农用制剂分散剂及其制备方法和用途.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010741783.4 (22)申请日 2020.07.29 (71)申请人 上海科沣新材料有限公司 地址 201108 上海市闵行区都庄路2350号4 幢407室 (72)发明人 顾必文顾奕通 (74)专利代理机构 上海华工专利事务所(普通 合伙) 31104 代理人 缪利明许营营 (51)Int.Cl. C07C 309/42(2006.01) C07C 309/24(2006.01) C07C 303/32(2006.01) A01N 25/04(2006.01) A。

2、01N 25/14(2006.01) A01N 47/30(2006.01) A01N 43/70(2006.01) A01N 43/653(2006.01) A01N 47/34(2006.01) A01N 51/00(2006.01) A01N 47/24(2006.01) A01N 47/38(2006.01) A01P 21/00(2006.01) A01P 1/00(2006.01) A01P 3/00(2006.01) A01P 7/00(2006.01) (54)发明名称 农用制剂分散剂及其制备方法和用途 (57)摘要 本发明提供一种农用制剂分散剂及其制备 方法和用途， 所述分散。

3、剂为结构式(I)、 (II)、 (III)中的一种或者多种； 其中， R1和R2均为选自 H、 C1至C12的烷基； X为O、 CH2、 CH2CH2或者 CH2CH2CH3； Y和Z选自SO3或者CH2SO3； Me为氢阳 离子、 碱金属阳离子、 碱土金属阳离子或者铵阳 离子； m和n分别代表数字0、 1或2， m+n至少为1。 本 发明的农用制剂分散剂相比现有分散剂具备较 高悬浮率， 热储稳定性， 能有效抑制奥斯特瓦尔 德熟化， 对特殊不稳定晶型活性成分具有广泛的 分散稳定作用， 并且在农药制剂稀释使用具有高 悬浮率。 权利要求书2页 说明书15页 CN 112010787 A 2020.。

4、12.01 CN 112010787 A 1.一种农用制剂分散剂， 其特征在于， 所述分散剂为结构式(I)、 (II)、 (III)中的一种 或者多种； (I) (II) (III) 其中， R1和R2均为选自H、 C1至C12的烷基； X为-O-、 -CH2-、 -CH2CH2-或者-CH2CH2CH3-； Y和Z选自SO3-或者CH2SO3-； Me为氢阳离子、 碱金属阳离子、 碱土金属阳离子或者铵阳离子； m和n分别代表数字0、 1或2， m+n至少为1。 2.根据权利要求1所述的农用制剂分散剂， 其特征在于， R1和R2选自C1至C9的烷基； Y和 Z为CH2SO3-； X为-CH2-。

5、； Me为碱金属阳离子。 3.根据权利要求1所述的农用制剂分散剂， 其特征在于， R1和R2选自C1至C12的烷基。 4.权利要求1-3任一项所述的农用制剂分散剂的制备方法： 方法一： 酚类组分、 甲醛、 亚硫酸钠或亚硫酸氢钠加热反应生成； 或， 方法二： 酚类组分、 羟甲基磺酸钠和甲醛加热反应生成； 或， 方法三： 通过含有磺基的酚类组分与甲醛加热反应生成； 方法一、 方法二和方法三可以分别单独进行或者同时在同一体系中发生。 权利要求书 1/2 页 2 CN 112010787 A 2 5.根据权利要求4所述的农用制剂分散剂的制备方法， 其特征在于， 方法一中， 酚类组 分与甲醛摩尔比为1：。

6、 1.1至1： 6； 酚类组分与亚硫酸钠的摩尔比为1： 0.1至1： 3。 6.根据权利要求4所述的农用制剂分散剂的制备方法， 其特征在于， 方法二中， 酚类组 分与羟甲基磺酸钠的摩尔比为1： 0.1至1： 3； 酚类组分与甲醛的摩尔比为1： 0.5至1： 3。 7.根据权利要求4所述的农用制剂分散剂的制备方法， 其特征在于， 方法三中， 含有磺 基的酚类组分与甲醛的摩尔比为4： 1至1： 3。 8.根据权利要求4所述的农用制剂分散剂的制备方法， 其特征在于， 酚类组分中包含有 重量比为3-30的被烷基或芳基取代的酚。 9.根据权利要求4所述的农用制剂分散剂的制备方法， 其特征在于， 制备方法。

7、的控制条 件为： 在氮气保护条件下， 在90-110常压下， 加热反应4-11小时获得产物； 或者， 在2- 4MPa， 120-140下加热反应3-6小时。 10.根据权利要求1-3任一项所述的分散剂应用于农药制剂。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112010787 A 3 农用制剂分散剂及其制备方法和用途 技术领域 0001 本发明属于分散剂领域， 具体涉及一种农用制剂分散剂及其制备方法和 用途。 背景技术 0002 农药活性成分大部分为疏水的或不溶于水， 为了更好的利用活性成分， 通常需要 添加剂或分散剂帮助活性成分有效分散在水性介质中形式施用。 大 部分原药需要加工成 悬浮剂、 可。

8、湿性粉剂、 水分散粒剂等浓缩制剂形式。 0003 随着政策法规推广水基体系制剂发展， 一些水溶性不高(疏水性微溶)、 低熔点活 性物质出现问题。 当然专利化合物逐渐减少， 制剂包含多个活性成 分复配成趋势， 通常会 出现不利的晶体生长。 由于活性成分通常具有疏水性， 因此必须加入合适的分散剂， 以在 最小混合的情况下获得均匀的分散体， 但 越来越多亲水性低熔点水活性物质导致分散难 度越来越大， 这些活性物质增 大奥式熟化风险。 0004 分散剂在农药化学制剂提供均质性有助于减少预防絮凝或结块。 使用溶 解性较 小熔点低难以分散的活性组分， 常规分散剂通常出现絮凝膏化等不稳 定性因素存在。 活性。

9、 物质通常机械混合， 获得均匀分散体悬浮液， 悬浮液至 少在足够的时间内保持稳定， 任何 沉降、 絮凝、 膏化都可能在喷雾过程中无 效或堵塞喷头。 面对更广泛的活性组分复配， 理想 的分散剂一直最小粒度分 布变化， 并且具备控制晶型尺寸或适应形态变化， 并保证施用过 程保持稳定 性。 发明内容 0005 本发明提供合适的农业化学制剂中的分散剂化合物， 所述的分散剂能够 克服以 上问题。 0006 本发明为解决上述技术问题提供的技术方案如下： 一种农用制剂分散 剂， 所述分 散剂为结构式(I)、 (II)、 (III)中的一种或者多种； ： 0007 (I) 0008 0009 (II) 说明书。

10、 1/15 页 4 CN 112010787 A 4 0010 0011 (III) 0012 0013 其中， R1和R2均为选自H、 C1至C12的烷基； 0014 X为-O-、 -CH2-、 -CH2CH2-或者-CH2CH2CH3-； 0015 Y和Z选自SO3-或者CH2SO3-； 0016 Me为氢阳离子、 碱金属阳离子、 碱土金属阳离子或者铵阳离子； 0017 m和n分别代表数字0、 1或2， m+n至少为1。 0018 优选的， R1和R2选自C1至C12的烷基。 0019 优选的， R1和R2选自C1至C9的烷基。 0020 优选的， Y和Z为CH2SO3-。 0021 优选。

11、的， X为-CH2-。 0022 优选的， Me为碱金属阳离子。 0023 本发明还提供了上述的农用制剂分散剂的制备方法： 方法一： 酚类组分、 甲醛、 亚 硫酸钠或亚硫酸氢钠加热反应生成； 或， 方法二： 酚类组分、 羟 甲基磺酸钠和甲醛加热反应 生成； 或， 方法三： 通过含有磺基的酚类组分 与甲醛加热反应生成； 方法一、 方法二和方法 三可以分别单独进行或者同时 在同一体系中发生。 0024 本发明进一步设置为， 方法一中， 酚类组分与甲醛摩尔比为1： 1.1至1： 6。 酚类组 分与亚硫酸钠的摩尔比为1： 0.1至1： 3。 0025 本发明进一步设置为， 方法二中， 酚类组分与羟甲基。

12、磺酸钠的摩尔比为 1： 0.1至 1： 3； 酚类组分与甲醛的摩尔比为1： 0.5至1： 3。 0026 本发明进一步设置为， 方法三中， 含有磺基的酚类组分与甲醛的摩尔比 为4： 1至 1： 3。 0027 本发明进一步设置为， 酚类组分优选除苯环以外的碳原子数少于四个的 物质。 酚 类组分可以是纯净物、 工业级混合物或以任意的混合物形式使用。 例如苯酚、 邻甲酚、 间甲 酚、 工业级甲酚混合物、 邻氯酚、 邻仲丁基苯酚、 邻叔丁基苯酚、 二甲苯酚等酚类组分中的 说明书 2/15 页 5 CN 112010787 A 5 中的一种或多种。 0028 本发明进一步设置为， 酚类组分中包含有重量。

13、比为3-30的被烷基或 芳基取 代的酚。 0029 其中， 被烷基或芳基取代的酚可以是对叔丁基酚、 壬基酚、 十二烷基苯 酚、 邻苯基 苯酚与缩合反应混合物中的甲酚或氯酚混合； 此外， 还可以是未 缩合的双核酚， 例如， 4, 4-二羟基-二苯基甲烷， 4,4-二羟基-二苯基丙烷， 4,4- 二羟基-二苯基砜和4,4-二羟 基二苯基醚等。 0030 本发明进一步设置为， 含有磺基的酚类组分如邻苯酚磺酸、 苯酚磺酸、 甲酚磺酸 等， 可以使用单一物质或者多个混合物反应。 0031 本发明进一步设置为， 制备方法的控制条件为： 在氮气保护条件下， 在 90-110 常压下， 加热反应4-11小时获。

14、得产物； 或者， 在2-4MPa， 120-140 下加热反应3-6小时。 0032 本发明的制备方法的反应产物可以为20至50的溶液， 可以进一步通 过真空 蒸发或喷雾干燥将溶液转化为水分散粉末。 0033 综上所述， 本发明具有以下有益效果： 0034 (1)本发明的分散剂用于农药制剂加工分散， 例如杀菌剂、 杀虫剂、 除草剂等不溶 于水或微溶于水的农药活性化合物， 该缩合物包含磺化的单核 酚和/或含磺基和甲醛的双 核未缩合的单官能团或双官能团酚， 或不含磺基、 甲醛和亚硫酸盐的相应酚。 本发明中的 核是指酚中的芳烃核。 0035 (2)本发明的分散剂也可以广泛应用于可湿性粉剂、 水分散粒。

15、剂、 干 悬浮剂等固 体制剂， 包含本发明分散剂固体制剂配方， 当与水混合时产生较 少泡沫， 并且提升活性物 质入水稀释崩解效果， 相比现有分散剂具备较高悬 浮率。 0036 (3)本发明的分散剂为适用于广泛性农药活性成分单剂或复配分散体 系的分散 剂； 分散剂化合物在与农药活性物质和微量元素组合的农药组合物 提供所需的分散兼容 性； 分散剂化合物对农药制剂或稀释制剂增强有效的空 间位阻作用。 0037 (4)本发明的分散剂相对烷基萘磺酸盐甲醛缩合物、 木质素磺酸盐等 现有技术磺 酸盐分散剂具有优势， 包含本发明磺酸盐类分散剂组合物在农用 悬浮剂SC中出现较低的 粘度并提高热储稳定性， 通过添。

16、加该分散剂的农用 悬浮剂配方抑制奥斯特瓦尔德熟化明 显的优势， 对特殊不稳定晶型活性成分 具有广泛的分散稳定作用。 具体实施方式 0038 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描 述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明 中的实施例， 本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所 有其他实施例， 都属于本发明保护 的范围。 0039 实施例1 0040 300g甲酚(工业级， 含有40间甲酚)与400g亚硫酸钠晶体， 400g 30 甲醛溶液 和500g水混合， 然后用氮气充满冷凝管， 再开启搅拌在100反应 回流11小。

17、时。 反应完成后 80下用115克水稀释， 用硫酸中和后获得pH 8 的分散剂水溶液。 0041 实施例2 说明书 3/15 页 6 CN 112010787 A 6 0042 将320g甲酚(工业级， 含有40间甲酚)与420g亚硫酸钠晶体， 400g 30甲醛溶液 和500g水混合， 用氮气充满反应器皿， 然后搅拌120摄氏度 冷凝反应11小时。 反应完成后用 116g水在80稀释， 获得pH 10的分散剂 水溶液。 0043 实施例3 0044 将302g甲酚(工业级， 包含40间甲酚)， 16g壬基酚， 528g亚硫酸 钠和500g 30 甲醛水溶液， 加入300g水混合， 用氮气保护。

18、并加热102到 105反应6小时。 混合物冷却至 80摄氏度加入645g水稀释， 用硫酸中和 获得pH7.2分散剂水溶液， 或使用喷雾塔干燥成固 体粉末。 0045 实施例4 0046 240g甲酚(工业级， 含有40间甲酚)， 400g硫酸钠， 600g 30甲醛 和400g水混 合， 通过氮气隔绝空气， 搅拌在100回流反应11小时， 冷却 至80用85g水稀释获得分散 剂水溶液， 或使用喷雾塔干燥成固体粉末。 0047 实施例5 0048 320g甲酚(工业级， 包含40间甲酚)， 400g结晶亚硫酸钠， 400g 30 甲醛水溶液 和481g水混合， 氮气隔绝空气后， 搅拌回流加热至1。

19、20反应4 小时。 冷却至80摄氏度使用 116g水稀释。 使用硫酸将pH调整至7左右获 得分散剂水溶液， 或使用喷雾塔干燥成固体粉 末。 0049 实施例6 0050 在310g水中分别加入240g 2,2-二羟基-二苯基醚， 264g结晶的亚硫酸 钠和200g 30甲醛水溶液混合， 用氮气隔绝空气后， 开启搅拌加热102至 105反应11小时得到缩 合物， 冷却至80摄氏度用100g水稀释， 用硫酸中 和pH约7左右获得分散剂水溶液， 或使用喷 雾塔干燥成固体粉末。 0051 实施例7 0052 196g水， 529g亚硫酸钠， 60g二甲酚和250g工业级甲酚混合物、 400g 30 甲。

20、醛水 溶液混合搅拌， 用氮气隔绝空气后， 搅拌加热102至105反应11 小时。 冷却至80加入 140g水稀释， 获得分散剂水溶液。 0053 实施例8 0054 将189g邻氯苯酚、 132g亚硫酸钠和200g 30甲醛水溶液混合物并用氮 气隔绝空 气， 加热102至105缩合反应11小时。 冷却80用282g水稀 释， 用硫酸将pH中和至7左 右， 获得分散剂水溶液。 0055 实施例9 0056 将353g纯间甲酚、 535g水、 465g亚硫酸氢钠水溶液(50固含量)与445g 30甲醛 水溶液混合。 用氮气隔绝空气后， 将混合物加热至100， 回 流反应24小时。 然后将混合物 冷。

21、却至70， 并用490g水进一步稀释， 用 31盐酸185g中和， 获得pH为7.2的分散剂水溶 液。 0057 实施例10 0058 在高压反应釜中， 将310g间甲酚、 462g水、 420g 50亚硫酸氢钾水溶 液和335g 30甲醛水溶液混合。 用氮气吹扫隔绝空气关闭高压釜。 将混合 物加热至100反应28小 时。 冷却80摄氏度用500g水稀释， 并用185g浓 盐酸中和， 获得pH约7的分散剂水溶液。 说明书 4/15 页 7 CN 112010787 A 7 0059 实施例11 0060 将350g正丁基苯酚、 456g水、 450g 50亚硫酸氢铵水溶液和335g 30 甲醛。

22、水溶 液分别加入高压反应釜中混合。 用氮气隔绝反应釜内氧气， 加热至 100反应28小时， 冷却 至80摄氏度后使用500g水稀释， 并用浓盐酸中和， 获得pH7.2的分散剂水溶液。 0061 试验方法一、 悬浮率测试 0062 使用CITAC MT 168方法对水分散颗粒悬浮能力测试。 悬浮能力为分散 固体在水 中稳定性。 将1g配置好的水分散粒到测试圆通中的100ml 342ppm 硬水中， 翻转10次保持静 止5分钟， 然后在翻转10次静止30分钟。 用吸 管抽取上部90， 剩余10ml转移烧杯中， 干燥 称量未悬浮材料的量。 计算 悬浮率111*(1-10ml干重量/样品重量)。 00。

23、63 试验方法二、 崩解率测试 0064 将4g水分散颗粒放入100ml 342标准硬水试管中， 颠倒10次将药液倒 入100目筛 网中， 测量筛网未崩解颗粒比例和崩解率(100-筛网未过滤颗 粒剂重量/4)。 0065 试验方法三、 老化测试 0066 将水分散颗粒放如50烘箱中， 储存14天后重新评估水分散颗粒剂的 崩解率或 悬浮性。 0067 将原药、 分散剂、 阴离子润湿剂以及高岭土混合总量100g， 将入气流粉 碎机粉碎， 再将原料加入小混合器中充分均匀混合， 加入水后挤压所需的粘 度， 然后使用1.2mm的成 粒机挤压， 然后干燥挤压物， 得到所要的水分散 粒剂。 0068 实验1。

24、 0069 本发明的分散剂在不同pH下的分散性实验： 将实施例1-实施例11各取 分散剂粉 末10g分别与90g敌草隆原药混合， 经过气流粉碎机粉碎粒子大小 粉碎至25um获得需要可 湿粉剂。 每例取1g用324ppm硬水补足100ml制备 6组， 将每例6组稀释液用盐酸或氢氧化钠 水溶液将pH分别调整2， 4， 6， 8， 10， 12， 分别检测悬浮率。 0070 表1实施例1-实施例11的分散剂的在不同pH的分散性 说明书 5/15 页 8 CN 112010787 A 8 0071 0072 0073 由表1中得知， 该分散剂在pH2-12范围内具有优良高悬浮率分散特征， 且在不同 p。

25、H情况下悬浮率波动小且具备优良的稳定性。 0074 准备市面常用分散剂： 0075 0076 准备农药活性物质： 说明书 6/15 页 9 CN 112010787 A 9 0077 0078 准备其他物质： 0079 0080 实验2 0081 用于解释各种浓度的不同分散剂的阿特拉津水分散粒剂悬浮率， 随意选 取实施 例3和实施例9进行测验。 配方(总共100g)组成如下： 阿特拉津90g； AEO-6 2g； 分散剂(粉 末)4-7g； 高岭土补足100g。 测定新制备的和热储 (54)14天的粒剂悬浮率。 0082 表2阿特拉津水分散粒剂悬浮率 说明书 7/15 页 10 CN 1120。

26、10787 A 10 0083 0084 0085 由表2可见， 本发明的分散剂对应的悬浮率普遍偏高， 而且稳定性好， 经过54， 14天后仍基本保持不变。 说明本发明获得的酚醛缩合物分散剂， 对比市面上常规分散剂具 说明书 8/15 页 11 CN 112010787 A 11 有较低使用量获得高悬浮稳定性， 以及储存稳定 性。 0086 实验3 0087 按照实验一中的配方， 测定新的和热储(54)14天的粒剂崩解率， 如 下表3。 0088 表3阿特拉津水分散粒剂崩解率 0089 说明书 9/15 页 12 CN 112010787 A 12 0090 0091 实验4 0092 使用敌。

27、草隆作为农药活性组分制备70敌草隆水分散粒剂， 配方组成如 下： 敌草 隆71g； Morwet EFW 1.8g； 分散剂(粉末)5g； 高岭土22.2g。 测试70敌草隆水分散粒剂崩 解率和悬浮率， 抽取实施例10、 实施例11作 为分散剂和Polyfon O、 Gerapon T36进行对比。 0093 表4敌草隆水分散粒剂崩解率和悬浮率 0094 0095 实验5 0096 使用苯醚甲环唑作为农药活性组分制备37苯醚甲环唑水分散粒剂。 配 方组成 如下： 苯醚甲环唑38g； Morwet EFW 2g； 分散剂(粉末)6g； 高岭 土54g。 测试37苯醚甲环唑 水分散粒剂崩解率和悬浮。

28、率， 抽取实施例2、 实施例9作为分散剂和Tersperse 2700、 Gerapon T36进行对比。 0097 表5苯醚甲环唑水分散粒剂悬浮率和崩解率 说明书 10/15 页 13 CN 112010787 A 13 0098 0099 实验6 0100 制备甲基硫菌灵可湿性粉剂和水分散粒剂型， 配方组成如下： 甲基硫菌 灵72g； Morwet EFW 2g； 分散剂7g(粉末)； 高岭土19g。 将以上组分混 合， 经过气流粉碎机粉碎， 取 20g作为可湿性粉剂， 取80g加水通过挤压造 粒机， 干燥后获得所需的水分散粒剂。 可湿性 粉剂和水分散粒剂在342ppm 硬水中悬浮率见表6。

29、。 0101 表6甲基硫菌灵可湿性粉剂和水分散粒剂型悬浮率 0102 0103 0104 表6中， WP为可湿性粉剂， WDG为水分散粒剂。 结果表明本发明的 分散剂对可湿性 粉剂和水分散粒剂都是有效果分散剂， 相比常规分散剂具有 明显的高悬浮率， 长期热储老 化试验表明悬浮率没有明显的降低， 具有较好 的稳定性。 0105 本发明不限于以下悬浮剂实例应用细节， 这些实例以示例形式描述。 存 在许多变 化应用可能。 0106 准备市面分散剂： 说明书 11/15 页 14 CN 112010787 A 14 0107 0108 准备农药活性物质： 0109 0110 0111 在结晶时由于受各。

30、种因素影响， 使分子内或分子间键合方式发生改变， 致使分子 或原子在晶格空间排列不同， 形成不同的晶体结构。 同一物质具有 两种或两种以上的空间 排列和晶胞参数， 形成多种晶型的现象。 吡唑醚菌酯 的合成提纯方式不一， 会得到不同晶 型的产物， 分别定义为1#吡唑醚菌酯、 2#吡唑醚菌酯、 3#吡唑醚菌酯、 4#吡唑醚菌酯。 0112 异菌脲 含量97。 0113 准备其他助剂： 0114 0115 实验7 0116 使用分散剂配置500g/l吡虫啉悬浮剂， 将44g吡虫啉原药、 4g分散剂 (实施例5分 散剂水溶液、 实施例9分散剂水溶液、 实施例11分散剂水溶 液、 Tersperse 2。

31、500)、 2g Termul 5500、 0.1g SAG1572消泡剂、 39.9g水混 合， 将混合物转移至砂磨机中研磨1小时， D90粒径3.10um获得88g研磨 液； 再加入9.8g 1.5(wt)黄原胶稀释液充分混合， 获得 500g/l吡虫啉悬 浮剂。 测定在不同放置条件下的粒径， 结果如表7所示。 0117 表7 500g/l吡虫啉悬浮剂的粒径测试结果 说明书 12/15 页 15 CN 112010787 A 15 0118 0119 0120 表7中的D50是指一个样品的累计粒度分布百分数达到50时所对应 的粒径。 它 的物理意义是粒径大于它的颗粒占50， 小于它的颗粒也。

32、占50， D50也叫中位径或中值 粒径。 D50常用来表示粉体的平均粒度。 D90是指一 个样品的累计粒度分布数达到90时所 对应的粒径。 它的物理意义是粒径小 于(或大于)它的颗粒占90。 0121 表7的吡虫啉悬浮剂浓缩物中包含本发明的分散剂在54储存14天， 粒径分布波 动较小， 证明本发明的分散剂具有控制奥斯特瓦尔德熟化的能 力。 0122 实验8 0123 使用分散剂配置25吡唑醚菌酯悬浮剂， 将25.5g吡唑醚菌酯原药、 3g 分散剂(实 施例3分散剂水溶液、 实施例9分散剂水溶液、 实施例11分散 剂水溶液、 Morwet D425)、 3g Pluronic PE10500、 。

33、0.1g SAG 1572消泡剂、 53.4g水充分混合后转移砂磨机研磨1小时获 得80给研磨液， 加入14.1g 1.5 (wt)黄原胶稀释液搅拌均匀后获得25吡唑醚菌酯悬 浮剂， 其中研磨会 造成一部分损失。 本发明的分散剂用于25吡唑醚菌酯悬浮剂进行测 试。 测 定在不同放置条件下的粒径， 结果如表8所示。 0124 表8 25吡唑醚菌酯悬浮剂多种晶型分别的粒径测试结果 0125 说明书 13/15 页 16 CN 112010787 A 16 0126 0127 注： AI代表吡唑醚菌酯原药， 1#AI代表1#吡唑醚菌酯， 2#AI代表2# 吡唑醚菌酯， 3# AI代表3#吡唑醚菌酯，。

34、 4#AI代表4#吡唑醚菌酯。 0128 表8中的25吡唑醚菌酯悬浮剂分别测试实施例3、 实施例9、 实施例 11分散剂对 比市面上Reax AG、 Tersperse 2500、 Morwet D425、 Soprophor SC、 Soprophor FD商品， 粒 径没有明显增大趋势， 具有控制奥式熟化的明显优势。 针对吡唑醚菌酯不同晶型都具有优 异的分散效果和良好的稳定性能。 0129 实验9 0130 使用分散剂配置38异菌脲悬浮剂， 将40g异菌脲原药、 4g分散剂(实 施例4分散 剂水溶液、 实施例8分散剂水溶液、 实施例10分散剂水溶液、 Reax AG)、 1g Soprop。

35、hor SC、 0.1g SAG 1572消泡剂、 44.9g水充分混合后 转移砂磨机研磨1小时获得85g研磨液， 加入 9.4g 1.5黄原胶稀释液搅拌 均匀后获得38异菌脲悬浮剂， 其中研磨会造成一部分损 失。 测定在不同放 置条件下的粒径， 结果如表9所示。 0131 表9 38异菌脲悬浮剂测试结果 说明书 14/15 页 17 CN 112010787 A 17 0132 0133 表9中38异菌脲悬浮剂分别在室温、 54测试， 实施例4、 实施例8 和实施例10的 粒径增大更不显著。 0134 除了上述优良性能外， 本发明的分散剂具备制剂颜色较浅的优点。 客户 对浅色制 剂产品接受度高， 农用制剂产品浅色制剂具有较好的商业价值， 对 比市面上的木质素分散 剂， 为了使农药具有相同的分散性， 使用较低浓度的 本发明的分散剂即可。 0135 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 并不用以限制本发明， 凡在本发明 的精神和 原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发 明的保护范围之内。 说明书 15/15 页 18 CN 112010787 A 18 。