轮胎加工用胎圈内侧轮胎胶浆涂抹辅助装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010904936.2 (22)申请日 2020.09.01 (71)申请人 兰淑月 地址 262300 山东省日照市五莲县于里镇 石龙村101号 (72)发明人 兰淑月 (74)专利代理机构 日照市聚信创腾知识产权代 理事务所(普通合伙) 37319 代理人 廖彬佳 (51)Int.Cl. B05C 1/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05C 13/02(2006.01) B29D 30/18(2006.01) B29D 30/32(20。

2、06.01) (54)发明名称 一种轮胎加工用胎圈内侧轮胎胶浆涂抹辅 助装置 (57)摘要 本发明提供一种轮胎加工用胎圈内侧轮胎 胶浆涂抹辅助装置， 涉及轮胎加工技术领域， 解 决了现有胎圈内侧胶浆涂抹作业， 多采用人工手 持毛刷蘸取轮胎胶浆的方式， 对胎圈内侧进行手 动涂刷作业， 容易导致胎圈内侧轮胎胶浆涂刷不 均， 影响胎圈贴合的牢固性的问题， 包括储浆漏 斗； 所述底座为双层中空结构， 且驱动电机位于 底座内； 所述驱动带位于底座内部， 且驱动带前 后两端分别与主动带轮和从动带轮相连； 本发明 将轮胎胶浆分别倒入左右两处储浆漏斗内时， 轮 胎胶浆通过漏浆孔流入储浆漏斗底部刷毛， 通过 左。

3、右两组刷毛同时对转动状态的胎圈顶部进行 轮胎胶浆涂刷作业， 提升胎圈顶部轮胎胶浆涂刷 效率， 保障胎圈顶部轮胎胶浆涂刷效果。 权利要求书2页 说明书5页 附图8页 CN 112108310 A 2020.12.22 CN 112108310 A 1.一种轮胎加工用胎圈内侧轮胎胶浆涂抹辅助装置， 其特征在于： 包括底座(1)、 储浆 抽屉(3)、 驱动带(5)、 转盘座(6)、 内圈卡架(7)、 活动支撑架(9)和储浆漏斗(10)； 所述底座 (1)为双层中空结构， 且驱动电机(2)位于底座(1)内； 所述储浆抽屉(3)滑动安装于底座(1) 前端内； 所述驱动带(5)位于底座(1)内部， 且驱动。

4、带(5)前后两端分别与主动带轮(201)和 从动带轮(604)相连； 所述转盘座(6)为圆形盘状结构， 且转盘座(6)转动于底座(1)顶部； 所 述内圈卡架(7)通过螺栓(8)固定安装于底座(1)顶部内； 所述活动支撑架(9)位于底座(1) 顶部， 且活动支撑架(9)底部左右两端分别与底座(1)左右两端相连； 所述储浆漏斗(10)共 有两处， 且储浆漏斗(10)为漏斗状结构， 并且两处储浆漏斗(10)分别位于转盘座(6)顶部左 右两端。 2.如权利要求1所述轮胎加工用胎圈内侧轮胎胶浆涂抹辅助装置， 其特征在于： 所述转 盘座(6)顶部内开设有一处人字形装配槽(601)， 装配槽(601)中心部。

5、位设有一处连接块 (602)， 连接块(602)内部开设有一处螺孔A(6021)， 内圈卡架(7)底部呈人字形结构， 内圈卡 架(7)底部滑动安装于装配槽(601)内， 内圈卡架(7)中心部位开设有一处连接孔(701)， 连 接孔(701)滑动套装在连接块(602)外侧， 螺栓(8)底端螺纹连接于螺孔A(6021)内， 螺栓(8) 顶部压合在内圈卡架(7)顶部端面上。 3.如权利要求1所述轮胎加工用胎圈内侧轮胎胶浆涂抹辅助装置， 其特征在于： 所述底 座(1)顶部开设有一处转孔(101)， 转盘座(6)底部转动连接于转孔(101)内， 转盘座(6)底端 安装有一处从动带轮(604)， 从动带轮。

6、(604)位于底座(1)内部， 驱动电机(2)呈竖直状安装 于底座(1)内部， 驱动电机(2)顶端安装有一处主动带轮(201)， 主动带轮(201)通过驱动带 (5)与从动带轮(604)传动连接。 4.如权利要求1所述轮胎加工用胎圈内侧轮胎胶浆涂抹辅助装置， 其特征在于： 所述转 盘座(6)顶部呈环绕状开设有一处收集槽(603)， 收集槽(603)底部呈环绕状开设有多处落 浆孔(6031)， 底座(1)顶部呈环绕状设有一处导流槽(102)， 落浆孔(6031)与导流槽(102)顶 部相连通， 导流槽(102)前端底部开设有一处排浆孔(1021)， 排浆孔(1021)与储浆抽屉(3) 顶部相连通。

7、。 5.如权利要求1所述轮胎加工用胎圈内侧轮胎胶浆涂抹辅助装置， 其特征在于： 所述活 动支撑架(9)顶部位于转盘座(6)顶部正上方， 活动支撑架(9)顶部左右两端分别连接有一 处储浆漏斗(10)， 储浆漏斗(10)底部内呈排列状开设有多处漏浆孔(1002)， 储浆漏斗(10) 底部端面上设有密集状刷毛(11)。 6.如权利要求1所述轮胎加工用胎圈内侧轮胎胶浆涂抹辅助装置， 其特征在于： 所述储 浆漏斗(10)底部前后两侧分别开设有一处滑槽(1001)， 活动支撑架(9)顶部左右两端内分 别设有一处滑道(901)， 储浆漏斗(10)前后两侧滑槽(1001)分别与活动支撑架(9)顶部滑道 (90。

8、1)内侧滑动贴合， 滑道(901)前后两侧内分别设有一处螺孔B(9011)， 螺栓(8)螺纹连接 于螺孔B(9011)内， 螺栓(8)内端与滑槽(1001)相贴。 7.如权利要求1所述轮胎加工用胎圈内侧轮胎胶浆涂抹辅助装置， 其特征在于： 所述底 座(1)左右两端内分别设有两处导向滑孔(103)， 活动支撑架(9)左右两端底部分别设有两 处限位滑杆(902)， 且活动支撑架(9)左右两端底部限位滑杆(902)滑动连接于底座(1)左右 两端导向滑孔(103)内。 8.如权利要求1所述轮胎加工用胎圈内侧轮胎胶浆涂抹辅助装置， 其特征在于： 所述底 权利要求书 1/2 页 2 CN 11210831。

9、0 A 2 座(1)左右两端外侧分别呈竖直状安装有一处气缸(4)， 且两处气缸(4)顶端活塞杆分别与 活动支撑架(9)左右两端底部相连。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112108310 A 3 一种轮胎加工用胎圈内侧轮胎胶浆涂抹辅助装置 技术领域 0001 本发明属于轮胎加工技术领域， 更具体地说， 特别涉及一种轮胎加工用胎圈内侧 轮胎胶浆涂抹辅助装置。 背景技术 0002 在大型子午线轮胎成型车间， 需要人工将轮胎橡胶部件依次安装在轮胎成型机械 上， 进行压合成型作业， 胎圈作为轮胎胎胚重要组成部分， 在胎圈安装使用时， 需要对胎圈 内侧涂刷轮胎胶浆， 提升胎圈内侧粘性， 以保证胎圈贴。

10、合的牢固性。 0003 轮胎胶浆涂抹辅助装置可以参考CN103829560B号专利， 其主要包括毛刷的安装块 的上部设有手柄， 刷毛通过安装环固定在安装块的下部， 套盒套在安装块上， 套盒的内部上 面与安装块的上端面之间设有环绕开口的橡胶条， 在套盒的内部面四周间隔设有多个凸起 块， 所述多个凸起块的内侧面与安装块的外缘面连接， 其中多个凸起块的下端与套盒的下 口留有间隔。 0004 现有胎圈内侧胶浆涂抹作业， 多采用人工手持毛刷蘸取轮胎胶浆的方式， 对胎圈 内侧进行手动涂刷作业， 不仅涂刷效率缓慢， 还容易导致胎圈内侧轮胎胶浆涂刷不均， 影响 胎圈贴合的牢固性， 并且无法有效的对胎圈外围涂刷。

11、所滴落的轮胎胶浆进行收集在利用， 胎圈外围多余的轮胎胶浆容易滴落到地面上， 对地面环境。 发明内容 0005 为了解决上述技术问题， 本发明提供一种轮胎加工用胎圈内侧轮胎胶浆涂抹辅助 装置， 以解决现有胎圈内侧胶浆涂抹作业， 多采用人工手持毛刷蘸取轮胎胶浆的方式， 对胎 圈内侧进行手动涂刷作业， 不仅涂刷效率缓慢， 还容易导致胎圈内侧轮胎胶浆涂刷不均， 影 响胎圈贴合的牢固性， 并且无法有效的对胎圈外围涂刷所滴落的轮胎胶浆进行收集在利 用， 胎圈外围多余的轮胎胶浆容易滴落到地面上， 对地面环境的问题。 0006 本发明轮胎加工用胎圈内侧轮胎胶浆涂抹辅助装置的目的与功效， 由以下具体技 术手段所。

12、达成： 0007 一种轮胎加工用胎圈内侧轮胎胶浆涂抹辅助装置， 包括底座、 储浆抽屉、 驱动带、 转盘座、 内圈卡架、 活动支撑架和储浆漏斗； 所述底座为双层中空结构， 且驱动电机位于底 座内； 所述储浆抽屉滑动安装于底座前端内； 所述驱动带位于底座内部， 且驱动带前后两端 分别与主动带轮和从动带轮相连； 所述转盘座为圆形盘状结构， 且转盘座转动于底座顶部； 所述内圈卡架通过螺栓固定安装于底座顶部内； 所述活动支撑架位于底座顶部， 且活动支 撑架底部左右两端分别与底座左右两端相连； 所述储浆漏斗共有两处， 且储浆漏斗为漏斗 状结构， 并且两处储浆漏斗分别位于转盘座顶部左右两端。 0008 进一。

13、步的， 所述转盘座顶部内开设有一处人字形装配槽， 装配槽中心部位设有一 处连接块， 连接块内部开设有一处螺孔A， 内圈卡架底部呈人字形结构， 内圈卡架底部滑动 安装于装配槽内， 内圈卡架中心部位开设有一处连接孔， 连接孔滑动套装在连接块外侧， 螺 说明书 1/5 页 4 CN 112108310 A 4 栓底端螺纹连接于螺孔A内， 螺栓顶部压合在内圈卡架顶部端面上。 0009 进一步的， 所述底座顶部开设有一处转孔， 转盘座底部转动连接于转孔内， 转盘座 底端安装有一处从动带轮， 从动带轮位于底座内部， 驱动电机呈竖直状安装于底座内部， 驱 动电机顶端安装有一处主动带轮， 主动带轮通过驱动带与。

14、从动带轮传动连接。 0010 进一步的， 所述转盘座顶部呈环绕状开设有一处收集槽， 收集槽底部呈环绕状开 设有多处落浆孔， 底座顶部呈环绕状设有一处导流槽， 落浆孔与导流槽顶部相连通， 导流槽 前端底部开设有一处排浆孔， 排浆孔与储浆抽屉顶部相连通。 0011 进一步的， 所述活动支撑架顶部位于转盘座顶部正上方， 活动支撑架顶部左右两 端分别连接有一处储浆漏斗， 储浆漏斗底部内呈排列状开设有多处漏浆孔， 储浆漏斗底部 端面上设有密集状刷毛。 0012 进一步的， 所述储浆漏斗底部前后两侧分别开设有一处滑槽， 活动支撑架顶部左 右两端内分别设有一处滑道， 储浆漏斗前后两侧滑槽分别与活动支撑架顶部。

15、滑道内侧滑动 贴合， 滑道前后两侧内分别设有一处螺孔B， 螺栓螺纹连接于螺孔B内， 螺栓内端与滑槽相 贴。 0013 进一步的， 所述底座左右两端内分别设有两处导向滑孔， 活动支撑架左右两端底 部分别设有两处限位滑杆， 且活动支撑架左右两端底部限位滑杆滑动连接于底座左右两端 导向滑孔内。 0014 进一步的， 所述底座左右两端外侧分别呈竖直状安装有一处气缸， 且两处气缸顶 端活塞杆分别与活动支撑架左右两端底部相连。 0015 与现有技术相比， 本发明具有如下有益效果： 0016 1.转盘座与内圈卡架的设置， 有利于根据胎圈内径大小， 选择适合规格的内圈卡 架安装在转盘座顶部装配槽内， 并通过螺。

16、栓对内圈卡架进行固定， 在胎圈放置于转盘座顶 部时， 内圈卡架外侧与胎圈内圈相贴， 通过内圈卡架对胎圈进行固定， 更好的满足于不同规 格胎圈固定使用所需； 并且配合驱动电机的使用， 当驱动电机带动主动带轮转动时， 主动带 轮通过驱动带带动转盘座底端从动带轮匀速转动， 从而通过转盘座带动顶部胎圈同步转 动， 以便在胎圈转动过程中， 对胎圈内侧进行轮胎胶浆涂抹作业。 0017 2.储浆漏斗和刷毛的设置， 有利于当轮胎胶浆分别倒入左右两处储浆漏斗内时， 轮胎胶浆通过漏浆孔流入储浆漏斗底部刷毛， 通过左右两组刷毛同时对转动状态的胎圈顶 部进行轮胎胶浆涂刷作业， 提升胎圈顶部轮胎胶浆涂刷效率， 保障胎圈。

17、顶部轮胎胶浆涂刷 效果； 并且配合转盘座顶部收集槽的开设， 可通过转盘座顶部收集槽， 对胎圈内侧涂抹所滴 落的轮胎胶浆进行承接收集， 使轮胎胶浆通过落浆孔落入底座顶部导流槽内， 并通过排浆 孔最终落入储浆抽屉内， 以便对轮胎胶浆进行再利用， 降低轮胎胶浆损耗。 0018 3.活动支撑架与储浆漏斗滑动的设置， 有利于根据胎圈规格， 对活动支撑架顶部 左右两处储浆漏斗进行滑动调节， 并通过螺栓对储浆漏斗进行固定， 使左右两组相对运行 的刷毛能够覆盖在胎圈顶部， 更好的满足于不同规格胎圈内侧轮胎胶浆涂刷作业； 并且配 合气缸的使用， 可通过左右两处气缸带动活动支撑架左右两端同步上下调节， 当活动支撑。

18、 架带动左右两处储浆漏斗抬升至顶端， 方便人员将胎圈内侧朝上放置在转盘座顶部， 当活 动支撑架带动左右两处储浆漏斗下降至底端时， 储浆漏斗底部刷毛贴合在胎圈顶部， 通过 刷毛实现对胎圈内侧轮胎胶浆涂刷作业， 保障储浆漏斗底部刷毛与胎圈顶部贴合的紧密 说明书 2/5 页 5 CN 112108310 A 5 性。 附图说明 0019 图1是本发明的前侧轴视结构示意图。 0020 图2是本发明的后侧轴视结构示意图。 0021 图3是本发明的底座内部轴视结构示意图。 0022 图4是本发明的底座与转盘座拆分结构示意图。 0023 图5是本发明的转盘座与内圈卡架结构示意图。 0024 图6是本发明的活。

19、动支撑架与储浆漏斗连接结构示意图。 0025 图7是本发明的活动支撑架与储浆漏斗拆分结构示意图。 0026 图8是本发明的储浆漏斗顶部轴视结构示意图。 0027 图中， 部件名称与附图编号的对应关系为： 0028 1、 底座； 101、 转孔； 102、 导流槽； 1021、 排浆孔； 103、 导向滑孔； 2、 驱动电机； 201、 主 动带轮； 3、 储浆抽屉； 4、 气缸； 5、 驱动带； 6、 转盘座； 601、 装配槽； 602、 连接块； 6021、 螺孔A； 603、 收集槽； 6031、 落浆孔； 604、 从动带轮； 7、 内圈卡架； 701、 连接孔； 8、 螺栓； 9、 。

20、活动支撑 架； 901、 滑道； 9011、 螺孔B； 902、 限位滑杆； 10、 储浆漏斗； 1001、 滑槽； 1002、 漏浆孔； 11、 刷 毛。 具体实施方式 0029 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。 以下实施例用于 说明本发明， 但不能用来限制本发明的范围。 0030 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “相连” 、“连 接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机 械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连。 对于本领域的 普通技术人员而言。

21、， 可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 0031 实施例： 0032 如附图1至附图8所示： 0033 本发明提供一种轮胎加工用胎圈内侧轮胎胶浆涂抹辅助装置， 包括底座1、 储浆抽 屉3、 驱动带5、 转盘座6、 内圈卡架7、 活动支撑架9和储浆漏斗10； 底座1为双层中空结构， 且 驱动电机2位于底座1内； 储浆抽屉3滑动安装于底座1前端内； 底座1左右两端外侧分别呈竖 直状安装有一处气缸4， 且两处气缸4顶端活塞杆分别与活动支撑架9左右两端底部相连， 通 过左右两处气缸4带动活动支撑架9左右两端同步上下调节， 保障储浆漏斗10底部刷毛11与 胎圈顶部贴合的紧密性； 驱动带5位于。

22、底座1内部， 且驱动带5前后两端分别与主动带轮201 和从动带轮604相连； 转盘座6为圆形盘状结构， 且转盘座6转动于底座1顶部； 内圈卡架7通 过螺栓8固定安装于底座1顶部内； 活动支撑架9位于底座1顶部， 且活动支撑架9底部左右两 端分别与底座1左右两端相连； 储浆漏斗10共有两处， 且储浆漏斗10为漏斗状结构， 并且两 处储浆漏斗10分别位于转盘座6顶部左右两端。 0034 其中， 转盘座6顶部内开设有一处人字形装配槽601， 装配槽601中心部位设有一处 连接块602， 连接块602内部开设有一处螺孔A6021， 内圈卡架7底部呈人字形结构， 内圈卡架 说明书 3/5 页 6 CN 。

23、112108310 A 6 7底部滑动安装于装配槽601内， 内圈卡架7中心部位开设有一处连接孔701， 连接孔701滑动 套装在连接块602外侧， 螺栓8底端螺纹连接于螺孔A6021内， 螺栓8顶部压合在内圈卡架7顶 部端面上； 具体作用， 可根据胎圈内径大小， 选择适合规格的内圈卡架7安装在转盘座6顶部 装配槽601内， 并通过螺栓8对内圈卡架7进行固定， 在胎圈放置于转盘座6顶部时， 内圈卡架 7外侧与胎圈内圈相贴， 通过内圈卡架7对胎圈进行固定， 更好的满足于不同规格胎圈固定 使用所需。 0035 其中， 底座1顶部开设有一处转孔101， 转盘座6底部转动连接于转孔101内， 转盘座 。

24、6底端安装有一处从动带轮604， 从动带轮604位于底座1内部， 驱动电机2呈竖直状安装于底 座1内部， 驱动电机2顶端安装有一处主动带轮201， 主动带轮201通过驱动带5与从动带轮 604传动连接； 具体作用， 当驱动电机2带动主动带轮201转动时， 主动带轮201通过驱动带5 带动转盘座6底端从动带轮604匀速转动， 从而通过转盘座6带动顶部胎圈同步转动， 以便在 胎圈转动过程中， 对胎圈内侧进行轮胎胶浆涂抹作业。 0036 其中， 转盘座6顶部呈环绕状开设有一处收集槽603， 收集槽603底部呈环绕状开设 有多处落浆孔6031， 底座1顶部呈环绕状设有一处导流槽102， 落浆孔6031。

25、与导流槽102顶部 相连通， 导流槽102前端底部开设有一处排浆孔1021， 排浆孔1021与储浆抽屉3顶部相连通； 具体作用， 可通过转盘座6顶部收集槽603， 对胎圈内侧涂抹所滴落的轮胎胶浆进行承接收 集， 使轮胎胶浆通过落浆孔6031落入底座1顶部导流槽102内， 并通过排浆孔1021最终落入 储浆抽屉3内， 以便对轮胎胶浆进行再利用， 降低轮胎胶浆损耗。 0037 其中， 活动支撑架9顶部位于转盘座6顶部正上方， 活动支撑架9顶部左右两端分别 连接有一处储浆漏斗10， 储浆漏斗10底部内呈排列状开设有多处漏浆孔1002， 储浆漏斗10 底部端面上设有密集状刷毛11； 具体作用， 当轮胎。

26、胶浆分别倒入左右两处储浆漏斗10内时， 轮胎胶浆通过漏浆孔1002流入储浆漏斗10底部刷毛11， 通过左右两组刷毛11同时对转动状 态的胎圈顶部进行轮胎胶浆涂刷作业， 提升胎圈顶部轮胎胶浆涂刷效率， 保障胎圈顶部轮 胎胶浆涂刷效果。 0038 其中， 储浆漏斗10底部前后两侧分别开设有一处滑槽1001， 活动支撑架9顶部左右 两端内分别设有一处滑道901， 储浆漏斗10前后两侧滑槽1001分别与活动支撑架9顶部滑道 901内侧滑动贴合， 滑道901前后两侧内分别设有一处螺孔B9011， 螺栓8螺纹连接于螺孔 B9011内， 螺栓8内端与滑槽1001相贴； 具体作用， 可根据胎圈规格， 对活动支。

27、撑架9顶部左右 两处储浆漏斗10进行滑动调节， 并通过螺栓8对储浆漏斗10进行固定， 使左右两组相对运行 的刷毛11能够覆盖在胎圈顶部， 更好的满足于不同规格胎圈内侧轮胎胶浆涂刷作业。 0039 其中， 底座1左右两端内分别设有两处导向滑孔103， 活动支撑架9左右两端底部分 别设有两处限位滑杆902， 且活动支撑架9左右两端底部限位滑杆902滑动连接于底座1左右 两端导向滑孔103内； 具体作用， 可对活动支撑架9进行升降调节， 当活动支撑架9带动左右 两处储浆漏斗10抬升至顶端， 方便人员将胎圈内侧朝上放置在转盘座6顶部， 当活动支撑架 9带动左右两处储浆漏斗10下降至底端时， 储浆漏斗1。

28、0底部刷毛11贴合在胎圈顶部， 通过刷 毛11实现对胎圈内侧轮胎胶浆涂刷作业。 0040 本实施例的具体使用方式与作用： 0041 本发明在使用时， 工作人员根据胎圈内径大小， 选择适合规格的内圈卡架7安装在 转盘座6顶部装配槽601内， 通过螺栓8对内圈卡架7进行固定； 接下来工作人员对活动支撑 说明书 4/5 页 7 CN 112108310 A 7 架9顶部左右两处储浆漏斗10进行滑动调节， 并通过螺栓8对储浆漏斗10进行固定， 使左右 两组相对运行的刷毛11能够覆盖在胎圈顶部， 更好的满足于不同规格胎圈内侧轮胎胶浆涂 刷作业； 当气缸4带动活动支撑架9抬升至顶端时， 活动支撑架9带动左。

29、右两处储浆漏斗10抬 升至顶端， 工作人员将胎圈内侧朝上放置在转盘座6顶部， 使内圈卡架7外侧与胎圈内圈相 贴， 通过内圈卡架7对胎圈进行固定； 当气缸4带动活动支撑架9下落至底端时， 活动支撑架9 带动左右两处储浆漏斗10下降至底端， 储浆漏斗10底部刷毛11贴合在胎圈顶部， 工作人员 将胎胶浆涂分别倒入左右两处储浆漏斗10内， 轮胎胶浆通过漏浆孔1002流入储浆漏斗10底 部刷毛11内； 驱动电机2通过驱动带5带动底座1顶部转盘座6转动， 通过转盘座6带动顶部胎 圈同步转动， 左右两组刷毛11同时对转动状态的胎圈顶部进行轮胎胶浆涂刷作业， 提升胎 圈顶部轮胎胶浆涂刷效率， 保障胎圈顶部轮胎。

30、胶浆涂刷效果。 0042 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的， 而并不是无遗漏的或者将本发 明限于所公开的形式。 很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。 选 择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用， 并且使本领域的普通技术人员 能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。 说明书 5/5 页 8 CN 112108310 A 8 图1 说明书附图 1/8 页 9 CN 112108310 A 9 图2 说明书附图 2/8 页 10 CN 112108310 A 10 图3 说明书附图 3/8 页 11 CN 112108310 A 11 图4 说明书附图 4/8 页 12 CN 112108310 A 12 图5 说明书附图 5/8 页 13 CN 112108310 A 13 图6 说明书附图 6/8 页 14 CN 112108310 A 14 图7 说明书附图 7/8 页 15 CN 112108310 A 15 图8 说明书附图 8/8 页 16 CN 112108310 A 16 。