测量调质后钢材硬度耐磨性及韧性的定性测量仪.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010744490.1 (22)申请日 2020.07.29 (71)申请人 宁波绵亘科技有限公司 地址 315100 浙江省宁波市鄞州区邱隘镇 张家瀛村东外路15号 (72)发明人 白慧敏 (51)Int.Cl. G01N 3/56(2006.01) G01N 3/02(2006.01) G01N 3/20(2006.01) (54)发明名称 一种测量调质后钢材硬度耐磨性及韧性的 定性测量仪 (57)摘要 本发明公开的一种测量调质后钢材硬度耐 磨性及韧性的定性测量仪， 包。

2、括工作箱， 所述工 作箱内设有开口向右的工作腔， 所述工作腔后侧 内壁固定连接有平台， 所述平台上端面放置有延 伸出所述平台左端面的钢材， 通过复合装置定性 的测试经调质处理后的钢材的硬度与耐磨性， 并 通过测试装置测试钢材的韧性 （脆性） ， 衡量调质 工艺进行的过程的好坏， 再通过移动装置移动移 动箱， 保证能测试到钢材的各个不同部位的机械 性能， 还通过动力装置为整个装置传递动力， 定 性的测试经调质处理后的钢材来衡量钢材的机 械性能以及调质工艺的过程质量。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 111811972 A 2020.10.23 CN 111811972 A 1.一种测。

3、量调质后钢材硬度耐磨性及韧性的定性测量仪， 包括工作箱， 其特征在于： 所 述工作箱内设有开口向右的工作腔， 所述工作腔后侧内壁固定连接有平台， 所述平台上端 面放置有延伸出所述平台左端面的钢材， 所述工作腔内设有用于测量调质后的钢材硬度及 耐磨性的复合装置， 所述复合装置包括与所述工作腔前侧内壁滑动连接的移动箱， 所述移 动箱内设有移动腔， 所述后侧内壁固定连接有固定轴， 所述固定轴上转动连接有中心对称 的四个对心连杆， 四个所述对心连杆远离对称中心侧端面固定连接有连杆齿轮， 所述固定 轴上固定连接有位于四个所述对心连杆前侧的固定齿轮， 一个所述对心连杆前端面上转动 连接有与所述固定齿轮啮合。

4、的对心齿轮， 所述对心齿轮前端面固定连接有滑块， 所述移动 腔左侧内壁设有开口向右的滑槽， 所述滑槽上滑动连接有滑杆， 所述滑杆右端面固定连接 有与所述滑块滑动连接的双半圆滑槽， 所述双半圆滑槽长直段下端面转动连接有延伸至所 述移动腔外的转轴， 所述移动腔后侧内壁固定连接有固定杆， 所述固定杆内与所述转轴位 于所述移动腔内段滑动连接， 所述移动腔下侧内壁转动连接有与所述转轴通过滑键连接的 滑键轴， 所述转轴下端面固定连接有磨削块， 所述移动腔下侧内壁转动连接有与所述滑键 轴通过皮带轮连接的第一带轮轴， 所述工作腔内设有用于使得所述移动箱左右往复移动且 移动到最左端与最右段后推动所述移动箱向前移。

5、动的移动装置， 所述工作腔内设有用于测 试调质后的钢材的韧性的测试装置， 所述工作腔内设有用于传递动力的动力装置。 2.如权利要求1所述的一种测量调质后钢材硬度耐磨性及韧性的定性测量仪， 其特征 在于： 所述复合装置还包括与所述移动腔后侧内壁转动连接有位于所述固定轴右侧的传动 轴， 所述传动轴上固定连接有与所述连杆齿轮啮合的主齿轮， 所述移动腔后侧内壁转动连 接有位于所述传动轴右侧的后箱壁转轴， 所述后箱壁转轴上固定连接有与所述主齿轮啮合 的半齿轮， 所述后箱壁转轴上固定连接有位于所述半齿轮前侧的第一锥齿轮， 所述第一带 轮轴上固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。 3.如权利要求2所述。

6、的一种测量调质后钢材硬度耐磨性及韧性的定性测量仪， 其特征 在于： 所述移动装置包括与位于所述工作腔后侧内壁内的且开口向前的齿条滑道， 所述移 动腔后侧内壁转动连接有延伸至所述移动腔外的花键主轴， 所述花键主轴位于所述移动腔 内段上固定连接有与所述半齿轮啮合的传动齿轮， 所述花键主轴位于所述移动腔外段上通 过花键连接有与所述齿条滑道啮合的齿条啮合轴， 所述工作腔后侧内壁左右对称滑动连接 有两个斜面块， 所述工作腔上侧内壁左右对称固定连接有两个上箱壁固定杆， 两个所述上 箱壁固定杆内滑动连接有两个推杆， 所述两个斜面块靠近对称轴侧端面上固定连接有两个 连接块， 两个所述连接块靠近对称轴侧端面铰接。

7、有两个铰接杆， 两个所述铰接杆上端面通 过铰接座铰接有连接杆， 所述工作腔后侧内壁固定连接有连接杆滑动块， 所述连接杆滑动 块与所述连接杆滑动连接。 4.如权利要求3所述的一种测量调质后钢材硬度耐磨性及韧性的定性测量仪， 其特征 在于： 所述测试装置包括与所述工作腔左侧内壁转动连接的圆盘轴， 所述圆盘轴右端面固 定连接有圆盘， 所述圆盘右端面铰接有摇杆， 所述工作腔左侧内壁上固定连接有位于所述 圆盘轴下侧的左箱壁滑动杆， 所述左箱壁滑动杆与所述摇杆滑动连接， 所述摇杆下端面上 铰接有压块连接杆， 所述压块连接杆下端面固定连接有压块。 5.如权利要求4所述的一种测量调质后钢材硬度耐磨性及韧性的定。

8、性测量仪， 其特征 在于： 所述动力装置包括与所述工作腔上侧内壁固定连接的电动机， 所述电动机下端面设 权利要求书 1/2 页 2 CN 111811972 A 2 有主轴， 所述上固定连接有第三锥齿轮， 所述圆盘轴上固定连接有与所述第三锥齿轮啮合 的第四锥齿轮， 所述工作腔上侧内壁转动连接有位于所述连接杆右侧且与所述主轴通过皮 带轮连接的复位轮轴， 所述复位轮轴上固定连接有外圆周端面为波浪型槽的复位轮， 所述 连接杆上固定连接有与所述复位轮外圆周端面波浪型槽抵接的固定销， 所述工作腔上侧内 壁固定连接有位于所述复位轮轴右侧且与所述复位轮轴通过皮带轮连接的第二带轮轴， 所 述第二带轮轴下端面上。

9、固定连接有主带轮， 所述移动腔上侧内壁转动连接有延伸至所述移 动腔外的第三带轮轴， 所述第三带轮轴位于所述移动腔外端上固定连接有与所述主带轮通 过根据弹力自适应的弹性皮带连接的从动带轮， 所述第三带轮轴位于所述移动腔内段上固 定连接有第五锥齿轮， 所述传动轴上固定连接有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111811972 A 3 一种测量调质后钢材硬度耐磨性及韧性的定性测量仪 技术领域 0001 本发明涉及磨具相关技术领域， 具体为一种测量调质后钢材硬度耐磨性及韧性的 定性测量仪。 背景技术 0002 调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法， 其目的是。

10、使工件具有良好的 综合机械性能。 调质可以使钢的性能， 材质得到很大程度的调整， 其强度、 塑性和韧性都较 好， 具有良好的综合机械性能。 0003 调质处理后的钢材的各项机械性能都有了长足的增长， 而衡量钢材的机械性能也 主要包括硬度， 耐磨性及韧性 （脆性） 等， 经调制处理后的钢材也需经过测试才能了解调质 工艺进行的好坏。 发明内容 0004 技术问题： 衡量钢材的机械性能也主要包括硬度， 耐磨性及韧性 （脆性） 等， 经调质 处理后的钢材也需经过测试才能了解调质工艺进行的好坏。 0005 为解决上述问题， 本例设计了一种测量调质后钢材硬度耐磨性及韧性的定性测量 仪， 本例的一种测量调质。

11、后钢材硬度耐磨性及韧性的定性测量仪， 包括工作箱， 所述工作箱 内设有开口向右的工作腔， 所述工作腔后侧内壁固定连接有平台， 所述平台上端面放置有 延伸出所述平台左端面的钢材， 所述工作腔内设有用于测量调质后的钢材硬度及耐磨性的 复合装置， 所述复合装置包括与所述工作腔前侧内壁滑动连接的移动箱， 所述移动箱内设 有移动腔， 所述后侧内壁固定连接有固定轴， 所述固定轴上转动连接有中心对称的四个对 心连杆， 四个所述对心连杆远离对称中心侧端面固定连接有连杆齿轮， 所述固定轴上固定 连接有位于四个所述对心连杆前侧的固定齿轮， 一个所述对心连杆前端面上转动连接有与 所述固定齿轮啮合的对心齿轮， 所述对。

12、心齿轮前端面固定连接有滑块， 所述移动腔左侧内 壁设有开口向右的滑槽， 所述滑槽上滑动连接有滑杆， 所述滑杆右端面固定连接有与所述 滑块滑动连接的双半圆滑槽， 所述双半圆滑槽长直段下端面转动连接有延伸至所述移动腔 外的转轴， 所述移动腔后侧内壁固定连接有固定杆， 所述固定杆内与所述转轴位于所述移 动腔内段滑动连接， 所述移动腔下侧内壁转动连接有与所述转轴通过滑键连接的滑键轴， 所述转轴下端面固定连接有磨削块， 所述移动腔下侧内壁转动连接有与所述滑键轴通过皮 带轮连接的第一带轮轴， 根据所述固定轴的转动以及所述第一带轮轴的间歇转动使得所述 转轴上下往复移动且移动至最下端处时与所述钢材上端面抵接，。

13、 转动磨削所述钢材的上端 面测试所述钢材调质后的硬度以及耐磨性， 所述工作腔内设有用于使得所述移动箱左右往 复移动且移动到最左端与最右段后推动所述移动箱向前移动的移动装置， 所述工作腔内设 有用于测试调质后的钢材的韧性的测试装置， 所述工作腔内设有用于传递动力的动力装 置。 0006 可优选地， 所述复合装置还包括与所述移动腔后侧内壁转动连接有位于所述固定 说明书 1/5 页 4 CN 111811972 A 4 轴右侧的传动轴， 所述传动轴上固定连接有与所述连杆齿轮啮合的主齿轮， 所述移动腔后 侧内壁转动连接有位于所述传动轴右侧的后箱壁转轴， 所述后箱壁转轴上固定连接有与所 述主齿轮啮合的半。

14、齿轮， 所述后箱壁转轴上固定连接有位于所述半齿轮前侧的第一锥齿 轮， 所述第一带轮轴上固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮， 根据所述传动轴 的转动使得所述连杆齿轮转动以及所述半齿轮间歇转动， 从而使得所述固定轴转动以及所 述第一带轮轴间歇转动。 0007 可优选地， 所述移动装置包括与位于所述工作腔后侧内壁内的且开口向前的齿条 滑道， 所述移动腔后侧内壁转动连接有延伸至所述移动腔外的花键主轴， 所述花键主轴位 于所述移动腔内段上固定连接有与所述半齿轮啮合的传动齿轮， 所述花键主轴位于所述移 动腔外段上通过花键连接有与所述齿条滑道啮合的齿条啮合轴， 所述工作腔后侧内壁左右 对称滑动连接有。

15、两个斜面块， 所述工作腔上侧内壁左右对称固定连接有两个上箱壁固定 杆， 两个所述上箱壁固定杆内滑动连接有两个推杆， 所述两个斜面块靠近对称轴侧端面上 固定连接有两个连接块， 两个所述连接块靠近对称轴侧端面铰接有两个铰接杆， 两个所述 铰接杆上端面通过铰接座铰接有连接杆， 所述工作腔后侧内壁固定连接有连接杆滑动块， 所述连接杆滑动块与所述连接杆滑动连接， 根据所述花键主轴的转动以及所述连接杆的间 歇向上滑动使得所述移动箱左右往复移动且移动到最左端与最右段后推动所述移动箱向 前移动。 0008 可优选地， 所述测试装置包括与所述工作腔左侧内壁转动连接的圆盘轴， 所述圆 盘轴右端面固定连接有圆盘， 。

16、所述圆盘右端面铰接有摇杆， 所述工作腔左侧内壁上固定连 接有位于所述圆盘轴下侧的左箱壁滑动杆， 所述左箱壁滑动杆与所述摇杆滑动连接， 所述 摇杆下端面上铰接有压块连接杆， 所述压块连接杆下端面固定连接有压块， 根据所述圆盘 轴的转动， 使得所述压块在所述磨削块位于最右端与所述钢材抵接时下移测试调质后的钢 板的韧性。 0009 可优选地， 所述动力装置包括与所述工作腔上侧内壁固定连接的电动机， 所述电 动机下端面设有主轴， 所述上固定连接有第三锥齿轮， 所述圆盘轴上固定连接有与所述第 三锥齿轮啮合的第四锥齿轮， 所述工作腔上侧内壁转动连接有位于所述连接杆右侧且与所 述主轴通过皮带轮连接的复位轮轴。

17、， 所述复位轮轴上固定连接有外圆周端面为波浪型槽的 复位轮， 所述连接杆上固定连接有与所述复位轮外圆周端面波浪型槽抵接的固定销， 所述 工作腔上侧内壁固定连接有位于所述复位轮轴右侧且与所述复位轮轴通过皮带轮连接的 第二带轮轴， 所述第二带轮轴下端面上固定连接有主带轮， 所述移动腔上侧内壁转动连接 有延伸至所述移动腔外的第三带轮轴， 所述第三带轮轴位于所述移动腔外端上固定连接有 与所述主带轮通过根据弹力自适应的弹性皮带连接的从动带轮， 所述第三带轮轴位于所述 移动腔内段上固定连接有第五锥齿轮， 所述传动轴上固定连接有与所述第五锥齿轮啮合的 第六锥齿轮， 根据所述主轴的转动使得所述圆盘轴、 所述复。

18、位轮轴以及第二带轮轴转动， 为 整个装置传递动力。 0010 本发明的有益效果是： 本装置通过复合装置定性的测试经调质处理后的钢材的硬 度与耐磨性， 并通过测试装置测试钢材的韧性 （脆性） ， 衡量调质工艺进行的过程的好坏， 再 通过移动装置移动移动箱， 保证能测试到钢材的各个不同部位的机械性能， 还通过动力装 置为整个装置传递动力， 定性的测试经调质处理后的钢材来衡量钢材的机械性能以及调质 说明书 2/5 页 5 CN 111811972 A 5 工艺的过程质量， 为工作人员提供力便捷， 提升了产品的质量。 附图说明 0011 为了易于说明， 本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 0。

19、012 图1为本发明的一种测量调质后钢材硬度耐磨性及韧性的定性测量仪的整体结构 示意图； 图2为图1的 “A” 方向的结构示意图； 图3为图2的花键主轴28与齿条啮合轴56连接处的放大结构示意图； 图4为图1的 “C” 处的放大结构示意图； 图5为图1的 “D” 处的放大结构示意图。 具体实施方式 0013 下面结合图1-图5对本发明进行详细说明， 为叙述方便， 现对下文所说的方位规定 如下： 下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。 0014 本发明涉及一种测量调质后钢材硬度耐磨性及韧性的定性测量仪， 主要应用于测 量调质后的钢材的性能的过程中， 下面将结合本发明。

20、附图对本发明做进一步说明： 本发明 所述的一种测量调质后钢材硬度耐磨性及韧性的定性测量仪， 包括工作箱11， 所述工作箱 11内设有开口向右的工作腔12， 所述工作腔12后侧内壁固定连接有平台43， 所述平台43上 端面放置有延伸出所述平台43左端面的钢材44， 所述工作腔12内设有用于测量调质后的钢 材硬度及耐磨性的复合装置901， 所述复合装置901包括与所述工作腔12前侧内壁滑动连接 的移动箱35， 所述移动箱35内设有移动腔34， 所述后侧内壁固定连接有固定轴33， 所述固定 轴33上转动连接有中心对称的四个对心连杆32， 四个所述对心连杆32远离对称中心侧端面 固定连接有连杆齿轮37。

21、， 所述固定轴33上固定连接有位于四个所述对心连杆32前侧的固定 齿轮21， 一个所述对心连杆32前端面上转动连接有与所述固定齿轮21啮合的对心齿轮38， 所述对心齿轮38前端面固定连接有滑块67， 所述移动腔34左侧内壁设有开口向右的滑槽 42， 所述滑槽42上滑动连接有滑杆65， 所述滑杆65右端面固定连接有与所述滑块67滑动连 接的双半圆滑槽66， 所述双半圆滑槽66长直段下端面转动连接有延伸至所述移动腔34外的 转轴40， 所述移动腔34后侧内壁固定连接有固定杆69， 所述固定杆69内与所述转轴40位于 所述移动腔34内段滑动连接， 所述移动腔34下侧内壁转动连接有与所述转轴40通过滑。

22、键连 接的滑键轴41， 所述转轴40下端面固定连接有磨削块39， 所述移动腔34下侧内壁转动连接 有与所述滑键轴41通过皮带轮连接的第一带轮轴36， 根据所述固定轴33的转动以及所述第 一带轮轴36的间歇转动使得所述转轴40上下往复移动且移动至最下端处时与所述钢材44 上端面抵接， 转动磨削所述钢材44的上端面测试所述钢材44调质后的硬度以及耐磨性， 所 述工作腔12内设有用于使得所述移动箱35左右往复移动且移动到最左端与最右段后推动 所述移动箱35向前移动的移动装置902， 所述工作腔12内设有用于测试调质后的钢材的韧 性的测试装置903， 所述工作腔12内设有用于传递动力的动力装置904。。

23、 0015 根据实施例， 以下对复合装置901进行详细说明， 所述复合装置901还包括与所述 移动腔34后侧内壁转动连接有位于所述固定轴33右侧的传动轴30， 所述传动轴30上固定连 接有与所述连杆齿轮37啮合的主齿轮61， 所述移动腔34后侧内壁转动连接有位于所述传动 说明书 3/5 页 6 CN 111811972 A 6 轴30右侧的后箱壁转轴31， 所述后箱壁转轴31上固定连接有与所述主齿轮61啮合的半齿轮 64， 所述后箱壁转轴31上固定连接有位于所述半齿轮64前侧的第一锥齿轮63， 所述第一带 轮轴36上固定连接有与所述第一锥齿轮63啮合的第二锥齿轮62， 根据所述传动轴30的转动。

24、 使得所述连杆齿轮37转动以及所述半齿轮64间歇转动， 从而使得所述固定轴33转动以及所 述第一带轮轴36间歇转动。 0016 根据实施例， 以下对移动装置902进行详细说明， 所述移动装置902包括与位于所 述工作腔12后侧内壁内的且开口向前的齿条滑道53， 所述移动腔34后侧内壁转动连接有延 伸至所述移动腔34外的花键主轴28， 所述花键主轴28位于所述移动腔34内段上固定连接有 与所述半齿轮64啮合的传动齿轮29， 所述花键主轴28位于所述移动腔34外段上通过花键连 接有与所述齿条滑道53啮合的齿条啮合轴56， 所述工作腔12后侧内壁左右对称滑动连接有 两个斜面块55， 所述工作腔12上。

25、侧内壁左右对称固定连接有两个上箱壁固定杆15， 两个所 述上箱壁固定杆15内滑动连接有两个推杆58， 所述两个斜面块55靠近对称轴侧端面上固定 连接有两个连接块57， 两个所述连接块57靠近对称轴侧端面铰接有两个铰接杆16， 两个所 述铰接杆16上端面通过铰接座铰接有连接杆20， 所述工作腔12后侧内壁固定连接有连接杆 滑动块70， 所述连接杆滑动块70与所述连接杆20滑动连接， 根据所述花键主轴28的转动以 及所述连接杆20的间歇向上滑动使得所述移动箱35左右往复移动且移动到最左端与最右 段后推动所述移动箱35向前移动。 0017 根据实施例， 以下对测试装置903进行详细说明， 所述测试装。

26、置903包括与所述工 作腔12左侧内壁转动连接的圆盘轴51， 所述圆盘轴51右端面固定连接有圆盘48， 所述圆盘 48右端面铰接有摇杆45， 所述工作腔12左侧内壁上固定连接有位于所述圆盘轴51下侧的左 箱壁滑动杆49， 所述左箱壁滑动杆49与所述摇杆45滑动连接， 所述摇杆45下端面上铰接有 压块连接杆47， 所述压块连接杆47下端面固定连接有压块46， 根据所述圆盘轴51的转动， 使 得所述压块46在所述磨削块39位于最右端与所述钢材44抵接时下移测试调质后的钢板的 韧性。 0018 根据实施例， 以下对动力装置904进行详细说明， 所述动力装置904包括与所述工 作腔12上侧内壁固定连接。

27、的电动机14， 所述电动机14下端面设有主轴13， 所述上固定连接 有第三锥齿轮52， 所述圆盘轴51上固定连接有与所述第三锥齿轮52啮合的第四锥齿轮50， 所述工作腔12上侧内壁转动连接有位于所述连接杆20右侧且与所述主轴13通过皮带轮连 接的复位轮轴18， 所述复位轮轴18上固定连接有外圆周端面为波浪型槽的复位轮17， 所述 连接杆20上固定连接有与所述复位轮17外圆周端面波浪型槽抵接的固定销19， 所述工作腔 12上侧内壁固定连接有位于所述复位轮轴18右侧且与所述复位轮轴18通过皮带轮连接的 第二带轮轴26， 所述第二带轮轴26下端面上固定连接有主带轮25， 所述移动腔34上侧内壁 转动。

28、连接有延伸至所述移动腔34外的第三带轮轴22， 所述第三带轮轴22位于所述移动腔34 外端上固定连接有与所述主带轮25通过根据弹力自适应的弹性皮带24连接的从动带轮23， 所述第三带轮轴22位于所述移动腔34内段上固定连接有第五锥齿轮59， 所述传动轴30上固 定连接有与所述第五锥齿轮59啮合的第六锥齿轮60， 根据所述主轴13的转动使得所述圆盘 轴51、 所述复位轮轴18以及第二带轮轴26转动， 为整个装置传递动力。 0019 下结合图1至图5对本文中的一种测量调质后钢材硬度耐磨性及韧性的定性测量 仪的使用步骤进行详细说明： 初始时， 电动机14关闭， 移动箱35位于最后端， 连接杆20位于。

29、 说明书 4/5 页 7 CN 111811972 A 7 最下端。 0020 准备时， 将调质后的钢材44放置与平台43上并推至所述平台43外延伸至所述压块 46下侧。 0021 工作时， 开启电动机14， 主轴13转动， 主轴13的转动使得与主轴13通过皮带轮连接 的复位轮轴18转动， 复位轮轴18的转动使得与复位轮轴18通过皮带轮连接的第二带轮轴26 转动， 第二带轮轴26的转动使得主带轮25转动， 使得与主带轮25通过根据弹力自适应的弹 性皮带24连接的从动带轮23转动， 从而使得第三带轮轴22转动， 第三带轮轴22的转动使得 第五锥齿轮59转动， 第五锥齿轮59的转动通过第六锥齿轮6。

30、0转动， 使得传动轴30转动， 通过 主齿轮61与连杆齿轮37的啮合使得使得连杆齿轮37的转动， 连杆齿轮37的转动使得中心对 称的四个对心连杆32转动， 对心连杆32的转动使得对心齿轮38与所述固定齿轮21啮合转 动， 对心齿轮38的转动使得滑块67在双半圆滑槽66内滑动， 从而使得转轴40在固定杆69内 上下往复滑动， 主齿轮61的转动使得与主齿轮61间歇啮合的半齿轮64转动， 从而使得后箱 壁转轴31转动， 后箱壁转轴31的转动通过第一锥齿轮63与第二锥齿轮62的啮合使得第一带 轮轴36间歇转动， 第一带轮轴36的间歇转动使得与第一带轮轴36通过皮带轮连接的滑键轴 41转动， 从而使得磨。

31、削块39在转轴40移动到最下端磨削块39与钢材44抵接时转动， 磨削调 质后的钢材44上端面， 同时间歇转动的半齿轮64与传动齿轮29啮合使得花键主轴28转动， 通过与花键主轴28位于移动腔34外段花键连接的齿条啮合轴56在齿条滑道53内转动并通 过电机的正反转左右往复移动移动箱35， 复位轮轴18的转动还使得复位轮17转动， 从而使 得与复位轮17外圆周端面波浪型槽花键连接的复位轮轴18上下往复移动， 从而使得连接杆 20上下往复滑动， 通过铰接座使得两个铰接杆16拉动固定连接在两个斜面块55上的两个连 接块57， 使得两个连接块57往靠近对称轴侧移动， 从而在移动箱35移动到最左端或最右端。

32、 时推动移动箱35向前移动， 主轴13的转动还通过第三锥齿轮52与第四锥齿轮50的啮合使得 圆盘轴51转动， 使得圆盘48转动， 从而使得摇杆45与压块连接杆47上下往复移动， 从而使得 压块46在磨削块39在最右端与钢材44抵接时下压测试调质后的钢材44的韧性。 0022 本发明的有益效果是： 本装置通过复合装置定性的测试经调质处理后的钢材的硬 度与耐磨性， 并通过测试装置测试钢材的韧性 （脆性） ， 衡量调质工艺进行的过程的好坏， 再 通过移动装置移动移动箱， 保证能测试到钢材的各个不同部位的机械性能， 还通过动力装 置为整个装置传递动力， 定性的测试经调质处理后的钢材来衡量钢材的机械性能以及调质 工艺的过程质量， 为工作人员提供力便捷， 提升了产品的质量。 0023 通过以上方式， 本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种 改变。 说明书 5/5 页 8 CN 111811972 A 8 图1 图2 说明书附图 1/3 页 9 CN 111811972 A 9 图3 图4 说明书附图 2/3 页 10 CN 111811972 A 10 图5 说明书附图 3/3 页 11 CN 111811972 A 11 。