用于硬质岩层长大桩基的反循环钻机及其施工方法.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010825081.4 (22)申请日 2020.08.17 (71)申请人 中建三局城建有限公司 地址 130500 吉林省长春市空港经济开发 区金港大街与丹霞山路交汇空港经济 开发区管委会107-2室 申请人 中建铁路投资建设集团有限公司 (72)发明人 陈立鑫王东杰刘阿锋张书国 苑志强鲍先锋袁伟能继成 黄键鑫楚文超 (74)专利代理机构 武汉世跃专利代理事务所 (普通合伙) 42273 代理人 邬丽明 (51)Int.Cl. E21B 7/02(2006.01) E2。
2、1B 7/04(2006.01) E21B 15/04(2006.01) E21B 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种用于硬质岩层长大桩基的反循环钻机 及其施工方法 (57)摘要 本发明提供一种用于硬质岩层长大桩基的 反循环钻机及其施工方法。 该反循环钻机包括机 身、 行走组件、 支撑组件、 钻进组件和泥浆循环组 件, 行走组件设置于机身的底部, 行走组件用于 带动机身行进; 支撑组件能够支撑于机身与施工 地面之间; 钻进组件设置在机身沿机身纵向的一 侧; 泥浆循环组件设置在机身上, 且泥浆循环组 件位于钻进组件的上方; 钻进组件包括动力机 组、 连接在动力机组下端的钻杆以及设。
3、置在钻杆 下端的钻头, 动力机组包括液压组件和四个电 机, 电机设置在机身的电机托盘上, 液压组件设 置在机身的底部与电机托盘之间, 液压组件用于 驱动电机托盘进行上、 下移动。 本发明的反循环 钻机具有较高的钻进效率。 权利要求书2页 说明书8页 附图4页 CN 112031647 A 2020.12.04 CN 112031647 A 1.一种用于硬质岩层长大桩基的反循环钻机, 其特征在于, 包括机身、 行走组件、 支撑 组件、 钻进组件和泥浆循环组件, 所述行走组件设置于所述机身的底部, 所述行走组件用于 带动所述机身行进; 所述支撑组件能够支撑于所述机身与所述施工地面之间; 所述钻进组。
4、 件设置在所述机身沿所述机身纵向的一侧; 所述泥浆循环组件设置在所述机身上, 且所述 泥浆循环组件位于所述钻进组件的上方; 所述钻进组件包括动力机组、 连接在所述动力机组下端的钻杆以及设置在所述钻杆下 端的钻头, 所述动力机组包括液压组件和四个电机, 所述电机设置在所述机身的电机托盘 上, 所述液压组件设置在所述机身的底部与所述电机托盘之间, 所述液压组件用于驱动所 述电机托盘进行上、 下运动。 2.根据权利要求1所述的反循环钻机, 其特征在于, 所述钻杆具有中空腔体, 且所述钻 杆的壁厚为2.53cm。 3.根据权利要求2所述的反循环钻机, 其特征在于, 所述钻头为四翼钻头。 4.根据权利要。
5、求3所述的反循环钻机, 其特征在于, 所述钻头的每翼部分均设置有多个 自上而下间隔排列的金刚石刀片。 5.根据权利要求4所述的反循环钻机, 其特征在于, 每片金刚石刀片的长度相同, 并且 金刚石刀片的延伸方向与钻头的运动方向平行。 6.根据权利要求1-5任一项所述的反循环钻机, 其特征在于, 所述机身包括机身本体和 支架, 所述支架设置在所述机身本体沿着所述机身本体的纵向的一侧, 所述液压组件设置 在所述支架的底部与所述电机托盘之间; 所述支架包括固定连接的第一支架和第二支架, 且所述第一支架和所述第二支架的排 布方向与所述机身的纵向一致, 所述电机托盘设置于所述第一支架和所述第二支架之间, 。
6、且所述电机托盘与所述第一支架和所述第二支架滑动配合。 7.根据权利要求6所述的反循环钻机, 其特征在于, 还包括液压调节组件, 所述液压调 节组件设置于所述机身本体和所述第一支架与所述第二支架中的任意一者之间, 所述液压 调节组件用于对所述支架与所述机身本体之间的夹角进行调节。 8.根据权利要求6所述的反循环钻机, 其特征在于, 所述支撑组件包括多个第一支撑腿 和多个第二支撑腿, 所述多个第一支撑腿能够支撑于所述施工地面与所述机身本体之间, 所述多个第二支撑腿的一部分能够支撑于所述施工地面与所述第一支架之间, 所述多个第 二支撑腿的另一部分能够支撑于所述施工地面与所述第二支架之间。 9.根据权。
7、利要求1所述的用于硬质岩层长大桩基的反循环钻机的施工方法, 其特征在 于, 包括如下步骤: S101: 启动所述反循环钻机, 遥控控制行走组件, 将钻机移动至工作地点; S102: 控制支撑组件使所述反循环钻机牢固稳定在原地面; S103: 使钻头、 钻杆和设计桩位在同一直线上; S104: 启动四个电机, 带动钻杆和钻头旋转; S105: 钻进过程中, 利用液压组件驱动所述电机托盘进行上、 下运动从而调节钻头高 度, 并且保证电机托盘上下运动的垂直度; S106: 钻头不断削切硬质岩, 形成小的石块, 小石块、 泥浆通过钻杆和泥浆循环组件排 出。 权利要求书 1/2 页 2 CN 11203。
8、1647 A 2 10.根据权利要求9所述的施工方法, 其特征在于, 步骤S103中是通过液压调节组件对 所述支架与所述机身本体之间的夹角进行调节, 从而使钻头、 钻杆和设计桩位在同一直线 上。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112031647 A 3 一种用于硬质岩层长大桩基的反循环钻机及其施工方法 技术领域 0001 本发明涉及建筑施工技术领域, 尤其涉及一种用于硬质岩层长大桩基的反循环钻 机及其施工方法。 背景技术 0002 近些年来, 随着高速铁路建设的迅猛发展, 桥梁跨度也不断增大, 因而桥梁的上部 结构对基础的承载力要求越来越高, 常规桩基础不能满足工期、 质量、 环境保护等方。
9、面的要 求, 因此, 在桥梁施工领域, 较多情况下, 在桥梁的基础施工中均会采用大直径深钻孔灌注 桩。 大直径深钻孔灌注桩与一般的钻孔灌注桩相比有施工难度高、 风险大、 施工时间长、 技 术含量高等特点, 控制好大直径深钻孔灌注桩的施工质量、 按照施工计划顺利完成施工, 是 施工中面临的难题, 而解决这些难题与钻机的结构设计有着密切的联系。 0003 现有的反循环钻机一般包括底盘、 单排支架、 动力系统、 钻进系统和行走系统, 底 盘一端连接有单排支架, 单排支架上安装有动力机组, 动力机组包括两个电机, 钻机就位 后, 通过动力系统带动钻进系统进行钻进, 钻进过程中形成的泥浆通过泥浆泵排出至。
10、泥浆 池。 0004 因此, 现有的反循环钻机输出功率低, 则扭矩不满足钻进要求, 难以解决施工中面 临的难题。 发明内容 0005 本发明提供一种用于硬质岩层长大桩基的反循环钻机, 具有较高的钻进效率。 0006 本发明提供一种用于硬质岩层长大桩基的反循环钻机, 包括机身、 行走组件、 支撑 组件、 钻进组件和泥浆循环组件, 行走组件设置于机身的底部, 行走组件用于带动机身行 进; 支撑组件能够支撑于机身与施工地面之间; 钻进组件设置在机身沿机身纵向的一侧; 泥 浆循环组件设置在机身上, 且泥浆循环组件位于钻进组件的上方; 0007 钻进组件包括动力机组、 连接在动力机组下端的钻杆以及设置在。
11、钻杆下端的钻 头, 动力机组包括液压组件和四个电机, 电机设置在机身的电机托盘上, 液压组件设置在机 身的底部与电机托盘之间, 液压组件用于驱动电机托盘进行上、 下移动。 0008 作为一种可选的实施方式, 钻杆具有中空腔体, 且钻杆的壁厚为3cm。 0009 作为一种可选的实施方式, 钻头为四翼钻头。 0010 作为一种可选的实施方式, 钻头可拆卸地连接于钻杆的底端。 0011 作为一种可选的实施方式, 机身包括机身本体和支架, 支架设置在机身本体沿着 机身本体的纵向的一侧, 液压组件设置在支架的底部与电机托盘之间; 0012 支架包括固定连接的第一支架和第二支架, 且第一支架和第二支架的排。
12、布方向与 机身的纵向一致, 电机托盘设置于第一支架和第二支架之间, 且电机托盘与第一支架和第 二支架滑动配合。 0013 作为一种可选的实施方式, 本发明提供的用于硬质岩层长大桩基的反循环钻机还 说明书 1/8 页 4 CN 112031647 A 4 包括液压调节组件, 液压调节组件设置于机身本体和第一支架与第二支架中的任意一者之 间, 液压调节组件用于对支架与机身本体之间的夹角进行调节。 0014 作为一种可选的实施方式, 支撑组件包括多个第一支撑腿和多个第二支撑腿, 多 个第一支撑腿能够支撑于施工地面与机身本体之间, 多个第二支撑腿的一部分能够支撑于 施工地面与第一支架之间, 多个第二支。
13、撑腿的另一部分能够支撑于施工地面与第二支架之 间。 0015 作为一种可选的实施方式, 行走组件包括通过转动销轴转动连接于机身底部的履 带。 0016 作为一种可选的实施方式, 本发明提供的用于硬质岩层长大桩基的反循环钻机还 包括操作室, 操作室设置于机身上, 操作室内具有钻孔操作总成, 钻孔操作总成与液压组件 电连接, 钻孔操作总成用于控制液压组件以使得钻杆钻进或钻出。 0017 作为一种可选的实施方式, 本发明提供的用于硬质岩层长大桩基的反循环钻机还 包括供电组件, 供电组件设置于机身上, 且供电组件与操作室分别位于机身沿机身的横向 的两侧, 供电组件用于向电机供电。 0018 本发明提供。
14、的用于硬质岩层长大桩基的反循环钻机, 包括机身、 行走组件、 支撑组 件、 钻进组件和泥浆循环组件, 行走组件设置于机身的底部, 行走组件用于带动机身行进; 支撑组件能够支撑于机身与施工地面之间; 钻进组件设置在机身沿机身纵向的一侧; 泥浆 循环组件设置在机身上, 且泥浆循环组件位于钻进组件的上方; 钻进组件包括动力机组、 连 接在动力机组下端的钻杆以及设置在钻杆下端的钻头, 动力机组包括液压组件和四个电 机, 电机设置在机身的电机托盘上, 液压组件设置在机身与电机托盘之间, 液压组件用于驱 动电机托盘进行上、 下移动。 由于本发明提供的反循环钻机中, 动力机组包括四个电机, 因 此, 能够增。
15、大本实施例提供的反循环钻机的输出功率, 使得钻头在大功率、 大扭矩和大质量 钻杆作用下, 不断有效切削硬质岩土, 提高钻进效率。 0019 本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实 施例的描述而更加明显易懂。 附图说明 0020 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图是本发 明的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提下, 还可以 根据这些附图获得其他的附图。 0021 图1为本发明实施例提供的反循环钻机的立体结构示意图; 0。
16、022 图2为本发明实施例提供的反循环钻机的主视图; 0023 图3为本发明实施例提供的反循环钻机的俯视图; 0024 图4为本发明实施例提供的反循环钻机的右视图; 0025 附图标记说明: 0026 机身1; 电机托盘11; 机身本体12; 支架13; 第一支架131; 第二支架132; 横梁14; 行 走组件2; 支撑组件3; 第一支撑腿31; 第二支撑腿32; 钻进组件4; 动力机组41; 液压组件411; 电机412; 钻杆42; 钻头43; 泥浆循环组件5; 泥浆泵51; 排浆管52; 液压调节组件6; 操作室7; 说明书 2/8 页 5 CN 112031647 A 5 供电组件8。
17、; 备用发电机81; 配电箱82。 具体实施方式 0027 为使本发明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合本发明实施例 中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例是 本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 0028 基于本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例, 都属于本发明保护的范围。 在不冲突的情况下, 下述的实施例及实施 例中的特征可以相互组合。 0029 在本发明的描述中, 需要理解的是, 术语 “中心” 、“纵向” 、“纵向” 、“长度” 、“宽度” 、 “厚度” 、“上”。
18、 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 、“顺时 针” 、“逆时针” 、“轴向” 、“径向” 、“周向” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或 位置关系, 仅是为了便于描述本发明和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本发明的限制。 0030 在本发明中, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 、“固定” 等 术语应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 或成一体; 可以是直接相 连, 也。
19、可以通过中间媒介间接相连, 可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关 系。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体 含义。 0031 需要说明的是, 在本发明的描述中, 术语 “第一” 、“第二” 仅用于方便描述不同的部 件, 而不能理解为指示或暗示顺序关系、 相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数 量。 由此, 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。 0032 近些年来, 随着高速铁路建设的迅猛发展, 桥梁跨度也不断增大, 因而桥梁的上部 结构对基础的承载力要求越来越高, 常规桩基础不能满足工期、 质量、 环。
20、境保护等方面的要 求, 因此, 在桥梁施工领域, 较多情况下, 在桥梁的基础施工中均会采用大直径深钻孔灌注 桩。 大直径深钻孔灌注桩与一般的钻孔灌注桩相比有施工难度高、 风险大、 施工时间长、 技 术含量高等特点, 控制好大直径深钻孔灌注桩的施工质量、 按照施工计划顺利完成施工, 是 施工中面临的难题, 而解决这些难题与钻机的结构设计有着密切的联系。 0033 现有的反循环钻机一般包括底盘、 单排支架、 动力系统、 钻进系统、 行走系统, 底盘 一端连接有单排支架, 单排支架上安装有动力机组和泥浆泵, 动力机组包括两个电机, 动力 机组下安装壁厚为2cm的钻杆, 钻杆底端安装两翼钻头; 底盘下。
21、面安装有由前、 后车桥、 转向 机构、 制动机构组成的行走装置, 底盘上面安装有柴油机、 发电机以及动力传动装置, 柴油 机分别与发电机和动力传动装置连接, 行走装置与动力传动装置连接, 其中, 行走系统通过 柴油机的传动轴与中间轴连接, 中间轴上分别设置有组摩擦离合器、 一组牙嵌离合器以及 与牙嵌离合器配合的带轮; 摩擦离合器与动力传动装置相连, 带轮与发电机相连, 通过以上 部件作用实现钻机移动至设计桩位。 钻机就位后, 通过动力系统带动钻进系统进行钻进, 钻 进过程中形成的泥浆通过泥浆泵排出至泥浆池。 0034 因此, 现有的反循环钻机存在如下缺陷: 0035 一、 动力机组包括且仅包括。
22、两个电机, 钻机的输出功率和扭矩较低, 使得钻机钻进 说明书 3/8 页 6 CN 112031647 A 6 的动力较小, 从而无法满足施工现场对钻机的钻进要求; 0036 二、 动力机组下安装的钻杆壁厚仅为2cm, 钻杆的自重小, 强度低, 无法满足施工现 场对钻进压力的要求; 0037 三、 钻杆底端安装的钻头为两翼钻头, 使得长大桩基在硬质岩层中无法快速钻进; 0038 四、 底盘上设置单排支架, 无法保证钻机在工作过程中的稳定性。 0039 由此, 本发明提供一种反循环钻机, 能够克服上述缺陷。 0040 以下结合附图和具体实施方式对本发明进行具体说明。 0041 图1为本发明实施例。
23、提供的反循环钻机的立体结构示意图。 图2为本发明实施例提 供的反循环钻机的主视图。 图3为本发明实施例提供的反循环钻机的俯视图。 图4为本发明 实施例提供的反循环钻机的右视图。 0042 如图1至图4所示, 本发明实施例提供一种用于硬质岩层长大桩基的反循环钻机, 包括机身1、 行走组件2、 支撑组件3、 钻进组件4和泥浆循环组件5。 行走组件2设置于机身1的 底部, 行走组件2用于带动机身1行进; 支撑组件3能够支撑于机身1与施工地面之间; 钻进组 件4设置在机身1沿机身1纵向(图3中的y向)的一侧; 泥浆循环组件5设置在机身上, 且泥浆 循环组件5位于钻进组件4的上方; 钻进组件4包括动力机。
24、组41、 连接在动力机组41下端的钻 杆42以及设置在钻杆42下端的钻头43, 动力机组41包括液压组件411和四个电机412, 电机 412设置在机身1的电机托盘11上, 液压组件411设置在机身1的底部与电机托盘11之间, 液 压组件411用于驱动电机托盘11进行上、 下移动。 0043 在本实施例中, 钻头43螺纹连接在钻杆42的下端。 0044 本实施例提供的反循环钻机中, 钻进组件4包括动力机组41、 连接在动力机组41下 端的钻杆42以及设置在钻杆42下端的钻头43, 动力机组41包括液压组件411和四个电机 412, 从而提高了本实施例提供的反循环钻机的有效输出功率和扭矩, 进而。
25、增加了本实施例 提供的反循环钻机的钻进动力, 提升了本实施例提供的反循环钻机的钻进效果。 0045 可选的, 电机412的功率为22kW。 0046 在本实施例的具体的实施方式中, 电机412与电机托盘11之间采用螺纹连接的连 接方式进行连接, 从而便于对本实施例提供的反循环钻机进行安装。 0047 需要说明的是, 在本实施例提供的反循环钻机中, 泥浆循环组件5包括设置在电机 托盘11上的泥浆泵51和与泥浆泵51连接的排浆管52。 0048 在本实施例的具体的实施方式中, 排浆管52与泥浆泵51之间采用螺纹连接的连接 方式进行连接。 0049 在一些实施例中, 液压组件411为液压杆。 005。
26、0 具体的, 当需要进行钻进工作时, 首先, 使行走组件2带动机身1行进至施工位置, 然后通过支撑组件3使机身1支撑于施工地面上, 之后, 启动动力机组41, 使液压组件411驱 使电机托盘11移动至适当位置, 然后使电机412工作, 带动钻杆42转动, 进而带动钻头43转 动, 以进行钻进工作。 其中, 泥浆泵51用于将岩土和泥浆混合物一起提升, 通过钻杆42、 排浆 管52排出孔外, 暂存在泥浆池进行处理, 土、 砂、 砾和岩屑等在泥浆池内沉淀后, 泥浆再流人 孔内进行循环。 0051 为了减小钻杆42的自重并增大钻杆42的强度, 改善本实施例提供的反循环钻机的 钻进力, 在本实施例中, 。
27、钻杆42具有中空腔体, 且钻杆42的壁厚范围为2.5cm-3cm。 说明书 4/8 页 7 CN 112031647 A 7 0052 在本实施例的具体的实施方式中, 钻杆42的壁厚为3cm。 0053 如此, 相较于传统的反循环钻机的钻杆, 本实施例中的钻杆42的壁厚增大了, 所 以, 能够增大本实施例提供的反循环钻机的钻进力, 提升本实施例提供的反循环钻机的钻 进效果。 0054 在一些实施例中, 钻杆42的外径范围为21.9cm-35.1cm, 钻杆42的长度范围为2m- 3m。 0055 在本实施例的具体的实施方式中, 钻杆42的外径为35.1cm, 钻杆42的长度为2m。 0056 。
28、为了提升本实施例提供的反循环钻机的钻孔效率, 在本实施例中, 钻头43为四翼 钻头。 0057 具体的, 钻头43的直径根据设计孔径大小选择, 且采用四翼镶嵌金刚石刀片。 具体 的, 钻头43的每翼部分均设置有多个自上而下间隔排列的金刚石刀片44。 在一些实施例中, 每片金刚石刀片44的长度相同, 并且金刚石刀片44的延伸方向与钻头43的运动方向平行。 0058 这样, 增加了刀片的数量并改善了刀片的材质, 在大功率的带动下, 使得钻头可对 岩层进行有效削切, 提高钻孔效率。 0059 为了便于对钻头43进行安装, 在本实施例中, 钻头43可拆卸地连接于钻杆42的底 端。 0060 为了提升本。
29、实施例提供的反循环钻机的稳定性, 在本实施例中, 机身1包括机身本 体12和支架13, 支架13设置在机身本体12沿着机身本体12的纵向(图3中的y向)的一侧, 液 压组件411设置在支架13的底部与电机托盘11之间; 支架13包括固定连接的第一支架131和 第二支架132, 且第一支架131和第二支架132的排布方向与机身1的纵向(图3中的y向)一 致, 电机托盘11设置于第一支架131和第二支架132之间, 且电机托盘11与第一支架131和第 二支架132滑动配合。 0061 具体的, 第一支架131和第二支架132均为门型架, 且门型架的顶板位于最底端, 两 个门型架的侧板之间通过多个互。
30、相平行的横梁14连接, 液压组件411设置在最底端的横梁 14与电机托盘11之间, 两个门型架的的顶部上设有矩形框架15, 矩形框架15用于连接两个 门型架的侧板的顶部。 0062 这样, 通过采用第一支架131和第二支架132组合而成的双排支架减少了钻孔过程 中支架13晃动对孔位垂直度的影响, 增加了本实施例提供的反循环钻机工作时的稳定性。 0063 在本实施例的具体的实施方式中, 第一支架131高8m, 宽3.4米(门型架的顶板的延 伸长度), 且第一支架131和第二支架132之间的间距为50cm。 0064 为了便于电机托盘11在液压组件411的作用下进行上、 下移动, 在一些实施例中,。
31、 两个门型架的侧板具有滑槽, 电机托盘11的端部与对应的滑槽滑动配合。 0065 这样, 通过采用具有滑槽的门型架, 能够对钻进组件4起到导向作用, 能够保证在 钻孔过程中, 对钻杆42进行更换时, 孔位的倾斜度能够在允许的误差范围内。 0066 需要说明的是, 为了进一步增强机身1的强度, 第一支架131和第二支架132与横梁 14之间均采用焊接的连接方式进行连接。 这样, 能够保证支架13的强度, 提升本实施例提供 的反循环钻机在工作时的稳定性。 0067 为了便于本实施例提供的反循环钻机进行钻进工作, 本实施例提供的反循环钻机 还包括液压调节组件6, 液压调节组件6设置于机身本体12和第。
32、一支架131与第二支架132中 说明书 5/8 页 8 CN 112031647 A 8 的任意一者之间, 液压调节组件6用于对支架13与机身本体12之间的夹角进行调节。 0068 需要说明的是, 此处的液压调节组件6可以采用液压缸, 液压缸的伸出杆与第一支 架131与第二支架132中的任意一者相连, 液压调节组件6也可以采用其他的液压机构, 在此 对液压调节组件6的具体结构不加以限制。 0069 在本实施例的具体的实施方式中, 液压调节组件6设置在第一支架131与机身本体 12之间, 且第一支架131的底部与机身本体12相铰接, 第一支架131的中部与液压调节组件6 相铰接。 0070 具体。
33、的, 当行走组件2驱动本实施例提供的反循环钻机移动至钻孔位置时, 首先, 使液压调节组件6对支架13与机身本体12之间的角度进行调节, 当支架13转动至合适的位 置后, 同时启动电机412和液压组件411, 在电机托盘11移动的过程中, 使电机412带动钻杆 42和钻头43转动进行钻孔动作。 0071 为了提升本实施例提供的反循环钻机在钻孔过程中的稳定性, 支撑组件3包括多 个第一支撑腿31和多个第二支撑腿32, 多个第一支撑腿31能够支撑于施工地面与机身本体 12之间, 多个第二支撑腿32的一部分能够支撑于施工地面与第一支架131之间, 多个第二支 撑腿32的另一部分能够支撑于施工地面与第二。
34、支架132之间。 0072 这样, 使得第一支撑腿31和第二支撑腿32能够支撑于机身本体12与地面之间, 提 升本实施例提供的反循环钻机在钻孔过程中的稳定性。 0073 需要说明的是, 第一支撑腿31能够相对于机身本体12发生伸缩, 第二支撑腿32能 够相对于第一支架131以及第二支架132发生伸缩。 0074 具体的, 当本实施例提供的反循环钻机在行进过程中, 第一支撑腿31缩入机身本 体12内, 第二支撑腿32缩入第一支架131和第二支架132内; 当本实施例提供的反循环钻机 移动到施工位置时, 第一支撑腿31伸出机身本体12外, 第二支撑腿32伸出第一支架131和第 二支架132外。 0。
35、075 这样, 不仅能够保证本实施例提供的反循环钻机在行进过程中的顺畅性也能够保 证第一支撑腿31对机身本体12有效支撑, 以及, 第二支撑腿32对第一支架131和第二支架 132进行有效支撑。 0076 需要说明的是, 驱动第一支撑腿31和第二支撑腿32进行伸缩的结构可以为液压结 构, 也可以为电动结构, 在此, 对驱动第一支撑腿31和第二支撑腿32进行伸缩的结构不作具 体限制。 0077 在本实施例的具体的实施方式中, 行走组件2包括通过转动销轴转动连接于机身 底部的履带。 0078 通过采用履带, 能够更好的适应凹凸不平的地面, 提升机身1在运动过程中的稳定 性。 0079 在本实施例提。
36、供的反循环钻机中, 还包括操作室7, 操作室7设置于机身1上, 操作 室7内具有钻孔操作总成, 钻孔操作总成与液压组件电连接, 钻孔操作总成用于控制液压组 件以使得钻杆钻进或钻出。 0080 具体的, 操作室7内安装有钻机正转操作杆、 钻机反转操作杆、 卷扬机下降与提升 操作杆以及泥浆泵操作杆, 且钻机操作室可容纳一人盘坐进行钻机操作。 0081 在本实施例提供的反循环钻机中还包括供电组件8, 供电组件8设置于机身本体12 说明书 6/8 页 9 CN 112031647 A 9 上, 且供电组件8与操作室7分别位于机身本体12沿机身的横向(图3中的x向)的两侧, 供电 组件8用于向电机供电。。
37、 0082 在本实施例的具体的实施方式中, 供电组件8包括备用发电机81和配电箱82, 在外 部动力电源无法使用时, 通过备用发电机81提供动力, 有效的减少了因动力电源无法提供 造成的暂停施工情况, 配电箱82与钻机变频器系统连接, 变频器与每个发电机相连接, 4个 电机412采用一个供电组件8, 施工时4个电机412同时工作。 0083 在本实施例的具体的实施方式中, 备用发电机为150kw。 0084 在本实施例中, 备用发电机81通过焊接方式连接在机身1的一端, 有利于设备在墩 位作业面之间转移时提供动力, 在其他发电机出现故障时备用发电机81开始使用, 可用于 钻机液压系统, 提钻与。
38、短时间的钻孔施工, 备用发电机可81用于其他任何一个电机412出现 故障时临时使用。 0085 本实施例提供的反循环钻机, 包括机身、 行走组件、 支撑组件、 钻进组件和泥浆循 环组件, 行走组件设置于机身的底部, 行走组件用于带动机身行进; 支撑组件能够支撑于机 身与施工地面之间; 钻进组件设置在机身沿机身纵向(图3中的y向)的一侧; 泥浆循环组件 设置在机身上, 且泥浆循环组件位于钻进组件的上方; 钻进组件包括动力机组、 连接在动力 机组下端的钻杆以及设置在钻杆下端的钻头, 动力机组包括液压组件和四个电机, 电机设 置在机身的电机托盘上, 液压组件设置在机身与电机托盘之间, 液压组件用于驱。
39、动电机托 盘进行上、 下移动。 由于本发明提供的反循环钻机中, 动力机组包括四个电机, 因此, 能够增 大本实施例提供的反循环钻机的输出功率, 使得钻头在大功率、 大扭矩和大质量钻杆作用 下, 不断有效切削硬质岩土, 提高钻进效率。 0086 本实施例还提供了一种上述的反循环钻机的施工方法。 0087 本实施例提供的反循环钻机的施工方法具体包括如下步骤: 0088 S101: 启动上述的反循环钻机, 遥控控制行走组件2, 将钻机移动至工作地点。 0089 这样, 使得反循环钻机能够行进至施工位置, 进行钻孔工作。 0090 S102: 控制支撑组件使所述反循环钻机牢固稳定在原地面; 本实施例中。
40、, 具体是控 制驱动第一支撑腿31和第二支撑腿32进行伸缩的结构驱动第一支撑腿31伸出机身1和第二 支撑腿32伸出支架13。 0091 这样, 使第一支撑腿31支撑于机身1与施工地面之间, 第二支撑腿32支撑于支架13 和底面之间, 使本实施例提供的反循环钻机架设稳固, 并且钻进系统垂直设计桩位。 0092 S103: 启动液压调节组件6, 使钻头、 钻杆和设计桩位在同一直线上。 0093 这样, 通过启动液压调节组件6能够对支架13与机身本体12之间的夹角进行调节 以使得支架13对应合适的钻孔角度。 0094 S104: 启动四个电机412, 带动钻杆42和钻头43旋转。 0095 这样, 。
41、在液压组件411带动电机托盘11进行移动的过程中, 使电机412带动钻杆42 和钻头43转动, 实现钻孔操作。 0096 S105: 钻进过程中, 利用液压组件411驱动所述电机托盘11进行上、 下运动从而调 节钻头43高度, 并且保证电机托盘11上下运动的垂直度; 0097 S106: 钻头43不断削切硬质岩, 形成小的石块, 小石块、 泥浆通过钻杆42和泥浆循 环组件5排出。 说明书 7/8 页 10 CN 112031647 A 10 0098 最后应说明的是: 以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案, 而非对其限制; 尽 管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明, 本领域的普通技术人员应当理解: 其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分或者全部技术特征进 行等同替换; 而这些修改或者替换, 并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术 方案的范围。 说明书 8/8 页 11 CN 112031647 A 11 图1 说明书附图 1/4 页 12 CN 112031647 A 12 图2 说明书附图 2/4 页 13 CN 112031647 A 13 图3 说明书附图 3/4 页 14 CN 112031647 A 14 图4 说明书附图 4/4 页 15 CN 112031647 A 15 。
- 内容关键字: 用于 硬质 岩层 长大 桩基 循环 钻机 及其 施工 方法
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