杆件吊装系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010469537.8 (22)申请日 2020.05.28 (71)申请人 中国核工业第五建设有限公司 地址 201512 上海市金山区石化龙胜路 1070号 (72)发明人 游祥义罗国攀石磊华观福 蔡迎东钱勇陈康孙奎 林爱茶周斌王正雷徐付奎 许培培张洁云李确徐高雷 阮林国张晓伟彭俊周开辉 叶泉印李文海王波王再兴 (74)专利代理机构 上海专利商标事务所有限公 司 31100 代理人 喻学兵 (51)Int.Cl. B66C 13/08(2006.01) B66C 25/。

2、00(2006.01) (54)发明名称 一种杆件吊装系统 (57)摘要 本发明的一个目的在于提供一种杆件吊装 系统， 其结构简单， 并能够实现在狭小空间内对 杆件的翻转竖立操作。 为实现前述一个目的的杆 件吊装系统包括： 滑动件、 立杆件以及牵引件。 滑 动件具有支撑平面， 待吊装杆件的一端支撑于支 撑平面上； 立杆件具有比待吊装杆件长的高度， 垂直固定于地面； 牵引件设置于立杆件的自由 端， 具有牵引部， 牵引部通过吊装带在待吊装杆 件的另一端通过吊点与待吊装杆件连接； 其中， 滑动件在地面上可滑动， 牵引部沿立杆件的高度 方向可移动， 牵引部移动时可拉动待吊装杆件的 另一端， 以使待吊装。

3、杆件自水平位置被吊起至垂 直位置。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 112027913 A 2020.12.04 CN 112027913 A 1.一种杆件吊装系统， 其特征在于， 包括： 滑动件， 具有支撑平面， 待吊装杆件的一端支撑于所述支撑平面上； 立杆件， 具有比所述待吊装杆件长的高度， 垂直固定于地面； 牵引件， 设置于所述立杆件的自由端， 具有牵引部， 所述牵引部通过吊装带在所述待吊 装杆件的另一端通过吊点与所述待吊装杆件连接； 其中， 所述滑动件在地面上可滑动， 所述牵引部沿所述立杆件的高度方向可移动， 所述 牵引部移动时可拉动所述待吊装杆件的所述另一端， 以使所述待。

4、吊装杆件自水平位置被吊 起至垂直位置。 2.如权利要求1所述的杆件吊装系统， 其特征在于， 所述立杆件包括固定底座以及杆 部， 所述固定底座将所述杆部固定于地面。 3.如权利要求2所述的杆件吊装系统， 其特征在于， 地面上设置有凸起的支墩， 所述固 定底座通过抱夹固定于地面。 4.如权利要求2所述的杆件吊装系统， 其特征在于， 所述固定底座通过膨胀螺栓固定于 地面。 5.如权利要求1所述的杆件吊装系统， 其特征在于， 所述立杆件的自由端具有吊耳， 所 述牵引件通过吊耳设置于所述自由端。 6.如权利要求1所述的杆件吊装系统， 其特征在于， 所述牵引件为手拉葫芦， 所述牵引 部为手拉葫芦的吊钩， 。

5、所述吊钩通过吊装带与所述待吊装杆件另一端的吊点连接。 7.如权利要求1所述的杆件吊装系统， 其特征在于， 所述滑动件为地牛。 8.如权利要求1所述的杆件吊装系统， 其特征在于， 所述滑动件为液压拖车。 9.如权利要求1所述的杆件吊装系统， 其特征在于， 所述支撑平面上设置有防滑件。 10.如权利要求1所述的杆件吊装系统， 其特征在于， 所述待吊装杆件的长度大于5米， 所述立杆件的自由端还设置有揽风绳， 所述揽风绳将所述立杆件的自由端与地面连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112027913 A 2 一种杆件吊装系统 技术领域 0001 本发明涉及一种杆件吊装系统。 背景技术 0002 。

6、在建筑安装领域， 有较多的钢结构施工， 随着社会工业的发展， 钢结构应用也越来 越广泛。 钢结构立柱一般由细长杆件构成， 以成品或半成品形式供货， 在现场组装或安装， 一些直立的细长杆件需要翻转竖立安装。 在条件不受限的情况下， 细长杆件的翻转竖立并 不难， 采用吊车等起重设备吊装较容易实现。 0003 现有细长杆件翻转、 竖立、 吊装就位方法为包括： 方法一： 采用吊车等起重设备吊 装实现翻转竖立； 方法二： 在高处设置吊点(可焊接或安装吊耳、 搭设承重脚手架、 制作门形 架等)， 用手拉葫芦或卷扬机等起重机具吊装实现翻转竖立； 方法三： 使用卷扬机和缆绳翻 转竖立； 以及方法四： 使用直升。

7、飞机等飞行器吊装实现翻转竖立。 0004 然而发明人发现， 以上方法一、 三和四不适用于狭小空间杆件翻转、 竖立、 吊装工 作， 上述方法二适用于固定位置杆件翻转、 竖立、 吊装， 若需要吊装的杆件数量众多、 位置分 散或无法在高处设置吊点时， 将难以实施。 故亟需提供一种吊装系统， 能够实现在狭小空间 内对杆件的翻转竖立操作。 发明内容 0005 本发明的一个目的在于提供一种杆件吊装系统， 其结构简单， 并能够实现在狭小 空间内对杆件的翻转竖立操作。 0006 为实现前述一个目的的杆件吊装系统， 包括： 0007 滑动件， 具有支撑平面， 待吊装杆件的一端支撑于所述支撑平面上； 0008 立。

8、杆件， 具有比所述待吊装杆件长的高度， 垂直固定于地面； 0009 牵引件， 设置于所述立杆件的自由端， 具有牵引部， 所述牵引部通过吊装带在所述 待吊装杆件的另一端通过吊点与所述待吊装杆件连接； 0010 其中， 所述滑动件在地面上可滑动， 所述牵引部沿所述立杆件的高度方向可移动， 所述牵引部移动时可拉动所述待吊装杆件的所述另一端， 以使所述待吊装杆件自水平位置 被吊起至垂直位置。 0011 在一个或多个实施方式中， 所述立杆件包括固定底座以及杆部， 所述固定底座将 所述杆部固定于地面。 0012 在一个或多个实施方式中， 地面上设置有凸起的支墩， 所述固定底座通过抱夹固 定于地面。 001。

9、3 在一个或多个实施方式中， 所述固定底座通过膨胀螺栓固定于地面。 0014 在一个或多个实施方式中， 所述立杆件的自由端具有吊耳， 所述牵引件通过吊耳 设置于所述自由端。 0015 在一个或多个实施方式中， 所述牵引件为手拉葫芦， 所述牵引部为手拉葫芦的吊 说明书 1/4 页 3 CN 112027913 A 3 钩， 所述吊钩通过吊装带与所述待吊装杆件另一端的吊点连接。 0016 在一个或多个实施方式中， 所述滑动件为地牛。 0017 在一个或多个实施方式中， 所述滑动件为液压拖车。 0018 在一个或多个实施方式中， 所述支撑平面上设置有防滑件。 0019 在一个或多个实施方式中， 所述。

10、待吊装杆件的长度大于5米， 所述立杆件的自由端 还设置有揽风绳， 所述揽风绳将所述立杆件的自由端与地面连接。 0020 本发明的增益效果在于： 通过本杆件吊装系统对杆件进行吊装时， 省去了吊车等 起重设备的使用， 不需搭设承重脚手架， 吊装翻转工具为可快速拆装的工装， 使用方便， 可 用于杆件数量多， 安装位置分散， 无法使用起重设备的情况。 进而实现了在狭小空间内对杆 件的吊装。 附图说明 0021 本发明的上述的以及其他的特征、 性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描 述而变得更加明显， 其中： 0022 图1示出了杆件吊装系统一个实施方式的示意图； 0023 图2示出了固定底座一个实施。

11、方式的示意图； 0024 图3示出了固定底座另一实施方式的示意图； 0025 图4示出了吊耳一个实施方式的示意图。 具体实施方式 0026 下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。 为简化 公开内容， 下面描述了各元件和排列的具体实例， 当然， 这些仅仅为例子而已， 并非是对本 申请的保护范围进行限制。 例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面 形成， 可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式， 也可包括在第一和 第二特征之间形成附加特征的实施方式， 从而第一和第二特征之间可以不直接联系。 另外， 这些公开内容中可能会在不同的例子中重复附图标。

12、记和/或字母。 该重复是为了简要和清 楚， 其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。 进一步地， 当第一元件是用与 第二元件相连或结合的方式描述的， 该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实 施方式， 也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结 合。 0027 需要注意的是， 在使用到的情况下， 如下描述中的上、 下、 左、 右、 前、 后、 顶、 底、 正、 反、 顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的， 而并不暗示任何具体的固定方向。 事 实上， 它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和/或方向。 0028 需要注意的是， 这些以及后续其。

13、他的附图均仅作为示例， 其并非是按照等比例的 条件绘制的， 并且不应该以此作为对本发明实际要求的保护范围构成限制。 此外， 不同实施 方式下的变换方式可以进行适当组合。 0029 如图1示出了杆件吊装系统一个实施方式的示意图， 其中， 杆件吊装系统包括滑动 件1、 立杆件2以及牵引件3。 0030 其中， 滑动件1具有支撑平面10， 待吊装杆件4的一端4a支撑于支撑平面10上。 立杆 说明书 2/4 页 4 CN 112027913 A 4 件2的高度H大于待吊装杆件4的长度L， 其为垂直固定于地面。 牵引件3设置于立杆件2的自 由端2a， 牵引件3具有牵引部， 该牵引部通过吊装带5与待吊装杆。

14、件4连接。 具体地， 在待吊装 杆件4的另一端4b具有吊点40， 牵引件3的牵引部通过吊装带5与待吊装杆件4吊点40连接。 0031 其中， 滑动件1在地面上可滑动， 牵引件3的牵引部沿立杆件2的高度方向a可移动。 从而当需要对待吊装杆件4进行起吊工作时， 牵引件3的牵引部沿立杆件2的高度方向a向上 移动， 从而牵引部移动时拉动待吊装杆件4的另一端4b也沿立杆件2的高度方向a向上移动， 待吊装杆件4的另一端4b逐渐被拉升起， 同时待吊装杆件4的一端4a被滑动件1支撑并在地 面上移动， 从而滑动件1逐渐向立杆件2靠近的方向移动， 以使待吊装杆件4如图1所示地自 水平位置状态4x被起吊至第二状态4。

15、y， 并逐渐被吊起至垂直位置4z的状态。 0032 通过本杆件吊装系统对杆件进行吊装时， 省去了吊车等起重设备的使用， 不需搭 设承重脚手架， 吊装翻转工具为可快速拆装的工装， 使用方便， 可用于杆件数量多， 安装位 置分散， 无法使用起重设备的情况。 进而实现了在狭小空间内对杆件的吊装。 0033 虽然本杆件吊装系统的一个实施例如上所述， 但是在本本杆件吊装系统的其他实 施例中， 本杆件吊装系统相对于上述实施例在许多方面都可以具有更多的细节， 并且这些 细节的至少一部分可以具有多样的变化。 下面以一些实施例对这细节和些变化中的至少一 部分进行说明。 0034 请继续参见图1， 在杆件吊装系统。

16、的一个实施方式中， 立杆件2包括固定底座20以 及杆部21， 杆部21是由固定底座20固定， 从而垂直地设置于地面上。 0035 如图2示出了固定底座一个实施方式的示意图， 地面上设置有凸起的支墩6， 固定 底座20包括如图中所示的抱夹， 固定底座20通过抱夹与支墩6固定， 从而实现将立杆件2固 定于地面。 0036 如图3示出了固定底座另一实施方式的示意图， 在此实施方式中， 固定底座20 是 固定于平面地面上， 其通过膨胀螺栓22固定于地面。 0037 在杆件吊装系统的一个实施方式中， 立杆件2的自由端2a还设置有如图4中所示的 吊耳7， 牵引件3是通过吊耳设置于自由端2a。 具体地， 吊。

17、耳7具有吊孔70， 牵引件3通过吊孔 固定于立杆件2的自由端2a。 0038 在杆件吊装系统的一个实施方式中， 牵引件3为手拉葫芦， 如前所述的牵引件3的 牵引部为手拉葫芦的吊钩， 手拉葫芦的吊钩通过吊装带5与待吊装杆件4的吊点40连接。 0039 在杆件吊装系统的一个实施方式中， 滑动件1为地牛， 如一种拖板车、 叉车或是搬 运车。 0040 在杆件吊装系统的一个实施方式中， 滑动件1为液压拖车。 0041 在杆件吊装系统的一个实施方式中， 滑动件1的支撑平面10上设置有防滑件， 用于 防止待吊装杆件4在吊运过程中自滑动件1的支撑平面10上滑落。 0042 在杆件吊装系统的一个实施方式中， 。

18、待吊装杆件4的长度大于5米， 为保证在翻转 过程中吊装系统的稳定， 在立杆件2的自由端2a还可以设置有揽风绳， 揽风绳的两端分别与 立杆件2的自由端2a以及地面连接， 起牵制用， 从而保证了立杆件2在翻转过程中的稳定性。 0043 在翻转时， 首先设置底座， 将立杆件2安装在突出地面的支墩上或通过膨胀螺钉安 装于地面。 0044 随后， 根据安装位置分别移动放置在安装支墩附件， 将待吊装杆件4的底端放置在 说明书 3/4 页 5 CN 112027913 A 5 地牛上， 钢平台立杆件2上部用吊装带兜挂锁紧， 在吊装翻转工具顶部的吊耳7上挂设一个 2t6m手拉葫芦， 将钢平台立柱上部兜挂锁紧的。

19、吊装带挂设在手拉葫芦吊钩上。 0045 立杆件2连接吊带和手拉葫芦， 同时确保较小的起吊角度， 起吊角度不宜超过30 。 0046 随后， 缓慢拉动手拉葫芦， 将待吊装杆件4上部提升约100mm， 静置3分钟， 检查有无 异常情况， 确认无异常后， 可继续拉动手拉葫芦提升待吊装杆件4， 待吊装杆件4底部带动地 牛缓慢滑动， 相互配合将除氧器钢平台立柱由水平状态缓慢翻转至竖直状态， 提升过程应 缓慢平稳， 可在钢管顶部设置缆绳以防晃动过大。 0047 待吊装杆件4翻转竖立完成后， 按要求将待吊装杆件4吊装就位， 调整杆件位置、 垂 直度， 将其固定在基础上。 0048 最后松开手拉葫芦， 拆除杆件吊装系统。 0049 本发明虽然以较佳实施例公开如上， 但其并不是用来限定本发明， 任何本领域技 术人员在不脱离本发明的精神和范围内， 都可以做出可能的变动和修改。 因此， 凡是未脱离 本发明技术方案的内容， 依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、 等同变化 及修饰， 均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 112027913 A 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 112027913 A 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 112027913 A 8 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 112027913 A 9 。