平面打磨装置.pdf

《平面打磨装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《平面打磨装置.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010954197.8 (22)申请日 2020.09.11 (71)申请人 济南和知创信息科技有限公司 地址 271100 山东省济南市莱芜经济开发 区徐家河元新街东首路南 (72)发明人 刘园 (51)Int.Cl. B24B 7/07(2006.01) B24B 41/02(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 55/00(2006.01) (54)发明名称 一种平面打磨装置 (57)摘要 本发明公。

2、开了一种平面打磨装置， 包括底座 和打磨装置， 所述底座上设置有导向轴、 工作台 与传动座， 所述导向轴通过螺丝对称安装固定于 底座两侧， 所述工作台通过螺丝安装固定于底座 顶部， 所述传动座一体成型连接于底座后端中 间， 传动座顶部通过轴承过盈连接有传动螺杆， 所述传动螺杆顶部通过螺丝安装固定有从动齿 轮， 所述打磨装置放置于底座顶部上方。 本发明 可轻松对平面物体进行环形打磨。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 112091746 A 2020.12.18 CN 112091746 A 1.一种平面打磨装置， 包括底座 （1） 和打磨装置 （2） ， 其特征在于： 所述底座 （1。

3、） 上设置 有导向轴 （3） 、 工作台 （4） 与传动座 （5） ， 所述导向轴 （3） 通过螺丝对称安装固定于底座 （1） 两 侧， 所述工作台 （4） 通过螺丝安装固定于底座 （1） 顶部， 所述传动座 （5） 一体成型连接于底座 （1） 后端中间， 传动座 （5） 顶部通过轴承过盈连接有传动螺杆 （6） ， 所述传动螺杆 （6） 顶部通 过螺丝安装固定有从动齿轮 （7） ， 所述打磨装置 （2） 放置于底座 （1） 顶部上方。 2.根据权利要求1所述的一种平面打磨装置， 其特征在于： 所述打磨装置 （2） 上设置有 导向孔 （8） 、 第一电机 （9） 、 连接架 （10） 、 齿圈 。

4、（11） 、 传动齿轮 （12） 与通孔 （13） ， 所述导向孔 （8） 对称开设于打磨装置 （2） 两侧， 且导向孔 （8） 套装于导向轴 （3） 上， 所述第一电机 （9） 通过 螺丝安装固定于打磨装置 （2） 顶部中间， 所述连接架 （10） 一体成型连接于打磨装置 （2） 后端 中间， 连接架 （10） 上设置有螺孔 （14） 与第二电机 （15） ， 所述螺孔 （14） 开设于连接架 （10） 顶 部前端， 且螺孔 （14） 与传动螺杆 （6） 上方螺纹连接， 所述第二电机 （15） 通过螺丝安装固定于 连接架 （10） 后端， 第二电机 （15） 主轴上通过螺丝安装固定有主齿轮 。

5、（16） ， 所述主齿轮 （16） 与从动齿轮 （7） 齿啮合， 所述齿圈 （11） 通过螺丝对称安装固定于打磨装置 （2） 内侧顶部两 侧， 所述传动齿轮 （12） 呈三个一列通过转轴连接于打磨装置 （2） 内侧顶部中间， 所述通孔 （13） 对称开设于打磨装置 （2） 底部两侧， 且通孔 （13） 的内径尺寸与齿圈 （11） 的外径尺寸相 同。 3.根据权利要求2所述的一种平面打磨装置， 其特征在于： 所述齿圈 （11） 中间放置有太 阳齿轮 （17） ， 所述太阳齿轮 （17） 与齿圈 （11） 之间啮合连接有行星齿轮 （18） ， 且太阳齿轮 （17） 通过转轴与打磨装置 （2） 内侧。

6、顶部相连接。 4.根据权利要求2所述的一种平面打磨装置， 其特征在于： 所述传动齿轮 （12） 分为前、 中、 后位置相互啮合在一起， 所述中间位置的传动齿轮 （12） 通过联轴器与第一电机 （9） 主轴 相连接， 且中间位置的传动齿轮 （12） 顶部套装有传动杆 （19） ， 所述传动杆 （19） 中段前后端 通过螺丝安装固定有齿条 （20） ， 所述前后位置的传动齿轮 （12） 顶部通过螺丝分别安装固定 有同一方向的扇形齿轮 （21） ， 所述扇形齿轮 （21） 与齿条 （20） 相啮合。 5.根据权利要求3所述的一种平面打磨装置， 其特征在于： 所述行星齿轮 （18） 底部通过 螺丝安装。

7、固定有偏心轴 （22） ， 所述偏心轴 （22） 底部通过螺丝安装固定有与行星齿轮 （18） 同 心的安装盘 （23） ， 所述安装盘 （23） 嵌套于通孔 （13） 内， 且安装盘 （23） 底部中间通过螺丝安 装固定有打磨片 （24） 。 6.根据权利要求5所述的一种平面打磨装置， 其特征在于： 所述偏心轴 （22） 通过轴承过 盈连接于传动杆 （19） 外端。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112091746 A 2 一种平面打磨装置 技术领域 0001 本发明涉及一种平面打磨装置， 属于打磨装置技术领域。 背景技术 0002 打磨是表面改性技术的一种， 一般指借助粗糙物体来通过摩擦。

8、改变材料表面物理 性能的一种加工方法。 目前所使用的打磨装置结构简单， 采用多个电机进行驱动， 不仅严重 浪费能源， 且后期维护不便。 为解决上述问题， 特提供一种新的技术方案。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种平面打磨装置， 以解决上述背景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的本发明采用以下技术方案： 一种平面打磨装置， 包括底座和打磨 装置， 所述底座上设置有导向轴、 工作台与传动座， 所述导向轴通过螺丝对称安装固定于底 座两侧， 所述工作台通过螺丝安装固定于底座顶部， 所述传动座一体成型连接于底座后端 中间， 传动座顶部通过轴承过盈连接有传动螺杆， 所述传动螺杆顶部通过。

9、螺丝安装固定有 从动齿轮， 所述打磨装置放置于底座顶部上方。 0005 优选的， 所述打磨装置上设置有导向孔、 第一电机、 连接架、 齿圈、 传动齿轮与通 孔， 所述导向孔对称开设于打磨装置两侧， 且导向孔套装于导向轴上， 所述第一电机通过螺 丝安装固定于打磨装置顶部中间， 所述连接架一体成型连接于打磨装置后端中间， 连接架 上设置有螺孔与第二电机， 所述螺孔开设于连接架顶部前端， 且螺孔与传动螺杆上方螺纹 连接， 所述第二电机通过螺丝安装固定于连接架后端， 第二电机主轴上通过螺丝安装固定 有主齿轮， 所述主齿轮与从动齿轮齿啮合， 所述齿圈通过螺丝对称安装固定于打磨装置内 侧顶部两侧， 所述传。

10、动齿轮呈三个一列通过转轴连接于打磨装置内侧顶部中间， 所述通孔 对称开设于打磨装置底部两侧， 且通孔的内径尺寸与齿圈的外径尺寸相同。 0006 优选的， 所述齿圈中间放置有太阳齿轮， 所述太阳齿轮与齿圈之间啮合连接有行 星齿轮， 且太阳齿轮通过转轴与打磨装置内侧顶部相连接。 0007 优选的， 所述传动齿轮分为前、 中、 后位置相互啮合在一起， 所述中间位置的传动 齿轮通过联轴器与第一电机主轴相连接， 且中间位置的传动齿轮顶部套装有传动杆， 所述 传动杆中段前后端通过螺丝安装固定有齿条， 所述前后位置的传动齿轮顶部通过螺丝分别 安装固定有同一方向的扇形齿轮， 所述扇形齿轮与齿条相啮合。 000。

11、8 优选的， 所述行星齿轮底部通过螺丝安装固定有偏心轴， 所述偏心轴底部通过螺 丝安装固定有与行星齿轮同心的安装盘， 所述安装盘嵌套于通孔内， 且安装盘底部中间通 过螺丝安装固定有打磨片。 0009 优选的， 所述偏心轴通过轴承过盈连接于传动杆外端。 0010 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明导向孔套装于导向轴上， 可轻松对 打磨装置进行导向； 螺孔与传动螺杆上方螺纹连接， 可轻松带动打磨装置上下进行移动； 扇 形齿轮与齿条相啮合， 可轻松带动传动杆左右往复进行移动； 太阳齿轮与齿圈之间啮合连 说明书 1/2 页 3 CN 112091746 A 3 接有行星齿轮， 可使行星齿轮。

12、轻松围绕齿圈进行环形旋转； 偏心轴对称嵌套于传动杆两端， 可通过传动杆轻松带动安装盘围绕通孔进行环形旋转； 综合上述本发明可轻松对平面物体 进行环形打磨。 附图说明 0011 图1为本发明结构示意图； 图2为本发明底座结构示意图； 图3为本发明打磨装置结构示意图； 图中： 1-底座； 2-打磨装置； 3-导向轴； 4-工作台； 5-传动座； 6-传动螺杆； 7-从动齿轮； 8-导向孔； 9-第一电机； 10-连接架； 11-齿圈； 12-传动齿轮； 13-通孔； 14-螺孔； 15-第二电 机； 16-主齿轮； 17-太阳齿轮； 18-行星齿轮； 19-传动杆； 20-齿条； 21-扇形齿轮；。

13、 22-偏心轴； 23-安装盘； 24-打磨片。 具体实施方式 0012 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整的阐述。 0013 如图1-3所示， 一种平面打磨装置， 包括底座1和打磨装置2， 底座1上设置有导向轴 3、 工作台4与传动座5， 导向轴3通过螺丝对称安装固定于底座1两侧， 工作台4通过螺丝安装 固定于底座1顶部， 传动座5一体成型连接于底座1后端中间， 传动座5顶部通过轴承过盈连 接有传动螺杆6， 传动螺杆6顶部通过螺丝安装固定有从动齿轮7， 打磨装置2放置于底座1顶 部上方， 打磨装置2上设置有导向孔8、 第一电机9、 连接架10、 齿。

14、圈11、 传动齿轮12与通孔13， 导向孔8对称开设于打磨装置2两侧， 且导向孔8套装于导向轴3上， 第一电机9通过螺丝安装 固定于打磨装置2顶部中间， 连接架10一体成型连接于打磨装置2后端中间， 连接架10上设 置有螺孔14与第二电机15， 螺孔14开设于连接架10顶部前端， 且螺孔14与传动螺杆6上方螺 纹连接， 第二电机15通过螺丝安装固定于连接架10后端， 第二电机15主轴上通过螺丝安装 固定有主齿轮16， 主齿轮16与从动齿轮7齿啮合， 齿圈11通过螺丝对称安装固定于打磨装置 2内侧顶部两侧， 传动齿轮12呈三个一列通过转轴连接于打磨装置2内侧顶部中间， 通孔13 对称开设于打磨装。

15、置2底部两侧， 且通孔13的内径尺寸与齿圈11的外径尺寸相同。 0014 具体使用方式： 将需要打磨的平面物体对称固定于工作台4顶部两侧， 随后启动第 一电机9带动中间位置的传动齿轮12与前后位置的传动齿轮12同时进行旋转， 此时扇形齿 轮21在传动齿轮12的带动下进行旋转， 扇形齿轮21旋转带动传动杆19左右往复滑动， 传动 杆19左右往复滑动带动行星齿轮18上的打磨片24围绕齿圈11进行环形旋转， 随后启动第二 电机15带动主齿轮16进行旋转， 主齿轮16旋转带动从动齿轮7上的传动螺杆6进行旋转， 传 动螺杆6旋转带动打磨装置2上的打磨片24顺着导向轴3直线向下移动对工作台4上的平面 物体进行环形打磨。 0015 以上所述为本发明较佳实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 根据本发明的 教导， 在不脱离本发明的原理与精神的情况下， 对实施方式所进行的改变、 修改、 替换和变 型仍落入本发明的保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 112091746 A 4 图1 图2 说明书附图 1/2 页 5 CN 112091746 A 5 图3 说明书附图 2/2 页 6 CN 112091746 A 6 。