用于切削液回收净化的杂质滤过系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011028079.0 (22)申请日 2020.09.26 (71)申请人 王艺烨 地址 221005 江苏省徐州市鼓楼区九龙湖 水景花苑北门 (72)发明人 王艺烨 (74)专利代理机构 东台金诚石专利代理事务所 (特殊普通合伙) 32482 代理人 刘登科 (51)Int.Cl. B01D 36/00(2006.01) (54)发明名称 一种用于切削液回收净化的杂质滤过系统 (57)摘要 本发明涉及切削液回收技术领域， 且公开了 一种用于切削液回收净化的杂质滤过系统，。

2、 包括 壳体， 所述壳体的内顶壁活动连接连接有转轴， 所述壳体的内侧且靠近转轴的外侧固定连接有 锥齿轮一， 所述锥齿轮一的外侧啮合有锥齿轮 二， 所述锥齿轮二的外侧固定连接有搅拌弹簧， 所述壳体的内壁且靠近转轴的外侧固定连接有 滤网， 所述转轴的底部固定连接有转盘， 所述转 盘的内侧且靠近转盘的底部开设有转槽。 该用于 切削液回收净化的杂质滤过系统， 通过转轴的转 动带动锥齿轮一和锥齿轮二的转动， 实现了搅拌 弹簧的转动， 保证了切削液过滤时内部含有的碎 屑不会粘粘到过滤缸的内壁， 使得过滤液过滤的 更充分， 避免造成内壁的污染， 提高滤过缸的使 用寿命。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页。

3、 CN 112023512 A 2020.12.04 CN 112023512 A 1.一种用于切削液回收净化的杂质滤过系统， 包括壳体(1)， 其特征在于： 所述壳体(1) 的内顶壁活动连接连接有转轴(2)， 所述壳体(1)的内侧且靠近转轴(2)的外侧固定连接有 锥齿轮一(3)， 所述锥齿轮一(3)的外侧啮合有锥齿轮二(4)， 所述锥齿轮二(4)的外侧固定 连接有搅拌弹簧(5)， 所述壳体(1)的内壁且靠近转轴(2)的外侧固定连接有滤网(6)， 所述 转轴(2)的底部固定连接有转盘(7)， 所述转盘(7)的内侧且靠近转盘(7)的底部开设有转槽 (10)； 所述转轴(2)的底部且靠近转盘(7)。

4、的内侧固定连接有连接轴(9)， 所述连接轴(9)的底 部固定连接有齿环二(16)， 所述连接轴(9)外侧固定连接有连接杆(14)， 所述连接杆(14)的 底部固定连接有齿盘(8)， 所述齿环二(16)的外侧且靠近齿盘(8)的内侧啮合有齿环一 (15)； 所述齿环一(15)的底部固定连接有搅拌杆(11)， 所述搅拌杆(11)的底部固定连接有电 磁铁(12)， 所述转盘(7)的内壁固定连接有电接触点(13)， 所述转盘(7)的内壁且靠近电接 触点(13)的右侧弹性连接有连接点(17)。 2.根据权利要求1所述的一种用于切削液回收净化的杂质滤过系统， 其特征在于： 所述 锥齿轮一(3)和锥齿轮二(4。

5、)的形状、 大小均相同， 所述锥齿轮一(3)和锥齿轮二(4)均为不 锈钢材质。 3.根据权利要求1所述的一种用于切削液回收净化的杂质滤过系统， 其特征在于： 所述 滤网(6)与转轴(2)活动连接， 所述滤网(6)的结构为圆形结构。 4.根据权利要求1所述的一种用于切削液回收净化的杂质滤过系统， 其特征在于： 所述 转盘(7)的结构为圆柱体结构， 所述齿盘(8)的结构为圆环体结构， 所述齿盘(8)的材质为不 锈钢材质。 5.根据权利要求1所述的一种用于切削液回收净化的杂质滤过系统， 其特征在于： 所述 齿环一(15)的体积小于齿环二(16)的体积， 所述齿环一(15)与齿环二(16)的形状相同。。

6、 6.根据权利要求1所述的一种用于切削液回收净化的杂质滤过系统， 其特征在于： 所述 连接杆(14)的数量为两个， 所述连接杆(14)的材质为不锈钢材质。 7.根据权利要求1所述的一种用于切削液回收净化的杂质滤过系统， 其特征在于： 所述 电磁铁(12)的结构为椭圆体结构， 所述电磁体(12)的数量为两个。 8.根据权利要求1所述的一种用于切削液回收净化的杂质滤过系统， 其特征在于： 所述 连接点(17)的结构为球体结构， 所述电接触点(18)为半球体结构， 所述连接点(17)与电接 触点(13)电性连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112023512 A 2 一种用于切削液回收净化的。

7、杂质滤过系统 技术领域 0001 本发明涉及切削液回收技术领域， 具体为一种用于切削液回收净化的杂质滤过系 统。 背景技术 0002 切削液回收滤过缸是对切削液中细小的铁屑进行过滤， 而现有的切削液滤过缸是 通过滤网进行过滤的， 切削液在通过滤网时会出现碎铁屑附着在滤过缸表面的现象， 同时 现有的切削液滤过缸在使用时会有细小的碎铁屑通过过滤网， 导致过滤后的切削液中任然 含有碎铁屑。 0003 切削液流经滤过缸时切削液内含有的碎铁屑的尺寸不是固定的， 滤液带着碎铁屑 流经滤过缸的内壁时， 会出现碎铁屑附着在内壁的现象， 会造成内壁的污染， 降低滤过缸的 使用寿命， 同时滤网不能保证不同尺寸的碎。

8、铁屑完全被过滤， 会有部分的细小的碎铁屑随 着滤液通过滤网， 导致滤液过滤的不充分， 降低滤液重复利用的品质。 0004 因此， 我们提出了一种用于切削液回收净化的杂质滤过系统来解决以上问题。 发明内容 0005 (一)技术方案 0006 为实现上述切削液流经滤过缸时切削液内含有的碎铁屑的尺寸不是固定的， 滤液 带着碎铁屑流经滤过缸的内壁时， 避免出现碎铁屑附着在内壁的现象， 避免造成内壁的污 染， 提高滤过缸的使用寿命， 同时避免有部分的细小的碎铁屑随着滤液通过滤网后出现滤 液过滤的不充分的， 提高滤液重复利用的品质的目的， 本发明提供如下技术方案： 一种用于 切削液回收净化的杂质滤过系统，。

9、 包括壳体， 所述壳体的内顶壁活动连接连接有转轴， 所述 壳体的内侧且靠近转轴的外侧固定连接有锥齿轮一， 所述锥齿轮一的外侧啮合有锥齿轮 二， 所述锥齿轮二的外侧固定连接有搅拌弹簧， 所述壳体的内壁且靠近转轴的外侧固定连 接有滤网， 所述转轴的底部固定连接有转盘， 所述转盘的内侧且靠近转盘的底部开设有转 槽； 0007 所述转轴的底部且靠近转盘的内侧固定连接有连接轴， 所述连接轴的底部固定连 接有齿轮二， 所述连接轴外侧固定连接有连接杆， 所述连接杆的底部固定连接有齿环， 所述 齿轮二的外侧且靠近齿环的内侧啮合有齿轮一； 0008 所述齿轮一的底部固定连接有搅拌杆， 所述搅拌杆的底部固定连接有。

10、电磁铁， 所 述转盘的内壁固定连接有电接触点， 所述转盘的内壁且靠近电接触点的右侧弹性连接有连 接点。 0009 优选的， 所述锥齿轮一和锥齿轮二的形状、 大小均相同， 所述锥齿轮一和锥齿轮二 均为不锈钢材质， 锥齿轮一与锥齿轮二起到传动的作用。 0010 优选的， 所述滤网与转轴活动连接， 所述滤网的结构为圆形结构， 滤网其到过滤的 作用。 说明书 1/3 页 3 CN 112023512 A 3 0011 优选的， 所述转盘的结构为圆柱体结构， 所述齿环的结构为圆环体结构， 所述齿环 的材质为不锈钢材质， 转盘起到转动的作用。 0012 优选的， 所述齿轮一的体积小于齿轮二的体积， 所述齿。

11、轮一与齿轮二的形状相同， 齿轮一与齿轮二起到转动的作用。 0013 优选的， 所述连接杆的数量为两个， 所述连接杆的材质为不锈钢材质， 连接杆起到 连接的作用。 0014 优选的， 所述电磁铁的结构为椭圆体结构， 所述电磁铁的数量为两个， 电磁铁起到 吸附的作用。 0015 优选的， 所述连接点的结构为球体结构， 所述电接触点为半球体结构， 所述连接点 与电接触点电性连接， 电接触点与连接点起到接通电路的作用。 0016 (二)有益效果 0017 与现有技术相比， 本发明提供了一种用于切削液回收净化的杂质滤过系统， 具备 以下有益效果： 0018 1、 该用于切削液回收净化的杂质滤过系统， 通。

12、过转轴的转动带动锥齿轮一和锥齿 轮二的转动， 实现了搅拌弹簧的转动， 保证了切削液过滤时内部含有的碎屑不会粘粘到过 滤缸的内壁， 使得过滤液过滤的更充分， 避免造成内壁的污染， 提高滤过缸的使用寿命。 0019 2、 该用于切削液回收净化的杂质滤过系统， 通过连接点与电接触点的接触， 使得 电磁铁具有磁性， 保证了切削液过滤的充分， 避免有部分的细小的碎铁屑随着滤液通过滤 网后出现滤液过滤的不充分的， 提高滤液重复利用的品质。 附图说明 0020 图1为本发明结构示意图； 0021 图2为本发明图1中A部的局部放大结构示意图； 0022 图3为本发明转盘的剖面结构示意图； 0023 图4为本发。

13、明转盘的仰视结构示意图。 0024 图中： 1、 壳体； 2、 转轴； 3、 锥齿轮一； 4、 锥齿轮二； 5、 搅拌弹簧； 6、 滤网； 7、 转盘； 8、 齿盘； 9、 连接轴； 10、 转槽； 11、 搅拌杆； 12、 电磁铁； 13、 电接触点； 14、 连接杆； 15、 齿环一； 16、 齿环二； 17、 连接点。 具体实施方式 0025 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 。

14、实施例， 都属于本发明保护的范围。 0026 请参阅图1-4， 一种用于切削液回收净化的杂质滤过系统， 包括壳体1， 壳体1的内 顶壁活动连接连接有转轴2， 壳体1的内侧且靠近转轴2的外侧固定连接有锥齿轮一3， 锥齿 轮一3的外侧啮合有锥齿轮二4， 锥齿轮一3和锥齿轮二4的形状、 大小均相同， 锥齿轮一3和 锥齿轮二4均为不锈钢材质， 锥齿轮二4的外侧固定连接有搅拌弹簧5， 壳体1的内壁且靠近 转轴2的外侧固定连接有滤网6， 滤网6与转轴2活动连接， 滤网6的结构为圆形结构， 转轴2的 说明书 2/3 页 4 CN 112023512 A 4 底部固定连接有转盘7， 转盘7的内侧且靠近转盘7的。

15、底部开设有转槽10； 0027 转轴2的底部且靠近转盘7的内侧固定连接有连接轴9， 连接轴9的底部固定连接有 齿环二16， 连接轴9外侧固定连接有连接杆14， 连接杆14的数量为两个， 连接杆14的材质为 不锈钢材质， 连接杆14的底部固定连接有齿盘8， 转盘7的结构为圆柱体结构， 齿盘8的结构 为圆环体结构， 齿盘8的材质为不锈钢材质， 齿环二16的外侧且靠近齿盘8的内侧啮合有齿 环一15， 齿环一15的体积小于齿环二16的体积， 齿环一15与齿环二16的形状相同； 0028 齿环一15的底部固定连接有搅拌杆11， 搅拌杆11的底部固定连接有电磁铁12， 电 磁铁12的结构为椭圆体结构， 电。

16、磁铁12的数量为两个， 转盘7的内壁固定连接有电接触点 13， 转盘7的内壁且靠近电接触点13的右侧弹性连接有连接点17， 连接点17的结构为球体结 构， 电接触点13为半球体结构， 连接点17与电接触点13电性连接。 0029 工作原理： 切削液回收净化的杂质滤过缸在使用过程中， 外接电机带着转轴2的转 动， 由于转轴2与锥齿轮一3固定连接， 所以锥齿轮一3会随之转动， 由于锥齿轮一3与锥齿轮 二4啮合， 所以锥齿轮二4会随之转动， 所以锥齿轮二4的转动会带着搅拌弹簧5的转动对切 削液进行搅拌； 0030 上述过程如图一所示， 实现了搅拌弹簧5的转动， 保证了切削液过滤时内部含有的 碎屑不会。

17、粘粘到过滤缸的内壁， 使得过滤液过滤的更充分， 避免造成内壁的污染， 提高滤过 缸的使用寿命。 0031 滤网6过滤后会有部分细小的残渣随着滤液进入过滤缸的底部， 而转盘7随着转轴 2的转动而转动， 转盘7的转动会使得连接点17在向心力的作用下与电接触点13转动， 使得 电路处于接通的状态； 0032 转轴2的转动会带动连接轴9的转动， 连接轴9的转动会带动齿环二16的转动， 而连 接轴9的外侧固定连接有连接杆14， 所以连接轴9得转动会带动齿盘8的转动， 此时齿盘8内 部啮合的齿环一15会与齿盘8发生相对位移的转动， 进而带动与齿环一15固定管连接的搅 拌杆11沿着转槽10转动， 使得电磁铁。

18、12发生自传和公转， ， 对切削液内含有细小的铁质碎屑 进行吸附， 使得切削液过滤的更充分； 0033 上述过程如图一所示， 保证了切削液过滤的充分， 避免有部分的细小的碎铁屑随 着滤液通过滤网6后出现滤液过滤的不充分的， 提高滤液重复利用的品质。 0034 当切削液回收净化的杂质滤过缸不使用时， 停止转动转轴2， 随之锥齿轮一3和锥 齿轮二4将停止转动， 进而使得搅拌弹簧5停止转动， 与此同时转轴2底部固定连接的转盘7 会停止转动， 转盘7的转动使得齿盘8停止转动， 进而使得齿环二16停止转动， 此刻齿环一15 会停止与转盘7发生相对位移， 进而停止搅拌杆11沿着转槽10转动， 向心力消失，。

19、 连接点17 会与电接触点13分离， 从而使得电路处于断路的状态， 进而电磁铁12失去磁性， 进而失去对 细小的铁屑失去吸附力， 从而将细小的铁屑排出壳体1外； 0035 上述过程实现了对切削液中细小铁屑的过滤， 和排出保证了过滤液的纯度， 将过 滤液与细小的铁屑分离开来， 依次排出。 0036 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 112023512 A 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 112023512 A 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 112023512 A 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 112023512 A 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 112023512 A 9 。