用于涂胶装置的过滤连接件.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010950514.9 (22)申请日 2020.09.10 (71)申请人 广汽本田汽车有限公司 地址 510700 广东省广州市黄埔区广本路1 号 (72)发明人 罗锐杨子辉 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限 公司 44202 代理人 黄华莲郝传鑫 (51)Int.Cl. B05C 5/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05B 15/50(2018.01) (54)发明名称 一种用于涂胶装置的过滤连接件 (57)摘要 本发明。

2、涉及涂胶技术领域， 公开了一种用于 涂胶装置的过滤连接件， 包括第一连接块、 第二 连接块、 锁紧件和过滤板； 第一连接块与第二连 接块通过锁紧件叠合连接； 第一连接块设有进胶 孔， 且第一连接块的下表面设有与进胶孔连通的 硬块储存腔； 第二连接块与进胶孔对应的位置处 设有出胶孔， 且第二连接块的上表面与硬块储存 腔对应的位置处设有与出胶孔连通的胶液储存 腔； 过滤板设于硬块储存腔与胶液储存腔之间， 且过滤板的侧面与硬块储存腔及胶液储存腔的 壁面贴合； 过滤板上设有若干个过滤孔。 本发明 的过滤连接件内部设置过滤板及HPA胶硬块容纳 空间， 可解决硬块不规律地堵塞涂胶枪枪嘴的技 术问题， 且可。

3、用于替换现有技术的连接件。 权利要求书1页 说明书5页 附图8页 CN 112044682 A 2020.12.08 CN 112044682 A 1.一种用于涂胶装置的过滤连接件， 其特征在于， 包括第一连接块、 第二连接块、 锁紧 件和过滤板； 所述第一连接块与所述第二连接块通过所述锁紧件叠合连接； 所述第一连接块设有进胶孔， 且所述第一连接块的下表面设有与所述进胶孔连通的硬 块储存腔； 所述第二连接块与所述进胶孔对应的位置处设有出胶孔， 且所述第二连接块的上表面 与所述硬块储存腔对应的位置处设有与所述出胶孔连通的胶液储存腔； 所述过滤板设于所述硬块储存腔与所述胶液储存腔之间， 且所述过滤。

4、板的侧面与所述 硬块储存腔及所述胶液储存腔的壁面贴合； 所述过滤板上设有若干个过滤孔。 2.根据权利要求1所述的用于涂胶装置的过滤连接件， 其特征在于， 所述硬块储存腔的 腔口处设有第一容纳槽， 所述胶液储存腔的腔口处设有第二容纳槽， 所述过滤板嵌设于所 述第一容纳槽与所述第二容纳槽形成的空间内； 所述过滤板包括中部和外周部； 所述中部处设有所述过滤孔， 所述外周部的表面与所 述第一容纳槽及所述第二容纳槽的底面贴合， 所述外周部的侧面与所述第一容纳槽及所述 第二容纳槽的侧面贴合。 3.根据权利要求2所述的用于涂胶装置的过滤连接件， 其特征在于， 还包括两个密封 件； 两个所述密封件分别设于所述。

5、外周部的表面与所述第一容纳槽的底面之间， 以及设于 所述外周部的表面与所述第二容纳槽的底面之间。 4.根据权利要求2所述的用于涂胶装置的过滤连接件， 其特征在于， 所述硬块储存腔的 形状为直径朝向所述进胶口缩小的锥形， 所述第一容纳槽为环槽。 5.根据权利要求4所述的用于涂胶装置的过滤连接件， 其特征在于， 所述胶液储存腔的 形状为直径朝向所述出胶口缩小的锥形， 所述第二容纳槽为环槽。 6.根据权利要求5所述的用于涂胶装置的过滤连接件， 其特征在于， 所述第一容纳槽与 所述第二容纳槽的内圆直径相同。 7.根据权利要求6所述的用于涂胶装置的过滤连接件， 其特征在于， 所述第一容纳槽的 高度小于所。

6、述第二容纳槽的高度。 8.根据权利要求7所述的用于涂胶装置的过滤连接件， 其特征在于， 所述过滤孔包括过 滤中孔和过滤周孔； 所述过滤中孔设于所述中部的圆心处， 所述过滤周孔以所述过滤中孔 为圆心成环形阵列地设于所述过滤中孔的外周。 9.根据权利要求1所述的用于涂胶装置的过滤连接件， 其特征在于， 所述第一连接块的 下表面设有第一限位件， 所述第二连接块的上表面设有与所述第一限位件配合的第二限位 件。 10.根据权利要求8所述的用于涂胶装置的过滤连接件， 其特征在于， 所述第一限位件 为所述第一连接块的两侧处的下表面外凸形成的凸起部； 所述第二限位件为所述第二连接 块的两侧处的上表面内凹形成的。

7、凹槽部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112044682 A 2 一种用于涂胶装置的过滤连接件 技术领域 0001 本发明涉及涂胶技术领域， 特别是涉及一种用于涂胶装置的过滤连接件。 背景技术 0002 图1所示的是现有技术丙烯酸羟丙酯胶(HPA胶)的涂胶生产线设备， 主要包括第一 加热泵机01、 第二加热泵机02、 加热控制系统03、 供胶切换阀04、 第一胶管05、 第二胶管06、 过滤器07、 涂胶定量机08、 填充阀09、 涂胶枪010及涂胶机器人011。 0003 涂胶步骤包括： 新导入的HPA胶通过第一加热泵机01和第二加热泵机02加热加压 后， 流出经过过滤器07， 然后进。

8、入第二胶管06， 受填充阀09控制， 进入涂胶定量机08的材料 缸内， 然后通过涂胶定量机08与涂胶枪010的动作配合， 将HPA胶分段限量精准的涂附在白 车身上。 0004 虽然在涂胶生产线设备中设有过滤器7将HPA胶中的杂质过滤掉， 但是， HPA胶长时 间加热后， 胶质会劣化变硬， 第二胶管06内壁附着的HPA胶会形成硬化层， 随机形成的硬化 层是过滤器07无法过滤的。 在机器人涂胶动作时， 胶管揉动， 从而导致胶管内壁的硬化层破 碎掉落。 掉落的硬块在工作时会堵塞涂胶枪枪嘴， 一旦发生堵塞情况， 需要马上停机清理。 0005 涂胶设备只要一直在使用， 硬块的产生就不可避免， 且硬块的掉。

9、落毫无规律， 每次 清理枪嘴后， 无法预料什么时候又会发生堵塞， 从而导致故障随时有可能出现。 设备经常性 无规律停机， 会给生产造成极大的影响。 0006 因此， 现有技术中亟需一种能够有效过滤HPA硬块的装置以解决上述问题。 发明内容 0007 本发明的目的是： 本发明提供了一种用于涂胶装置的过滤连接件， 以解决现有技 术HPA胶涂胶生产线设备在运行时硬块不规律地堵塞涂胶枪枪嘴的技术问题。 0008 为了实现上述目的， 本发明提供了一种用于涂胶装置的过滤连接件， 包括第一连 接块、 第二连接块、 锁紧件和过滤板； 所述第一连接块与所述第二连接块通过所述锁紧件叠 合连接； 所述第一连接块设有。

10、进胶孔， 且所述第一连接块的下表面设有与所述进胶孔连通 的硬块储存腔； 所述第二连接块与所述进胶孔对应的位置处设有出胶孔， 且所述第二连接 块的上表面与所述硬块储存腔对应的位置处设有与所述出胶孔连通的胶液储存腔； 所述过 滤板设于所述硬块储存腔与所述胶液储存腔之间， 且所述过滤板的侧面与所述硬块储存腔 及所述胶液储存腔的壁面贴合； 所述过滤板上设有若干个过滤孔。 0009 本申请一些实施例中， 所述硬块储存腔的腔口处设有第一容纳槽， 所述胶液储存 腔的腔口处设有第二容纳槽， 所述过滤板嵌设于所述第一容纳槽与所述第二容纳槽形成的 空间内； 所述过滤板包括中部和外周部； 所述中部处设有所述过滤孔，。

11、 所述外周部的表面与 所述第一容纳槽及所述第二容纳槽的底面贴合， 所述外周部的侧面与所述第一容纳槽及所 述第二容纳槽的侧面贴合。 0010 本申请一些实施例中， 还包括两个密封件； 两个所述密封件分别设于所述外周部 说明书 1/5 页 3 CN 112044682 A 3 的表面与所述第一容纳槽的底面之间， 以及设于所述外周部的表面与所述第二容纳槽的底 面之间。 0011 本申请一些实施例中， 所述硬块储存腔的形状为直径朝向所述进胶口缩小的锥 形， 所述第一容纳槽为环槽。 0012 本申请一些实施例中， 所述胶液储存腔的形状为直径朝向所述出胶口缩小的锥 形， 所述第二容纳槽为环槽。 0013 。

12、本申请一些实施例中， 所述第一容纳槽与所述第二容纳槽的内圆直径相同。 0014 本申请一些实施例中， 所述第一容纳槽的高度小于所述第二容纳槽的高度。 0015 本申请一些实施例中， 所述过滤孔包括过滤中孔和过滤周孔； 所述过滤中孔设于 所述中部的圆心处， 所述过滤周孔以所述过滤中孔为圆心成环形阵列地设于所述过滤中孔 的外周。 0016 本申请一些实施例中， 所述第一连接块的下表面设有第一限位件， 所述第二连接 块的上表面设有与所述第一限位件配合的第二限位件。 0017 本申请一些实施例中， 所述第一限位件为所述第一连接块的两侧处的下表面外凸 形成的凸起部； 所述第二限位件为所述第二连接块的两侧。

13、处的上表面内凹形成的凹槽部。 0018 本发明实施例一种用于涂胶装置的过滤连接件与现有技术相比， 其有益效果在 于： 0019 本发明实施例的用于涂胶装置的过滤连接件， 可用于替换现有技术填充阀与涂胶 定量机之间的连接件， 过滤连接件内部设置过滤板及HPA胶硬块容纳空间， 因此只要定期拆 开过滤连接件将硬块倒出清理， 即可解决现有技术HPA胶涂胶生产线设备在运行时硬块不 规律地堵塞涂胶枪枪嘴的技术问题。 且本发明的过滤连接件与现有技术涂胶设备之间具有 很好的适配性， 完全不增加涂胶生产线设备的负担。 附图说明 0020 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案， 下面将对实施例或现有技术描述 。

14、中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些 实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下， 还可以根据这些 附图获得其他的附图。 0021 图1是现有技术的HPA胶涂胶生产线设备示意图； 0022 图2是图1中填充阀及涂胶定量机的部分结构示意图； 0023 图3是图1中填充阀与涂胶定量机之间的连接件的结构示意图； 0024 图4是本发明实施例的用于涂胶装置的过滤组件的爆炸结构示意图； 0025 图5是第一连接块的正视图； 0026 图6是图5中AA剖视图； 0027 图7是第二连接块的正视图； 0028 图8是图7中BB剖视图； 。

15、0029 图9是过滤板的正视结构示意图； 0030 图10是过滤孔在过滤板上的分布示意图； 0031 图中， 1、 第一连接块； 11、 进胶孔； 12、 硬块储存腔； 13、 第一容纳槽； 14、 第一限位 说明书 2/5 页 4 CN 112044682 A 4 件； 2、 第二连接块； 21、 出胶孔； 22、 胶液储存腔； 23、 第二容纳槽； 24、 第二限位件； 3、 锁紧件； 4、 过滤板； 41、 过滤孔； 411、 过滤中孔； 412、 过滤周孔； 42、 中部； 43、 外周部； 5、 密封件。 具体实施方式 0032 下面结合附图和实施例， 对本发明的具体实施方式作进一步。

16、详细描述。 以下实施 例用于说明本发明， 但不用来限制本发明的范围。 0033 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“顶” 、“底” 等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描 述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 0034 需要理解的是， 术语 “长度” 、“宽度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、 “水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图。

17、所示的方位或位置关 系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有 特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 0035 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本发明的描述中，“多个” 的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。 0036 如图4所示， 是本发明优选实施例的一种用于涂胶装置的过滤连接件， 主要包括第 一连接块1、 第二连接块2、。

18、 锁紧件3和过滤板4。 第一连接块1与第二连接块2通过锁紧件3叠 合连接。 图4中没有画出锁紧件3的结构， 标号处为锁紧件3的安装位置。 优选的， 锁紧件3可 为锁紧螺钉。 0037 参见图56， 第一连接块1设有进胶孔11， 且第一连接块1的下表面设有与进胶孔 11连通的硬块储存腔12。 0038 参见图78， 第二连接块2与进胶孔11对应的位置处设有出胶孔21， 且第二连接块 2的上表面与硬块储存腔12对应的位置处设有与出胶孔21连通的胶液储存腔22。 0039 图58中安装孔013为现有技术的连接件13同样具有安装孔， 用于与填充阀及涂 胶定量机连接。 图中标号3表示用于安装锁紧件3的孔。

19、位， 图中并没有画出锁紧件3的具体结 构。 0040 参见图4， 过滤板4设于硬块储存腔12与胶液储存腔22之间， 且过滤板4的侧面与硬 块储存腔12及胶液储存腔22的壁面贴合， 即过滤板4将硬块储存腔12与胶液储存腔22分隔。 过滤板4上设有若干个过滤孔41。 0041 本发明提出的用于涂胶装置的过滤连接件在工作时， HPA胶依次通过进胶孔11、 过 滤板4及出胶孔21。 HPA胶中携带的硬块被过滤后暂存在硬块储存腔12， 通过过滤的纯HPA胶 液则从胶液储存腔22及出胶孔21中流出。 0042 参见图2， HPA胶受填充阀09控制， 进入涂胶定量机08的材料缸08a内。 填充阀09与 材料。

20、缸08a之间需要设置一连接件012将两者连通， 该连接件012的结构参见图3， 连接件012 的凹面侧朝向填充阀09， 凸面侧朝向材料缸08a。 0043 本发明提出的用于涂胶装置的过滤连接件， 其实则是对现有技术的连接件012的 说明书 3/5 页 5 CN 112044682 A 5 内部结构进行改进产生的， 本发明的过滤连接件组装后的外形可做成与现有技术连接件 012外形相同。 0044 本发明实施例一种用于涂胶装置的过滤连接件与现有技术相比， 其有益效果在 于： 0045 一、 能够把HPA胶硬块在进入涂胶枪前过滤掉， 防止出现HPA胶硬块堵塞枪嘴的情 况。 由于过滤连接件设有硬块储存。

21、腔12， 因此只要定期拆开过滤连接件将硬块储存腔12内 的硬块倒出清理， 即可解决现有技术HPA胶涂胶生产线设备在运行时硬块不规律地堵塞涂 胶枪枪嘴的技术问题。 此外， 涂胶定量机08具有填充计时的功能， 当发现实际填充时间比预 设填充时间明显增多时， 说明胶液流动量低于预设值， 此时即可判断过滤连接件内存有一 定量的硬块， 堵塞了一部分过滤孔41， 导致了流通过滤连接件的胶液流量减少， 因此操作人 员可根据此指标判断清理硬块的时机。 0046 二、 本发明的过滤连接件组装后的外形可做成与现有技术连接件外形相同， 这使 本发明的过滤连接件与现有技术涂胶设备之间具有很好的适配性。 0047 三、。

22、 使用本发明的过滤连接件替换普通的连接件， 即可实现过滤功能， 没有在涂胶 生产线设备上增加额外的过滤装置， 完全不增加涂胶生产线设备的负担。 0048 本申请一些实施例中， 参见图6， 硬块储存腔12的腔口处设有第一容纳槽13。 参见 图8， 胶液储存腔22的腔口处设有第二容纳槽23， 。 当第一连接块1与第二连接块2叠合连接 时， 第一容纳槽13与第二容纳槽23形成一个空间， 过滤板4嵌设于第一容纳槽13与第二容纳 槽23形成的空间内。 参见图9， 过滤板4包括中部42和外周部43。 中部42处设有过滤孔41， 外 周部的43表面与第一容纳槽13及第二容纳槽23的底面贴合， 外周部43的侧。

23、面与第一容纳槽 13及第二容纳槽23的侧面贴合。 硬块储存腔12与胶液储存腔22的腔口处均设有容纳槽容纳 过滤板4， 能够提高过滤板4的安装稳固性。 0049 本申请一些实施例中， 参见图4， 还包括两个密封件5。 两个密封件5分别设于外周 部43的表面与第一容纳槽13的底面之间， 以及设于外周部43的表面与第二容纳槽23的底面 之间。 优选的， 密封件5为橡胶密封圈。 设置密封件5可防止胶液从贴合连接处溢出。 0050 本申请一些实施例中， 参见图5及图6， 硬块储存腔12的形状为直径朝向进胶口11 缩小的锥形， 第一容纳槽13为环槽。 锥形结构有利于合理增大储存空间， 且对于第一连接块 1。

24、的抗压能力影响较小。 0051 本申请一些实施例中， 参见图7及图8， 胶液储存腔22的形状为直径朝向出胶口21 缩小的锥形， 第二容纳槽23为环槽。 锥形结构有利于合理增大储存空间， 且对于第二连接块 2的抗压能力影响较小。 0052 本申请一些实施例中， 参见图58， 第一容纳槽13与第二容纳槽23的内圆直径相 同， 过滤板4为圆形， 其外圆直径与第一容纳槽13及第二容纳槽23的尺寸配合。 若第一容纳 槽13与第二容纳槽23的内圆直径不相同， 则过滤板4的侧面呈阶梯形， 不利于过滤板4更好 地嵌合。 0053 本申请一些实施例中， 参见图58， 第一容纳槽13的高度小于第二容纳槽23的高 。

25、度。 由于HPA胶的流动方向为从第一连接块1向第二连接块2， 因此胶液会对过滤板4有一个 冲击力， 将第二容纳槽23的高度设置更大可有利于过滤板4的安装更稳固。 0054 本申请一些实施例中， 参见图9， 过滤孔41包括过滤中孔411和过滤周孔412。 过滤 说明书 4/5 页 6 CN 112044682 A 6 中孔411设于中部42的圆心处， 过滤周孔412以过滤中孔411为圆心成环形阵列地设于过滤 中孔411的外周。 优选的， 过滤中孔411的外周设有48个过滤周孔412形成的环形阵列， 且 相邻的环形阵列之间的间距相等。 优选的， 过滤中孔411和过滤周孔412的孔径相同。 优选 的。

26、， 过滤中孔411的孔径为0.080.12mm。 0055 参见图10， 过滤板4的外圆直径为24mm， 过滤中孔411和过滤周孔412的孔径均为 1mm。 过滤中孔411的外周共设有6个过滤周孔412环形阵列， 从内向外的第一个环形阵列共 均布有6个过滤周孔412， 且过滤周孔412的圆心设于直径为3mm的圆上； 第二个环形阵列共 均布有12个过滤周孔412， 且过滤周孔412的圆心设于直径为6.2mm的圆上； 第三个环形阵列 共均布有18个过滤周孔412， 且过滤周孔412的圆心设于直径为9.4mm的圆上； 第四个环形阵 列共均布有24个过滤周孔412， 且过滤周孔412的圆心设于直径为1。

27、2.6mm的圆上； 第五个环 形阵列共均布有30个过滤周孔412， 且过滤周孔412的圆心设于直径为15.8mm的圆上； 第六 个环形阵列共均布有36个过滤周孔412， 且过滤周孔412的圆心设于直径为19mm的圆上。 0056 上述密集且有规律设置的过滤孔41有利于更好地过滤硬块， 即使硬块堵住了一些 过滤孔41， 其他位置的过滤孔41依然能够正常工作。 0057 本申请一些实施例中， 参见图5及图6， 第一连接块1的下表面设有第一限位件14， 参见图7及图8， 第二连接块2的上表面设有与第一限位件14配合的第二限位件24。 0058 优选的， 第一限位件14为第一连接块1的两侧处的下表面外。

28、凸形成的凸起部， 第二 限位件24为第二连接块2的两侧处的上表面内凹形成的凹槽部。 凸起部与凹槽部嵌合限位， 有利于保持第一连接块1与第二连接块2叠合连接的位置准确性及稳定性。 0059 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和替换， 这些改进和替换 也应视为本发明的保护范围。 说明书 5/5 页 7 CN 112044682 A 7 图1 图2 说明书附图 1/8 页 8 CN 112044682 A 8 图3 说明书附图 2/8 页 9 CN 112044682 A 9 图4 说明书附图 3/8 页 10 CN 112044682 A 10 图5 说明书附图 4/8 页 11 CN 112044682 A 11 图6 说明书附图 5/8 页 12 CN 112044682 A 12 图7 说明书附图 6/8 页 13 CN 112044682 A 13 图8 图9 说明书附图 7/8 页 14 CN 112044682 A 14 图10 说明书附图 8/8 页 15 CN 112044682 A 15 。