防腐保温管道生产用喷射装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011033059.2 (22)申请日 2020.09.27 (71)申请人 湖州中福人管业科技有限公司 地址 313009 浙江省湖州市南浔区南浔经 济开发区洋南村新安路延伸段68号 (72)发明人 邱波 (74)专利代理机构 北京金智普华知识产权代理 有限公司 11401 代理人 张晓博 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) B05B 13/04(2006.01) B05B 15/25(2018.01) B05B 9/04(2006.01) (。

2、54)发明名称 一种防腐保温管道生产用喷射装置 (57)摘要 本发明公开了一种防腐保温管道生产用喷 射装置， 涉及管道生产技术领域。 该防腐保温管 道生产用喷射装置， 包括底座， 所述底座的顶部 固定安装有支撑柱， 支撑柱的顶部固定安装有顶 板， 顶板的底部设置有第一移动板和第二移动 板， 顶板的顶部固定安装有固定块， 顶板的顶部 设置有相持装置， 第二移动板的一侧固定安装有 支撑架。 该防腐保温管道生产用喷射装置， 通过 转动块、 旋转块和双向电动伸缩杆的配合使用， 可以对管道内部进行固定， 无需对外壁进行接 触， 使管道外壁整体进行喷涂， 无需后续进行补 漆， 通过抵持块、 第二电机和第二。

3、转动轴的配合 使用， 可以对管道进行旋转， 让喷涂机构可以对 管道的外壁进行均匀喷涂。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 112076918 A 2020.12.15 CN 112076918 A 1.一种防腐保温管道生产用喷射装置， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)的顶部 固定安装有支撑柱(2)， 支撑柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)， 顶板(3)的底部设置有第一 移动板(6)和第二移动板(7)， 顶板(3)的顶部固定安装有固定块(8)， 顶板(3)的顶部设置有 相持装置(9)， 第二移动板(7)的一侧固定安装有支撑架(10)， 支撑架(10)的顶部固定安装 有放置。

4、板(11)， 放置板(11)的顶部设置有旋转机构(12)， 底座(1)的顶部固定安装有底板 (13)， 底板(13)的顶部设置有移动机构(15)， 底座(1)的顶部固定安装有支撑杆， 支撑杆的 顶部固定安装有放料箱(16)， 放料箱(16)的内部设置有搅拌机构(17)， 放料箱(16)的一侧 开设有开口， 放料箱(16)的一侧固定安装有进料斗(18)， 移动机构(15)上设置有喷涂机构 (19)。 2.根据权利要求1所述的一种防腐保温管道生产用喷射装置， 其特征在于： 所述顶板 (3)的底部开设有滑槽， 滑槽内滑动安装有两组第一滑块(5)， 两组第一滑块(5)的底部分别 与第一移动板(6)和第。

5、二移动板(7)的顶端固定连接， 底板(13)的顶部开设有滑槽， 滑槽内 滑动安装有两组第二滑块(14)。 3.根据权利要求1所述的一种防腐保温管道生产用喷射装置， 其特征在于： 所述相持装 置(9)包括第一电机(901)、 第一转动轴(902)、 安装块(903)、 螺纹杆(904)、 皮带轮(905)和 皮带(906)， 顶板(3)的顶部固定安装有第一电机(901)， 第一电机(901)的输出轴通过联轴 器固定安装有第一转动轴(902)， 第一转动轴(902)的一端贯穿固定块(8)并固定安装有皮 带轮(905)， 第一转动轴(902)与固定块(8)转动安装， 顶板(3)的底部固定安装有两组安。

6、装 块(903)， 两组安装块(903)的相邻侧壁转动安装有螺纹杆(904)， 螺纹杆(904)的贯穿一组 安装块(903)并固定安装有皮带轮(905)， 两组皮带轮(905)的外壁套设有皮带(906)， 两组 皮带轮(905)通过皮带(906)传动连接， 第一移动板(6)和第二移动板(7)上均开设有螺纹 孔， 螺纹杆(904)上开设有相反转向的螺纹， 第一移动板(6)和第二移动板(7)与螺纹杆 (904)螺纹安装。 4.根据权利要求1所述的一种防腐保温管道生产用喷射装置， 其特征在于： 所述旋转机 构(12)包括转动块(1201)、 旋转块(1202)、 双向电动伸缩杆(1203)、 抵持块。

7、(1204)、 第二电 机(1205)和第二转动轴(1206)， 第一移动板(6)的一侧转动安装有转动块(1201)， 第二移动 板(7)的一侧转动安装有旋转块(1202)， 旋转块(1202)延伸至第二移动板(7)的另一侧， 转 动块(1201)和旋转块(1202)的相邻侧壁均固定安装有双向电动伸缩杆(1203)， 双向电动伸 缩杆(1203)的两端自由端均固定安装有抵持块(1204)， 放置板(11)的顶部固定安装有第二 电机(1205)， 第二电机(1205)的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动轴(1206)， 第二转 动轴(1206)的一端与旋转块(1202)的一侧固定连接。 5.根据。

8、权利要求1所述的一种防腐保温管道生产用喷射装置， 其特征在于： 所述移动机 构(15)包括第三电机(1501)、 放置块(1502)、 丝杠(1503)和移动板(1504)， 底板(13)的顶部 固定安装有第三电机(1501)和放置块(1502)， 第三电机(1501)的输出轴通过联轴器固定安 装有丝杠(1503)， 丝杠(1503)的一端与放置块(1502)转动安装， 第二滑块(14)的顶部固定 安装有移动板(1504)， 丝杠(1503)上设置有螺纹， 移动板(1504)上开设有螺纹孔， 螺纹孔与 丝杠(1503)螺纹安装。 6.根据权利要求5所述的一种防腐保温管道生产用喷射装置， 其特征。

9、在于： 所述搅拌机 构(17)包括转动杆(1701)、 搅拌叶(1702)、 第一齿轮(1703)和第二齿轮(1704)， 放料箱(16) 权利要求书 1/2 页 2 CN 112076918 A 2 的内侧顶部与底部转动安装有转动杆(1701)， 转动杆(1701)的外壁固定套设有搅拌叶 (1702)， 丝杠(1503)的一端延伸至放料箱(16)的下方并固定安装有第一齿轮(1703)， 转动 杆(1701)的一端延伸至放料箱(16)的下方并固定安装有第二齿轮(1704)， 第一齿轮(1703) 和第二齿轮(1704)相啮合， 丝杠(1503)通过第一齿轮(1703)和第二齿轮(1704)与搅。

10、拌叶 (1702)进行传动连接。 7.根据权利要求1所述的一种防腐保温管道生产用喷射装置， 其特征在于： 所述喷涂机 构(19)包括吸料泵(1901)、 竖板(1902)、 固定架(1903)、 出料管(1904)、 四分管(1905)和吸 料管(1906)， 移动板(1504)的顶部固定安装有吸料泵(1901)和竖板(1902)， 竖板(1902)的 一侧固定安装有固定架(1903)， 吸料泵(1901)的输出端固定安装有出料管(1904)， 出料管 (1904)的一端贯穿竖板(1902)并固定安装有四分管(1905)， 四分管(1905)的分流端固定安 装有连通管， 固定架(1903)上固。

11、定安装有雾化喷头， 软管与雾化喷头固定连接， 吸料泵 (1901)的吸入端固定安装有吸料管(1906)， 吸料管(1906)贯穿放料箱(16)的另一侧并延伸 至放料箱(16)的内部。 8.根据权利要求4所述的一种防腐保温管道生产用喷射装置， 其特征在于： 所述底座 (1)的顶部固定安装有电动推杆(20)， 电动推杆(20)自由端固定安装有圆弧板(21)， 四组抵 持块(1204)上设置有管道(4)， 管道(4)内壁与抵持块(1204)的外壁相接触。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112076918 A 3 一种防腐保温管道生产用喷射装置 技术领域 0001 本发明涉及管道生产技术领域， 具。

12、体为一种防腐保温管道生产用喷射装置。 背景技术 0002 管道是用管子、 管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、 液体或带固体颗粒 的流体的装置， 通常流体经鼓风机、 压缩机、 泵和锅炉等增压后， 从管道的高压处流向低压 处， 管道的用途很广泛， 主要用在给水、 排水、 供热、 供煤气、 长距离输送石油和天然气、 农业 灌溉、 水力工程和各种工业装置中。 0003 一般管道是埋与地下， 由于地下潮湿， 泥土中可能包含腐蚀物质， 长时间的暴露， 会对管道表面进行腐蚀， 造成管道损坏， 通常管道生产会对管道外壁进行喷涂防腐物质， 或 进行其他作用的涂料进行喷涂， 目前市场上的对大型管道进行喷涂时。

13、， 是通过固定装置对 其外壁进行固定， 导致导管外壁固定区域无法进行喷涂， 如果人工喷涂， 会管道外壁喷涂不 均匀， 影响管道后续的使用。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种防腐保温管道生产用喷射装置， 以解决上述背景技术 中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种防腐保温管道生产用喷射装置， 包括底座， 所述底座的顶部固定安装有支撑柱， 支撑柱的顶部固定安装有顶板， 顶板的底部 设置有第一移动板和第二移动板， 顶板的顶部固定安装有固定块， 顶板的顶部设置有相持 装置， 第二移动板的一侧固定安装有支撑架， 支撑架的顶部固定安装有放置板， 放置板的顶 部。

14、设置有旋转机构， 底座的顶部固定安装有底板， 底板的顶部设置有移动机构， 底座的顶部 固定安装有支撑杆， 支撑杆的顶部固定安装有放料箱， 放料箱的内部设置有搅拌机构， 放料 箱的一侧开设有开口， 放料箱的一侧固定安装有进料斗， 移动机构上设置有喷涂机构。 0006 优选的， 所述顶板的底部开设有滑槽， 滑槽内滑动安装有两组第一滑块， 两组第一 滑块的底部分别与第一移动板和第二移动板的顶端固定连接， 底板的顶部开设有滑槽， 滑 槽内滑动安装有两组第二滑块。 0007 优选的， 所述相持装置包括第一电机、 第一转动轴、 安装块、 螺纹杆、 皮带轮和皮 带， 顶板的顶部固定安装有第一电机， 第一电机。

15、的输出轴通过联轴器固定安装有第一转动 轴， 第一转动轴的一端贯穿固定块并固定安装有皮带轮， 第一转动轴与固定块转动安装， 顶 板的底部固定安装有两组安装块， 两组安装块的相邻侧壁转动安装有螺纹杆， 螺纹杆的贯 穿一组安装块并固定安装有皮带轮， 两组皮带轮的外壁套设有皮带， 两组皮带轮通过皮带 传动连接， 第一移动板和第二移动板上均开设有螺纹孔， 螺纹杆上开设有相反转向的螺纹， 第一移动板和第二移动板与螺纹杆螺纹安装。 0008 优选的， 所述旋转机构包括转动块、 旋转块、 双向电动伸缩杆、 抵持块、 第二电机和 第二转动轴， 第一移动板的一侧转动安装有转动块， 第二移动板的一侧转动安装有旋转块。

16、， 说明书 1/5 页 4 CN 112076918 A 4 旋转块延伸至第二移动板的另一侧， 转动块和旋转块的相邻侧壁均固定安装有双向电动伸 缩杆， 双向电动伸缩杆的两端自由端均固定安装有抵持块， 放置板的顶部固定安装有第二 电机， 第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动轴， 第二转动轴的一端与旋转块 的一侧固定连接。 0009 优选的， 所述移动机构包括第三电机、 放置块、 丝杠和移动板， 底板的顶部固定安 装有第三电机和放置块， 第三电机的输出轴通过联轴器固定安装有丝杠， 丝杠的一端与放 置块转动安装， 第二滑块的顶部固定安装有移动板， 丝杠上设置有螺纹， 移动板上开设有螺 纹孔，。

17、 螺纹孔与丝杠螺纹安装。 0010 优选的， 所述搅拌机构包括转动杆、 搅拌叶、 第一齿轮和第二齿轮， 放料箱的内侧 顶部与底部转动安装有转动杆， 转动杆的外壁固定套设有搅拌叶， 丝杠的一端延伸至放料 箱的下方并固定安装有第一齿轮， 转动杆的一端延伸至放料箱的下方并固定安装有第二齿 轮， 第一齿轮和第二齿轮相啮合， 丝杠通过第一齿轮和第二齿轮与搅拌叶进行传动连接。 0011 优选的， 所述喷涂机构包括吸料泵、 竖板、 固定架、 出料管、 四分管和吸料管， 移动 板的顶部固定安装有吸料泵和竖板， 竖板的一侧固定安装有固定架， 吸料泵的输出端固定 安装有出料管， 出料管的一端贯穿竖板并固定安装有四。

18、分管， 四分管的分流端固定安装有 连通管， 固定架上固定安装有雾化喷头， 软管与雾化喷头固定连接， 吸料泵的吸入端固定安 装有吸料管， 吸料管贯穿放料箱的另一侧并延伸至放料箱的内部。 0012 优选的， 所述底座的顶部固定安装有电动推杆， 电动推杆自由端固定安装有圆弧 板， 四组抵持块上设置有管道， 管道内壁与抵持块的外壁相接触。 0013 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 0014 (1)、 该防腐保温管道生产用喷射装置， 通过第一电机、 第一转动轴、 安装块、 螺纹 杆、 皮带轮和皮带的配合使用， 使螺纹杆进行旋转， 让第一移动板和第二移动板做相向运 动， 使抵持块可以自由的延伸至管。

19、道的内壁， 通过旋转机构进行固定。 0015 (2)、 该防腐保温管道生产用喷射装置， 通过转动块、 旋转块和双向电动伸缩杆的 配合使用， 可以对管道内部进行固定， 无需对外壁进行接触， 使管道外壁整体进行喷涂， 无 需后续进行补漆， 通过抵持块、 第二电机和第二转动轴的配合使用， 可以对管道进行旋转， 让喷涂机构可以对管道的外壁进行均匀喷涂。 0016 (3)、 该防腐保温管道生产用喷射装置， 通过第三电机、 放置块、 丝杠和移动板的配 合使用， 使喷涂机构进行匀速移动， 提高管道外壁的喷涂效果， 使喷涂后的管道外壁更加光 滑亮丽， 起到更好的防腐和保温等效果。 0017 (4)、 该防腐保。

20、温管道生产用喷射装置， 如果有机涂料长时间的放置， 会照成有机 涂料凝固， 无法对其固定的有机涂料进行使用， 通过转动杆、 搅拌叶、 第一齿轮和第二齿轮 的配合使用， 对放料箱中的有机涂料进行搅拌， 降低长时间的放置导致有机物的凝固， 尽量 避免有机涂料的浪费。 0018 (5)、 该防腐保温管道生产用喷射装置， 通过吸料泵、 竖板、 固定架、 出料管、 四分管 和吸料管的配合使用， 可以对管道的外壁进行喷涂， 使管道涂层更加均匀， 降低人工手动喷 涂带来的劳动强度， 提高喷涂的范围， 加强喷涂效率。 说明书 2/5 页 5 CN 112076918 A 5 附图说明 0019 图1为本发明的。

21、结构示意图； 0020 图2为本发明的主视图； 0021 图3为本发明的移动板左视图； 0022 图4为本发明的四分管左视图； 0023 图5为本发明的管道左侧结构示意图； 0024 图6为本发明的A部放大图。 0025 图中： 1底座、 2支撑柱、 3顶板、 4管道、 5第一滑块、 6第一移动板、 7第二移动板、 8固 定块、 9相持装置、 901第一电机、 902第一转动轴、 903安装块、 904螺纹杆、 905皮带轮、 906皮 带、 10支撑架、 11放置板、 12旋转机构、 1201转动块、 1202旋转块、 1203双向电动伸缩杆、 1204 抵持块、 1205第二电机、 120。

22、6第二转动轴、 13底板、 14第二滑块、 15移动机构、 1501第三电机、 1502放置块、 1503丝杠、 1504移动板、 16放料箱、 17搅拌机构、 1701转动杆、 1702搅拌叶、 1703 第一齿轮、 1704第二齿轮、 18进料斗、 19喷涂机构、 1901吸料泵、 1902竖板、 1903固定架、 1904 出料管、 1905四分管、 1906吸料管、 20电动推杆、 21圆弧板。 具体实施方式 0026 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本。

23、发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0027 请参阅图1-6， 本发明提供一种技术方案： 一种防腐保温管道生产用喷射装置， 包 括底座1， 底座1的顶部固定安装有支撑柱2， 支撑柱2的顶部固定安装有顶板3， 顶板3的底部 设置有第一移动板6和第二移动板7， 顶板3的顶部固定安装有固定块8， 顶板3的顶部设置有 相持装置9， 第二移动板7的一侧固定安装有支撑架10， 支撑架10的顶部固定安装有放置板 11， 放置板11的顶部设置有旋转机构12， 底座1的顶部固定安装有底板13， 底板13的顶部设 置有移动机构15， 。

24、底座1的顶部固定安装有支撑杆， 支撑杆的顶部固定安装有放料箱16， 放 料箱16的内部设置有搅拌机构17， 放料箱16的一侧开设有开口， 放料箱16的一侧固定安装 有进料斗18， 移动机构15上设置有喷涂机构19。 0028 顶板3的底部开设有滑槽， 滑槽内滑动安装有两组第一滑块5， 两组第一滑块5的底 部分别与第一移动板6和第二移动板7的顶端固定连接， 底板13的顶部开设有滑槽， 滑槽内 滑动安装有两组第二滑块14， 相持装置9包括第一电机901、 第一转动轴902、 安装块903、 螺 纹杆904、 皮带轮905和皮带906， 顶板3的顶部固定安装有第一电机901， 第一电机901的输出 。

25、轴通过联轴器固定安装有第一转动轴902， 第一转动轴902的一端贯穿固定块8并固定安装 有皮带轮905， 第一转动轴902与固定块8转动安装， 顶板3的底部固定安装有两组安装块 903， 两组安装块903的相邻侧壁转动安装有螺纹杆904， 螺纹杆904的贯穿一组安装块903并 固定安装有皮带轮905， 两组皮带轮905的外壁套设有皮带906， 两组皮带轮905通过皮带906 传动连接， 第一移动板6和第二移动板7上均开设有螺纹孔， 螺纹杆904上开设有相反转向的 螺纹， 第一移动板6和第二移动板7与螺纹杆904螺纹安装， 启动第一电机901， 第一电机901 带动第一转动轴902进行转动， 第。

26、一转动轴902通过与螺纹杆904的传动连接带动螺纹杆904 说明书 3/5 页 6 CN 112076918 A 6 进行转动， 螺纹杆904的转动带动第一移动板6与第二移动板7做相向移动， 使抵持块1204可 以自由的延伸至管道4的内壁， 通过旋转机构12进行固定， 旋转机构12包括转动块1201、 旋 转块1202、 双向电动伸缩杆1203、 抵持块1204、 第二电机1205和第二转动轴1206， 第一移动 板6的一侧转动安装有转动块1201， 第二移动板7的一侧转动安装有旋转块1202， 旋转块 1202延伸至第二移动板7的另一侧， 转动块1201和旋转块1202的相邻侧壁均固定安装有。

27、双 向电动伸缩杆1203， 双向电动伸缩杆1203的两端自由端均固定安装有抵持块1204， 放置板 11的顶部固定安装有第二电机1205， 第二电机1205的输出轴通过联轴器固定安装有第二转 动轴1206， 第二转动轴1206的一端与旋转块1202的一侧固定连接， 通过转动块1201、 旋转块 1202和双向电动伸缩杆1203的配合使用， 可以对管道4内部进行固定， 无需对外壁进行接 触， 使管道4外壁整体进行喷涂， 无需后续进行补漆， 通过抵持块1204、 第二电机1205和第二 转动轴1206的配合使用， 可以对管道4进行旋转， 让喷涂机构19可以对管道4的外壁进行均 匀喷涂， 移动机构1。

28、5包括第三电机1501、 放置块1502、 丝杠1503和移动板1504， 底板13的顶 部固定安装有第三电机1501和放置块1502， 第三电机1501的输出轴通过联轴器固定安装有 丝杠1503， 丝杠1503的一端与放置块1502转动安装， 第二滑块14的顶部固定安装有移动板 1504， 丝杠1503上设置有螺纹， 移动板1504上开设有螺纹孔， 螺纹孔与丝杠1503螺纹安装， 启动第三电机1501， 第三电机1501带动丝杠1503进行转动， 丝杠1503带动移动板1504进行 移动， 使移动板1504上的喷涂机构19对管道4进行均匀匀速喷涂， 使喷涂后的管道4外壁更 加光滑亮丽， 起到。

29、更好的防腐和保温等效果， 搅拌机构17包括转动杆1701、 搅拌叶1702、 第 一齿轮1703和第二齿轮1704， 放料箱16的内侧顶部与底部转动安装有转动杆1701， 转动杆 1701的外壁固定套设有搅拌叶1702， 丝杠1503的一端延伸至放料箱16的下方并固定安装有 第一齿轮1703， 转动杆1701的一端延伸至放料箱16的下方并固定安装有第二齿轮1704， 第 一齿轮1703和第二齿轮1704相啮合， 丝杠1503通过第一齿轮1703和第二齿轮1704与搅拌叶 1702进行传动连接， 丝杠1503通过与转动杆1701的传达连接带动转动杆1701进行转动， 使 转动杆1701上的搅拌叶。

30、1702对放料箱16内部的涂料进行搅拌， 降低长时间的放置导致有机 物的凝固， 尽量避免有机涂料的浪费， 喷涂机构19包括吸料泵1901、 竖板1902、 固定架1903、 出料管1904、 四分管1905和吸料管1906， 移动板1504的顶部固定安装有吸料泵1901和竖板 1902， 竖板1902的一侧固定安装有固定架1903， 吸料泵1901的输出端固定安装有出料管 1904， 出料管1904的一端贯穿竖板1902并固定安装有四分管1905， 四分管1905的分流端固 定安装有连通管， 固定架1903上固定安装有雾化喷头， 软管与雾化喷头固定连接， 吸料泵 1901的吸入端固定安装有吸料。

31、管1906， 吸料管1906贯穿放料箱16的另一侧并延伸至放料箱 16的内部， 通过吸料泵1901、 竖板1902、 固定架1903、 出料管1904、 四分管1905和吸料管1906 的配合使用， 可以对管道4的外壁进行喷涂， 使管道4涂层更加均匀， 降低人工手动喷涂带来 的劳动强度， 提高喷涂的范围， 加强喷涂效率， 底座1的顶部固定安装有电动推杆20， 电动推 杆20自由端固定安装有圆弧板21， 四组抵持块1204上设置有管道4， 管道4内壁与抵持块 1204的外壁相接触。 0029 工作原理： 通过叉车等机器， 将管道4放置于圆弧板21上， 启动电动推杆20， 将管道 4移动到指定的放。

32、置区域， 启动第一电机901， 第一电机901带动第一转动轴902进行转动， 第 一转动轴902通过与螺纹杆904的传动连接带动螺纹杆904进行转动， 螺纹杆904的转动带动 第一移动板6与第二移动板7做相向移动， 使双向电动伸缩杆1203移动到管道4的内部， 启动 说明书 4/5 页 7 CN 112076918 A 7 电动推杆20， 使圆弧板21下降到原位置， 启动双向电动伸缩杆1203， 双向电动伸缩杆1203推 动抵持块1204， 使抵持块1204对管道4进行内部卡紧， 启动第二电机1205， 第二电机1205带 动第二转动轴1206进行转动， 第二转动轴1206带动旋转块1202进。

33、行转动， 使旋转块1202通 过双向电动伸缩杆1203和抵持块1204带动管道4进行转动， 启动吸料泵1901， 吸料泵1901通 过吸料管1906对放料箱16中的涂料进行吸取， 通过出料管1904、 四分管1905、 软管和喷头对 管道4外壁进行喷涂， 启动第三电机1501， 第三电机1501带动丝杠1503进行转动， 丝杠1503 带动移动板1504进行移动， 使移动板1504上的喷涂机构19对管道4进行均匀匀速喷涂， 丝杠 1503通过与转动杆1701的传达连接带动转动杆1701进行转动， 使转动杆1701上的搅拌叶 1702对放料箱16内部的涂料进行搅拌。 0030 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 5/5 页 8 CN 112076918 A 8 图1 图2 说明书附图 1/3 页 9 CN 112076918 A 9 图3 说明书附图 2/3 页 10 CN 112076918 A 10 图4 图5 图6 说明书附图 3/3 页 11 CN 112076918 A 11 。