用于线缆连接加长固定的装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010898147.2 (22)申请日 2020.08.31 (71)申请人 天台婉枫电子有限公司 地址 318000 浙江省台州市天台县白鹤镇 上宅村6组13号 (72)发明人 李郄 (51)Int.Cl. H02G 1/14(2006.01) H02G 1/12(2006.01) (54)发明名称 一种用于线缆连接加长固定的装置 (57)摘要 本发明公开的一种用于线缆连接加长固定 的装置， 包括机架， 所述机架内设有左右贯通的 工作腔， 所述工作腔内中心位置固定设有紧固。

2、 块， 所述紧固块内设有开口向下的移动腔， 所述 移动腔下端连通设有紧固腔， 所述紧固腔在所述 紧固块内左右贯通， 所述紧固块左右两端与所述 工作腔连通， 本发明可以在不借助人力的作用下 完成对线缆的拼接， 减少了人为在对线缆拼接时 所浪费的时间， 并且在一定程度上避免了人们在 进行线缆对接时可能遇到的危险， 提高工作效率 的同时保证了工作人员的安全。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 112018671 A 2020.12.01 CN 112018671 A 1.一种用于线缆连接加长固定的装置， 包括机架， 其特征在于： 所述机架内设有左右贯 通的工作腔， 所述工作腔内中心位置固定。

3、设有紧固块， 所述紧固块内设有开口向下的移动 腔， 所述移动腔下端连通设有紧固腔， 所述紧固腔在所述紧固块内左右贯通， 所述紧固块左 右两端与所述工作腔连通， 所述移动腔内上侧滑动设有固齿板， 所述固齿板下端下端固定 设有限制箱， 所述限制箱内设有左右贯通的滑动腔， 所述滑动腔内下侧滑动设有滑动板， 所 述滑动板上端固定设有固定块， 所述固定块上端固定设有绳， 所述限制箱下端前后两侧转 动设有两个夹持板， 所述限制箱下端固定设有气泵， 所述气泵内滑动设有推动杆， 所述推动 杆下端固定设有推板， 所述推动杆上滑动设有推板， 所述存放腔内设有开口向下的， 所述内 抵触设有锁紧条， 所述锁紧条上端抵。

4、触连接在所述推板的下端， 所述工作腔内滑动设有四 个切割块， 四个所述切割块以所述紧固腔为中心阵列分布在所述工作腔内， 所述切割块远 离所述紧固腔中心的且靠近所述工作腔上下内壁的一端固定设有滑动杆， 所述滑动杆远离 所述切割块的一端滑动设有固簧板， 所述固簧板左右两端固定设有旋转板， 所述旋转板转 动连接在所述工作腔的圆周， 所述切割块远离所述紧固腔中心且靠近所述工作腔上下内壁 的一段固定设有两个伸缩弹簧， 两个所述伸缩弹簧固定连接在所述工作腔的上下内壁上， 所述旋转板上左右两端转动设有限制块， 所述限制块下端固定设有固定板， 所述工作腔内 转动设有四个转轮， 四个所述转轮以所述紧固腔中心为镜。

5、像中心成镜像分布， 所述转轮内 设有开口向后的棘轮槽， 所述棘轮槽内转动设有棘爪， 所述棘爪后端固定设有连接柱， 所述 连接柱后端固定设有从动轮， 所述从动轮远离所述紧固腔中心的一端啮合设有主动轮， 所 述主动轮远离所述紧固腔中心的一端固定设有旋转轴， 所述旋转轴远离所述紧固腔中心的 一段滑动设有旋转杆， 所述旋转杆内设有开口向所述工作腔的伸缩腔， 所述伸缩腔上侧内 壁上固定设有压缩弹簧， 所述压缩弹簧靠近所述工作腔的一端固定连接在所述旋转轴上。 2.如权利要求1所述的一种用于线缆连接加长固定的装置， 其特征在于： 所述机架内固 定设有两个电机， 两个所述电机以所述工作腔为对称中心上下对称， 。

6、两个所述电机左右两 侧设有旋转腔， 两个所述电机左右两端动力设有电机轴， 所述电机轴转动连接在所述旋转 腔内， 所述电机轴远离所述电机的一端固定设有主动齿， 所述主动齿靠近所述工作腔的一 段啮合设有从动齿， 所述从动齿靠近所述工作腔的一段固定设有连接轴， 所述连接轴靠近 所述工作腔的一端固定连接在所述旋转杆上。 3.如权利要求2所述的一种用于线缆连接加长固定的装置， 其特征在于： 上侧所述电机 下端动力设有转动轴， 所述转动轴下端固定设有主动锥齿轮， 所述主动锥齿轮右端啮合设 有从动锥齿轮， 所述从动锥齿轮上贯穿设有齿心轴， 所述齿心轴上固定设有四个啮合齿轮， 四个所述啮合齿轮两个一组以所述从。

7、动锥齿轮为对称中心左右对称， 四个所述啮合齿轮下 端啮合设有四个链条， 所述链条固定连接在所述旋转板的外圆周上。 4.如权利要求2所述的一种用于线缆连接加长固定的装置， 其特征在于： 上侧所述电机 下端动力设有齿轮轴， 所述齿轮轴下端固定设有主动啮合齿， 所述主动啮合齿前端固定设 有从动啮合齿， 所述从动啮合齿前端固定设有固定轴， 所述固定轴前端固定设有啮合齿轮， 所述啮合齿轮左端啮合设有齿条， 所述左端固定连接在所述固齿板的右端。 5.如权利要求1所述的一种用于线缆连接加长固定的装置， 其特征在于： 四个所述切割 块后端固定设有限制柱， 所述机架上设有前后贯通地限制腔， 所述限制腔前端与所述。

8、工作 腔连通， 所述限制柱滑动连接在所述限制腔上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112018671 A 2 一种用于线缆连接加长固定的装置 技术领域 0001 本发明涉及线缆相关领域， 具体为一种用于线缆连接加长固定的装置。 背景技术 0002 当前人们在对线缆进行拼接时， 往往需要人为的对线缆外层的绝缘体进行切割， 从而才能将线缆连接在一块， 但在切割时， 往往需要特殊的工具以及足够的臂力， 进而使连 接效率较慢， 影响工作效率， 本发明阐述的一种用于线缆连接加长固定的装置， 能够解决上 述问题。 发明内容 0003 为解决上述问题， 本例设计了一种用于线缆连接加长固定的装置， 本例的。

9、一种用 于线缆连接加长固定的装置， 包括机架， 所述机架内设有左右贯通的工作腔， 所述工作腔内 中心位置固定设有紧固块， 所述紧固块内设有开口向下的移动腔， 所述移动腔下端连通设 有紧固腔， 所述紧固腔在所述紧固块内左右贯通， 所述紧固块左右两端与所述工作腔连通， 所述移动腔内上侧滑动设有固齿板， 所述固齿板下端下端固定设有限制箱， 所述限制箱内 设有左右贯通的滑动腔， 所述滑动腔内下侧滑动设有滑动板， 所述滑动板上端固定设有固 定块， 所述固定块上端固定设有绳， 所述限制箱下端前后两侧转动设有两个夹持板， 所述限 制箱下端固定设有气泵， 所述气泵内滑动设有推动杆， 所述推动杆下端固定设有推板。

10、， 所述 推动杆上滑动设有推板， 所述存放腔内设有开口向下的， 所述内抵触设有锁紧条， 所述锁紧 条上端抵触连接在所述推板的下端， 所述工作腔内滑动设有四个切割块， 四个所述切割块 以所述紧固腔为中心阵列分布在所述工作腔内， 所述切割块远离所述紧固腔中心的且靠近 所述工作腔上下内壁的一端固定设有滑动杆， 所述滑动杆远离所述切割块的一端滑动设有 固簧板， 所述固簧板左右两端固定设有旋转板， 所述旋转板转动连接在所述工作腔的圆周， 所述切割块远离所述紧固腔中心且靠近所述工作腔上下内壁的一段固定设有两个伸缩弹 簧， 两个所述伸缩弹簧固定连接在所述工作腔的上下内壁上， 所述旋转板上左右两端转动 设有限。

11、制块， 所述限制块下端固定设有固定板， 所述工作腔内转动设有四个转轮， 四个所述 转轮以所述紧固腔中心为镜像中心成镜像分布， 所述转轮内设有开口向后的棘轮槽， 所述 棘轮槽内转动设有棘爪， 所述棘爪后端固定设有连接柱， 所述连接柱后端固定设有从动轮， 所述从动轮远离所述紧固腔中心的一端啮合设有主动轮， 所述主动轮远离所述紧固腔中心 的一端固定设有旋转轴， 所述旋转轴远离所述紧固腔中心的一段滑动设有旋转杆， 所述旋 转杆内设有开口向所述工作腔的伸缩腔， 所述伸缩腔上侧内壁上固定设有压缩弹簧， 所述 压缩弹簧靠近所述工作腔的一端固定连接在所述旋转轴上， 将需要接的线通过所述工作腔 放置在左右两侧，。

12、 进而启动装置， 进而所述转轮的转动将线缆运输到所述紧固腔内， 进而在 运输过程中， 通过所述切割块的转动切割， 将线缆需要对接的接口外侧绝缘材料剥离， 进而 时线缆处于所述紧固腔内， 进而通过齿轮齿条传动， 进而使所述夹持板完成对两个线缆的 紧固， 进而启动所述气泵， 进而使所述内的锁紧条弹出， 完成对两个线缆的固定。 说明书 1/4 页 3 CN 112018671 A 3 0004 可优选的， 所述机架内固定设有两个电机， 两个所述电机以所述工作腔为对称中 心上下对称， 两个所述电机左右两侧设有旋转腔， 两个所述电机左右两端动力设有电机轴， 所述电机轴转动连接在所述旋转腔内， 所述电机轴。

13、远离所述电机的一端固定设有主动齿， 所述主动齿靠近所述工作腔的一段啮合设有从动齿， 所述从动齿靠近所述工作腔的一段固 定设有连接轴， 所述连接轴靠近所述工作腔的一端固定连接在所述旋转杆上。 0005 可优选的， 上侧所述电机下端动力设有转动轴， 所述转动轴下端固定设有主动锥 齿轮， 所述主动锥齿轮右端啮合设有从动锥齿轮， 所述从动锥齿轮上贯穿设有齿心轴， 所述 齿心轴上固定设有四个啮合齿轮， 四个所述啮合齿轮两个一组以所述从动锥齿轮为对称中 心左右对称， 四个所述啮合齿轮下端啮合设有四个链条， 所述链条固定连接在所述旋转板 的外圆周上。 0006 可优选的， 上侧所述电机下端动力设有齿轮轴， 。

14、所述齿轮轴下端固定设有主动啮 合齿， 所述主动啮合齿前端固定设有从动啮合齿， 所述从动啮合齿前端固定设有固定轴， 所 述固定轴前端固定设有啮合齿轮， 所述啮合齿轮左端啮合设有齿条， 所述左端固定连接在 所述固齿板的右端。 0007 可优选的， 四个所述切割块后端固定设有限制柱， 所述机架上设有前后贯通地限 制腔， 所述限制腔前端与所述工作腔连通， 所述限制柱滑动连接在所述限制腔上。 0008 本发明的有益效果是： 本发明可以在不借助人力的作用下完成对线缆的拼接， 减 少了人为在对线缆拼接时所浪费的时间， 并且在一定程度上避免了人们在进行线缆对接时 可能遇到的危险， 提高工作效率的同时保证了工作。

15、人员的安全。 附图说明 0009 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是发明 的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 这些附图获得其他的附图。 0010 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明； 图1是本发明一种用于线缆连接加长固定的装置的整体结构示意图； 图2是图1中A的放大结构示意图； 图3是图1中B-B的结构示意图； 图4是图1中C-C的结构示意图； 图5是图2中E-E的结构示意图； 图6是图2中F-F的结构示意图。 具体实施方。

16、式 0011 下面结合图1-6对本发明进行详细说明， 其中， 为叙述方便， 现对下文所说的方位 规定如下： 下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。 0012 本发明所述的一种用于线缆连接加长固定的装置， 包括机架11， 所述机架11内设 有左右贯通的工作腔28， 所述工作腔28内中心位置固定设有紧固块73， 所述紧固块73内设 有开口向下的移动腔59， 所述移动腔59下端连通设有紧固腔74， 所述紧固腔74在所述紧固 说明书 2/4 页 4 CN 112018671 A 4 块73内左右贯通， 所述紧固块73左右两端与所述工作腔28连通， 所述移动腔59内上侧滑动。

17、 设有固齿板48， 所述固齿板48下端下端固定设有限制箱52， 所述限制箱52内设有左右贯通 的滑动腔50， 所述滑动腔50内下侧滑动设有滑动板51， 所述滑动板51上端固定设有固定块 49， 所述固定块49上端固定设有绳47， 所述限制箱52下端前后两侧转动设有两个夹持板56， 所述限制箱52下端固定设有气泵53， 所述气泵53内滑动设有推动杆58， 所述推动杆58下端 固定设有推板57， 所述推动杆58上滑动设有推板57， 所述存放腔54内设有开口向下的75， 所 述75内抵触设有锁紧条55， 所述锁紧条55上端抵触连接在所述推板57的下端， 所述工作腔 28内滑动设有四个切割块16， 四。

18、个所述切割块16以所述紧固腔74为中心阵列分布在所述工 作腔28内， 所述切割块16远离所述紧固腔74中心的且靠近所述工作腔28上下内壁的一端固 定设有滑动杆18， 所述滑动杆18远离所述切割块16的一端滑动设有固簧板27， 所述固簧板 27左右两端固定设有旋转板29， 所述旋转板29转动连接在所述工作腔28的圆周， 所述切割 块16远离所述紧固腔74中心且靠近所述工作腔28上下内壁的一段固定设有两个伸缩弹簧 17， 两个所述伸缩弹簧17固定连接在所述工作腔28的上下内壁上， 所述旋转板29上左右两 端转动设有限制块20， 所述限制块20下端固定设有固定板26， 所述工作腔28内转动设有四 个。

19、转轮15， 四个所述转轮15以所述紧固腔74中心为镜像中心成镜像分布， 所述转轮15内设 有开口向后的棘轮槽65， 所述棘轮槽65内转动设有棘爪64， 所述棘爪64后端固定设有连接 柱66， 所述连接柱66后端固定设有从动轮63， 所述从动轮63远离所述紧固腔74中心的一端 啮合设有主动轮62， 所述主动轮62远离所述紧固腔74中心的一端固定设有旋转轴14， 所述 旋转轴14远离所述紧固腔74中心的一段滑动设有旋转杆43， 所述旋转杆43内设有开口向所 述工作腔28的伸缩腔12， 所述伸缩腔12上侧内壁上固定设有压缩弹簧13， 所述压缩弹簧13 靠近所述工作腔28的一端固定连接在所述旋转轴14。

20、上， 将需要接的线通过所述工作腔28放 置在左右两侧， 进而启动装置， 进而所述转轮15的转动将线缆运输到所述紧固腔74内， 进而 在运输过程中， 通过所述切割块16的转动切割， 将线缆需要对接的接口外侧绝缘材料剥离， 进而时线缆处于所述紧固腔74内， 进而通过齿轮齿条传动， 进而使所述夹持板56完成对两 个线缆的紧固， 进而启动所述气泵53， 进而使所述75内的锁紧条55弹出， 完成对两个线缆的 固定。 0013 有益地， 所述机架11内固定设有两个电机35， 两个所述电机35以所述工作腔28为 对称中心上下对称， 两个所述电机35左右两侧设有旋转腔39， 两个所述电机35左右两端动 力设有。

21、电机轴38， 所述电机轴38转动连接在所述旋转腔39内， 所述电机轴38远离所述电机 35的一端固定设有主动齿40， 所述主动齿40靠近所述工作腔28的一段啮合设有从动齿41， 所述从动齿41靠近所述工作腔28的一段固定设有连接轴42， 所述连接轴42靠近所述工作腔 28的一端固定连接在所述旋转杆43上。 0014 有益地， 上侧所述电机35下端动力设有转动轴36， 所述转动轴36下端固定设有主 动锥齿轮37， 所述主动锥齿轮37右端啮合设有从动锥齿轮34， 所述从动锥齿轮34上贯穿设 有齿心轴32， 所述齿心轴32上固定设有四个啮合齿轮31， 四个所述啮合齿轮31两个一组以 所述从动锥齿轮3。

22、4为对称中心左右对称， 四个所述啮合齿轮31下端啮合设有四个链条30， 所述链条30固定连接在所述旋转板29的外圆周上。 0015 有益地， 上侧所述电机35下端动力设有齿轮轴44， 所述齿轮轴44下端固定设有主 动啮合齿72， 所述主动啮合齿72前端固定设有从动啮合齿71， 所述从动啮合齿71前端固定 说明书 3/4 页 5 CN 112018671 A 5 设有固定轴70， 所述固定轴70前端固定设有啮合齿轮45， 所述啮合齿轮45左端啮合设有齿 条46， 所述左端固定连接在所述固齿板48的右端。 、 有益地， 四个所述切割块16后端固定设有限制柱60， 所述机架11上设有前后贯通地限 制。

23、腔61， 所述限制腔61前端与所述工作腔28连通， 所述限制柱60滑动连接在所述限制腔61 上。 0016 以下结合图1至图6对本文中的一种用于线缆连接加长固定的装置的使用步骤进 行详细说明： 初始时， 左右两侧的两个转轮15分别相互靠近， 左右两侧的两个切割块16分别 相互靠近， 所述夹持板56为闭合状态。 0017 工作时， 将两根线缆分别通过所述工作腔28左右两侧放入装置中， 进而所述转轮 15根据线缆的直径压缩所述压缩弹簧13， 进而使所述转轮15与线缆充分接触， 进而启动所 述电机35， 进而带动所述电机轴38转动， 进而带动所述主动齿40转动， 进而带动所述从动齿 41转动， 进而。

24、带动所述连接轴42转动， 进而带动所述旋转杆43转动， 进而带动所述旋转轴14 转动， 进而带动所述主动轮62转动， 进而带动所述从动轮63转动， 进而带动所述连接柱66转 动， 进而带动所述棘爪64转动， 进而带动所述转轮15转动， 进而带动左右两侧的线缆向所述 紧固腔74移动， 进而当线缆抵达所述切割块16位置时， 进而所述切割块16根据线缆的直径 向上下两侧移动， 进而带动所述伸缩弹簧17向上下移动， 进而压缩所述伸缩弹簧17， 进而通 过所述电机35带动所述转动轴36转动， 进而带动所述主动锥齿轮37转动， 进而带动所述从 动锥齿轮34转动， 进而带动所述齿心轴32转动， 进而带动所述。

25、四个所述啮合齿轮31转动， 进 而带动所述链条30转动， 进而带动所述旋转板29转动， 进而带动所述固簧板27转动， 进而带 动所述滑动杆18转动， 进而实现所述切割块16的转动， 进而实现对线缆外圆周的绝缘体切 割， 进而使所述转轮15继续转动， 进而将需要连接的线缆运送到所述紧固腔74内， 进而当线 缆移动至所述夹持板56下端时， 进而通过上侧所述电机35带动所述齿轮轴44转动， 进而带 动所述主动啮合齿72转动， 进而带动所述从动啮合齿71转动， 进而带动所述固定轴70转动， 进而带动所述啮合齿轮45转动， 进而带动所述齿条46向下移动， 进而带动所述固齿板48向 下移动， 进而所述滑动。

26、板51在所述绳47的作用下向上移动， 进而带动所述滑动板51在所述 滑动腔50内滑动， 进而带动所述夹持板56打开， 当所述夹持板56完成对两个线缆的包围时， 进而使所述电机35带动所述齿轮轴44反转， 进而带动所述固齿板48向上移动， 进而使所述 夹持板56收缩闭合， 进而完成对所述线缆的并拢， 进而启动所述气泵53， 进而带动所述推动 杆58滑动， 进而带动所述推板57滑动， 进而将所述75内的锁紧条55蹦出， 进而使所述锁紧条 55完成对两个线缆的固定， 进而完成对线缆的连接； 进而通过移动所述切割块16后端的限 制腔61， 进而通过所述限制腔61使所述切割块16张开， 进而使连接好的线。

27、缆通过所述工作 腔28拉出， 工作结束好， 所述转轮15在所述压缩弹簧13的作用下恢复至初始状态， 进而将所 述限制腔61放下， 进而使所述切割块16在所述伸缩弹簧17的作用下恢复至初始位置。 0018 本发明的有益效果是： 本发明可以在不借助人力的作用下完成对线缆的拼接， 减 少了人为在对线缆拼接时所浪费的时间， 并且在一定程度上避免了人们在进行线缆对接时 可能遇到的危险， 提高工作效率的同时保证了工作人员的安全。 0019 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点， 其目的在于让熟悉此领域技术的 人士能够了解本发明内容并加以实施， 并不能以此限制本发明的保护范围。 凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 112018671 A 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 112018671 A 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 112018671 A 8 图5 图6 说明书附图 3/3 页 9 CN 112018671 A 9 。