车间式污水站.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010886682.6 (22)申请日 2020.08.28 (71)申请人 山西南大环境工程设计有限公司 地址 030000 山西省太原市万柏林区新晋 祠路147号尚德峰国际5层505室 (72)发明人 王文文潘兴华史风华蔡国飞 戴建军 (74)专利代理机构 北京知呱呱知识产权代理有 限公司 11577 代理人 康震 (51)Int.Cl. C02F 9/14(2006.01) C02F 11/12(2019.01) (54)发明名称 一种车间式污水站 (57)摘要 本发。

2、明公开了一种车间式污水站， 所述车间 式污水站包括检修通道、 多个污水处理单体、 管 道支撑部件和屋面。 本实施例提供的污水站呈车 间形式， 将各污水处理单体集成在挡墙和大门 中， 通过污水处理单体中间布设的检修通道方便 对污水处理单体进行维修， 通过形成检修围廊将 各管道隐藏在检修围廊上方， 提高了保温效果。 本实施例车间式污水站设计， 污水站布局化零为 整， 远观类似车间， 布局更为美观。 另在污水站中 间搭建操作检修围廊， 方便设备和管道的维修。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 112010504 A 2020.12.01 CN 112010504 A 1.一种车间式污水站，。

3、 其特征在于， 所述车间式污水站包括检修通道(1)、 多个污水处 理单体、 管道支撑部件和屋面， 所述污水处理单体对称设置在检修通道(1)的两侧且污水处 理单体周围通过挡墙(2)和大门相封闭， 所述屋面覆盖在检修通道(1)和多个污水处理单体 上方， 所述污水处理单体的挡墙(2)与所述检修通道(1)之间构成检修围廊(3)， 所述管道支 撑部件设置在检修围廊(3)上方且位于所述屋面下方。 2.根据权利要求1所述的车间式污水站， 其特征在于， 所述管道支撑部件包括牛腿(5) 和顶棚(6)， 所述牛腿(5)设置在检修围廊(3)挡墙上， 所述顶棚(6)架设在所述顶棚(6)上 方。 3.根据权利要求1所述。

4、的车间式污水站， 其特征在于， 所述车间式污水站还包括参观廊 道(4)， 所述参观廊道(4)设置于所述屋面上方。 4.根据权利要求3所述的车间式污水站， 其特征在于， 所述参观廊道(4)包括位于所述 检修围廊(3)两侧的两条第一廊道和连接两条第一廊道的第二廊道。 5.根据权利要求1所述的车间式污水站， 其特征在于， 所述检修围廊(3)的两端设置有 大门。 6.根据权利要求1所述的车间式污水站， 其特征在于， 所述污水处理单体包括第一单体 (21)、 第二单体(22)、 第三单体(23)、 第四单体(24)、 第五单体(25)、 第六单体(26)、 第七单 体(27)和第八单体(28)， 所述第。

5、一单体(21)包括配水调节池和污泥浓缩池， 所述第二单体 (22)包括吸附氧化预处理装置， 所述第三单体(23)和第四单体(24)包括两组并联运行的厌 氧池， 所述第五单体(25)和第六单体(26)包括两组并联运行的生物炭工艺池， 所述第七单 体(27)包括厌氧好氧处理池， 所述第八单体(28)包括末端深度处理池和排放池； 按照污水 的流向， 所述吸附氧化预处理装置、 配水调节池、 污泥浓缩池、 厌氧池、 生物炭工艺池、 厌氧 好氧处理池、 末端深度处理池和排放池依次连通， 所述配水调节池设置有污水入口， 所述排 放池设置有排放水出口。 7.根据权利要求1所述的车间式污水站， 其特征在于， 所。

6、述污水处理单体的废气总管设 置在管道支撑部件上， 所述污水处理单体的污水管道设置在管沟中， 所述污水处理单体的 设备设置在检修通道(1)中。 8.根据权利要求1所述的车间式污水站， 其特征在于， 所述检修围廊(3)和参观廊道(4) 的顶部由彩钢瓦所覆盖。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112010504 A 2 一种车间式污水站 技术领域 0001 本发明涉及污水处理技术领域， 具体涉及一种车间式污水站。 背景技术 0002 化工企业的污水处理站， 有处理单元较多且管线设备错综复杂等特点。 常规的化 工企业污水站存在由于池体较多布局凌乱且管线和设备布置也很难整齐， 多数管道埋地铺 设但化工。

7、废水有一定腐蚀性， 管道、 设备维修率较高， 检修难度较大。 同时北方地区水泵、 阀 门等设备置放在室外， 会存在防冻的问题。 发明内容 0003 为此， 本发明提供一种车间式污水站， 以解决现有技术中污水处理站设计不合理 而导致的检修难度大， 防冻效果差等问题。 0004 为了实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 0005 本发明实施例提供一种车间式污水站， 所述车间式污水站包括检修通道、 多个污 水处理单体、 管道支撑部件和屋面， 所述污水处理单体对称设置在检修通道的两侧且污水 处理单体周围通过挡墙和大门相封闭， 所述屋面覆盖在检修通道和多个污水处理单体上 方， 所述污水处理单体的挡墙。

8、与所述检修通道之间构成检修围廊， 所述管道支撑部件设置 在检修围廊上方且位于所述屋面下方。 0006 进一步地， 所述管道支撑部件包括牛腿和顶棚， 所述牛腿设置在检修围廊挡墙上， 所述顶棚架设在所述顶棚上方。 0007 进一步地， 所述车间式污水站还包括参观廊道， 所述参观廊道设置于所述屋面上 方。 0008 进一步地， 所述参观廊道包括位于所述检修围廊两侧的两条第一廊道和连接两条 第一廊道的第二廊道。 0009 进一步地， 所述检修围廊的两端设置有大门。 0010 进一步地， 所述污水处理单体包括第一单体、 第二单体、 第三单体、 第四单体、 第五 单体、 第六单体、 第七单体和第八单体， 。

9、所述第一单体包括配水调节池和污泥浓缩池， 所述 第二单体包括吸附氧化预处理装置， 所述第三单体和第四单体包括两组并联运行的厌氧 池， 所述第五单体和第六单体包括两组并联运行的生物炭工艺池， 所述第七单体包括厌氧 好氧处理池， 所述第八单体包括末端深度处理池和排放池； 按照污水的流向， 所述吸附氧化 预处理装置、 配水调节池、 污泥浓缩池、 厌氧池、 生物炭工艺池、 厌氧好氧处理池、 末端深度 处理池和排放池依次连通， 所述配水调节池设置有污水入口， 所述排放池设置有排放水出 口。 0011 进一步地， 所述污水处理单体的废气总管设置在管道支撑部件上， 所述污水处理 单体的污水管道设置在管沟中，。

10、 所述污水处理单体的设备设置在检修通道中。 0012 进一步地， 所述检修围廊和参观廊道的顶部由彩钢瓦所覆盖。 说明书 1/4 页 3 CN 112010504 A 3 0013 本发明具有如下优点： 0014 本发明提供的污水站呈车间形式， 将各污水处理单体集成在挡墙和大门中， 通过 污水处理单体中间布设的检修通道方便对污水处理单体进行维修， 通过形成检修围廊将各 管道隐藏在检修围廊上方， 提高了保温效果。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案， 下面将对实施方 式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 显而易见地， 下面描述中的附图仅 仅是示例。

11、性的， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 提供的附图引伸获得其它的实施附图。 0016 本说明书所绘示的结构、 比例、 大小等， 均仅用以配合说明书所揭示的内容， 以供 熟悉此技术的人士了解与阅读， 并非用以限定本发明可实施的限定条件， 故不具技术上的 实质意义， 任何结构的修饰、 比例关系的改变或大小的调整， 在不影响本发明所能产生的功 效及所能达成的目的下， 均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。 0017 图1为本发明提供的车间式污水站的平面排布图； 0018 图2为图1的侧视图(从图1标记1一侧观看)； 0019 图3为图1的侧视图(从图。

12、1标记4一侧观看)； 0020 图4为图1的侧视图(从图1标记22、 24、 26、 28一侧观看)； 0021 图5为图1的侧视图(从图1标记21、 23、 25、 27一侧观看)； 0022 图中： 0023 1、 检修通道； 2、 挡墙； 3、 检修围廊； 4、 参观廊道； 5、 牛腿； 6、 顶棚； 21、 第一单体； 22、 第二单体； 23、 第三单体； 24、 第四单体； 25、 第五单体； 26、 第六单体； 27、 第七单体； 28、 第八 单体。 具体实施方式 0024 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式， 熟悉此技术的人士可由本说明 书所揭露的内容轻易地了解本发明。

13、的其他优点及功效， 显然， 所描述的实施例是本发明一 部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0025 实施例1 0026 如图1-5所示， 本发明实施例提供一种车间式污水站， 所述车间式污水站包括检修 通道1、 多个污水处理单体、 管道支撑部件和屋面， 所述污水处理单体对称设置在检修通道1 的两侧且污水处理单体周围通过挡墙2和大门相封闭， 所述屋面覆盖在检修通道1和多个污 水处理单体上方， 所述污水处理单体的挡墙2与所述检修通道1之间构成检修围廊3， 所述管 道支撑部件设置在。

14、检修围廊3上方且位于所述屋面下方。 0027 本实施例提供的污水站呈车间形式， 将各污水处理单体集成在挡墙2和大门中， 通 过污水处理单体中间布设的检修通道1方便对污水处理单体进行维修， 通过形成检修围廊3 将各管道隐藏在检修围廊上方， 提高了保温效果。 本实施例车间式污水站设计， 污水站布局 化零为整， 远观类似车间， 布局更为美观。 另在污水站中间搭建操作检修围廊3， 方便设备和 说明书 2/4 页 4 CN 112010504 A 4 管道的维修。 0028 实施例2 0029 如图2-3所示， 本实施例中所述管道支撑部件包括牛腿5和顶棚6， 所述牛腿5设置 在检修围廊3挡墙上， 所述顶。

15、棚6架设在所述顶棚6上方。 本实施例将污水站设备置放于检修 围廊3之内， 各管道利用池壁牛腿(或搭建管道支架)架空， 方便了设备和管道维修。 0030 实施例3 0031 如图2-5所示， 所述车间式污水站还包括参观廊道4， 所述参观廊道4设置于所述屋 面上方。 参观廊道4上可以看到污水站全貌， 来访人员仅可在参观廊道4上参观， 顶部其它区 域非污水站管理和相关操作人员不可踏入， 提高了污水站的参观方便性。 0032 实施例4 0033 如图1所示， 所述参观廊道4包括位于所述检修围廊3两侧的两条第一廊道和连接 两条第一廊道的第二廊道。 本实施例通过第一廊道和第二廊道即可观看污水站各单体的全 。

16、貌， 并且方便两条第一廊道之间的走动。 0034 实施例5 0035 如图2-3所示， 所述检修围廊3的两端设置有大门， 通过大门可以方便管理进出的 人员， 并对检修围廊3中的设备起到保暖作用， 防止设备被冻坏。 0036 实施例6 0037 如图1所示， 所述污水处理单体包括第一单体21、 第二单体22、 第三单体23、 第四单 体24、 第五单体25、 第六单体26、 第七单体27和第八单体28， 所述第一单体21包括配水调节 池和污泥浓缩池， 所述第二单体22包括吸附氧化预处理装置， 所述第三单体23和第四单体 24包括两组并联运行的厌氧池， 所述第五单体25和第六单体26包括两组并联运。

17、行的生物炭 工艺池， 所述第七单体27包括厌氧好氧处理池， 所述第八单体28包括末端深度处理池和排 放池； 按照污水的流向， 所述吸附氧化预处理装置、 配水调节池、 污泥浓缩池、 厌氧池、 生物 炭工艺池、 厌氧好氧处理池、 末端深度处理池和排放池依次连通， 所述配水调节池设置有污 水入口， 所述排放池设置有排放水出口。 0038 下面对各单体具体介绍如下： 0039 第一单体21： 配水调节池和污泥浓缩池 0040 配水调节池： 高低浓废水调配， 稳定预处理和生化处理系统进水负荷， 使处理系统 运行更稳定。 0041 污泥浓缩池： 2座， 分别收集污水站产生的物化和生化污泥， 对产生污泥进行。

18、预浓 缩， 同时有利于后续污泥脱水系统的稳定运行。 0042 第二单体22： 预处理装置 0043 针对高浓废水设树脂吸附、 高级氧化等预处理装置， 使难降解有机物开环、 断链， 提高废水可生化性， 预处理出水至配水池， 保证后续生化处理工段的稳定运行。 0044 第三单体23： 第一厌氧池 0045 厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学工程， 本单体利用厌氧处理可实现有机氮 的氨化， 同时可使难降解物质的可生化性提高， 提高后续处理单体的效率。 0046 第四单体24： 第二厌氧池 0047 第一厌氧池与第二厌氧池功用相同， 即厌氧池设两组， 并联运行。 说明书 3/4 页 5 CN 1120。

19、10504 A 5 0048 第五单体25、 第一生物炭工艺池(PACT池) 0049 实现废水中有机污染物的氧化分解及氨氮的硝化反应。 在池体中投加粉末活性 炭， 形成生物炭工艺， 利用活性炭的吸附与生物降解功能同步去除废水中部分有机污染物。 0050 第六单体26、 第二生物炭工艺池(PACT池) 0051 与第一生物炭工艺池功用相同， 即生物炭工艺池设2组， 并联运行。 0052 第七单体27、 厌氧好氧处理池(A/O池) 0053 主要目的为污水脱氮， 经前端生物炭工艺池处理后， 废水中大部分氨氮实现硝化 反应， 转化为硝态氮、 亚硝态氮， 利用厌氧好氧处理池缺氧段的异养菌反硝化作用，。

20、 将硝态 氮、 亚硝态氮还原为分子态氮(N2)。 0054 第八单体28、 末端深度处理池及排放池 0055 深度处理： 对厌氧好氧处理池出水继续进行芬顿氧化及混凝沉淀处理， 确保污水 站各污染物能稳定达标排放。 0056 排放池： 暂存外排废水。 0057 实施例7 0058 本实施例中， 所述污水处理单体的废气总管设置在管道支撑部件上， 所述污水处 理单体的污水管道设置在管沟中， 所述污水处理单体的设备设置在检修通道1中， 各设备和 管道隐藏起来， 美观大方。 0059 实施例8 0060 本实施例中， 所述检修围廊3和参观廊道4的顶部由彩钢瓦所覆盖， 彩钢瓦成本低 且结实耐用。 0061。

21、 实施例9 0062 本实施例提供污水站的一种具体布置方式。 0063 在污水站总平布置时， 以污水站规划用地中心线为中心， 两侧布置各单体。 中间预 留10m宽度做检修通道。 检修通道利用两侧池体的挡墙做外墙， 上部用彩钢瓦做屋面， 廊道 内净高4m。 中间设4m道路， 方便叉车等操作车进出。 两侧各留3m空间， 3m空间内下部放设备， 上部设牛腿和顶棚放相关管道， 方便了设备和管道的维修， 同时廊道两边设大门， 冬季有一 定保温效果。 廊道两侧池体宽度一致， 两侧池体按照对称模式布置。 池体与池体之间后期加 挡墙及大门， 从外观上看污水站像生产车间。 另考虑整体美感和污水站管理， 污水站顶。

22、部全 部加盖， 废气总管架于廊道顶部， 污水站顶部所有管道全部设管沟铺设， 远观污水站顶部无 任何支架及管道。 污水站顶部设参观廊道， 参观廊道上可以看到污水站全貌， 来访人员仅可 在廊道上参观， 顶部其它区域非污水站管理和相关操作人员不可踏入。 0064 虽然， 上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述， 但在本 发明基础上， 可以对之作一些修改或改进， 这对本领域技术人员而言是显而易见的。 因此， 在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进， 均属于本发明要求保护的范围。 说明书 4/4 页 6 CN 112010504 A 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 112010504 A 7 图2 说明书附图 2/5 页 8 CN 112010504 A 8 图3 说明书附图 3/5 页 9 CN 112010504 A 9 图4 说明书附图 4/5 页 10 CN 112010504 A 10 图5 说明书附图 5/5 页 11 CN 112010504 A 11 。