高度可调式铅蓄电池边负板栅存放架.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010767111.0 (22)申请日 2020.08.03 (71)申请人 界首市南都华宇电源有限公司 地址 236500 安徽省阜阳市界首市田营工 业园 (72)发明人 黄建新胡磊陈铁宝黄德金 (74)专利代理机构 合肥正则元起专利代理事务 所(普通合伙) 34160 代理人 韩立峰匡立岭 (51)Int.Cl. B65D 61/00(2006.01) (54)发明名称 一种高度可调式铅蓄电池边负板栅存放架 (57)摘要 本发明公开了一种高度可调式铅蓄电池边 负板栅存放。

2、架， 包括第一工作台和第二工作台， 所述第一工作台的顶端和第二工作台的底端均 设置有连接块， 所述第一工作台和第二工作台通 过第一折叠杆相连接， 所述第一折叠杆的两端通 过轴均与连接块转动连接， 且竖直方向上两个所 述第一折叠杆通过连接轴固定连接， 所述连接轴 中心位置处开设有螺纹孔， 所述连接轴贯穿有丝 杆， 所述丝杆上设置有螺纹， 且螺纹对称设置在 丝杆的两端， 所述螺纹与螺纹孔相互配合， 丝杆 在水平方向做往复运动， 随之第一折叠杆随之做 张合动作， 从而调节装置高度， 通过机械连接调 节存放架高度， 操作简单， 节能省耗， 节约了成 本。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 1。

3、12009865 A 2020.12.01 CN 112009865 A 1.一种高度可调式铅蓄电池边负板栅存放架， 其特征在于， 包括第一工作台(4)和第二 工作台(17)， 所述第一工作台(4)的顶端和第二工作台(17)的底端均设置有连接块(32)， 所 述第一工作台(4)和第二工作台(17)通过第一折叠杆(18)相连接， 且第一折叠杆(18)分布 在第一工作台(4)的四个拐角处， 所述第一折叠杆(18)的两端通过轴均与连接块(32)转动 连接， 且竖直方向上两个所述第一折叠杆(18)通过连接轴(21)固定连接， 所述连接轴(21) 中心位置处开设有螺纹孔(19)， 所述连接轴(21)贯穿。

4、有丝杆(6)， 所述丝杆(6)上设置有螺 纹(7)， 且螺纹(7)对称分布在丝杆(6)的两端， 所述螺纹(7)与螺纹孔(19)相互配合， 所述丝 杆(6)的一端设置有限位块(20)， 且限位块(20)与丝杆(6)固定连接， 所述丝杆(6)的另一端 设置有摇柄(5)， 且摇柄(5)与丝杆(6)固定连接； 所述第二工作台(17)的顶端固定连接有箱体(15)， 所述箱体(15)的一侧设置有三角台 (8)， 且三角台(8)与箱体(15)固定连接， 所述三角台(8)的顶端固定连接有真空泵(9)， 所述 真空泵(9)的输出轴固定连接有真空阀(10)， 且真空阀(10)与箱体(15)固定连接， 所述真空 阀。

5、(10)的上方设置有放气阀(11)， 且放气阀(11)与箱体(15)固定连接； 所述箱体(15)内部底端设置有第二轨道(29)， 且第二轨道(29)与箱体(15)固定连接， 所述第二轨道(29)与第一轨道(28)滑动连接， 所述第一轨道(28)的一端固定连接有拉环 (27)， 所述第一轨道(28)的一侧顶端固定连接有固定板(30)， 所述固定板(30)与第二折叠 杆(23)的一端固定连接， 所述第二折叠杆(23)的另一端固定连接有隔板(22)， 且隔板(22) 等距分布在第一轨道(28)的顶端， 所述隔板(22)的底端开设有滑轮槽(33)， 所述滑轮槽 (33)内部设置有滑轮轴(26)， 且滑。

6、轮轴(26)与滑轮槽(33)转动连接， 所述滑轮轴(26)贯穿 滑轮(25)， 且滑轮(25)通过轴承与滑轮轴(26)转动连接， 所述隔板(22)的表面贴附有防撞 膜(24)， 所述第一轨道(28)的另一侧顶端固定连接有外板(13)， 所述外板(13)与把手(16) 固定连接， 所述外板(13)与箱体(15)配合处设置有密封圈(12)。 2.根据权利要求1所述的一种高度可调式铅蓄电池边负板栅存放架， 其特征在于， 所述 第一工作台(4)的底端固定连接有轮架(1)， 且轮架(1)对称分布在第一工作台(4)的两端， 所述轮架(1)的内部设置有万向轮轴(3)， 且万向轮轴(3)与轮架(1)转动连接，。

7、 所述万向轮 轴(3)贯穿万向轮(2)， 且万向轮(2)通过轴承与万向轮轴(3)转动连接， 所述万向轮轴(3)上 设置有轮卡(31)。 3.根据权利要求1所述的一种高度可调式铅蓄电池边负板栅存放架， 其特征在于， 所述 箱体(15)内部设置有电源(35)， 且电源(35)与箱体(15)固定连接， 所述电源(35)的一端固 定连接有离子风棒(36)， 所述电源(35)的另一端设置有风机(34)， 且风机(34)与电源(35) 固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种高度可调式铅蓄电池边负板栅存放架， 其特征在于， 所述 箱体(15)的顶端设置有锥型顶(14)， 且锥型顶(14)与箱体(15)可拆。

8、卸连接。 5.根据权利要求1所述的一种高度可调式铅蓄电池边负板栅存放架， 其特征在于， 该存 放架的工作过程如下： 步骤一： 按下轮卡(31)， 将万向轮(2)固定在水平面上， 从而使整个装置静止， 转动摇柄 (5)， 从而带动丝杆(6)转动， 丝杆(6)上的螺纹(7)与连接轴(21)上的螺纹孔(19)相互配合， 在螺纹(7)与螺纹孔(19)的配合过程中， 丝杆(6)在水平方向上做往复运动， 第一折叠杆 (18)随之做张合动作， 从而调节装置高度； 权利要求书 1/2 页 2 CN 112009865 A 2 步骤二： 真空泵(9)和真空阀(10)保持关闭状态， 打开放气阀(11)， 同时打开。

9、电源(35)， 从而离子风棒(36)带电， 产生大量正负电荷， 在风机(34)的作用下， 箱体(15)内产生大量带 有正负电荷的气流， 从而能够消除箱体(15)内的静电， 同时带走箱体(15)内的灰尘； 步骤三： 静电消除工序结束后， 拉动拉环(27)， 将第一轨道(28)沿第二轨道(29)水平拉 出， 到达限位后， 将待存放的铅蓄电池边负板栅放入存放仓中， 拉动把手(16)， 可以调节第 二折叠杆(23)的长度， 从而调节隔板(22)之间的距离， 放入完毕后， 推动第一轨道(28)， 使 隔板(22)回到箱体(15)内， 关闭放气阀(11)， 开启真空阀(10)， 打开真空泵(9)， 抽出箱。

10、体 (15)内的气体， 一段时间后， 箱体(15)内空气完全抽出， 使箱体(15)内保持一个真空状态， 保证箱体(15)内的干燥环境； 步骤四： 需要取出铅蓄电池边负板栅时， 先关闭真空泵(9)， 随后关闭真空阀(10)， 打开 放气阀(11)， 解除箱内的真空状态， 再拉动拉环(27)， 将第一轨道(28)沿第二轨道(29)水平 拉出， 到达限位后， 拉动把手(16)， 将存放的铅蓄电池边负板栅取出。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112009865 A 3 一种高度可调式铅蓄电池边负板栅存放架 技术领域 0001 本发明涉及铅蓄电池边负板栅存放技术领域， 具体涉及一种高度可调式铅蓄电池。

11、 边负板栅存放架。 背景技术 0002 板栅的活性物质的导电体和承载体， 在蓄电池中起重要作用， 在蓄电池的成本组 成中也占有一定的比例， 人们对板栅的研究从未停止过， 因此， 板栅的生产方式也有很多进 步， 拉网板栅的生产提高了生产效率， 板栅的结构设计对蓄电池性能的影响是很大的， 板栅 设计重要依据是板栅的腐蚀寿命， 铅酸蓄电池的用途多种多样， 使用环境和方法不同， 要求 也不同， 板栅的结构和特点也就不同。 0003 申请号为CN201010183718.0的专利公开了一种铅蓄电池负极板栅的制备方法， 属 于电极材料的制备技术领域。 以铅合金为原料， 采用铅合金熔融浇铸成形的负极板栅为阴。

12、 极， 在稀土硫酸盐和硫酸水溶液中应用阴极电化学还原技术进行表面修饰， 采用稀土改善 铅合金负极板栅表面的性能， 制得稀土修饰铅合金表面的铅蓄电池负极板栅。 发明避免了 稀土铅(Pb-Re)合金制备的困难， 容易在电极表面均匀定量的掺入一些微量稀土元素， 实现 电极表面性能的调控， 电化学法制备稀土氧化物具有操作条件温和、 简单、 制备成本低以及 制得的稀土氧化物纯度高、 稀土氧化物的微区结构可调控等优点， 为过程工业化提供了条 件， 本发明制备方法简单， 制备方便， 过程安全可靠。 0004 但仍然存在以下不足之处： (1)该专用于铅蓄电池边负板栅存放架的高度不能调 节； (2)该专用于铅蓄。

13、电池边负板栅存放架不能随时移动； (3)该专用于铅蓄电池边负板栅 存放架的存放仓不能调节大小； (4)该专用于铅蓄电池边负板栅存放架存在静电环境， 影响 板栅存放。 发明内容 0005 为了克服上述的技术问题， 本发明的目的在于提供了一种高度可调式铅蓄电池边 负板栅存放架： (1)转动摇柄， 从而带动丝杆转动， 丝杆上的螺纹与连接轴上的螺纹孔相互 配合， 在螺纹与螺纹孔的配合过程中， 丝杆在水平方向做往复运动， 同时第一折叠杆随之做 张合动作， 从而调节装置高度， 解决了现有的铅蓄电池边负板栅存放架的高度不能调节的 问题； (2)松开轮卡， 万向轮在轴的带动下， 做圆周运动， 从而带动存放架的。

14、移动， 紧固轮卡， 存放架即可停下， 解决了现有的铅蓄电池边负板栅存放架不能随时移动的问题； (3)拉动把 手， 可以调节第二折叠杆的长度， 从而调节隔板之间的距离， 解决了现有的铅蓄电池边负板 栅存放架的存放仓不能调节大小的问题； (4)真空泵和真空阀保持关闭状态， 打开放气阀， 同时打开电源， 从而离子风棒带电， 产生大量正负电荷， 在风机的作用下， 箱体内产生大量 带有正负电荷的气流， 从而能够消除箱体内的静电， 同时带走箱体内的灰尘， 解决了现有的 铅蓄电池边负板栅存放架存在静电环境， 影响板栅存放的问题。 0006 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 说明书 1/5 页 4 CN。

15、 112009865 A 4 0007 一种高度可调式铅蓄电池边负板栅存放架， 包括第一工作台和第二工作台， 所述 第一工作台的顶端和第二工作台的底端均设置有连接块， 所述第一工作台和第二工作台通 过第一折叠杆相连接， 且第一折叠杆分布在第一工作台的四个拐角处， 所述第一折叠杆的 两端通过轴均与连接块转动连接， 且竖直方向上两个所述第一折叠杆通过连接轴固定连 接， 所述连接轴中心位置处开设有螺纹孔， 所述连接轴贯穿有丝杆， 所述丝杆上设置有螺 纹， 且螺纹对称分布在丝杆的两端， 所述螺纹与螺纹孔相互配合， 所述丝杆的一端设置有限 位块， 且限位块与丝杆固定连接， 所述丝杆的另一端设置有摇柄， 。

16、且摇柄与丝杆固定连接； 0008 所述第二工作台的顶端固定连接有箱体， 所述箱体的一侧设置有三角台， 且三角 台与箱体固定连接， 所述三角台的顶端固定连接有真空泵， 所述真空泵的输出轴固定连接 有真空阀， 且真空阀与箱体固定连接， 所述真空阀的上方设置有放气阀， 且放气阀与箱体固 定连接； 0009 所述箱体内部底端设置有第二轨道， 且第二轨道与箱体固定连接， 所述第二轨道 与第一轨道滑动连接， 所述第一轨道的一端固定连接有拉环， 所述第一轨道的一侧顶端固 定连接有固定板， 所述固定板与第二折叠杆的一端固定连接， 所述第二折叠杆的另一端固 定连接有隔板， 且隔板等距分布在第一轨道的顶端， 所述。

17、隔板的底端开设有滑轮槽， 所述滑 轮槽内部设置有滑轮轴， 且滑轮轴与滑轮槽转动连接， 所述滑轮轴贯穿滑轮， 且滑轮通过轴 承与滑轮轴转动连接， 所述隔板的表面贴附有防撞膜， 所述第一轨道的另一侧顶端固定连 接有外板， 所述外板与把手固定连接， 所述外板与箱体配合处设置有密封圈。 0010 作为本发明进一步的方案： 所述第一工作台的底端固定连接有轮架， 且轮架对称 分布在第一工作台的两端， 所述轮架的内部设置有万向轮轴， 且万向轮轴与轮架转动连接， 所述万向轮轴贯穿万向轮， 且万向轮通过轴承与万向轮轴转动连接。 所述万向轮轴上设置 有轮卡。 0011 作为本发明进一步的方案： 所述箱体内部设置有。

18、电源， 且电源与箱体固定连接， 所 述电源的一端固定连接有离子风棒， 所述电源的另一端设置有风机， 且风机与电源固定连 接。 0012 作为本发明进一步的方案： 所述箱体的顶端设置有锥型顶， 且锥型顶与箱体可拆 卸连接。 0013 作为本发明进一步的方案： 该存放架的工作过程如下： 0014 步骤一： 按下轮卡， 将万向轮固定在水平面上， 从而使整个装置静止， 转动摇柄， 从 而带动丝杆转动， 丝杆上的螺纹与连接轴上的螺纹孔相互配合， 在螺纹与螺纹孔的配合过 程中， 丝杆在水平方向上做往复运动， 第一折叠杆随之做张合动作， 从而调节装置高度； 0015 步骤二： 真空泵和真空阀保持关闭状态， 。

19、打开放气阀， 同时打开电源， 从而离子风 棒带电， 产生大量正负电荷， 在风机的作用下， 箱体内产生大量带有正负电荷的气流， 从而 能够消除箱体内的静电， 同时带走箱体内的灰尘； 0016 步骤三： 静电消除工序结束后， 拉动拉环， 将第一轨道沿第二轨道水平拉出， 到达 限位后， 将待存放的铅蓄电池边负板栅放入存放仓中， 拉动把手， 可以调节第二折叠杆的长 度， 从而调节隔板之间的距离， 放入完毕后， 推动第一轨道， 使隔板回到箱体内， 关闭放气 阀， 开启真空阀， 打开真空泵， 抽出箱体内的气体， 一段时间后， 箱体内空气完全抽出， 使箱 体内保持一个真空状态， 保证箱体内的干燥环境； 说明。

20、书 2/5 页 5 CN 112009865 A 5 0017 步骤四： 需要取出铅蓄电池边负板栅时， 先关闭真空泵， 随后关闭真空阀， 打开放 气阀， 解除箱内的真空状态， 再拉动拉环， 将第一轨道沿第二轨道水平拉出， 到达限位后， 拉 动把手， 将存放的铅蓄电池边负板栅取出。 0018 本发明的有益效果： 0019 本发明的第一工作台底端设置有轮架， 轮架内部设置有万向轮轴， 万向轮轴贯穿 万向轮， 通过万向轮轴与万向轮相互配合， 达到移动存放架的目的， 按下轮卡， 在轮架的支 撑下， 存放架可以固定在水平面上， 操作简单， 移动方便， 大大降低了劳动强度； 0020 本发明的第一工作台和。

21、第二工作台通过第一折叠杆相连接， 竖直方向上两个所述 第一折叠杆通过连接轴固定连接， 连接轴中心位置处开设有螺纹孔， 连接轴贯穿有丝杆， 丝 杆上设置有螺纹， 通过螺纹与螺纹孔的相互配合， 丝杆在水平方向做往复运动， 第一折叠杆 随之做张合动作， 从而调节装置高度， 通过机械连接调节存放架高度， 操作简单， 节能省耗， 节约了成本； 0021 本发明的箱体内部设置有电源， 电源的一端固定连接有离子风棒， 电源的另一端 设置有风机， 打开电源， 从而离子风棒带电， 产生大量正负电荷， 在风机的作用下， 箱体内产 生大量带有正负电荷的气流， 消除箱体内的静电， 防止板栅受到静电的影响， 同时带走箱。

22、体 内的灰尘， 延长板栅的使用寿命， 大大提高了工作效率； 0022 本发明的箱体的一侧通过真空阀连接有真空泵， 关闭放气阀， 开启真空阀， 打开真 空泵， 抽出箱体内的气体， 一段时间后， 箱体内空气完全抽出， 保持一个真空状态， 保证箱体 内的干燥环境， 防止板栅在存放时受到潮湿环境的影响； 0023 本发明的隔板之间通过第二折叠杆相连接， 且隔板底端设置有滑轮， 在此结构下， 通过拉动把手可以调节隔板之间的距离， 从而能够调节存放仓的大小， 故对于不同大小的 板栅均可存放， 大大提高了存放架的实用性， 提高了工作效率。 附图说明 0024 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 0025 。

23、图1是本发明中一种高度可调式铅蓄电池边负板栅存放架的结构示意图； 0026 图2是本发明中一种高度可调式铅蓄电池边负板栅存放架的左视图； 0027 图3是本发明中调节高度装置的传动示意图； 0028 图4是本发明中箱体的内部结构示意图； 0029 图5是本发明中调节高度装置的结构示意图。 0030 图中： 1、 轮架； 2、 万向轮； 3、 万向轮轴； 4、 第一工作台； 5、 摇柄； 6、 丝杆； 7、 螺纹； 8、 三角台； 9、 真空泵； 10、 真空阀； 11、 放气阀； 12、 密封圈； 13、 外板； 14、 锥型顶； 15、 箱体； 16、 把 手； 17、 第二工作台； 18、。

24、 第一折叠杆； 19、 螺纹孔； 20、 限位块； 21、 连接轴； 22、 隔板； 23、 第二 折叠杆； 24、 防撞膜； 25、 滑轮； 26、 滑轮轴； 27、 拉环； 28、 第一轨道； 29、 第二轨道； 30、 固定板； 31、 轮卡； 32、 连接块； 33、 滑轮槽； 34、 风机； 35、 电源； 36、 离子风棒。 具体实施方式 0031 下面将结合本发明实施例， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的 说明书 3/5 页 6 CN 112009865 A 6 实施例， 本。

25、领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都 属于本发明保护的范围。 0032 请参阅图1-5所示， 本实施例为一种高度可调式铅蓄电池边负板栅存放架， 包括第 一工作台4和第二工作台17， 所述第一工作台4的底端固定连接有轮架1， 且轮架1对称分布 在第一工作台4的两端， 所述轮架1的内部设置有万向轮轴3， 且万向轮轴3与轮架1转动连 接， 所述万向轮轴3贯穿万向轮2， 且万向轮2通过轴承与万向轮轴3转动连接。 所述万向轮轴 3上设置有轮卡31； 0033 所述第一工作台4的顶端和第二工作台17的底端均设置有连接块32， 所述第一工 作台4和第二工作台17通过第一折叠。

26、杆18相连接， 且第一折叠杆18分布在第一工作台4的四 个拐角处， 所述第一折叠杆18的两端通过轴均与连接块32转动连接， 且竖直方向上两个所 述第一折叠杆18通过连接轴21固定连接， 所述连接轴21中心位置处开设有螺纹孔19， 所述 连接轴21贯穿有丝杆6， 所述丝杆6上设置有螺纹7， 且螺纹7对称分布在丝杆6的两端， 所述 螺纹7与螺纹孔19相互配合， 所述丝杆6的一端设置有限位块20， 且限位块20与丝杆6固定连 接， 所述丝杆6的另一端设置有摇柄5， 且摇柄5与丝杆6固定连接； 0034 所述第二工作台17的顶端固定连接有箱体15， 所述箱体15的一侧设置有三角台8， 且三角台8与箱体。

27、15固定连接， 所述三角台8的顶端固定连接有真空泵9， 所述真空泵9的输 出轴固定连接有真空阀10， 且真空阀10与箱体15固定连接， 所述真空阀10的上方设置有放 气阀11， 且放气阀11与箱体15固定连接； 0035 所述箱体15内部底端设置有第二轨道29， 且第二轨道29与箱体15固定连接， 所述 第二轨道29与第一轨道28滑动连接， 所述第一轨道28的一端固定连接有拉环27， 所述第一 轨道28的一侧顶端固定连接有固定板30， 所述固定板30与第二折叠杆23的一端固定连接， 所述第二折叠杆23的另一端固定连接有隔板22， 且隔板22等距分布在第一轨道28的顶端， 所述隔板22的底端开设。

28、有滑轮槽33， 所述滑轮槽33内部设置有滑轮轴26， 且滑轮轴26与滑 轮槽33转动连接， 所述滑轮轴26贯穿滑轮25， 且滑轮25通过轴承与滑轮轴26转动连接， 所述 隔板22的表面贴附有防撞膜24， 所述第一轨道28的另一侧顶端固定连接有外板13， 所述外 板13与把手16固定连接， 所述外板13与箱体15配合处设置有密封圈12； 0036 所述箱体15内部设置有电源35， 且电源35与箱体15固定连接， 所述电源35的一端 固定连接有离子风棒36， 所述电源35的另一端设置有风机34， 且风机34与电源35固定连接， 所述箱体15的顶端设置有锥型顶14， 且锥型顶14与箱体15可拆卸连接。

29、。 0037 本实施例中的一种高度可调式铅蓄电池边负板栅存放架的工作过程如下： 0038 步骤一： 按下轮卡31， 将万向轮2固定在水平面上， 从而使整个装置静止， 转动摇柄 5， 从而带动丝杆6转动， 丝杆6上的螺纹7与连接轴21上的螺纹孔19相互配合， 在螺纹7与螺 纹孔19的配合过程中， 丝杆6在水平方向上做往复运动， 第一折叠杆18随之做张合动作， 从 而调节装置高度； 0039 步骤二： 真空泵9和真空阀10保持关闭状态， 打开放气阀11， 同时打开电源35， 从而 离子风棒36带电， 产生大量正负电荷， 在风机34的作用下， 箱体15内产生大量带有正负电荷 的气流， 从而能够消除箱。

30、体15内的静电， 同时带走箱体15内的灰尘； 0040 步骤三： 静电消除工序结束后， 拉动拉环27， 将第一轨道28沿第二轨道29水平拉 出， 到达限位后， 将待存放的铅蓄电池边负板栅放入存放仓中， 拉动把手16， 可以调节第二 说明书 4/5 页 7 CN 112009865 A 7 折叠杆23的长度， 从而调节隔板22之间的距离， 放入完毕后， 推动第一轨道28， 使隔板22回 到箱体15内， 关闭放气阀11， 开启真空阀10， 打开真空泵9， 抽出箱体15内的气体， 一段时间 后， 箱体15内空气完全抽出， 保持一个真空状态， 保证箱体15内的干燥环境； 0041 步骤四： 需要取出铅。

31、蓄电池边负板栅时， 先关闭真空泵9， 随后关闭真空阀10， 打开 放气阀11， 解除箱内的真空状态， 再动拉环27， 将第一轨道28沿第二轨道29水平拉出， 到达 限位后， 拉动把手16， 将存放的铅蓄电池边负板栅取出。 0042 本发明的第一工作台4底端设置有轮架1， 轮架1内部设置有万向轮轴3， 万向轮轴3 贯穿万向轮2， 且万向轮轴3与万向轮2相互配合， 达到移动存放架的目的， 按下轮卡31， 在轮 架1的支撑下， 存放架可以固定在水平面上， 操作简单， 移动方便， 大大降低了劳动强度； 0043 本发明的第一工作台4和第二工作台17通过第一折叠杆18相连接， 竖直方向上两 个所述第一折。

32、叠杆18通过连接轴21固定连接， 连接轴21中心位置处开设有螺纹孔19， 连接 轴21贯穿有丝杆6， 丝杆6上设置有螺纹7， 且螺纹7对称设置在丝杆6的两端， 螺纹7与螺纹孔 19相互配合， 同时丝杆6在水平方向做往复运动， 第一折叠杆18随之做张合动作， 从而调节 装置高度， 通过机械连接调节存放架高度， 操作简单， 节能省耗， 节约了成本； 0044 本发明的箱体15内部设置有电源35， 电源35的一端固定连接有离子风棒36， 电源 35的另一端设置有风机34， 打开电源35， 从而离子风棒36带电， 产生大量正负电荷， 在风机 34的作用下， 箱体15内产生大量带有正负电荷的气流， 从而。

33、能够消除箱体15内的静电， 防止 板栅受到静电的影响， 同时带走箱体15内的灰尘， 延长板栅的使用寿命， 大大提高了工作效 率； 0045 本发明的箱体15的一侧通过真空阀10连接有真空泵9， 关闭放气阀11， 开启真空阀 10， 打开真空泵9， 抽出箱体15内的气体， 一段时间后， 箱体15内空气完全抽出， 保持一个真 空状态， 保证箱体15内的干燥环境， 防止板栅在存放时受到潮湿环境的影响； 0046 本发明的隔板22之间通过第二折叠杆23相连接， 且隔板22底端设置有滑轮25， 在 此结构下， 通过拉动把手16可以调节隔板22之间的距离， 从而能够调节存放仓的大小， 故对 于不同大小的板。

34、栅均可存放， 大大提高了存放架的实用性， 提高了工作效率。 0047 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“示例” 、“具体示例” 等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特点包含于本发明的至少一个实施 例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合 适的方式结合。 0048 以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明， 所属本技术领域的技术人员对所描 述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代， 只要不偏离发明或者超 越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本发明的保护范围。 说明书 5/5 页 8 CN 112009865 A 8 图1 说明书附图 1/4 页 9 CN 112009865 A 9 图2 说明书附图 2/4 页 10 CN 112009865 A 10 图3 说明书附图 3/4 页 11 CN 112009865 A 11 图4 图5 说明书附图 4/4 页 12 CN 112009865 A 12 。