30） 通过模板支架 （32） 固定于滑动座 （21） 上， 且在滑动座 （21） 归正后， 上模板 （30） 与内侧模板 （15） 配合。 8.根据权利要求6所述的一种水平滑动模板装置， 其特征在于： 上模板 （30） 底部设置有 与倾斜限位板 （16） 配合的底模板 （31） 。 9.根据权利要求1所述的一种水平滑动模板装置， 其特征在于： 基座 （11） 上设置有将其 固定于待浇筑混凝土底部的固定螺栓 （17） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111794497 A 2 一种水平滑动模板装置 技术领域 0001 本发明涉及建筑施工技术领域， 特别涉及一种水平滑动模板装置。。

8、 背景技术 0002 滑动模板是滑动模板施工中的一种结构。 滑动模板施工是现浇混凝土工程一项施 工工艺。 滑动模板施工时要求模板一次性组装完成， 上面设置有施工人员的操作平台。 并从 下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和 连续作业。 0003 另外， 在建筑工程中经常需要在水平方向的结构断面上沿直线保持一致浇筑混凝 土结构。 例如轨道梁、 混凝土挡土墙、 挡浪墙等。 这种施工方式与常规的施工方式不太一样。 0004 目前针对此类的施工工艺， 通常根据断面大小采用不同的方式： 在混凝土断面较 大的情况时， 基本采用起重机配合人工的方式进行模板的水平运输及安。

9、装工作； 在混凝土 断面较小的情况时， 基本采用人工的方式进行水平运输及安装工作。 目前针对此类混凝土 结构浇筑的施工方式极大的消耗模板运输及安装成本， 同时增加模板运输及安装过程中的 安全风险。 0005 因此， 需要针对在水平方向上的结构断面进行混凝土浇筑的施工时， 提供一种新 的施工方式。 发明内容 0006 本发明的目的在于解决改善目前在针对水平方向上的结构断面进行混凝土施工 方式， 提供一种水平滑动模板装置， 通过该装置， 以改善目前的施工方式。 0007 具体的是， 本申请通过这种装置， 以满足建筑工程通长的混凝土断面施工需要的 施工简便、 成本低、 速度快、 质量好需求。 000。

10、8 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种水平滑动模板装置， 包括： 支撑组件， 包括基座和设置于基座上的滑动轨； 用于支撑滑动组件在滑动轨上滑动， 并 在上模板倾斜后提供对随上模板倾斜的滑动组件的倾斜支撑力； 滑动组件， 承载上模板， 并滑动设置于滑动轨上， 同时能够在滑动轨上倾斜； 上模板， 设置于两个或两个以上的滑动组件上， 并随着滑动组件在支撑组件上滑动。 0009 在该方案中， 支撑组件设置于待浇筑混凝土结构底部的混凝土垫层上， 并且可以 根据实际需要选择安装长度。 支撑组件安装完成后将滑动组件安装在支撑组件上。 滑动组 件是根据设计分块确定滑动组件的安装间隔及数量， 滑动组。

11、件上设置了上模板。 待一组滑 动组件安装完成后在处于倾斜状态在滑动轨上滑动确定位置， 然后将其倾斜状态回正后继 续完成模板拼装。 0010 作为优选的方案， 基座上设置轨腰， 滑动轨设置于轨腰上， 滑动轨具有圆弧形的轨 面。 0011 滑动轨采用钢制材料， 断面形式为圆形， 便于滑动组件沿旋转中心旋转， 即便于滑 说明书 1/4 页 3 CN 111794497 A 3 动组件在滑动轨的轨面上转动。 该方案解决了必须完全拆除模板后才能进行模板运输的问 题， 减少了模板拆除的人力成本支出。 0012 作为优选的方案， 滑动组件包括滑动座， 滑动座具有与滑动轨配合的滑动腔， 滑动 座上沿滑动腔周侧。

12、设置有若干滚珠腔， 滚珠腔沿圆弧形配置， 滚珠腔内设置有滑动滚珠。 滑 动滚珠为钢珠。 0013 滑动座呈半圆环形状， 圆环的弧长、 厚度及宽度可根据需要调节， 圆环内部均匀的 分部着与滑动滚珠直径相同或略大的半圆球滚珠腔， 该滚珠腔作为钢珠的固定装置， 确保 了模板装置在旋转或位移过程中不发生相对位移， 同时也减少了上模板在转动或位移过程 中摩擦力， 使这个模板装置能顺利运行。 0014 作为优选的方案， 滑动组件还包括用于固定滑动滚珠的固定环， 固定环与滑动滚 珠配合将滑动滚珠限制于滚珠腔内； 固定环通过紧固件固定于滑动座上。 0015 该环体外径与钢珠固定壳内径相同， 并严格贴合， 宽度。

13、与滑动座相同， 厚度根据需 要进行调整。 在滚珠腔的位置设置与滚珠腔直径相同的球形孔洞， 该装置主要作用为保证 钢珠在转动或位移过程中不至脱离滚珠腔， 导致发生卡壳事件， 同时也便于钢珠的安装及 后期的维护保养。 0016 作为优选的方案， 基座上于滑动轨的一侧设置有内侧模板， 内侧模板顶部于滑动 轨的同侧设置有倾斜限位板； 滑动座上设置有倾斜限位组件； 倾斜限位板底部与倾斜限位 组件配合， 在滑动座及上模板倾斜时提供将倾斜限位组件下压的阻力以保持滑动座及上模 板在倾斜角度下的稳定。 0017 作为优选的方案， 所述倾斜限位组件包括设置于滑动座上的压轮支架， 压轮支架 上设置限位压轮， 限位压。

14、轮在滑动座及上模板倾斜后与倾斜限位板底部配合。 0018 作为优选的方案， 滑动座上设置有模板支架， 上模板通过模板支架固定于滑动座 上， 且在滑动座归正后， 上模板与内侧模板配合。 0019 作为优选的方案， 上模板底部设置有与倾斜限位板配合的底模板。 0020 作为优选的方案， 基座上设置有将其固定于待浇筑混凝土底部的固定螺栓。 0021 本发明的有益效果是： 利用支撑组件和滑动组件的配合， 达到了两个维度上的操 作， 即， 第一是在径向面上可以实现倾斜转变， 利用倾斜避免在上模板移动过程中与待拼装 的内侧模板的干涉； 第二是在径向上实现倾斜状态的滑动移动， 从而能够使上模板在滑动 组件的。

15、带动下移动至预定位置进行拼装。 该装置在模板拼装施工中兼具高质量、 低成本、 高 安全性； 从而克服了目前所存在的质量、 成本、 安全不能协调的缺点。 达到了高效、 低成本高 安全性地完成混凝土构件模板的水平运输和安装施工。 附图说明 0022 图1给出的是本发明的结构示意图。 0023 图2给出的是本发明的支撑组件的结构示意图。 0024 图3给出的是本发明的滑动组件的结构示意图。 0025 图4给出的是本发明在上模板与内侧模板拼装后的结构示意图。 0026 图中： 10支撑组件， 11基座， 12滑动轨， 13轨腰， 14轨面， 15内侧模板， 16倾斜限位 板， 17固定螺栓， 20滑动。

16、组件， 21滑动座， 22滑动腔， 23滚珠腔， 24滑动滚珠， 25固定环， 26紧 说明书 2/4 页 4 CN 111794497 A 4 固件， 27倾斜限位组件， 28压轮支架， 29限位压轮， 30上模板， 31底模板， 32模板支架。 具体实施方式 0027 现在将进一步细化基于附图所示的代表性实施方案。 0028 在以下的详细描述中， 参考了形成说明书的一部分的附图， 并且在附图中以举例 说明的方式示出了根据所述实施方案的具体实施方案。 尽管足够详细地描述了这些实施例 以使得本领域的技术人员能够实施所述实施例， 但应当理解， 这些实例不是限制性的， 使得 可以使用其它实例并且可。

17、在不脱离所述实施例的实质和范围的情况下做出相应的修改。 0029 具体的， 参考图1、 图2、 图3和图4， 图中给出了一种水平滑动模板装置， 这种装置包 括支撑组件10、 滑动组件20和上模板30。 0030 支撑组件10， 包括基座11和设置于基座11上的滑动轨12； 用于支撑滑动组件20在 滑动轨12上滑动， 并在上模板30倾斜后提供对随上模板30倾斜的滑动组件20的倾斜支撑 力。 0031 具体的， 基座11上设置有将其固定于待浇筑混凝土底部的固定螺栓17， 通过固定 螺栓17将基座固定于待浇筑混凝土结构底部的混凝土垫层上， 在基座11上设置了轨腰13， 滑动轨12设置于轨腰13上， 。

18、滑动轨12具有圆弧形的轨面14， 以便于滑动组件12能够在轨面 14上转动以达到倾斜的状态。 0032 滑动组件20， 承载上模板30， 并滑动设置于滑动轨12上， 同时能够在滑动轨12上倾 斜； 关于具体的实现方式。 0033 首先， 滑动组件20包括滑动座21， 滑动座21具有与滑动轨12配合的滑动腔22， 滑动 座21上沿滑动腔22周侧设置有若干滚珠腔23， 附图中给出的是4个； 滚珠腔23沿圆弧形配 置， 滚珠腔23内设置有滑动滚珠24， 滚珠24为钢珠。 滑动组件20还设置于固定滑动滚珠24的 固定环25， 固定环25与滑动滚珠24配合将滑动滚珠24限制于滚珠腔23内； 固定环25通。

19、过紧 固件26固定于滑动座21上。 0034 通过滑动组件20与上文中的滑动轨12的配合， 从而实现滑动组件20在滑动轨12上 滑动， 进而带动置于滑动组件上的上模板30随着滑动组件20滑动而移动。 0035 第二， 为了实现上文提到的滑动组件20倾斜时的情况， 基座11上于滑动轨12的一 侧设置有内侧模板15， 内侧模板15顶部于滑动轨12的同侧设置有倾斜限位板16； 滑动座21 上设置有倾斜限位组件27； 倾斜限位板16底部与倾斜限位组件27配合， 在滑动座21及上模 板30倾斜时提供将倾斜限位组件27下压的阻力以保持滑动座21及上模板30在倾斜角度下 的稳定。 所述倾斜限位组件27包括设。

20、置于滑动座21上的压轮支架28， 压轮支架28上设置限 位压轮29， 限位压轮29在滑动座21及上模板30倾斜后与倾斜限位板16底部配合。 限位压轮 29与常态的滚轮设置不同， 在此处于倒立状态， 在整体倾斜时， 轮面与倾斜限位板16底部贴 合， 这样的设置一方面可以在上模板倾斜状态下起到限位支撑作用， 以便使上模板保持倾 斜状态布置而不是完全倒塌， 另一方面可减少上模板倾斜状态下水平位移时与倾斜限位板 16底部的摩擦力。 0036 上模板30， 设置于两个或两个以上的滑动组件20上， 并随着滑动组件20在支撑组 件10上滑动。 具体的是滑动座21上设置有模板支架32， 上模板30通过模板支架。

21、32固定于滑 动座21上， 且在滑动座21归正后， 上模板30与内侧模板15配合。 上模板30底部设置有与倾斜 说明书 3/4 页 5 CN 111794497 A 5 限位板16配合的底模板31。 0037 发明人以一个实例做了实际的应用。 0038 支撑组件10的主要尺寸为： 基座11的设计尺寸宽190mm， 厚20mm； 轨腰13的尺寸为 高60mm， 厚20mm； 滑动轨的弧面直径为60mm； 倾斜限位板16的宽度为35mm， 厚度为10mm； 内侧 模板15高168mm， 厚10mm， 固定螺栓17采用M12标准件。 0039 整个支撑组件除固定螺栓17外， 其余均由钢结构厂家进行定。

22、制加工， 单件长度控 制在5m， 在此， 本实施方案中定制了60m， 分两组置于构筑物两侧， 并采用固定螺栓17将底部 的基座11与接触面混凝土垫层固定。 0040 滑动组件20的主要部件尺寸为： 滑动座21内部采用圆弧面， 内径为90mm， 整体宽度 为60mm； 滚珠腔22为直径为30mm的半球形， 滚珠腔22可以包裹住直径为30mm的钢珠的半个 球身； 滑动滚珠24的固定环25的尺寸为外径90mm， 内径80mm， 宽度为60mm， 环内的圆形孔洞 根据钢珠尺寸定制， 保证正好完全贴合钢珠球形表面。 限位压轮的尺寸为直径28mm， 厚度为 6.5mm的钢制滚轮， 采用轴承与压轮支架28连。

23、接。 模板支架32整个宽度与滑动座21的宽度一 致， 为60mm。 上模板30的尺寸为高832mm， 厚度6mm， 与内侧模板15组成高度为1m的滑动模板 装置。 单块上模板30宽度为1m， 并配置2个滑动组件20， 间隔距离为50cm。 以上设施由钢结构 加工厂家进行加工定制， 定制数量为20件。 0041 方案实施时， 首先， 由人工进行支撑组件10的安装； 安装完成后， 再进行由起重机配合人工的方式进行滑动组件20的安装， 混凝土结构建 筑物两侧各10m。 0042 第一段安装完成后， 将所有的滑动组件20调整成直立状态如图3， 调整完成后采用 钢管扣件方式将滑动组件的上模板上部进行固定。

24、， 固定完成后就可浇筑混凝土。 0043 待混凝土凝结具备拆除条件后， 拆除上部固定钢管， 将滑动组件20恢复至倾斜状 态， 如图1， 模板倾斜后采用卷扬机拖动滑动组件至下一个工作面， 即完成了一个混凝土模 板安装拆除循环。 0044 为了便于进行解释， 上述描述中使用特定命名以提供对所述实施方案的彻底理 解。 然而， 对于本领域技术人员而言显而易见的是， 实施上述实施方案不需要这些具体细 节。 因此， 出于说明和描述的目的呈现了对本文所述的具体实施方案的上述描述。 其目的并 非在于穷举或将实施方案限制到所公开的具体精确形式。 对于本领域技术人员而言显而易 见的是， 在上述教导内容的基础， 还能够进行一定的修改、 组合和以及变型。 说明书 4/4 页 6 CN 111794497 A 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 111794497 A 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 111794497 A 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 111794497 A 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 111794497 A 10 。