多功能绿化洒水车.pdf
《多功能绿化洒水车.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《多功能绿化洒水车.pdf(13页完成版)》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010987257.6 (22)申请日 2020.09.18 (71)申请人 重庆市铱佳物业管理有限公司 地址 401220 重庆市长寿区长寿路18号1单 元5-2 (72)发明人 袁世新李婷张杰 (74)专利代理机构 重庆强大凯创专利代理事务 所(普通合伙) 50217 代理人 艾诚璐 (51)Int.Cl. E01H 3/02(2006.01) A01G 25/09(2006.01) (54)发明名称 一种多功能绿化洒水车 (57)摘要 本发明涉及洒水车技术领域。 公开。
2、了一种多 功能绿化洒水车, 包括车体和固接在车体上的箱 体, 箱体上设有进水口, 且进水口上可拆卸连接 有密封盖; 箱体的顶部设有水泵, 水泵连通有进 水管和出水管, 箱体内设有用于将箱体分隔为清 洗区和储水区的隔断部, 且隔断部用于连通和分 隔清洗区和储水区; 清洗区内设有用于清洗储水 区底部的清洗部, 清洗区设有出水口; 进水管伸 入箱体内底部并位于清洗区内, 箱体上设有与出 水管连通的洒水部。 本方案主要解决了目前人工 清洗箱体容易摔伤的问题。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 112064565 A 2020.12.11 CN 112064565 A 1.一种多功能绿化洒水车。
3、, 包括车体和固接在车体上的箱体, 所述箱体上设有进水口, 且进水口上可拆卸连接有密封盖; 所述箱体的顶部设有水泵, 所述水泵连通有进水管和出 水管, 其特征在于: 所述箱体内设有用于将箱体分隔为清洗区和储水区的隔断部, 且隔断部 用于连通和分隔清洗区和储水区; 所述清洗区内设有用于清洗储水区底部的清洗部, 所述 清洗区设有出水口; 所述进水管伸入箱体内底部并位于清洗区内, 所述箱体上设有与出水 管连通的洒水部。 2.根据权利要求1所述的一种多功能绿化洒水车, 其特征在于: 所述隔断部包括固接在 箱体上的第一气缸和开设在箱体内壁上的竖向槽, 所述第一气缸的输出轴设有与箱体竖向 滑动连接的隔板,。
4、 且隔板与竖向槽滑动连接。 3.根据权利要求2所述的一种多功能绿化洒水车, 其特征在于: 所述清洗部包括固接在 清洗区内壁上的第二气缸、 固接在箱体内壁上的齿条和开设在箱体内壁上的横向槽, 所述 横向槽内滑动连接有滑块, 且滑块上转动连接有转轴, 且转轴的顶部低于横向槽, 所述转轴 上设有与齿条啮合的第一齿轮; 所述第二气缸的输出轴与滑块固接; 所述滑块的底部转动 连接有若干辅助轴, 所述辅助轴与转轴之间设有第一皮带; 所述转轴和辅助轴的底部均设 有清洗刷。 4.根据权利要求3所述的一种多功能绿化洒水车, 其特征在于: 所述箱体的底部设有第 一底槽和与第一底槽相通的第二底槽, 所述第一底槽位于。
5、清洗区内, 且第一底槽与出水口 相通, 所述第一底槽靠近储水区的侧壁上铰接有用于密封第一底槽的摆臂, 且摆臂与第一 底槽的底部相抵; 所述第二底槽与竖向槽相通, 所述隔板与第二底槽间隙配合; 所述隔板包 括齿段和与齿段一体成型的竖直段; 所述第一底槽内转动连接有联动轴, 且联动轴与第一 底槽之间设有扭簧; 所述联动轴上设有用于与齿段啮合的第二齿轮, 第二齿轮的侧壁上设 有用于挤压摆臂顺时针摆动的挤压臂。 5.根据权利要求4所述的一种多功能绿化洒水车, 其特征在于: 所述洒水部包括固接在 箱体侧壁的侧块和开设在侧块上的通孔, 所述通孔内间隙配合有主水管, 所述主水管与出 水管之间设有波纹管; 所。
6、述侧块上沿主水管的轴向方向等距设有若干与通孔相通的侧槽, 所述主水管沿主水管的轴向方向等距设有伸出侧槽的次水管, 次水管上设有网板; 还包括 用于调节次水管喷水数量的调节件。 6.根据权利要求5所述的一种多功能绿化洒水车, 其特征在于: 所述调节件包括螺纹杆 和与螺纹杆固接的封堵块, 所述通孔包括螺纹段和与主水管间隙配合的圆形段, 所述螺纹 杆与螺纹段螺纹连接; 所述主水管远离波纹管的一端设有开口, 所述封堵块穿过开口伸入 主水管内, 所述封堵块与主水管间隙配合; 所述主水管和次水管为透明水管。 7.根据权利要求6所述的一种多功能绿化洒水车, 其特征在于: 所述螺纹杆上等距涂有 若干色圈, 且。
7、相邻两个色圈的间距等于相邻两个次水管的间距。 8.根据权利要求7所述的一种多功能绿化洒水车, 其特征在于: 所述侧槽的横截面为矩 形, 所述次水管与侧槽滑动连接, 且次水管在侧槽内的运动轨迹为弧形; 还包括用于实现主 水管转动和止动的控制部。 9.根据权利要求8所述的一种多功能绿化洒水车, 其特征在于: 所述控制部包括固接在 箱体侧壁的固定块、 固接在主水管上的从动齿轮和与侧块转动连接的主动轴, 所述固定块 位于侧块下方, 所述固定块上转动连接有驱动轴, 且驱动轴的侧壁上设有把手, 所述把手上 权利要求书 1/2 页 2 CN 112064565 A 2 滑动连接有止动杆; 所述固定块以驱动轴。
8、为圆心周向设有若干止动孔, 所述止动杆与止动 孔间隙配合; 所述主动轴上固接有主动齿轮, 所述主动齿轮与从动齿轮啮合; 所述主动轴与 驱动轴之间设有第二皮带。 10.根据权利要求9所述的一种多功能绿化洒水车, 其特征在于: 所述把手上套接有橡 胶套, 且橡胶套设置有防滑纹。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112064565 A 3 一种多功能绿化洒水车 技术领域 0001 本发明涉及洒水车技术领域。 背景技术 0002 随着社会的发展, 人们对环境的要求越来越高, 其中, 地面的清洁也尤为重视; 特 别是在夏季, 需要使用洒水车定期对地面进行洒水处理, 一方面能够起到降温的作用, 另一 方。
9、面还能起到降尘的作用。 0003 目前, 洒水车主要是将清水储存在水箱内, 再利用水泵将水箱内的抽出, 再通过喷 水管对地面进行洒水处理; 但随着箱体的使用时间增长, 箱体的底部会堆积越来越多的污 垢, 现在主要是通过人工定期进行清洗; 实际清洗过程中, 工作人员进入箱体内清洗, 可能 会在箱体内滑倒, 造成摔伤, 危害工作人员的人身安全。 发明内容 0004 本发明意在提供一种多功能绿化洒水车, 以解决目前人工清洗箱体容易摔伤的问 题。 0005 为了达到上述目的, 本发明的基础方案如下: 一种多功能绿化洒水车, 包括车体和 固接在车体上的箱体, 所述箱体上设有进水口, 且进水口上可拆卸连接。
10、有密封盖; 所述箱体 的顶部设有水泵, 所述水泵连通有进水管和出水管, 所述箱体内设有用于将箱体分隔为清 洗区和储水区的隔断部, 且隔断部用于连通和分隔清洗区和储水区; 所述清洗区内设有用 于清洗储水区底部的清洗部, 所述清洗区设有出水口; 所述进水管伸入箱体内底部并位于 清洗区内, 所述箱体上设有与出水管连通的洒水部。 0006 基础方案的优点: 0007 1、 本方案对储水区的底部清洁时, 通过控制隔断部使得清洗区和储水区连通; 通 过进水口向箱体内通水, 利用清洗部对储水区底部的污垢激进行清理, 水带动污垢一起从 出水口排出, 相较于目前的清洁方式, 本方案通过机械代替人工清除储水区底部。
11、的污垢, 有 效避免人工清洗时造成的摔伤; 采用自动化的清洗方式, 有效提高了清洗效率。 0008 2、 本方案通过控制隔断部能够使得清洗区和储水区分隔, 利用储水区内的清水用 于洒水处理, 清洗区能够保持干净整洁; 通过控制隔断部能够使得清洗区和储水区连通, 通 过清洗部能够用于清除储水区底部的污垢, 实用性强。 0009 3、 本方案通过进水口向储水区内通入足量的清水, 再通过密封盖密封进水口; 喷 水时, 水泵通过进水管将储水区内的清水抽出, 清水再经出水管进入洒水部内实现洒水处 理; 并且, 由于进水管伸入箱体内底部, 能够提高对储水区内清水的利用率。 0010 进一步, 所述隔断部包。
12、括固接在箱体上的第一气缸和开设在箱体内壁上的竖向 槽, 所述第一气缸的输出轴设有与箱体竖向滑动连接的隔板, 且隔板与竖向槽滑动连接。 0011 通过上述设置, 第一气缸的输出轴带动隔板向下移动, 使得隔板沿竖向槽的路径 向下移动, 当隔板与箱体的底部相抵时, 实现分隔清洗区和储水区。 说明书 1/6 页 4 CN 112064565 A 4 0012 进一步, 所述清洗部包括固接在清洗区内壁上的第二气缸、 固接在箱体内壁上的 齿条和开设在箱体内壁上的横向槽, 所述横向槽内滑动连接有滑块, 且滑块上转动连接有 转轴, 且转轴的顶部低于横向槽, 所述转轴上设有与齿条啮合的第一齿轮; 所述第二气缸的。
13、 输出轴与滑块固接; 所述滑块的底部转动连接有若干辅助轴, 所述辅助轴与转轴之间设有 第一皮带; 所述转轴和辅助轴的底部均设有清洗刷。 0013 通过上述设置, 第二气缸的输出轴带动滑块沿横向槽路径向右滑动, 由于转轴与 滑块转动连接, 且转轴上的第一齿轮与齿条啮合, 滑块向右移动期间, 转轴逆时针转动, 转 轴通过第一皮带带动辅助轴逆时针转动, 进而带动转轴和辅助轴底部的清洗刷清洗储水区 的底部; 当滑块的右端与储水区的右侧侧臂相抵时, 第二气缸的输出轴带动滑块沿横向槽 路径向左滑动, 转轴顺时针转动, 转轴通过第一皮带带动辅助轴顺时针转动, 进而带动转轴 和辅助轴底部的清洗刷清洗储水区的底。
14、部。 0014 进一步, 所述箱体的底部设有第一底槽和与第一底槽相通的第二底槽, 所述第一 底槽位于清洗区内, 且第一底槽与出水口相通, 所述第一底槽靠近储水区的侧壁上铰接有 用于密封第一底槽的摆臂, 且摆臂与第一底槽的底部相抵; 所述第二底槽与竖向槽相通, 所 述隔板与第二底槽间隙配合; 所述隔板包括齿段和与齿段一体成型的竖直段; 所述第一底 槽内转动连接有联动轴, 且联动轴与第一底槽之间设有扭簧; 所述联动轴上设有用于与齿 段啮合的第二齿轮, 第二齿轮的侧壁上设有用于挤压摆臂顺时针摆动的挤压臂。 0015 通过上述设置, 洒水前, 第一气缸的输出轴带动隔板向下移动, 使得隔板沿竖向槽 的路。
15、径向下移动, 隔板滑入第二底槽内; 隔板继续向下移动, 使得齿段与第二齿轮啮合, 进 而带动第二齿轮顺时针转动, 第二齿轮带动挤压臂顺时针转动, 扭簧形变; 通过挤压臂挤压 摆臂顺时针摆动, 当摆臂与水平方向平行时, 通过摆臂密封第一底槽, 进而避免外界的灰尘 经出水口进入箱体内, 并且, 清洗区和储水区通过隔板分隔, 使得清洗区洁净; 关闭第一气 缸。 通过进水口向储水区内通入足量的清水, 利用密封盖对进水口进行密封。 0016 当需要对储水区内底部清洁时, 第一气缸的输出轴带动隔板向上移动, 使得隔板 沿第二底槽、 竖向槽的路径向上移动, 最终隔板的底部高于横向槽, 关闭第一气缸; 隔板向。
16、 上移动期间, 齿段与第二齿轮分离, 进而齿段对第二齿轮的作用力消失, 即对联动轴的作用 力消失; 联动轴在扭簧的作用下逆时针转动, 进而带动挤压臂逆时针转动, 最终使得挤压臂 与第一底槽的底部相抵; 挤压臂转动期间, 挤压臂对摆臂的作用力消失, 使得摆臂在自重的 作用下逆时针摆动, 最终摆臂的自由端与第一底槽的底部相抵, 出水口与第一底槽相通; 并 且摆臂此时处于倾斜状态, 可对水起到导向作用。 0017 进一步, 所述洒水部包括固接在箱体侧壁的侧块和开设在侧块上的通孔, 所述通 孔内间隙配合有主水管, 所述主水管与出水管之间设有波纹管; 所述侧块上沿主水管的轴 向方向等距设有若干与通孔相通。
17、的侧槽, 所述主水管沿主水管的轴向方向等距设有伸出侧 槽的次水管, 次水管上设有网板; 还包括用于调节次水管喷水数量的调节件。 0018 通过上述设置, 洒水前, 根据洒水区域的大小, 通过调节件调节次水管的使用数 量, 以此控制洒水区域, 操作简便、 实用; 洒水时, 水泵将水箱内的清水经进水管、 出水管和 波纹管进入主水管内, 再从次水管经网板喷出, 实现洒水处理; 相较于现有技术, 本方案能 够根据使用需要调节洒水区域, 灵活性更强, 实用性更强。 0019 并且, 侧槽一方面能够提供次水管放置空间, 另一方面还能限制主水管沿主水管 说明书 2/6 页 5 CN 112064565 A 。
18、5 的轴向方向移动, 结构更合理。 0020 进一步, 所述调节件包括螺纹杆和与螺纹杆固接的封堵块, 所述通孔包括螺纹段 和与主水管间隙配合的圆形段, 所述螺纹杆与螺纹段螺纹连接; 所述主水管远离波纹管的 一端设有开口, 所述封堵块穿过开口伸入主水管内, 所述封堵块与主水管间隙配合; 所述主 水管和次水管为透明水管。 0021 通过上述设置, 转动螺纹杆, 使得螺纹杆带动封堵块在主水管内移动, 通过封堵块 封堵不使用的次水管, 工作人员可通过观察主水管查看封堵块是否完成封堵处理; 完成封 堵块位置的调节后, 螺纹杆停止转动; 由于螺纹连接结构具有自锁性, 进而实现对螺纹杆的 定位, 即实现对封。
19、堵块的定位。 0022 进一步, 所述螺纹杆上等距涂有若干色圈, 且相邻两个色圈的间距等于相邻两个 次水管的间距。 0023 通过上述设置, 工作人员可根据色圈判断封堵块移动的位置, 操作更简便。 0024 进一步, 所述侧槽的横截面为矩形, 所述次水管与侧槽滑动连接, 且次水管在侧槽 内的运动轨迹为弧形; 还包括用于实现主水管转动和止动的控制部。 0025 通过上述设置, 根据洒水区域的高度, 调节次水管的角度; 由于主水管与圆形段间 隙配合, 因此, 通过控制机构能够带动主水管在圆形段内转动, 进而次水管在侧槽内顺时针 或逆时针转动。 0026 进一步, 所述控制部包括固接在箱体侧壁的固定。
20、块、 固接在主水管上的从动齿轮 和与侧块转动连接的主动轴, 所述固定块位于侧块下方, 所述固定块上转动连接有驱动轴, 且驱动轴的侧壁上设有把手, 所述把手上滑动连接有止动杆; 所述固定块以驱动轴为圆心 周向设有若干止动孔, 所述止动杆与止动孔间隙配合; 所述主动轴上固接有主动齿轮, 所述 主动齿轮与从动齿轮啮合; 所述主动轴与驱动轴之间设有第二皮带。 0027 通过上述设置, 根据洒水区域的高度, 调节次水管的角度, 具体调节是: 工作人员 通过把手带动驱动轴转动, 驱动轴通过第二皮带带动主动轴转动, 主动轴带动主动齿轮转 动, 主动齿轮带动从动齿轮转动, 进而带动主水管在圆形段内转动, 主水。
21、管带动次水管在侧 槽内顺时针或逆时针转动, 以此调节次水管的角度; 完成调节后, 将把手上的止动杆伸入止 动孔内, 以此实现对止动杆的定位, 进而实现驱动轴、 主动齿轮、 从动齿轮和主水管的定位, 即实现对次水管的定位。 0028 进一步, 所述把手上套接有橡胶套, 且橡胶套设置有防滑纹。 0029 通过上述设置, 由于橡胶套为柔性材质, 通过橡胶套代替把手直接与工作人员手 部接触, 使得工作人员握持时更舒适; 并且, 通过防滑纹能够增强摩擦力, 进而避免发生打 滑现象。 附图说明 0030 图1为本发明一种多功能绿化洒水车实施例一主视方向的局部剖视图; 0031 图2为箱体主视方向的局部剖视。
22、图; 0032 图3为图2中滑块的左视图; 0033 图4为图1中侧块的右视图; 0034 图5为图4的剖视图; 说明书 3/6 页 6 CN 112064565 A 6 0035 图6为图4中A-A剖视图。 具体实施方式 0036 下面通过具体实施方式进一步详细说明: 0037 说明书附图中的附图标记包括: 车体1、 箱体2、 密封盖3、 水泵4、 进水管5、 出水管6、 出水口7、 第一气缸8、 竖向槽9、 隔板10、 齿段101、 竖直段102、 第二气缸11、 齿条12、 横向槽 13、 滑块14、 转轴15、 第一齿轮16、 辅助轴17、 第一皮带18、 清洗刷19、 第一底槽20、。
23、 摆臂21、 第 二齿轮22、 挤压臂23、 侧块24、 主水管25、 波纹管26、 侧槽27、 次水管28、 螺纹杆29、 封堵块30、 螺帽31、 色圈32、 固定块33、 从动齿轮34、 驱动轴35、 把手36、 止动杆37、 止动孔38、 主动齿轮 39、 第二皮带40。 0038 实施例一 0039 基本如附图1、 附图2、 附图3、 附图4、 附图5和附图6所示: 一种多功能绿化洒水车, 包括车体1和箱体2, 箱体2通过螺栓固定在车体1上; 箱体2的右端顶部开有进水口, 且进水 口上螺纹连接有密封盖3。 0040 箱体2的右端顶部通过螺栓固定有水泵4, 且水泵4位于进水口右侧; 水。
24、泵4连通有 进水管5和出水管6, 箱体2内设置有用于将箱体2分隔为清洗区和储水区的隔断部, 且隔断 部用于连通和分隔清洗区和储水区, 左边是清洗区, 右边是储水区; 隔断部包括固接在箱体 2上的支撑板、 固接在支撑板底部的第一气缸8和开设在箱体2两侧内壁上的竖向槽9, 支撑 板通过螺栓固定在箱体2上, 第一气缸8通过螺栓固定在支撑板的底部; 第一气缸8的输出轴 穿过箱体2, 且第一气缸8的输出轴固接有与箱体2顶部竖向滑动的隔板10, 隔板10与竖向槽 9滑动连接。 0041 清洗区内设置有用于清洗储水区底部的清洗部, 清洗部包括固接在清洗区内壁上 的第二气缸11、 固接在箱体2内壁上的齿条12。
25、和开设在箱体2两侧内壁上的横向槽13, 第二 气缸11通过螺栓固定在清洗区的左侧侧壁上; 横向槽13与竖向槽9相通, 横向槽13内滑动连 接有滑块14, 且滑块14上转动连接有转轴15, 但转轴15不会相对于滑块14竖向移动, 且转轴 15的顶部高于横向槽13, 转轴15上固接有与齿条12啮合的第一齿轮16; 第二气缸11的输出 轴与滑块14固接; 滑块14的底部转动连接有若干辅助轴17, 辅助轴17与转轴15之间套接有 第一皮带18; 转轴15和辅助轴17的底部均固接有清洗刷19。 0042 清洗区的左侧开有出水口7; 箱体2的底部开有第一底槽20和与第一底槽20相通的 第二底槽, 第一底槽。
26、20位于清洗区内, 且第一底槽20与出水口7相通, 第一底槽20的右侧壁 上铰接有用于密封第一底槽20的摆臂21, 且摆臂21与第一底槽20的底部相抵; 第二底槽与 竖向槽9相通, 隔板10与第二底槽间隙配合; 隔板10包括齿段101和与齿段101一体成型的竖 直段102; 第一底槽20内转动连接有联动轴, 且联动轴与第一底槽20之间固接有扭簧; 联动 轴上固接有用于与齿段101啮合的第二齿轮22, 第二齿轮22的侧壁上固接有用于挤压摆臂 21顺时针摆动的挤压臂23。 0043 进水管5伸入箱体2内底部并位于清洗区内, 箱体2上设置有与出水管6连通的洒水 部, 洒水部包括固接在箱体2侧壁的侧块。
27、24和开设在侧块24上的通孔, 通孔包括圆形段和螺 纹段, 圆形段内间隙配合有主水管25, 且主水管25与管道之间连通有波纹管26; 侧块24通过 螺栓固定在箱体2上, 侧块24上沿主水管25的轴向方向等距开有若干与通孔相通的侧槽27, 说明书 4/6 页 7 CN 112064565 A 7 主水管25沿主水管25的轴向方向等距连通有伸出侧槽27的次水管28, 主水管25和次水管28 均为透明水管。 还包括用于调节次水管28喷水数量的调节件, 调节件包括螺纹杆29和与螺 纹杆29固接的封堵块30, 螺纹杆29与螺纹段螺纹连接, 且螺纹杆29上螺纹连接有螺帽31; 螺 纹杆29上等距涂有若干色。
28、圈32, 色圈32由喷漆制得, 且相邻两个色圈32的间距等于相邻两 个次水管28的间距。 主水管25远离波纹管26的一端开有开口, 封堵块30穿过开口伸入主水 管25内, 封堵块30与主水管25间隙配合, 通过封堵块30在主水管25的滑动控制次水管28的 使用数量。 0044 主水管25靠近螺纹段的一端开有若干环槽, 每个环槽内均粘接与密封圈。 侧槽27 的横截面为矩形, 次水管28与侧槽27滑动连接, 且次水管28在侧槽27内的运动轨迹为弧形, 使得次水管28能够在侧槽27内顺指针或逆时针摆动。 0045 还包括用于实现主水管25转动和止动的控制部, 控制部包括固接在箱体2侧壁的 固定块33。
29、、 固接在主水管25上的从动齿轮34和与侧块24转动连接的主动轴, 固定块33通过 螺栓固定在箱体2上, 固定块33位于侧块24下方, 固定块33上转动连接有驱动轴35, 且驱动 轴35的侧壁上固接有把手36, 把手36上滑动连接有止动杆37, 且止动杆37的延长线与固定 块33垂直; 固定块33以驱动轴35为圆心周向开有若干止动孔38, 止动杆37与止动孔38间隙 配合; 主动轴上固接有主动齿轮39, 主动齿轮39与从动齿轮34啮合; 主动轴与驱动轴35之间 套接有第二皮带40。 0046 具体实施过程如下: 0047 洒水前, 启动第一气缸8, 第一气缸8的输出轴带动隔板10向下移动, 使。
30、得隔板10沿 竖向槽9的路径向下移动, 隔板10滑入第二底槽内; 隔板10继续向下移动, 使得齿段101与第 二齿轮22啮合, 进而带动第二齿轮22顺时针转动, 第二齿轮22带动挤压臂23顺时针转动, 扭 簧形变; 通过挤压臂23挤压摆臂21顺时针摆动, 当摆臂21与水平方向平行时, 通过摆臂21密 封第一底槽20, 进而避免外界的灰尘经出水口7进入箱体2内, 并且, 清洗区和储水区通过隔 板10分隔, 使得清洗区洁净; 关闭第一气缸8。 通过进水口向储水区内通入足量的清水, 利用 密封盖3对进水口进行密封。 0048 根据洒水区域的大小, 调节次水管28的使用数量, 具体调节是: 转动螺纹杆。
31、29, 使 得螺纹杆29带动封堵块30在主水管25内移动, 通过封堵块30封堵不使用的次水管28, 工作 人员可根据色圈32判断封堵块30移动的位置; 完成封堵块30位置的调节后, 螺纹杆29停止 转动; 由于螺纹连接结构具有自锁性, 进而实现对螺纹杆29的定位, 即实现对封堵块30的定 位; 再转动螺帽31, 使得螺帽31沿螺纹杆29的轴向方向移动, 最终使得螺帽31与侧块24相 抵, 通过螺帽31可加强对螺纹杆29的定位效果, 进而加强对封堵块30的定位效果。 0049 再根据洒水区域的高度, 调节次水管28的角度, 具体调节是: 工作人员通过把手36 带动驱动轴35转动, 驱动轴35通过。
32、第二皮带40带动主动轴转动, 主动轴带动主动齿轮39转 动, 主动齿轮39带动从动齿轮34转动, 进而带动主水管25在圆形段内转动, 主水管25带动次 水管28在侧槽27内顺时针或逆时针转动, 以此调节次水管28的角度; 完成调节后, 将把手36 上的止动杆37伸入止动孔38内, 以此实现对止动杆37的定位, 进而实现驱动轴35、 主动齿轮 39、 从动齿轮34和主水管25的定位, 即实现对次水管28的定位。 0050 洒水时, 启动水泵4, 水泵4将水箱内的清水经进水管5、 出水管6和波纹管26进入主 水管25内, 再从次水管28经网板喷出, 实现洒水处理。 说明书 5/6 页 8 CN 1。
33、12064565 A 8 0051 当需要对储水区内底部清洁时, 启动第一气缸8, 第一气缸8的输出轴带动隔板10 向上移动, 使得隔板10沿第二底槽、 竖向槽9的路径向上移动, 最终隔板10的底部高于横向 槽13, 关闭第一气缸8; 隔板10向上移动期间, 齿段101与第二齿轮22分离, 进而齿段101对第 二齿轮22的作用力消失, 即对联动轴的作用力消失; 联动轴在扭簧的作用下逆时针转动, 进 而带动挤压臂23逆时针转动, 最终使得挤压臂23与第一底槽20的底部相抵; 挤压臂23转动 期间, 挤压臂23对摆臂21的作用力消失, 使得摆臂21在自重的作用下逆时针摆动, 最终摆臂 21的自由端。
34、与第一底槽20的底部相抵, 出水口7与第一底槽20相通; 并且摆臂21此时处于倾 斜状态, 可对水起到导向作用。 0052 将密封盖3从进水口上取下, 通过进水口向箱体2内通水; 启动第二气缸11, 第二气 缸11的输出轴带动滑块14沿横向槽13路径向右滑动, 由于转轴15与滑块14转动连接, 且转 轴15上的第一齿轮16与齿条12啮合, 滑块14向右移动期间, 转轴15逆时针转动, 转轴15通过 第一皮带18带动辅助轴17逆时针转动, 进而带动转轴15和辅助轴17底部的清洗刷19清洗储 水区的底部; 当滑块14的右端与储水区的右侧侧臂相抵时, 第二气缸11的输出轴带动滑块 14沿横向槽13路。
35、径向左滑动, 转轴15顺时针转动, 转轴15通过第一皮带18带动辅助轴17顺 时针转动, 进而带动转轴15和辅助轴17底部的清洗刷19清洗储水区的底部。 0053 由于第一底槽20与出水口7相通, 水带动储水区底部的污垢向第一底槽20的方向 流动, 使得水和污垢在摆臂21的导向下流向出水口7, 并最终从出水口7排出; 停止向箱体2 内通水, 以此实现对储水区底部污垢的清除。 0054 因此, 本方案既能清洗箱体2内底部的污垢, 还能根据洒水区域和洒水高度对应进 行调节, 功能更多, 实用性更强。 0055 实施例二 0056 实施例二与实施例一的结构和实施方式基本相同, 其不同之处在于: 把手。
36、36上套 接有橡胶套, 橡胶套设置有防滑纹; 由于橡胶套为柔性材质, 通过橡胶套代替把手36直接与 工作人员手部接触, 使得工作人员握持时更舒适; 并且, 通过防滑纹能够增强摩擦力, 进而 避免发生打滑现象。 0057 以上所述的仅是本发明的实施例, 方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此 未作过多描述。 应当指出, 对于本领域的技术人员来说, 在不脱离本发明结构的前提下, 还 可以作出若干变形和改进, 这些也应该视为本发明的保护范围, 这些都不会影响本发明实 施的效果和专利的实用性。 本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准, 说明书 中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。 说明书 6/6 页 9 CN 112064565 A 9 图1 说明书附图 1/4 页 10 CN 112064565 A 10 图2 说明书附图 2/4 页 11 CN 112064565 A 11 图3 图4 图5 说明书附图 3/4 页 12 CN 112064565 A 12 图6 说明书附图 4/4 页 13 CN 112064565 A 13 。
- 内容关键字: 多功能 绿化 洒水车
养殖禽畜排泄物固液分离处理设备.pdf
铝合金平板加工用夹具.pdf
抗弯抗拉低频闪灯带.pdf
图书馆空气调节装置.pdf
路面高差检测装置.pdf
U肋板转运机器人的行走机构切换装置.pdf
冲压机用的精准送料装置.pdf
茶叶加工用萎凋装置.pdf
糠醛残液回收釜.pdf
蓄电池组中实时时钟芯片供电电路.pdf
水平防跷板调节压轮机构.pdf
高压线圈引出装置.pdf
热管节能型离子溶液碳捕集装置.pdf
工作效率高的多单元碟状容器定量充填装置.pdf
用于散热器铜管的收卷辅助设备.pdf
手提式电动冷烟雾机的驱动式收置结构.pdf
气相三氧化硫磺化反应系统.pdf
基于多频点扫频工作的超声波控藻系统.pdf
改进型太阳能板旋转支架.pdf
基于实时网络的风电场智能图像监控系统.pdf
自动驾驶路线规划方法和系统.pdf
高可靠性的平板探测器数据采集方法、系统及计算机.pdf
多区域虚拟电厂协同优化运行方法.pdf
基于深度学习眼球追踪光斑检测方法及装置.pdf
风电电能质量评估方法及装置.pdf
TBC太阳能电池的制备方法、TBC太阳能电池与光伏系统.pdf
森林冠层高度与地理环境协变量关系确定方法及系统.pdf
基于眼动数据的自动冻屏方法、装置、设备及存储介质.pdf
U形肋焊接定位系统.pdf
太阳能组件撕胶引线点胶一体机及生产方法.pdf
基于辐射传输参数应用卷积神经网络的水深地图反演方法.pdf
化工区域的空气污染溯源方法及装置.pdf
一种无线传感器网络节点远程升级方法及装置.pdf
基于CEILOMETER的一种云端虚拟机的动态计费方法.pdf
应用中服务的控制方法及装置.pdf
堆叠系统中实现软件升级的方法、装置及系统.pdf
系统内存控制方法及其系统.pdf
补丁处理的方法和设备以及生成补丁的方法和设备.pdf
一种缩减虚拟机磁盘空间的方法.pdf
一种LINUX虚拟机实现网卡热插拔的方法.pdf
多处理器主板电源管理程序远程升级方法.pdf
一种仿真系统.pdf
一种自动化反复刷新BIOSME的方法.pdf
一种应用程序启动方法及终端.pdf
一种资源锁定方法及装置.pdf
一种物理机部署的方法.pdf
一种出厂参数烧录方法及待烧录设备、烧录工具设备.pdf
虚拟机连续快照方法和装置.pdf
分布式计算系统的监控方法及系统.pdf
一种基于容器的移动终端操作系统升级方法和装置.pdf
铅酸蓄电池内化成母线式充放电机组网络中的多级系统程序更新方法.pdf