减小摩擦的三辊卷板机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010645335.4 (22)申请日 2020.07.07 (71)申请人 安徽省航天机床制造股份有限公司 地址 243131 安徽省马鞍山市博望区工业 开发区 (72)发明人 徐秀林周桂祥 (74)专利代理机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 胡定华 (51)Int.Cl. B21D 5/14(2006.01) (54)发明名称 一种减小摩擦的三辊卷板机 (57)摘要 本发明提供一种减小摩擦的三辊卷板机， 包 括： 机架、 上辊、 第一下辊、 第二下。

2、辊， 第一下辊与 第二下辊通过轴承安装在机架上， 上辊通过升降 装置安装在机架上， 还包括： 滚珠丝杆、 驱动电 机， 第一下辊的两端设置有第一齿轮和第二齿 轮， 滚珠丝杆有两个分别为第一滚珠丝杆和第二 滚珠丝杆， 第一滚珠丝杆与第二滚珠丝杆由驱动 电机驱动并进行同步转动。 本发明在两个滚珠丝 杆上设置丝杆螺母， 滚珠丝杆转动驱动第一下辊 转动时丝杆螺母随之水平移动并且丝杆螺母的 移动速度与第一下辊表面的线速度一致， 工作时 丝杆螺母在金属板材后施加推力使金属板材均 匀压入上辊与下辊之间， 防止金属板材在上辊与 下辊之间发生滑动， 同时减少金属板材在上辊与 下辊之间的摩擦。 权利要求书1页 说。

3、明书3页 附图1页 CN 111804773 A 2020.10.23 CN 111804773 A 1.一种减小摩擦的三辊卷板机， 包括： 机架、 上辊 （1） 、 第一下辊 （2） 、 第二下辊 （3） ， 所述 第一下辊 （2） 与所述第二下辊 （3） 通过轴承安装在所述机架上， 所述上辊 （1） 通过升降装置 安装在所述机架上， 其特征在于， 还包括： 滚珠丝杆、 驱动电机， 所述第一下辊 （2） 的两端设 置有第一齿轮 （4） 和第二齿轮 （5） ， 所述滚珠丝杆有两个分别为第一滚珠丝杆 （6） 和第二滚 珠丝杆 （7） ， 所述第一滚珠丝杆 （6） 水平安装在所述第一齿轮 （4） 。

4、上方， 所述第一滚珠丝杆 （6） 与所述第一齿轮 （4） 相配， 所述第二滚珠丝杆 （7） 水平安装在所述第二齿轮 （5） 上方， 所 述第二滚珠丝杆 （7） 与所述第二齿轮 （5） 相配， 所述第一滚珠丝杆 （6） 与所述第二滚珠丝杆 （7） 由驱动电机驱动并进行同步转动。 2.根据权利要求1所述的一种减小摩擦的三辊卷板机， 其特征在于， 所述第一齿轮 （4） 、 第二齿轮 （5） 的直径与所述第一下辊的直径相同。 3.根据权利要求1所述的一种减小摩擦的三辊卷板机， 其特征在于， 所述第一齿轮 （4） 与所述第二齿轮 （5） 的尺寸和规格一致， 所述第一滚珠丝杆 （6） 和第二滚珠丝杆 （7。

5、） 的尺寸 和规格一致。 4.根据权利要求1所述的一种减小摩擦的三辊卷板机， 其特征在于， 所述第一滚珠丝杆 （6） 与所述第二滚珠丝杆 （7） 均垂直于所述第一下辊 （2） 设置。 5.根据权利要求1所述的一种减小摩擦的三辊卷板机， 其特征在于， 所述驱动电机有两 个， 分别为第一驱动电机和第二驱动电机， 第一滚珠丝杆 （6） 的第一端通过轴承与所述机架 相连， 所述第一滚珠丝杆 （6） 的第二端与所述第一驱动电机的转轴固定相连， 所述第二滚珠 丝杆 （7） 的第一端通过轴承与所述机架相连， 所述第二滚珠丝杆 （7） 的第二端与所述第二驱 动电机的转轴固定相连， 所述第一驱动电机与所述第二驱。

6、动电机通过控制电路进行同步转 动。 6.根据权利要求1所述的一种减小摩擦的三辊卷板机， 其特征在于， 所述第一滚珠丝杆 （6） 的第一端通过轴承与所述机架相连， 所述第一滚珠丝杆 （6） 的第二端与所述驱动电机的 转轴固定相连， 所述第二滚珠丝杆 （7） 的两端通过轴承固定在所述机架上， 所述第一滚珠丝 杆 （6） 与所述第二滚珠丝杆 （7） 通过同步链条进行同步。 7.根据权利要求5或6所述的一种减小摩擦的三辊卷板机， 其特征在于， 还包括： 丝杆螺 母 （8） ， 所述第一滚珠丝杆 （6） 和第二滚珠丝杆 （7） 共同贯穿所述丝杆螺母 （8） ， 所述第一滚 珠丝杆 （6） 与所述第二滚珠。

7、丝杆 （7） 转动时所述丝杆螺母 （8） 在所述滚珠丝杆上水平移动， 并且所述丝杆螺母 （8） 的移动速度与第一下辊 （2） 两端齿轮的边缘的线速度一致。 8.根据权利要求7所述的一种减小摩擦的三辊卷板机， 其特征在于， 丝杆螺母 （8） 上开 设有与所述第一滚珠丝杆 （6） 、 第二滚珠丝杆 （7） 相配的螺纹通道。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111804773 A 2 一种减小摩擦的三辊卷板机 技术领域 0001 本发明涉及金属板材加工领域， 尤其涉及一种减小摩擦的三辊卷板机。 背景技术 0002 金属板材加工领域中通常使用三辊卷板机将金属板加工成桶状结构， 目前的三滚 轴卷板机将。

8、待加工金属板材放置在两个下辊上， 利用上辊下压使金属板材弯曲， 两个下辊 通过电机转动从而驱动两个下辊上的金属板材移动， 但是当下辊与金属板材之间的静摩擦 力不够时， 下辊会与金属板材之间发生滑动不能有效驱动金属板材向前移动， 同时单纯依 靠静摩擦力驱动板材移动会使金属板材的表面出现严重的磨损。 发明内容 0003 针对上述背景技术中的问题， 本发明提供一种减小摩擦的三辊卷板机， 包括： 机 架、 上辊、 第一下辊、 第二下辊， 所述第一下辊与所述第二下辊通过轴承安装在所述机架上， 所述上辊通过升降装置安装在所述机架上， 还包括： 滚珠丝杆、 驱动电机， 所述第一下辊的 两端设置有第一齿轮和第。

9、二齿轮， 所述滚珠丝杆有两个分别为第一滚珠丝杆和第二滚珠丝 杆， 所述第一滚珠丝杆水平安装在所述第一齿轮上方， 所述第一滚珠丝杆与所述第一齿轮 相配， 所述第二滚珠丝杆水平安装在所述第二齿轮上方， 所述第二滚珠丝杆与所述第二齿 轮相配， 所述第一滚珠丝杆与所述第二滚珠丝杆由驱动电机驱动并进行同步转动。 0004 进一步的， 所述第一齿轮、 第二齿轮的直径与所述第一下辊的直径相同。 0005 进一步的， 所述第一齿轮与所述第二齿轮的尺寸和规格一致， 所述第一滚珠丝杆 和第二滚珠丝杆的尺寸和规格一致。 0006 进一步的， 所述第一滚珠丝杆与所述第二滚珠丝杆均垂直于所述第一下辊设置。 0007 进。

10、一步的， 所述驱动电机有两个， 分别为第一驱动电机和第二驱动电机， 第一滚珠 丝杆的第一端通过轴承与所述机架相连， 所述第一滚珠丝杆的第二端与所述第一驱动电机 的转轴固定相连， 所述第二滚珠丝杆的第一端通过轴承与所述机架相连， 所述第二滚珠丝 杆的第二端与所述第二驱动电机的转轴固定相连， 所述第一驱动电机与所述第二驱动电机 通过控制电路进行同步转动。 0008 进一步的， 所述第一滚珠丝杆的第一端通过轴承与所述机架相连， 所述第一滚珠 丝杆的第二端与所述驱动电机的转轴固定相连， 所述第二滚珠丝杆的两端通过轴承固定在 所述机架上， 所述第一滚珠丝杆与所述第二滚珠丝杆通过同步链条进行同步。 000。

11、9 进一步的， 还包括： 丝杆螺母， 所述第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆共同贯穿所述丝 杆螺母， 所述第一滚珠丝杆与所述第二滚珠丝杆转动时所述丝杆螺母在所述滚珠丝杆上水 平移动， 并且所述丝杆螺母的移动速度与第一下辊两端齿轮的边缘的线速度一致。 0010 进一步的， 丝杆螺母上开设有与所述第一滚珠丝杆、 第二滚珠丝杆相配的螺纹通 道。 0011 与现有技术相比， 本发明提供一种减小摩擦的三辊卷板机， 具有以下有益效果： 说明书 1/3 页 3 CN 111804773 A 3 1.本发明在第一下辊的两端设置齿轮， 利用滚珠丝杆与齿轮配合的方式驱动下辊转 动， 使第一下辊的两端受力均匀， 延长卷板机。

12、的使用寿命。 0012 2.本发明在两个滚珠丝杆上设置丝杆螺母， 滚珠丝杆转动驱动第一下辊转动时丝 杆螺母随之水平移动并且丝杆螺母的移动速度与第一下辊表面的线速度一致， 工作时丝杆 螺母在金属板材后施加推力使金属板材均匀压入上辊与下辊之间， 防止金属板材在上辊与 下辊之间发生滑动， 同时减少金属板材在上辊与下辊之间的摩擦。 0013 附图说明： 图1为一种减小摩擦的三辊卷板机的结构示意图。 0014 其中： 1-上辊； 2-第一下辊； 3-第二下辊； 4-第一齿轮； 5-第二齿轮； 6-第一滚珠丝 杆； 7-第二滚珠丝杆； 8-丝杆螺母。 具体实施方式 0015 为使本发明的上述目的、 特征和。

13、优点能够更加明显易懂， 下面结合说明书附图对 本发明的具体实施方式做详细的说明， 显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例， 而 不是全部实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都应当属于本发明的保护的范围。 0016 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明， 但是本发明还可以 采用其他不同于在此描述的其它方式来实施， 本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的 情况下做类似推广， 因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。 0017 其次， 此处所称的 “一个实施例” 或 “实施例” 是指可包含于本发明至少一个实现方 式。

14、中的特定特征、 结构或特性。 在本说明书中不同地方出现的 “在一个实施例中” 并非均指 同一个实施例， 也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。 0018 本发明结合示意图进行详细描述， 在详述本发明实施例时， 为便于说明， 表示器件 结构的剖面图会不依一般比例作局部放大， 而且所述示意图只是示例， 其在此不应限制本 发明保护的范围。 此外， 在实际制作中应包含长度、 宽度及深度的三维空间尺寸。 0019 同时在本发明的描述中， 需要说明的是， 术语中的 “上、 下、 内和外” 等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而 不是指。

15、示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此 不能理解为对本发明的限制。 此外， 术语 “第一、 第二或第三” 仅用于描述目的， 而不能理解 为指示或暗示相对重要性。 本发明中除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装、 相连、 连接” 应做广义理解， 例如： 可以是固定连接、 可拆卸连接或一体式连接； 同样可以是机械连接、 电 连接或直接连接， 也可以通过中间媒介间接相连， 也可以是两个元件内部的连通。 对于本领 域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 0020 实施例1 如图所示， 本发明提供一种减小摩擦的三辊卷板机， 包括： 。

16、机架、 上辊1、 第一下辊2、 第 二下辊3， 所述第一下辊2与所述第二下辊3通过轴承安装在所述机架上， 所述上辊1通过升 降装置安装在所述机架上， 其特征在于， 还包括： 滚珠丝杆、 驱动电机， 所述第一下辊2的两 端设置有第一齿轮4和第二齿轮5， 所述第一齿轮4、 第二齿轮5的直径与所述第一下辊的直 径相同， 所述滚珠丝杆有两个分别为第一滚珠丝杆6和第二滚珠丝杆7， 所述第一滚珠丝杆6 说明书 2/3 页 4 CN 111804773 A 4 水平安装在所述第一齿轮4上方， 所述第一滚珠丝杆6与所述第一齿轮4相配， 所述第二滚珠 丝杆7水平安装在所述第二齿轮5上方， 所述第二滚珠丝杆7与所。

17、述第二齿轮5相配， 所述第 一齿轮4与所述第二齿轮5的尺寸和规格一致， 所述第一滚珠丝杆6和第二滚珠丝杆7的尺寸 和规格一致， 所述第一滚珠丝杆6与所述第二滚珠丝杆7均垂直于所述第一下辊2设置， 所述 第一滚珠丝杆6与所述第二滚珠丝杆7由驱动电机驱动并进行同步转动， 还包括： 丝杆螺母 8， 丝杆螺母8上开设有与所述第一滚珠丝杆6、 第二滚珠丝杆7相配的螺纹通道， 所述第一滚 珠丝杆6和第二滚珠丝杆7共同贯穿所述丝杆螺母8， 所述第一滚珠丝杆6与所述第二滚珠丝 杆7转动时所述丝杆螺母8在所述滚珠丝杆上水平移动， 并且所述丝杆螺母8的移动速度与 第一下辊2两端齿轮的边缘的线速度一致。 0021 。

18、所述驱动电机有两个， 分别为第一驱动电机和第二驱动电机， 第一滚珠丝杆6的第 一端通过轴承与所述机架相连， 所述第一滚珠丝杆6的第二端与所述第一驱动电机的转轴 固定相连， 所述第二滚珠丝杆7的第一端通过轴承与所述机架相连， 所述第二滚珠丝杆7的 第二端与所述第二驱动电机的转轴固定相连， 所述第一驱动电机与所述第二驱动电机通过 控制电路进行同步转动。 0022 实施例2 如图所示， 本发明提供一种减小摩擦的三辊卷板机， 包括： 机架、 上辊1、 第一下辊2、 第 二下辊3， 所述第一下辊2与所述第二下辊3通过轴承安装在所述机架上， 所述上辊1通过升 降装置安装在所述机架上， 其特征在于， 还包括。

19、： 滚珠丝杆、 驱动电机， 所述第一下辊2的两 端设置有第一齿轮4和第二齿轮5， 所述第一齿轮4、 第二齿轮5的直径与所述第一下辊的直 径相同， 所述滚珠丝杆有两个分别为第一滚珠丝杆6和第二滚珠丝杆7， 所述第一滚珠丝杆6 水平安装在所述第一齿轮4上方， 所述第一滚珠丝杆6与所述第一齿轮4相配， 所述第二滚珠 丝杆7水平安装在所述第二齿轮5上方， 所述第二滚珠丝杆7与所述第二齿轮5相配， 所述第 一齿轮4与所述第二齿轮5的尺寸和规格一致， 所述第一滚珠丝杆6和第二滚珠丝杆7的尺寸 和规格一致， 所述第一滚珠丝杆6与所述第二滚珠丝杆7均垂直于所述第一下辊2设置， 所述 第一滚珠丝杆6与所述第二滚。

20、珠丝杆7由驱动电机驱动并进行同步转动， 还包括： 丝杆螺母 8， 丝杆螺母8上开设有与所述第一滚珠丝杆6、 第二滚珠丝杆7相配的螺纹通道， 所述第一滚 珠丝杆6和第二滚珠丝杆7共同贯穿所述丝杆螺母8， 所述第一滚珠丝杆6与所述第二滚珠丝 杆7转动时所述丝杆螺母8在所述滚珠丝杆上水平移动， 并且所述丝杆螺母8的移动速度与 第一下辊2两端齿轮的边缘的线速度一致。 0023 所述第一滚珠丝杆6的第一端通过轴承与所述机架相连， 所述第一滚珠丝杆6的第 二端与所述驱动电机的转轴固定相连， 所述第二滚珠丝杆7的两端通过轴承固定在所述机 架上， 所述第一滚珠丝杆6与所述第二滚珠丝杆7通过同步链条进行同步。 0024 应说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管参照较佳 实施例对本发明进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本发明的技术 方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的精神和范围， 其均应涵盖在本发 明的权利要求范围当中。 说明书 3/3 页 5 CN 111804773 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 111804773 A 6 。