钢材加工用可自动控制磨削液的挤出量的设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011034214.2 (22)申请日 2020.09.27 (71)申请人 罗瑞芳 地址 325200 浙江省温州市瑞安市仙降镇 金山村33号 (72)发明人 罗瑞芳 (74)专利代理机构 北京恒泰铭睿知识产权代理 有限公司 11642 代理人 吴媛媛 (51)Int.Cl. B24B 27/033(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/02(2006.01) B24B 57/02(2006.01) B24B 51/00(2006.01。

2、) B24B 49/12(2006.01) (54)发明名称 一种钢材加工用可自动控制磨削液的挤出 量的设备 (57)摘要 本发明属于钢材加工技术领域， 尤其涉及一 种钢材加工用可自动控制磨削液的挤出量的设 备， 包括加工座， 所述加工座的内部固定连接有 放置座， 所述加工座的内部固定连接有防护座， 所述防护座的外表面活动连接有伸缩杆， 所述伸 缩杆的一端活动连接有顶板， 所述伸缩杆的外表 面套接有伸缩簧， 所述伸缩杆的外表面固定连接 有推持杆， 所述防护座的外表面活动连接有角型 座， 所述角型座的侧表面活动连接有压缩杆， 所 述压缩杆的外表面套接有压缩簧， 所述伸缩杆的 侧表面活动连接有弹性。

3、架。 在使用时能够对不同 直径大小， 不同形状的钢材进行固定， 且固定效 果好， 整个装置较为稳定， 为之后钢材的加工磨 削带来了有益效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 112123154 A 2020.12.25 CN 112123154 A 1.一种钢材加工用可自动控制磨削液的挤出量的设备， 包括加工座(1)， 其特征在于： 所述加工座(1)的内部固定连接有放置座(2)， 所述加工座(1)的内部固定连接有防护座 (3)， 所述防护座(3)的外表面活动连接有伸缩杆(4)， 所述伸缩杆(4)的一端活动连接有顶 板(5)， 所述伸缩杆(4)的外表面套接有伸缩簧(6)， 所述伸缩杆。

4、(4)的外表面固定连接有推 持杆(7)， 所述防护座(3)的外表面活动连接有角型座(8)， 所述角型座(8)的侧表面活动连 接有压缩杆(9)， 所述压缩杆(9)的外表面套接有压缩簧(10)， 所述伸缩杆(4)的侧表面活动 连接有弹性架(11)， 所述弹性架(11)的侧表面固定连接有支撑座(12)， 所述支撑座(12)的 一侧活动连接有推送杆(13)， 所述弹性架(11)的左右两侧均活动连接有弹性杆(14)， 所述 弹性杆(14)的一端活动连接有光敏电阻(15)， 所述加工座(1)的内壁固定连接有LED灯 (16)， 所述加工座(1)的内部固定连接有储存座(17)， 所述储存座(17)的内部固定。

5、连接有电 磁座(18)， 所述电磁座(18)的侧表面活动连接有挤压杆(19)， 所述挤压杆(19)的外表面套 接有挤压簧(20)， 所述挤压杆(19)的一端固定连接有磁性座(21)。 2.如权利要求1所述一种钢材加工用可自动控制磨削液的挤出量的设备， 其特征在于： 所述顶板(5)的材质为橡胶， 所述顶板(5)的形状为弧形， 所述顶板(5)的直径大于伸缩杆 (4)的直径。 3.如权利要求1所述一种钢材加工用可自动控制磨削液的挤出量的设备， 其特征在于： 所述防护座(3)的表面开设有与角型座(8)相适配的滑动槽， 所述压缩杆(9)的直径大于压 缩簧(10)的直径， 所述压缩杆(9)的外表面固定连接。

6、有防护框。 4.如权利要求1所述一种钢材加工用可自动控制磨削液的挤出量的设备， 其特征在于： 所述弹性杆(14)的外表面套接有弹性簧， 所述推送杆(13)的外表面套接有推送簧， 所述弹 性架(11)的内部设置有弹性簧。 5.如权利要求1所述一种钢材加工用可自动控制磨削液的挤出量的设备， 其特征在于： 所述储存座(17)的外表面开设有出液口。 6.如权利要求1所述一种钢材加工用可自动控制磨削液的挤出量的设备， 其特征在于： 所述电磁座(18)的直径小于磁性座(21)的直径， 所述磁性座(21)的长度和储存座(17)的长 度相适配。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112123154 A 2 一。

7、种钢材加工用可自动控制磨削液的挤出量的设备 技术领域 0001 本发明属于钢材加工技术领域， 尤其涉及一种钢材加工用可自动控制磨削液的挤 出量的设备。 背景技术 0002 钢材是钢锭、 钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、 尺寸和性能的材料。 大部 分钢材加工都是通过压力加工， 使被加工的钢(坯、 锭等)产生塑性变形。 根据钢材加工温度 不同， 可以分为冷加工和热加工两种， 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资， 其 应用广泛、 品种繁多， 由于钢板的表面上有铁锈等， 在进行焊接前需要对钢板进行打磨， 以 除去铁锈等。 0003 在对钢材加工打磨时， 由于钢材品类众多， 在对不同直径大。

8、小和不同形状的钢材 进行固定时， 需要更换不同的固定装置， 使用较为麻烦， 影响了之后钢材的加工， 而且需要 向钢材外表面通入磨削液， 一般都是工作人员自行通入， 工作量较大， 且不能根据钢材自身 而自动控制磨削液的通入量。 0004 于是， 有鉴于此， 针对现有的结构及缺失予以研究改良， 提供一种钢材加工用可自 动控制磨削液的挤出量的设备， 以期达到更具有更加实用价值性的目的。 发明内容 0005 为了解决上述技术问题， 本发明提供一种钢材加工用可自动控制磨削液的挤出量 的设备， 由以下具体技术手段所达成： 0006 一种钢材加工用可自动控制磨削液的挤出量的设备， 包括加工座， 所述加工座的。

9、 内部固定连接有放置座， 所述加工座的内部固定连接有防护座， 所述防护座的外表面活动 连接有伸缩杆， 所述伸缩杆的一端活动连接有顶板， 所述伸缩杆的外表面套接有伸缩簧， 所 述伸缩杆的外表面固定连接有推持杆， 所述防护座的外表面活动连接有角型座， 所述角型 座的侧表面活动连接有压缩杆， 所述压缩杆的外表面套接有压缩簧， 所述伸缩杆的侧表面 活动连接有弹性架， 所述弹性架的侧表面固定连接有支撑座， 所述支撑座的一侧活动连接 有推送杆， 所述弹性架的左右两侧均活动连接有弹性杆， 所述弹性杆的一端活动连接有光 敏电阻， 所述加工座的内壁固定连接有LED灯， 所述加工座的内部固定连接有储存座， 所述 。

10、储存座的内部固定连接有电磁座， 所述电磁座的侧表面活动连接有挤压杆， 所述挤压杆的 外表面套接有挤压簧， 所述挤压杆的一端固定连接有磁性座。 0007 进一步的， 所述顶板的材质为橡胶， 所述顶板的形状为弧形， 所述顶板的直径大于 伸缩杆的直径。 0008 进一步的， 所述防护座的表面开设有与角型座相适配的滑动槽， 所述压缩杆的直 径大于压缩簧的直径， 所述压缩杆的外表面固定连接有防护框。 0009 进一步的， 所述弹性杆的外表面套接有弹性簧， 便于弹性杆的压缩， 所述推送杆的 外表面套接有推送簧， 所述弹性架的内部设置有弹性簧。 说明书 1/4 页 3 CN 112123154 A 3 00。

11、10 进一步的， 所述储存座的外表面开设有出液口。 0011 进一步的， 所述电磁座的直径小于磁性座的直径， 所述磁性座的长度和储存座的 长度相适配。 0012 与现有技术相比， 本发明具有如下有益效果： 0013 1、 该钢材加工用可自动控制磨削液的挤出量的设备， 通过顶板受压带动伸缩杆进 行移动， 之后伸缩杆会向靠近支撑座的一侧移动， 之后伸缩杆会带动伸缩簧发生形变， 同时 伸缩杆会带动其外表面的推持杆进行移动， 由于角型座的形状为斜形， 所以推持杆会与角 型座的斜形面相互接触， 并受到挤压， 且防护座的表面开设有与角型座相适配的滑槽， 所以 角型座在受压下会发生一定程度的移动， 使角型座。

12、带动压缩杆移动， 使压缩杆带动压缩簧 发生形变， 此时在各个结构相互作用下， 能够对不同直径大小， 不同形状的钢材进行固定， 且固定效果好， 整个装置较为稳定， 为之后钢材的加工磨削带来了有益效果， 降低了一定的 工作量， 使用更加方便。 0014 2、 该钢材加工用可自动控制磨削液的挤出量的设备， 通过在伸缩杆移动时， 会向 一侧继续压动其一端的弹性架和支撑座， 之后支撑座压动推送杆， 同时弹性架会带动其侧 表面的弹性杆进行移动， 使弹性杆带动光敏电阻向靠近LED灯的一侧移动， (根据光敏电阻 自身特性， 在其受到光亮增大时， 其自身阻值降低， 电流增大； 在其受到光亮较小时， 其自身 阻值。

13、升高)所以此时电磁座内部通入的电流量增多， 且电磁座产生的磁性和磁性座产生的 磁性相同， 根据同性相斥的原理， 磁性座会带动挤压杆和挤压簧向远离电磁座的一侧移动， 此时电磁座会挤压储存座内部的磨削液， 之后磨削液流送到钢材的外表面， 避免了之后钢 材在加工时表面出现较多的粉尘， 为钢材的加工带来了便捷性， 同时可以根据钢材的自身 使伸缩杆和光敏电阻的移动的距离不同， 而使电磁座产生的电流不同， 进而磁性座的移动 距离不同， 进而磨削液的挤出量不同， 节省了一定的成本， 使用更加方便。 附图说明 0015 图1是本发明加工座正视剖面结构示意图； 0016 图2是图1中A处的放大图； 0017 图。

14、3是本发明角型座部分结构示意图； 0018 图4是本发明支撑座部分结构示意图； 0019 图5是图4中B处的放大图。 0020 图中： 1、 加工座； 2、 放置座； 3、 防护座； 4、 伸缩杆； 5、 顶板； 6、 伸缩簧； 7、 推持杆； 8、 角型座； 9、 压缩杆； 10、 压缩簧； 11、 弹性架； 12、 支撑座； 13、 推送杆； 14、 弹性杆； 15、 光敏电 阻； 16、 LED灯； 17、 储存座； 18、 电磁座； 19、 挤压杆； 20、 挤压簧； 21、 磁性座。 具体实施方式 0021 以下结合附图对本发明做进一步描述： 0022 如附图1至附图5所示： 002。

15、3 本发明提供一种钢材加工用可自动控制磨削液的挤出量的设备， 包括加工座1， 加 工座1的内部固定连接有放置座2， 加工座1的内部固定连接有防护座3， 防护座3的外表面活 动连接有伸缩杆4， 伸缩杆4的一端活动连接有顶板5， 顶板5的材质为橡胶， 顶板5的形状为 说明书 2/4 页 4 CN 112123154 A 4 弧形， 顶板5的直径大于伸缩杆4的直径， 伸缩杆4的外表面套接有伸缩簧6， 伸缩杆4的外表 面固定连接有推持杆7， 防护座3的外表面活动连接有角型座8， 角型座8的侧表面活动连接 有压缩杆9， 压缩杆9的外表面套接有压缩簧10， 防护座3的表面开设有与角型座8相适配的 滑动槽，。

16、 压缩杆9的直径大于压缩簧10的直径， 防护座3的表面开设有与角型座8相适配的滑 槽， 所以角型座8在受压下会发生一定程度的移动， 使角型座8带动压缩杆9移动， 使压缩杆9 带动压缩簧10发生形变， 此时在各个结构相互作用下， 能够对不同直径大小， 不同形状的钢 材进行固定， 且固定效果好， 整个装置较为稳定， 为之后钢材的加工磨削带来了有益效果， 降低了一定的工作量。 0024 压缩杆9的外表面固定连接有防护框， 伸缩杆4的侧表面活动连接有弹性架11， 弹 性架11的侧表面固定连接有支撑座12， 支撑座12的一侧活动连接有推送杆13， 弹性杆14的 外表面套接有弹性簧， 推送杆13的外表面套。

17、接有推送簧， 弹性架11的内部设置有弹性簧， 弹 性架11的左右两侧均活动连接有弹性杆14， 弹性杆14的一端活动连接有光敏电阻15， 加工 座1的内壁固定连接有LED灯16， 加工座1的内部固定连接有储存座17， 储存座17的外表面开 设有出液口， 储存座17的内部固定连接有电磁座18， 电磁座18的侧表面活动连接有挤压杆 19， 挤压杆19的外表面套接有挤压簧20， 挤压杆19的一端固定连接有磁性座21,电磁座18的 直径小于磁性座21的直径， 磁性座21的长度和储存座17的长度相适配， 电磁座18产生的磁 性和磁性座21产生的磁性相同， 根据同性相斥的原理， 磁性座21会带动挤压杆19和。

18、挤压簧 20向远离电磁座18的一侧移动， 此时电磁座18会挤压储存座17内部的磨削液， 之后磨削液 流送到钢材的外表面， 避免了之后钢材在加工时表面出现较多的粉尘， 为钢材的加工带来 了便捷性， 同时可以根据钢材的自身使伸缩杆4和光敏电阻15的移动的距离不同， 而使电磁 座18产生的电流不同， 进而磁性座21的移动距离不同， 进而磨削液的挤出量不同。 0025 本实施例的具体使用方式与作用： 在对钢材进行加工时， 将钢材放置在放置座2的 内部， 之后根据钢材的厚度会接触到防护座3外表面的顶板5， 之后顶板5受压带动伸缩杆4 进行移动， 之后伸缩杆4会向靠近支撑座12的一侧移动， 之后伸缩杆4会。

19、带动伸缩簧6发生形 变， 同时伸缩杆4会带动其外表面的推持杆7进行移动， 由于角型座8的形状为斜形， 所以推 持杆7会与角型座8的斜形面相互接触， 并受到挤压， 且防护座3的表面开设有与角型座8相 适配的滑槽， 所以角型座8在受压下会发生一定程度的移动， 使角型座8带动压缩杆9移动， 使压缩杆9带动压缩簧10发生形变， 此时在各个结构相互作用下， 能够对不同直径大小， 不 同形状的钢材进行固定， 且固定效果好， 整个装置较为稳定， 为之后钢材的加工磨削带来了 有益效果， 降低了一定的工作量， 使用更加方便。 0026 在伸缩杆4移动时， 会向一侧继续压动其一端的弹性架11和支撑座12， 之后支。

20、撑座 12压动推送杆13， 同时弹性架11会带动其侧表面的弹性杆14进行移动， 使弹性杆14带动光 敏电阻15向靠近LED灯16的一侧移动， (根据光敏电阻15自身特性， 在其受到光亮增大时， 其 自身阻值降低， 电流增大； 在其受到光亮较小时， 其自身阻值升高)所以此时电磁座18内部 通入的电流量增多， 且电磁座18产生的磁性和磁性座21产生的磁性相同， 根据同性相斥的 原理， 磁性座21会带动挤压杆19和挤压簧20向远离电磁座18的一侧移动， 此时电磁座18会 挤压储存座17内部的磨削液， 之后磨削液流送到钢材的外表面， 避免了之后钢材在加工时 表面出现较多的粉尘， 为钢材的加工带来了便捷。

21、性， 同时可以根据钢材的自身使伸缩杆4和 光敏电阻15的移动的距离不同， 而使电磁座18产生的电流不同， 进而磁性座21的移动距离 说明书 3/4 页 5 CN 112123154 A 5 不同， 进而磨削液的挤出量不同， 节省了一定的成本， 使用更加方便。 0027 利用本发明所述技术方案， 或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下， 设 计出类似的技术方案， 而达到上述技术效果的， 均是落入本发明的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 112123154 A 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 112123154 A 7 图2 说明书附图 2/5 页 8 CN 112123154 A 8 图3 说明书附图 3/5 页 9 CN 112123154 A 9 图4 说明书附图 4/5 页 10 CN 112123154 A 10 图5 说明书附图 5/5 页 11 CN 112123154 A 11 。