基于超融合存储系统的一体机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010934558.2 (22)申请日 2020.09.08 (71)申请人 福建中信网安信息科技有限公司 地址 350000 福建省福州市晋安区横屿路 东二环泰禾城市广场10号楼421室 (72)发明人 何颖金华松 (74)专利代理机构 福州盈创知识产权代理事务 所(普通合伙) 35226 代理人 李明通 (51)Int.Cl. G06F 1/18(2006.01) (54)发明名称 一种基于超融合存储系统的一体机 (57)摘要 本发明公开了一种基于超融合存储系统的 一体。

2、机， 包括内机、 螺钉和套接于内机外侧的外 机， 所述内机的前端两侧均固定连接有一个基 板， 所述基板的前表面转动连接有主齿轮， 所述 基板的前表面位于主齿轮的上下两侧均转动连 接有一个从齿轮， 且所述从齿轮与主齿轮啮合连 接， 两个所述从齿轮的前表面均固定连接有一个 限位臂。 本发明通过在螺钉位于螺母外侧的端部 开设限位弧形槽， 然后通过限位臂卡进限位弧形 槽内的设计， 可以有效阻止螺母从螺钉上脱出； 通过主齿轮和从齿轮的啮合连接设计， 便于带动 两个限位臂一并同向旋转， 节省了操作步骤； 通 过固定筒块和限位杆等结构的设计， 便于对主齿 轮进行卡合限位， 进一步减少了螺母从螺钉端部 脱离的。

3、风险。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 112099581 A 2020.12.18 CN 112099581 A 1.一种基于超融合存储系统的一体机， 包括内机 （1） 、 螺钉 （6） 和套接于内机 （1） 外侧的 外机 （2） ， 其特征在于， 所述内机 （1） 的前端两侧均固定连接有一个基板 （4） ， 所述基板 （4） 的 前表面转动连接有主齿轮 （8） ， 所述基板 （4） 的前表面位于主齿轮 （8） 的上下两侧均转动连 接有一个从齿轮 （9） ， 且所述从齿轮 （9） 与主齿轮 （8） 啮合连接， 两个所述从齿轮 （9） 的前表 面均固定连接有一个限位臂 （10） ，。

4、 所述螺钉 （6） 的前端开设有与限位臂 （10） 的端部相匹配 的限位弧形槽 （11） 。 2.根据权利要求1所述的一种基于超融合存储系统的一体机， 其特征在于， 所述内机 （1） 的前端两侧均固定连接有一对连接块 （3） ， 所述连接块 （3） 贯穿前后表面开设有条形孔 （5） ， 所述螺钉 （6） 的后端固定焊接于内机 （1） 的前端表面， 所述螺钉 （6） 的前端由后往前贯 穿条形孔 （5） 并螺纹旋合连接有螺母 （7） 。 3.根据权利要求1所述的一种基于超融合存储系统的一体机， 其特征在于， 所述限位臂 （10） 包括两个部分， 其中一部分为与从齿轮 （9） 固定连接的直杆结构， 。

5、另一部分为连接于直 杆端部的弧形结构， 所述限位弧形槽 （11） 与弧形结构相匹配， 且所述限位弧形槽 （11） 位于 弧形结构的圆周运动路径上。 4.根据权利要求1所述的一种基于超融合存储系统的一体机， 其特征在于， 所述基板 （4） 的前表面位于主齿轮 （8） 的一侧固定连接有固定筒块 （12） ， 所述固定筒块 （12） 的内部弹 性套接有限位杆 （13） ， 所述限位杆 （13） 靠近主齿轮 （8） 的一端与主齿轮 （8） 的齿槽相互卡 合。 5.根据权利要求4所述的一种基于超融合存储系统的一体机， 其特征在于， 所述限位杆 （13） 位于固定筒块 （12） 内部的外表面固定套接有固定。

6、环片 （14） ， 所述限位杆 （13） 的外表面 位于固定环片 （14） 的一侧套接有推簧 （15） 。 6.根据权利要求5所述的一种基于超融合存储系统的一体机， 其特征在于， 所述推簧 （15） 的一端与固定环片 （14） 的外表面固定连接， 所述推簧 （15） 的另一端与固定筒块 （12） 的 内部活动连接。 7.根据权利要求4所述的一种基于超融合存储系统的一体机， 其特征在于， 所述限位杆 （13） 的外表面一侧开设有第一螺纹部 （16） ， 所述固定筒块 （12） 的内壁一侧开设有第二螺纹 部 （17） ， 且所述第二螺纹部 （17） 位于第一螺纹部 （16） 的右侧。 权利要求书 。

7、1/1 页 2 CN 112099581 A 2 一种基于超融合存储系统的一体机 技术领域 0001 本发明涉及服务器技术领域， 尤其涉及一种基于超融合存储系统的一体机。 背景技术 0002 基于超融合存储系统的一体机是一种为企业提供便捷、 灵活、 可扩展的超融合基 础架构设施， 构建企业数据中心的服务器装置， 为企业建立智能的统一企业云平台， 提升企 业IT能力， 使其聚焦于应用与服务。 0003 传统的基于超融合存储系统的一体机其内机与外机通过螺栓锁紧连接时， 由于机 体在运行时会产生低频率的振动， 这样的振动非常容易导致螺母发生旋转松动， 从而使得 螺母容易从螺钉上脱离。 发明内容 00。

8、04 （一） 发明目的 为解决背景技术中存在的技术问题， 本发明提出一种基于超融合存储系统的一体机。 0005 （二） 技术方案 本发明提供了一种基于超融合存储系统的一体机， 包括内机、 螺钉和套接于内机外侧 的外机， 所述内机的前端两侧均固定连接有一个基板， 所述基板的前表面转动连接有主齿 轮， 所述基板的前表面位于主齿轮的上下两侧均转动连接有一个从齿轮， 且所述从齿轮与 主齿轮啮合连接， 两个所述从齿轮的前表面均固定连接有一个限位臂， 所述螺钉的前端开 设有与限位臂的端部相匹配的限位弧形槽。 0006 优选的， 所述内机的前端两侧均固定连接有一对连接块， 所述连接块贯穿前后表 面开设有条形。

9、孔， 所述螺钉的后端固定焊接于内机的前端表面， 所述螺钉的前端由后往前 贯穿条形孔并螺纹旋合连接有螺母。 0007 优选的， 所述限位臂包括两个部分， 其中一部分为与从齿轮固定连接的直杆结构， 另一部分为连接于直杆端部的弧形结构， 所述限位弧形槽与弧形结构相匹配， 且所述限位 弧形槽位于弧形结构的圆周运动路径上。 0008 优选的， 所述基板的前表面位于主齿轮的一侧固定连接有固定筒块， 所述固定筒 块的内部弹性套接有限位杆， 所述限位杆靠近主齿轮的一端与主齿轮的齿槽相互卡合。 0009 优选的， 所述限位杆位于固定筒块内部的外表面固定套接有固定环片， 所述限位 杆的外表面位于固定环片的一侧套接。

10、有推簧。 0010 优选的， 所述推簧的一端与固定环片的外表面固定连接， 所述推簧的另一端与固 定筒块的内部活动连接。 0011 优选的， 所述限位杆的外表面一侧开设有第一螺纹部， 所述固定筒块的内壁一侧 开设有第二螺纹部， 且所述第二螺纹部位于第一螺纹部的右侧。 0012 与现有的技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明通过在螺钉位于螺母外侧的端 部开设限位弧形槽， 然后通过限位臂卡进限位弧形槽内的设计， 可以有效阻止螺母从螺钉 说明书 1/3 页 3 CN 112099581 A 3 上脱出； 一、 通过主齿轮和从齿轮的啮合连接设计， 便于带动两个限位臂一并同向旋转， 节省了 操作步骤； 。

11、二、 通过固定筒块和限位杆等结构的设计， 便于对主齿轮进行卡合限位， 进一步减少了 螺母从螺钉端部脱离的风险； 三、 通过第一螺纹部和第二螺纹部的错位设计， 便于将限位杆右移后进行限位， 避免对 主齿轮的旋转造成阻碍。 附图说明 0013 图1为本发明提出的一种基于超融合存储系统的一体机的正视结构示意图； 图2为本发明图1中A处的放大示意图； 图3为本发明图2中B处的放大示意图。 0014 图中： 1内机、 2外机、 3连接块、 4基板、 5条形孔、 6螺钉、 7螺母、 8主齿轮、 9从齿轮、 10 限位臂、 11限位弧形槽、 12固定筒块、 13限位杆、 14固定环片、 15推簧、 16第一。

12、螺纹部、 17第二 螺纹部。 具体实施方式 0015 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0016 如图1-3所示， 本发明提出的一种基于超融合存储系统的一体机， 包括内机1、 螺钉 6和套接于内机1外侧的外机2， 内机1的前端两侧均固定连接有一个基板4， 基板4的前表面 转动连接有主齿轮8， 基板4的前表面位于主齿轮8的上下两侧均转动连接有一个从齿轮9， 且从齿轮9与主齿轮8啮合连接， 两个从齿轮9的前表面均固定连接有一个限位臂10， 螺钉6 的前端开设有与限位臂10的。

13、端部相匹配的限位弧形槽11。 0017 在一个可选的实施例中， 内机1的前端两侧均固定连接有一对连接块3， 连接块3贯 穿前后表面开设有条形孔5， 螺钉6的后端固定焊接于内机1的前端表面， 螺钉6的前端由后 往前贯穿条形孔5并螺纹旋合连接有螺母7。 0018 在一个可选的实施例中， 限位臂10包括两个部分， 其中一部分为与从齿轮9固定连 接的直杆结构， 另一部分为连接于直杆端部的弧形结构， 限位弧形槽11与弧形结构相匹配， 且限位弧形槽11位于弧形结构的圆周运动路径上。 0019 在一个可选的实施例中， 基板4的前表面位于主齿轮8的一侧固定连接有固定筒块 12， 固定筒块12的内部弹性套接有限。

14、位杆13， 限位杆13靠近主齿轮8的一端与主齿轮8的齿 槽相互卡合。 0020 在一个可选的实施例中， 限位杆13位于固定筒块12内部的外表面固定套接有固定 环片14， 限位杆13的外表面位于固定环片14的一侧套接有推簧15。 0021 在一个可选的实施例中， 推簧15的一端与固定环片14的外表面固定连接， 推簧15 的另一端与固定筒块12的内部活动连接， 使得在转动限位杆13时避免使推簧15产生扭向变 形。 0022 在一个可选的实施例中， 限位杆13的外表面一侧开设有第一螺纹部16， 固定筒块 说明书 2/3 页 4 CN 112099581 A 4 12的内壁一侧开设有第二螺纹部17， 。

15、且第二螺纹部17位于第一螺纹部16的右侧， 便于将限 位杆13右移后通过螺纹旋合连接进行限位， 避免限位杆13对主齿轮8的旋转造成阻碍。 0023 工作原理： 传统的基于超融合存储系统的一体机其内机与外机通过螺栓锁紧连接 时， 由于机体在运行时会产生低频率的振动， 这样的振动非常容易导致螺母发生旋转松动， 从而使得螺母容易从螺钉上脱离， 本实施例中， 通过在螺钉6位于螺母7外侧的端部开设限 位弧形槽11， 然后通过限位臂10卡进限位弧形槽11内的设计， 可以有效阻止螺母7从螺钉6 上脱出， 通过主齿轮8和从齿轮9的啮合连接设计， 便于带动两个限位臂10一并同向旋转， 节 省了操作步骤， 通过固。

16、定筒块12和限位杆13等结构的设计， 便于对主齿轮8进行卡合限位， 进一步减少了螺母7从螺钉6端部脱离的风险， 通过第一螺纹部16和第二螺纹部17的错位设 计， 便于将限位杆13右移后进行限位， 避免对主齿轮8的旋转造成阻碍， 具体的， 先将内机1 由前往后套入外机2的内部， 由于条形孔5与外机2前端固定连接的螺钉6的端部对齐， 所以 螺钉6的前端直接由后往前穿过条形孔5， 然后将螺母7旋紧在螺钉6的前端， 螺母7将连接块 3紧压在外机2的前端面， 从而完成内机1与外机2之间的固定， 在上述过程中， 由于螺钉6是 固定不变的， 所以螺钉6端部开设的限位弧形槽11位置不变， 然后转动主齿轮8， 。

17、通过主齿轮 8与从齿轮9之间的啮合连接带动两个从齿轮9一并同向旋转， 两个从齿轮9带动两个限位臂 10一并同向旋转， 由于限位弧形槽11设置在限位臂10的弧形结构的旋转路径上， 所以两个 限位臂10的弧形结构部分可以直接旋进限位弧形槽11内， 从而将螺母7挡在弧形结构和连 接块3之间， 进而有效防止螺母7从螺钉6的端部脱出； 然后转动限位杆13， 使第一螺纹部16 与第二螺纹部17分离， 然后放开限位杆13， 推簧15通过弹性推力将限位杆13向靠近主齿轮8 的方向推动， 使限位杆13的端部卡在主齿轮8的齿槽中， 从而可以限制主齿轮8的旋转， 进而 将限位臂10的弧形结构限制在限位弧形槽11内。。

18、 0024 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽度” 、 “厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、 “右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 、“ 顺 时针” 、“逆时针” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便 于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、 以 特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 0025 此外， 术语 “第一” 、 “第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要 性或者隐含。

19、指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或 者隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本发明的描述中，“多个” 的含义是两个或两个以 上， 除非另有明确具体的限定。 0026 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 112099581 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 112099581 A 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 112099581 A 7 。