用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010839011.4 (22)申请日 2020.08.19 (71)申请人 湖北京山群健米业有限公司 地址 431815 湖北省荆门市京山县孙桥镇 大黎湾村四组 (72)发明人 李琴 (51)Int.Cl. B03B 5/28(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 3/14(2006.01) (54)发明名称 一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加 工装置 (57)摘要 本发明公开了一种用于大米筛分的大米皮 循环利用再加工装置， 涉及大米皮加工装。

2、置技术 领域； 为了对大米皮进行可靠的清洗； 具体包括 主体， 所述主体一侧焊接有进料斗， 且主体另一 侧开设有出料口； 主体底部通过螺丝固定有四个 带缓冲垫的支撑腿， 所述主体顶部外壁和底部外 壁分别通过上安装架和下安装架安装有上电动 伸缩杆和下电动伸缩杆， 所述上电动伸缩杆的输 出端贯穿主体顶部内壁并通过螺丝固定有冲洗 部； 所述下电动伸缩杆的输出端通过密封件贯穿 于主体底部内壁并通过螺丝固定有旋转动力机 构。 本发明通过设置侧板、 顶罩等结构， 由于大米 皮较轻， 利用顶罩对大米皮进行限位， 使其能够 完全浸泡于水体内， 提升清洗效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 112。

3、044583 A 2020.12.08 CN 112044583 A 1.一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置， 包括主体 （1） ， 其特征在于， 所述 主体 （1） 一侧焊接有进料斗 （4） ， 且主体 （1） 另一侧开设有出料口 （13） ； 主体 （1） 底部通过螺 丝固定有四个带缓冲垫 （12） 的支撑腿 （7） ， 所述主体 （1） 顶部外壁和底部外壁分别通过上安 装架 （3） 和下安装架 （9） 安装有上电动伸缩杆 （2） 和下电动伸缩杆 （8） ， 所述上电动伸缩杆 （2） 的输出端贯穿主体 （1） 顶部内壁并通过螺丝固定有冲洗部 （15） ； 所述下电动伸缩杆 （8） 。

4、的输出端通过密封件贯穿于主体 （1） 底部内壁并通过螺丝固定有旋转动力机构， 旋转动力 机构的动力端设置有转盘 （26） ； 所述转盘 （26） 顶部外壁开设有均匀分布的通水孔 （24） ， 所 述冲洗部 （15） 包括侧板 （21） 和顶罩 （16） ， 顶罩 （16） 设置于侧板 （21） 顶部外壁； 所述顶罩 （16） 顶部外壁开设有均匀分布的透孔 （23） ， 且顶罩 （16） 上设置有等距分布的环形折皱 （22） ； 折皱 （22） 与顶罩 （16） 和转盘 （26） 同心； 顶罩 （16） 呈半空心球型结构， 所述转盘 （26） 顶 部和侧板 （21） 圆周内壁设置有用于连接固定转。

5、盘 （26） 和侧板 （21） 的连接部； 主体 （1） 两侧 外壁分别设置有进水管 （10） 和排水管 （5） ， 进水管 （10） 和排水管 （5） 上分别设置有进水泵 （11） 和排水泵 （6） 。 2.根据权利要求1所述的一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置， 其特征在 于， 所述旋转动力机构包括密封室 （19） 和电机 （30） ， 所述密封室 （19） 底部通过螺丝固定于 下电动伸缩杆 （8） 的输出端， 密封室 （19） 内部通过螺丝固定有电机 （30） ， 电机 （30） 的输出端 通过密封轴承贯穿密封室 （19） 顶部内壁并转动连接有活动头 （31） ， 转盘 （26）。

6、 底部外壁通过 螺丝固定有固定座 （29） ， 活动头 （31） 转动连接于固定座 （29） 内壁； 所述转盘 （26） 外壁滑动 连接有导向外环 （20） 。 3.根据权利要求2所述的一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置， 其特征在 于， 所述连接部包括两个固定卡扣 （27） 和两个连接扣 （32） ， 两个固定卡扣 （27） 分别通过螺 丝固定于转盘 （26） 顶部外壁， 连接扣 （32） 一体式设置于侧板 （21） 两侧内壁， 连接扣 （32） 与 固定卡扣 （27） 适配。 4.根据权利要求3所述的一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置， 其特征在 于， 所述主体 （1） 一。

7、侧外壁通过螺丝固定有两个挡块 （14） ， 两个挡块 （14） 设置于出料口 （13） 的两侧。 5.根据权利要求2所述的一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置， 其特征在 于， 所述导向外环 （20） 顶面呈斜面结构。 6.根据权利要求4所述的一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置， 其特征在 于， 所述导向外环 （20） 两侧外壁通过导向槽 （28） 滑动连接有两个导向杆 （18） ， 导向杆 （18） 通过螺丝固定于主体 （1） 两侧内壁； 导向杆 （18） 的高度低于挡块 （14） 高度。 7.根据权利要求6所述的一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置， 其特征在 于， 所。

8、述导向杆 （18） 顶部外壁一体式设置有引导头 （17） ， 引导头 （17） 呈三角结构。 8.根据权利要求2所述的一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置， 其特征在 于， 所述转盘 （26） 和导向外环 （20） 内壁滚动连接有均匀分布的钢珠 （25） 。 9.根据权利要求1-8任一所述的一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置， 其 特征在于， 所述进水泵 （11） 位于主体 （1） 底部侧壁， 排水泵 （6） 高度位于主体 （1） 内的液面 处。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112044583 A 2 一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置 技术领域 0001 本发明涉。

9、及大米皮加工装置技术领域， 尤其涉及一种用于大米筛分的大米皮循环 利用再加工装置。 背景技术 0002 在大米加工过程中， 往往需要对大米和大米皮进行筛分， 而大米皮作为副产物， 并 不被人们重视， 但大米皮却具备一定的使用价值， 因此， 将大米皮加工利用也是提升收益的 一种手段， 一般大米皮直接收集使用， 表面的杂质得不到处理， 影响后续制粉环节的洁净 度。 0003 经检索， 中国专利申请号为CN201711347798.7的专利， 公开了一种大米皮循环利 用再加工机械， 包括再加工装置， 所述再加工装置的内部安装有坚硬防腐材料制成的谷壳 剥离器， 所述谷壳剥离器的侧面安装有稻谷壳加工出料。

10、斗和谷粒出料斗， 且所述稻谷壳加 工出料斗和所述谷粒出料斗均嵌入设置于所述谷壳剥离器的内部， 所述谷壳剥离器的顶端 安装有稻谷传送通道和稻谷处理入口， 且所述谷壳剥离器与所述稻谷处理入口通过所述稻 谷传送通道固定连接， 所述谷壳剥离器的内部设有铝合金材料制成的剥离器底座。 上述专 利中的再加工装置存在以下不足： 虽能够对大米皮收集处理， 但是表面的杂质得不到处理， 影响后续进一步加工环节的产品洁净度。 发明内容 0004 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种用于大米筛分的 大米皮循环利用再加工装置。 0005 为了实现上述目的， 本发明采用了如下技术方案： 一种用于大米筛。

11、分的大米皮循环利用再加工装置， 包括主体， 所述主体一侧焊接有进 料斗， 且主体另一侧开设有出料口； 主体底部通过螺丝固定有四个带缓冲垫的支撑腿， 所述 主体顶部外壁和底部外壁分别通过上安装架和下安装架安装有上电动伸缩杆和下电动伸 缩杆， 所述上电动伸缩杆的输出端贯穿主体顶部内壁并通过螺丝固定有冲洗部； 所述下电 动伸缩杆的输出端通过密封件贯穿于主体底部内壁并通过螺丝固定有旋转动力机构， 旋转 动力机构的动力端设置有转盘； 所述转盘顶部外壁开设有均匀分布的通水孔， 所述冲洗部 包括侧板和顶罩， 顶罩设置于侧板顶部外壁； 所述顶罩顶部外壁开设有均匀分布的透孔， 且 顶罩上设置有等距分布的环形折皱。

12、； 折皱与顶罩和转盘同心； 顶罩呈半空心球型结构， 所述 转盘顶部和侧板圆周内壁设置有用于连接固定转盘和侧板的连接部； 主体两侧外壁分别设 置有进水管和排水管， 进水管和排水管上分别设置有进水泵和排水泵。 0006 优选的： 所述旋转动力机构包括密封室和电机， 所述密封室底部通过螺丝固定于 下电动伸缩杆的输出端， 密封室内部通过螺丝固定有电机， 电机的输出端通过密封轴承贯 穿密封室顶部内壁并转动连接有活动头， 转盘底部外壁通过螺丝固定有固定座， 活动头转 动连接于固定座内壁； 所述转盘外壁滑动连接有导向外环。 说明书 1/5 页 3 CN 112044583 A 3 0007 进一步的： 所述。

13、连接部包括两个固定卡扣和两个连接扣， 两个固定卡扣分别通过 螺丝固定于转盘顶部外壁， 连接扣一体式设置于侧板两侧内壁， 连接扣与固定卡扣适配。 0008 进一步优选的： 所述主体一侧外壁通过螺丝固定有两个挡块， 两个挡块设置于出 料口的两侧。 0009 作为本发明一种优选的： 所述导向外环顶面呈斜面结构。 0010 作为本发明进一步优选的： 所述导向外环两侧外壁通过导向槽滑动连接有两个导 向杆， 导向杆通过螺丝固定于主体两侧内壁； 导向杆的高度低于挡块高度。 0011 作为本发明再进一步的方案： 所述导向杆顶部外壁一体式设置有引导头， 引导头 呈三角结构。 0012 在前述方案的基础上： 所述。

14、转盘和导向外环内壁滚动连接有均匀分布的钢珠。 0013 在前述方案的基础上优选的： 所述进水泵位于主体底部侧壁， 排水泵高度位于主 体内的液面处。 0014 本发明的有益效果为： 1.本发明通过设置侧板、 顶罩等结构， 由于大米皮较轻， 利用顶罩对大米皮进行限位， 使其能够完全浸泡于水体内， 提升清洗效果。 0015 2.由于设置顶罩呈半空心球型结构， 且顶罩上设置有折皱， 在上电动伸缩杆升降 时， 能够通过挤压、 拉伸顶罩顶面中部位置， 使得顶罩在半空心球型结构于圆饼型结构之间 均匀的转变； 而半空心球型结构又对大米皮有聚拢效果， 因此在顶罩形状反复变换时， 大米 皮能够充分的流动于水体内，。

15、 从而提升清洗效果； 通水孔和透孔的尺寸小于大米皮的尺寸， 因此， 能够使得水体顺利流过， 并限制大米皮于冲洗部和转盘构成的相对密闭的空间里， 提 升了可靠性。 0016 3.通过设置挡块， 能够在下电动伸缩杆推动转盘上升时， 对其一侧进行阻挡， 使得 转盘通过固定座发生角度偏转， 从而实现出料； 通过设置导向杆， 能够对导向外环和转盘起 到固定的效果， 避免其在非必要时发生偏转， 提升了可靠性。 0017 4.通过设置引导头， 能够在导向外环与引导头结合时起到引导的作用， 进一步提 升了可靠性； 通过设置钢珠， 能够提升转盘转动的流畅度。 0018 5.通过设置进水泵位于主体底部侧壁， 排水。

16、泵高度位于主体内的液面处， 能够便 于将清洗后漂浮于液面上的细小杂质直接排出， 通过主体底部进水， 节约了水资源。 附图说明 0019 图1为本发明提出的一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置整体的结构 示意图； 图2为本发明提出的一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置顶部剖视的结构 示意图； 图3为本发明提出的一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置内部的结构示意 图； 图4为本发明提出的一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置转盘剖视的结构 示意图； 图5为本发明提出的一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置冲洗部仰视的结 说明书 2/5 页 4 CN 112044583 A。

17、 4 构示意图。 0020 图中： 1主体、 2上电动伸缩杆、 3上安装架、 4进料斗、 5排水管、 6排水泵、 7支撑腿、 8 下电动伸缩杆、 9下安装架、 10进水管、 11进水泵、 12缓冲垫、 13出料口、 14挡块、 15冲洗部、 16 顶罩、 17引导头、 18导向杆、 19密封室、 20导向外环、 21侧板、 22折皱、 23透孔、 24通水孔、 25钢 珠、 26转盘、 27固定卡扣、 28导向槽、 29固定座、 30电机、 31活动头、 32连接扣。 具体实施方式 0021 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 0022 下面详细描述本专利的实施例， 所。

18、述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的， 仅用于解释本专利， 而不能理解为对本专利的限制。 0023 在本专利的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、 “右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的 方位或位置关系， 仅是为了便于描述本专利和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本专利的限制。 。

19、0024 在本专利的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相 连” 、“连接” 、“设置” 应做广义理解， 例如， 可以是固定相连、 设置， 也可以是可拆卸连接、 设 置， 或一体地连接、 设置。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术 语在本专利中的具体含义。 0025 一种用于大米筛分的大米皮循环利用再加工装置， 如图1-5所示， 包括主体1， 所述 主体1一侧焊接有进料斗4， 且主体1另一侧开设有出料口13； 主体1底部通过螺丝固定有四 个带缓冲垫12的支撑腿7， 所述主体1顶部外壁和底部外壁分别通过上安装架3和下安装架9 安装有上。

20、电动伸缩杆2和下电动伸缩杆8， 所述上电动伸缩杆2的输出端贯穿主体1顶部内壁 并通过螺丝固定有冲洗部15； 所述下电动伸缩杆8的输出端通过密封件贯穿于主体1底部内 壁并通过螺丝固定有旋转动力机构， 旋转动力机构的动力端设置有转盘26； 所述转盘26顶 部外壁开设有均匀分布的通水孔24， 所述冲洗部15包括侧板21和顶罩16， 顶罩16设置于侧 板21顶部外壁； 所述顶罩16顶部外壁开设有均匀分布的透孔23， 且顶罩16上设置有等距分 布的环形折皱22； 折皱22与顶罩16和转盘26同心； 顶罩16呈半空心球型结构， 所述转盘26顶 部和侧板21圆周内壁设置有用于连接固定转盘26和侧板21的连接。

21、部； 主体1两侧外壁分别 设置有进水管10和排水管5， 进水管10和排水管5上分别设置有进水泵11和排水泵6； 通过设 置侧板21、 顶罩16等结构， 能够在将大米皮从进料斗4送入转盘26上时， 由于大米皮较轻， 因 此会浮于水体表面， 影响清洗效果， 所以利用上电动伸缩杆2使侧板21降至转盘26表面， 通 过旋转动力机构带动转盘26转动， 从而使得连接部将侧板21与转盘26连接固定， 顶罩16对 大米皮进行限位， 使其能够完全浸泡于水体内， 提升清洗效果， 由于顶罩16呈半空心球型结 构， 且顶罩16上设置有折皱22， 在上电动伸缩杆2升降时， 能够通过挤压、 拉伸顶罩16顶面中 部位置， 。

22、使得顶罩16在半空心球型结构于圆饼型结构之间均匀的转变； 而半空心球型结构 又对大米皮有聚拢效果， 因此在顶罩16形状反复变换时， 大米皮能够充分的流动于水体内， 从而提升清洗效果； 通水孔24和透孔23的尺寸小于大米皮的尺寸， 因此， 能够使得水体顺利 流过， 并限制大米皮于冲洗部15和转盘26构成的相对密闭的空间里， 提升了可靠性。 说明书 3/5 页 5 CN 112044583 A 5 0026 为了便于固定冲洗部15； 如图3、 图4所示， 所述旋转动力机构包括密封室19和电机 30， 所述密封室19底部通过螺丝固定于下电动伸缩杆8的输出端， 密封室19内部通过螺丝固 定有电机30，。

23、 电机30的输出端通过密封轴承贯穿密封室19顶部内壁并转动连接有活动头 31， 转盘26底部外壁通过螺丝固定有固定座29， 活动头31转动连接于固定座29内壁； 所述转 盘26外壁滑动连接有导向外环20。 0027 为了便于固定冲洗部15； 如图4、 图5所示， 所述连接部包括两个固定卡扣27和两个 连接扣32， 两个固定卡扣27分别通过螺丝固定于转盘26顶部外壁， 连接扣32一体式设置于 侧板21两侧内壁， 连接扣32与固定卡扣27适配。 0028 为了便于出料； 如图2所示， 所述主体1一侧外壁通过螺丝固定有两个挡块14， 两个 挡块14设置于出料口13的两侧； 通过设置挡块14， 能够在。

24、下电动伸缩杆8推动转盘26上升 时， 对其一侧进行阻挡， 使得转盘26通过固定座29发生角度偏转， 从而实现出料。 0029 为了提升可靠性； 如图4所示， 所述导向外环20顶面呈斜面结构。 0030 为了进一步提升可靠性； 如图3、 图4所示， 所述导向外环20两侧外壁通过导向槽28 滑动连接有两个导向杆18， 导向杆18通过螺丝固定于主体1两侧内壁； 导向杆18的高度低于 挡块14高度； 通过设置导向杆18， 能够对导向外环20和转盘26起到固定的效果， 避免其在非 必要时发生偏转， 提升了可靠性。 0031 为了便于引导导向外环20； 如图3所示， 所述导向杆18顶部外壁一体式设置有引导。

25、 头17， 引导头17呈三角结构， 通过设置引导头17， 能够在导向外环20与引导头17结合时起到 引导的作用， 进一步提升了可靠性。 0032 为了提升转盘26转动流畅度； 如图4所示， 所述转盘26和导向外环20内壁滚动连接 有均匀分布的钢珠25； 通过设置钢珠25， 能够提升转盘26转动的流畅度。 0033 为了便于给排水； 如图1、 图2所示， 所述进水泵11位于主体1底部侧壁， 排水泵6高 度位于主体1内的液面处； 通过设置进水泵11位于主体1底部侧壁， 排水泵6高度位于主体1 内的液面处， 能够便于将清洗后漂浮于液面上的细小杂质直接排出， 通过主体1底部进水， 节约了水资源。 00。

26、34 本实施例在使用时， 将大米皮从进料斗4送入转盘26上， 由于大米皮较轻， 因此会 浮于水体表面， 利用上电动伸缩杆2使侧板21降至转盘26表面， 通过电机30带动转盘26转 动， 从而使得固定卡扣27卡于连接扣32内， 将侧板21与转盘26连接固定， 固定完毕后， 上电 动伸缩杆2和下电动伸缩杆8同时工作， 使得冲洗部15和转盘26同步浸入水中， 顶罩16对大 米皮进行限位， 使其能够完全浸泡于水体内， 提升清洗效果， 由于顶罩16呈半空心球型结 构， 且顶罩16上设置有折皱22， 在上电动伸缩杆2升降时， 能够通过挤压、 拉伸顶罩16顶面中 部位置， 使得顶罩16在半空心球型结构于圆饼。

27、型结构之间均匀的转变； 而半空心球型结构 又对大米皮有聚拢效果， 因此在顶罩16形状反复变换时， 大米皮能够充分的流动于水体内， 从而提升清洗效果； 通水孔24和透孔23的尺寸小于大米皮的尺寸， 因此， 能够使得水体顺利 流过， 并限制大米皮于冲洗部15和转盘26构成的相对密闭的空间里， 提升了可靠性； 在出料 时， 先将转盘26提升至液面上， 电机30旋转解除固定卡扣27和连接扣32的连接， 冲洗部15复 位， 下电动伸缩杆8控制转盘26在导向杆18的导向下上升， 当挡块14接触到导向外环20时， 对其一侧进行阻挡， 使得转盘26通过固定座29发生角度偏转， 从而实现出料。 0035 以上所。

28、述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 说明书 4/5 页 6 CN 112044583 A 6 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 5/5 页 7 CN 112044583 A 7 图1 说明书附图 1/4 页 8 CN 112044583 A 8 图2 说明书附图 2/4 页 9 CN 112044583 A 9 图3 说明书附图 3/4 页 10 CN 112044583 A 10 图4 图5 说明书附图 4/4 页 11 CN 112044583 A 11 。