用于箱式变电站的冷却设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011037077.8 (22)申请日 2020.09.28 (71)申请人 李沪明 地址 200072 上海市静安区灵石路999弄14 号601室 (72)发明人 李沪明李俊张值高 (74)专利代理机构 北京中仟知识产权代理事务 所(普通合伙) 11825 代理人 田江飞 (51)Int.Cl. H02B 1/56(2006.01) H02B 1/28(2006.01) H02B 7/06(2006.01) (54)发明名称 一种用于箱式变电站的冷却设备 (57)摘要 本。

2、发明公开了一种用于箱式变电站的冷却 设备， 涉及变电站散热领域。 该用于箱式变电站 的冷却设备， 设备箱的侧面固定连接有进风箱， 设备箱的上表面固定连接有排风箱， 排风箱的上 表面固定连接有挡水板。 该用于箱式变电站的冷 却设备， 根据实际的使用需求选择相应数量的设 备箱和进风箱， 将进风箱底端侧面的导风管插入 到导风口的内部进行连接， 使得每两组设备箱之 间固定连接一组进风箱， 在使用时通过进风风扇 将外部气流导入到进风箱内部， 然后气流向下移 动通过导风匣进入到设备箱内部， 此时冷气流从 设备箱的内部四周向上移动， 同时热气流上升， 依据气流的流通特性， 对空气流通进行合理疏 导， 将设备。

3、箱内部的热量导出设备箱。 权利要求书2页 说明书7页 附图9页 CN 112134185 A 2020.12.25 CN 112134185 A 1.一种用于箱式变电站的冷却设备， 包括设备箱(1)， 其特征在于： 所述设备箱(1)的外 表面转动连接有箱门(9)， 所述设备箱(1)的侧面固定连接有进风箱(2)， 所述设备箱(1)的 上表面固定连接有排风箱(3)， 所述排风箱(3)的上表面固定连接有挡水板(4)， 所述排风箱 (3)的两侧均固定连接有滤网(10)， 所述排风箱(3)的内部固定连接有隔板(11)， 所述排风 箱(3)的内部且位于隔板(11)的两侧下表面均固定连接有出风管(13)， 。

4、所述出风管(13)固 定插接在设备箱(1)的上表面， 所述排风箱(3)的内部且位于两组滤网(10)和两组出风管 (13)之间均固定连接有排风风扇(12)， 所述挡水板(4)的下表面且位于进风箱(2)的正上方 固定连接有导水板(5)， 所述设备箱(1)的内底部固定连接有挡杆(7)， 所述设备箱(1)的下 表面固定连接有导风匣(6)， 所述导风匣(6)的两侧均开设有导风口(14)， 所述导风口(14) 的内侧壁上滑动连接有挡板(15)， 所述导风匣(6)的内部转动连接有第一螺纹杆(17)， 所述 第一螺纹杆(17)与挡板(15)传动连接， 所述进风箱(2)的内顶部固定连接有金属网(28)， 所 述。

5、进风箱(2)的内部且位于金属网(28)的下方活动插接有防尘板(29)， 所述进风箱(2)的内 部且位于防尘板(29)的下方固定连接有进风风扇(25)， 所述进风箱(2)的底端两侧均固定 连接有导风管(26)， 所述导风管(26)活动插接在导风口(14)的内部， 所述进风箱(2)的内侧 壁上固定连接有卡接组件(30)， 所述进风箱(2)的外表面活动卡接有滑块(32)， 所述防尘板 (29)的一端与滑块(32)的底端活动卡接， 所述防尘板(29)的另一端活动卡接在卡接组件 (30)的内部。 2.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的冷却设备， 其特征在于： 所述设备箱 (1)的上表面开设有出风口。

6、(8)， 所述出风管(13)的底端贯穿出风口(8)并延伸至设备箱(1) 的内部。 3.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的冷却设备， 其特征在于： 所述导风匣 (6)的内部固定连接有固定板(16)， 所述第一螺纹杆(17)贯穿导风匣(6)的侧壁并延伸至导 风匣(6)的内部转动连接在固定板(16)的外表面， 所述第一螺纹杆(17)的外表面螺纹连接 有螺纹环(19)， 所述螺纹环(19)的两侧均活动铰接有传动杆(20)， 所述传动杆(20)远离螺 纹环(19)的一端活动铰接在挡板(15)的内侧壁上。 4.根据权利要求3所述的一种用于箱式变电站的冷却设备， 其特征在于： 所述导风匣 (6)的内侧。

7、壁上开设有滑槽(18)， 所述挡板(15)的外表面一侧固定连接有滑动头， 所述滑动 头滑动连接在滑槽(18)的内部， 所述挡板(15)的外表面另一侧固定连接第一轴座， 所述螺 纹环(19)的两侧均固定连接有第二轴座， 所述传动杆(20)的两端分别活动铰接在第一轴座 和第二轴座的内部。 5.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的冷却设备， 其特征在于： 所述导水板 (5)的内部固定连接有倾斜板(21)， 所述倾斜板(21)的数量为两组， 两组所述倾斜板(21)相 背的一侧向下倾斜， 所述导水板(5)的两端均固定连接有第二螺纹杆(22)， 所述挡水板(4) 的两侧下表面均固定连接有连接杆(23)。

8、， 所述连接杆(23)的底端固定连接有套环， 所述套 环活动套接在第二螺纹杆(22)的外表面， 所述第二螺纹杆(22)的外表面且位于套环的外侧 螺纹连接有固定螺环(24)。 6.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的冷却设备， 其特征在于： 所述进风箱 (2)的两侧均固定连接有第三螺纹杆(27)， 所述第三螺纹杆(27)活动插接在设备箱(1)的侧 壁上， 所述第三螺纹杆(27)的外表面且位于设备箱(1)的内部螺纹连接有固定螺母。 权利要求书 1/2 页 2 CN 112134185 A 2 7.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的冷却设备， 其特征在于： 所述进风箱 (2)的外表面开设有。

9、活动槽(35)， 所述进风箱(2)的外表面且位于活动槽(35)的下方开设有 固定槽(34)， 所述滑块(32)滑动连接在活动槽(35)的内部， 所述防尘板(29)活动插接在固 定槽(34)的内部， 所述滑块(32)的底端固定连接有卡杆(33)， 所述防尘板(29)的上表面开 设有插槽， 所述卡杆(33)的底端活动插接在插槽的内部， 所述防尘板(29)的外表面固定连 接有拉动把手(31)。 8.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的冷却设备， 其特征在于： 所述卡接组件 (30)包括夹套(301)、 固定套筒(302)、 弹簧(303)和活动杆(304)， 所述夹套(301)固定连接 在进风箱。

10、(2)的内侧壁上， 所述固定套筒(302)固定连接在夹套(301)的内部两侧， 所述弹簧 (303)活动卡接在固定套筒(302)的内部， 所述活动杆(304)的端部活动插接在固定套筒 (302)的内部。 9.根据权利要求8所述的一种用于箱式变电站的冷却设备， 其特征在于： 所述防尘板 (29)远离滑块(32)的一端活动插接在夹套(301)的内部， 所述活动杆(304)远离固定套筒 (302)的一端与防尘板(29)端部相抵。 10.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的冷却设备， 其特征在于： 所述排风风 扇(12)和进风风扇(25)均通过控制开关与外部电源电性相连接， 所述排风风扇(12)的。

11、输出 方向为竖直向上， 所述进风风扇(25)的输出方向为竖直向下。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112134185 A 3 一种用于箱式变电站的冷却设备 技术领域 0001 本发明涉及变电站散热技术领域， 具体为一种用于箱式变电站的冷却设备。 背景技术 0002 箱式变电站， 又叫预装式变电所或预装式变电站， 是一种集高压开关设备、 配电变 压器和低压配电装置于一体的变电站设备组合， 将变压器降压、 低压配电等功能有机地组 合在一起， 安装在一个防潮、 防锈、 防尘、 防鼠、 防火、 防盗、 隔热、 全封闭、 可移动的钢结构 箱， 特别适用于城网建设与改造， 是继土建变电站之后崛起的一种。

12、崭新的变电站。 0003 但是箱式变电站在建造时， 一般是根据当前的荷载量和所需设备数量进行建造 的， 其形状和大小在建造时已经固定， 如果后期进行扩建或者增加设备只能在旁边重新增 建或者整体进行改造扩建， 同时箱式变电站的内部承载了大量的继变电设备， 这些设备在 使用的过程中， 容易产生较多的热量， 这些热量堆积在箱式变电站的内部使得设备长时间 处于高温作业状态容易损坏设备， 而现在常见的就是在变电站的两侧安装排风扇， 将内部 的高温气流导出， 同时通过进风口吸入空气， 通过气流流通进行热量交换， 但是该方式的热 交换效率较低， 因为风扇只能作用于箱体两侧， 对于中部堆积的设备所产生的热量其。

13、热交 换效率极低， 并且箱体内的各类设备全部集中在一起， 不同的设备在使用过程中的热量产 生也存在差异， 因此单纯的在两侧增加散热设备也存在资源的不合理分配， 因此需要提供 一种用于箱式变电站的冷却设备以解决上述问题。 发明内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种用于箱式变电站的冷却设备， 以解决上 述背景技术中提出的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现以上目的， 本发明通过以下技术方案予以实现： 一种用于箱式变电站的冷 却设备， 包括设备箱， 所述设备箱的外表面转动连接有箱门， 所述设备箱的侧面固定连接有 进风箱， 所述设备箱的上表。

14、面固定连接有排风箱， 所述排风箱的上表面固定连接有挡水板， 所述排风箱的两侧均固定连接有滤网， 所述排风箱的内部固定连接有隔板， 所述排风箱的 内部且位于隔板的两侧下表面均固定连接有出风管， 所述出风管固定插接在设备箱的上表 面， 所述排风箱的内部且位于两组滤网和两组出风管之间均固定连接有排风风扇， 所述挡 水板的下表面且位于进风箱的正上方固定连接有导水板， 所述设备箱的内底部固定连接有 挡杆， 所述设备箱的下表面固定连接有导风匣， 所述导风匣的两侧均开设有导风口， 所述导 风口的内侧壁上滑动连接有挡板， 所述导风匣的内部转动连接有第一螺纹杆， 所述第一螺 纹杆与挡板传动连接， 所述进风箱的内。

15、顶部固定连接有金属网， 所述进风箱的内部且位于 金属网的下方活动插接有防尘板， 所述进风箱的内部且位于防尘板的下方固定连接有进风 风扇， 所述进风箱的底端两侧均固定连接有导风管， 所述导风管活动插接在导风口的内部， 说明书 1/7 页 4 CN 112134185 A 4 所述进风箱的内侧壁上固定连接有卡接组件， 所述进风箱的外表面活动卡接有滑块， 所述 防尘板的一端与滑块的底端活动卡接， 所述防尘板的另一端活动卡接在卡接组件的内部。 0008 优选的， 所述设备箱的上表面开设有出风口， 所述出风管的底端贯穿出风口并延 伸至设备箱的内部。 0009 优选的， 所述导风匣的内部固定连接有固定板，。

16、 所述第一螺纹杆贯穿导风匣的侧 壁并延伸至导风匣的内部转动连接在固定板的外表面， 所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接 有螺纹环， 所述螺纹环的两侧均活动铰接有传动杆， 所述传动杆远离螺纹环的一端活动铰 接在挡板的内侧壁上。 0010 优选的， 所述导风匣的内侧壁上开设有滑槽， 所述挡板的外表面一侧固定连接有 滑动头， 所述滑动头滑动连接在滑槽的内部， 所述挡板的外表面另一侧固定连接第一轴座， 所述螺纹环的两侧均固定连接有第二轴座， 所述传动杆的两端分别活动铰接在第一轴座和 第二轴座的内部。 0011 优选的， 所述导水板的内部固定连接有倾斜板， 所述倾斜板的数量为两组， 两组所 述倾斜板相背的一侧。

17、向下倾斜， 所述导水板的两端均固定连接有第二螺纹杆， 所述挡水板 的两侧下表面均固定连接有连接杆， 所述连接杆的底端固定连接有套环， 所述套环活动套 接在第二螺纹杆的外表面， 所述第二螺纹杆的外表面且位于套环的外侧螺纹连接有固定螺 环。 0012 优选的， 所述进风箱的两侧均固定连接有第三螺纹杆， 所述第三螺纹杆活动插接 在设备箱的侧壁上， 所述第三螺纹杆的外表面且位于设备箱的内部螺纹连接有固定螺母。 0013 优选的， 所述进风箱的外表面开设有活动槽， 所述进风箱的外表面且位于活动槽 的下方开设有固定槽， 所述滑块滑动连接在活动槽的内部， 所述防尘板活动插接在固定槽 的内部， 所述滑块的底端。

18、固定连接有卡杆， 所述防尘板的上表面开设有插槽， 所述卡杆的底 端活动插接在插槽的内部， 所述防尘板的外表面固定连接有拉动把手。 0014 优选的， 所述卡接组件包括夹套、 固定套筒、 弹簧和活动杆， 所述夹套固定连接在 进风箱的内侧壁上， 所述固定套筒固定连接在夹套的内部两侧， 所述弹簧活动卡接在固定 套筒的内部， 所述活动杆的端部活动插接在固定套筒的内部。 0015 优选的， 所述防尘板远离滑块的一端活动插接在夹套的内部， 所述活动杆远离固 定套筒的一端与防尘板端部相抵。 0016 优选的， 所述排风风扇和进风风扇均通过控制开关与外部电源电性相连接， 所述 排风风扇的输出方向为竖直向上， 。

19、所述进风风扇的输出方向为竖直向下。 0017 本发明提供了一种用于箱式变电站的冷却设备， 其具备的有益效果如下： 0018 1、 该用于箱式变电站的冷却设备， 使用时可根据实际的使用需求选择相应数量的 设备箱和进风箱， 将不同的设备放置在不同的设备箱内部且位于挡杆的上表面中部， 然后 通过转动第一螺纹杆， 使得第一螺纹杆的端部在固定板的外表面转动， 同时螺纹环在第一 螺纹杆的外表面向靠近固定板的一侧移动， 此时螺纹环两侧的传动杆转动并牵引两组挡板 沿着滑槽向中部移动， 此时挡板从导风口的内侧壁移开， 然后将进风箱底端侧面的导风管 插入到导风口的内部进行连接， 使得每两组设备箱之间固定连接一组进。

20、风箱， 在使用时通 过进风箱通过进风风扇将外部气流导入到进风箱内部， 然后气流向下移动通过导风匣进入 到设备箱内部向上移动， 此时冷气流从设备箱的内部四周向上移动， 同时热气流上升， 通过 说明书 2/7 页 5 CN 112134185 A 5 排风箱内部的排风风扇向外排出， 避免出现多组设备堆积在一起， 导致设备之间的热量无 法导出的情况发生， 同时依据气流的流通特性， 对空气流通进行合理疏导， 将设备箱内部的 热量导出设备箱。 0019 2、 该用于箱式变电站的冷却设备， 该装置通过在每一组排风箱的顶部均固定连接 有挡水板， 同时设备箱两两之间固定连接有进风箱， 同时使得两组设备箱顶部的。

21、挡水板通 过导水板侧面的第二螺纹杆进行固定连接， 增强挡水板连接处的防水性， 同时当雨水通过 缝隙向下漏时， 刚好落在导水板上， 并通过导水板内部的倾斜板向前后两侧导出， 避免雨水 进入到进风箱的内部对进风箱内部的进风风扇造成损坏。 0020 3、 该用于箱式变电站的冷却设备， 在使用过程中， 不可避免的会出现一些灰尘从 进风箱的顶部进入到进风箱的内部， 此时通过金属网对一些较大颗粒的杂质进行遮挡， 避 免大颗粒杂质对进风风扇造成损坏， 同时通过防尘板进行一些较小颗粒的灰尘进行吸附， 避免灰尘进入到设备箱内部吸附在设备表面， 使得设备的自身热量散发效率降低， 但是还 会存在一些极小的灰尘进入到。

22、设备箱内部， 而气流的进入到设备内的流通方向是从进风箱 的底端横向流入到底部的导风匣内， 然后再向上流动进入到设备箱内部， 此时气流流通方 向存在一个拐角处， 这会使得进入到导风匣内部的绝大多数灰尘堆积在导风匣内部， 在使 用一段时间后， 通过将滑块沿着活动槽向上移动， 使得卡杆从插槽内部脱离， 此时防尘板在 弹簧的作用下向外弹出， 然后将防尘板取出进行清理， 避免灰尘堆积使得进风风扇的进风 效率降低的情况出现。 附图说明 0021 图1为本发明主体结构示意图； 0022 图2为本发明设备箱内部结构示意图； 0023 图3为本发明排风箱内部结构示意图； 0024 图4为本发明导风匣内部结构示意。

23、图； 0025 图5为本发明图4的A部分结构放大图； 0026 图6为本发明挡水板结构示意图； 0027 图7为本发明进风箱结构示意图； 0028 图8为本发明图7的B部分结构放大图； 0029 图9为本发明卡接组件结构示意图。 0030 图中： 1、 设备箱； 2、 进风箱； 3、 排风箱； 4、 挡水板； 5、 导水板； 6、 导风匣； 7、 挡杆； 8、 出风口； 9、 箱门； 10、 滤网； 11、 隔板； 12、 排风风扇； 13、 出风管； 14、 导风口； 15、 挡板； 16、 固定 板； 17、 第一螺纹杆； 18、 滑槽； 19、 螺纹环； 20、 传动杆； 21、 倾斜板。

24、； 22、 第二螺纹杆； 23、 连接 杆； 24、 固定螺环； 25、 进风风扇； 26、 导风管； 27、 第三螺纹杆； 28、 金属网； 29、 防尘板； 30、 卡 接组件； 301、 夹套； 302、 固定套筒； 303、 弹簧； 304、 活动杆； 31、 拉动把手； 32、 滑块； 33、 卡杆； 34、 固定槽； 35、 活动槽。 具体实施方式 0031 本发明实施例提供一种用于箱式变电站的冷却设备， 下面将结合实施例对该发明 进行进一步阐述。 说明书 3/7 页 6 CN 112134185 A 6 0032 实施例一、 0033 如图1-9所示， 包括设备箱1， 设备箱1的。

25、外表面转动连接有箱门9， 设备箱1的侧面 固定连接有进风箱2， 设备箱1的上表面固定连接有排风箱3， 排风箱3的上表面固定连接有 挡水板4， 排风箱3的两侧均固定连接有滤网 10， 排风箱3的内部固定连接有隔板11， 排风箱 3的内部且位于隔板11的两侧下表面均固定连接有出风管13， 出风管13固定插接在设备箱1 的上表面， 排风箱3的内部且位于两组滤网10和两组出风管13之间均固定连接有排风风扇 12， 挡水板4的下表面且位于进风箱2的正上方固定连接有导水板5， 设备箱1的内底部固定 连接有挡杆7， 设备箱1的下表面固定连接有导风匣6， 导风匣6的两侧均开设有导风口14， 导 风口14的内侧。

26、壁上滑动连接有挡板 15， 导风匣6的内部转动连接有第一螺纹杆17， 第一螺 纹杆17与挡板15传动连接， 进风箱2的内顶部固定连接有金属网28， 进风箱2的内部且位于 金属网28的下方活动插接有防尘板29， 进风箱2的内部且位于防尘板29的下方固定连接有 进风风扇25， 进风箱2的底端两侧均固定连接有导风管26， 导风管26活动插接在导风口14的 内部， 进风箱2的内侧壁上固定连接有卡接组件30， 进风箱2的外表面活动卡接有滑块32， 防 尘板29的一端与滑块32 的底端活动卡接， 防尘板29的另一端活动卡接在卡接组件30的内 部， 设备箱1的上表面开设有出风口8， 出风管13的底端贯穿出风。

27、口8并延伸至设备箱1的内 部， 排风风扇12和进风风扇25均通过控制开关与外部电源电性相连接， 排风风扇12的输出 方向为竖直向上， 进风风扇25的输出方向为竖直向下， 在使用时将不同的设备放置在不同 的设备箱1内部且位于挡杆7的上表面中部， 同时在每两组设备箱1之间固定连接一组进风 箱2， 在使用时通过将进风箱2和排风箱3内部的进风风扇25和排风风扇12的开关打开， 此时 进风箱2通过进风风扇25将外部气流导入到进风箱2内部， 然后气流向下移动通过进风箱2 两侧的导风管26进入到两侧的导风匣6内部， 冷气流通过导风匣6进入到设备箱1内部向上 移动， 由于设备处于挡杆7的上表面中部， 此时冷气。

28、流从设备箱1的内部四周向上移动， 同时 热气流上升， 通过排风箱3 内部的排风风扇12向外排出， 依据气流的流通特性， 对空气流通 进行合理疏导， 将设备箱1内部的热量导出设备箱1， 完成设备箱1内部热量交换， 避免设备 箱1内部热量分布不均匀且存在气流导向不合理的情况出现。 0034 实施例二、 0035 如图1-9所示， 包括设备箱1， 设备箱1的外表面转动连接有箱门9， 设备箱1的侧面 固定连接有进风箱2， 设备箱1的上表面固定连接有排风箱3， 排风箱3的上表面固定连接有 挡水板4， 排风箱3的两侧均固定连接有滤网 10， 排风箱3的内部固定连接有隔板11， 排风箱 3的内部且位于隔板1。

29、1的两侧下表面均固定连接有出风管13， 出风管13固定插接在设备箱1 的上表面， 排风箱3的内部且位于两组滤网10和两组出风管13之间均固定连接有排风风扇 12， 挡水板4的下表面且位于进风箱2的正上方固定连接有导水板5， 设备箱1的内底部固定 连接有挡杆7， 设备箱1的下表面固定连接有导风匣6， 导风匣6的两侧均开设有导风口14， 导 风口14的内侧壁上滑动连接有挡板 15， 导风匣6的内部转动连接有第一螺纹杆17， 第一螺 纹杆17与挡板15传动连接， 进风箱2的内顶部固定连接有金属网28， 进风箱2的内部且位于 金属网28的下方活动插接有防尘板29， 进风箱2的内部且位于防尘板29的下方。

30、固定连接有 进风风扇25， 进风箱2的底端两侧均固定连接有导风管26， 导风管26活动插接在导风口14的 内部， 进风箱2的内侧壁上固定连接有卡接组件30， 进风箱2的外表面活动卡接有滑块32， 防 尘板29的一端与滑块32 的底端活动卡接， 防尘板29的另一端活动卡接在卡接组件30的内 说明书 4/7 页 7 CN 112134185 A 7 部， 导风匣6的内部固定连接有固定板16， 第一螺纹杆17贯穿导风匣6的侧壁并延伸至导风 匣6的内部转动连接在固定板16的外表面， 第一螺纹杆17的外表面螺纹连接有螺纹环19， 螺 纹环19的两侧均活动铰接有传动杆20， 传动杆20 远离螺纹环19的一。

31、端活动铰接在挡板15 的内侧壁上， 导风匣6的内侧壁上开设有滑槽18， 挡板15的外表面一侧固定连接有滑动头， 滑动头滑动连接在滑槽18的内部， 挡板15的外表面另一侧固定连接第一轴座， 螺纹环19的 两侧均固定连接有第二轴座， 传动杆20的两端分别活动铰接在第一轴座和第二轴座的内 部， 该设备在使用时， 可根据实际的使用需求选择相应数量的设备箱1和进风箱2， 通过转动 第一螺纹杆17， 使得第一螺纹杆17的端部在固定板16的外表面转动， 同时螺纹环19在第一 螺纹杆17的外表面向靠近固定板 16的一侧移动， 此时螺纹环19两侧的传动杆20转动并牵 引两组挡板15沿着滑槽18向中部移动， 此时。

32、挡板15从导风口14的内侧壁移开， 此时导风口 14 处于开放状态， 然后将进风箱2底端侧面的导风管26插入到导风口14的内部进行连接， 此时进风箱2通过进风风扇25向内导入气流， 同时气流通过固定板16分割向两侧的导风管 26流动， 并最终进入到两侧的导风匣6内部， 完成一组进风箱2向两侧的导风匣6同时均匀输 送气流， 通过该方式使得原本堆积在一起的设备被分割在不同的设备箱1， 且每一组设备均 能进行气流交换， 避免出现多组设备堆积在一起， 导致设备之间的热量无法导出的情况发 生。 0036 实施例三、 0037 如图1-9所示， 包括设备箱1， 设备箱1的外表面转动连接有箱门9， 设备箱1。

33、的侧面 固定连接有进风箱2， 设备箱1的上表面固定连接有排风箱3， 排风箱3的上表面固定连接有 挡水板4， 排风箱3的两侧均固定连接有滤网 10， 排风箱3的内部固定连接有隔板11， 排风箱 3的内部且位于隔板11的两侧下表面均固定连接有出风管13， 出风管13固定插接在设备箱1 的上表面， 排风箱3的内部且位于两组滤网10和两组出风管13之间均固定连接有排风风扇 12， 挡水板4的下表面且位于进风箱2的正上方固定连接有导水板5， 设备箱1的内底部固定 连接有挡杆7， 设备箱1的下表面固定连接有导风匣6， 导风匣6的两侧均开设有导风口14， 导 风口14的内侧壁上滑动连接有挡板 15， 导风匣。

34、6的内部转动连接有第一螺纹杆17， 第一螺 纹杆17与挡板15传动连接， 进风箱2的内顶部固定连接有金属网28， 进风箱2的内部且位于 金属网28的下方活动插接有防尘板29， 进风箱2的内部且位于防尘板29的下方固定连接有 进风风扇25， 进风箱2的底端两侧均固定连接有导风管26， 导风管26活动插接在导风口14的 内部， 进风箱2的内侧壁上固定连接有卡接组件30， 进风箱2的外表面活动卡接有滑块32， 防 尘板29的一端与滑块32 的底端活动卡接， 防尘板29的另一端活动卡接在卡接组件30的内 部， 导水板5的内部固定连接有倾斜板21， 倾斜板21的数量为两组， 两组倾斜板21 相背的一 侧。

35、向下倾斜， 导水板5的两端均固定连接有第二螺纹杆22， 挡水板 4的两侧下表面均固定连 接有连接杆23， 连接杆23的底端固定连接有套环， 套环活动套接在第二螺纹杆22的外表面， 第二螺纹杆22的外表面且位于套环的外侧螺纹连接有固定螺环24， 该装置通过在每一组排 风箱3的顶部均固定连接有挡水板4， 同时在安装时， 设备箱1两两之间固定连接有进风箱2， 同时使得两组设备箱1顶部的挡水板4通过导水板5侧面的第二螺纹杆22进行固定连接， 通 过将套环活动套接在第二螺纹杆22的外表面， 同时在第二螺纹杆22的外表面螺纹连接有固 定螺环24， 此时挡水板4两两之间固定连接在一起， 增强挡水板4连接处的。

36、防水性， 同时当雨 水通过缝隙向下漏时， 刚好落在导水板5上， 并通过导水板5内部的倾斜板21向前后两侧导 说明书 5/7 页 8 CN 112134185 A 8 出， 避免雨水进入到进风箱2的内部对进风箱2内部的进风风扇25造成损坏， 同时挡水板4还 对设备箱1起到一定遮阳作用， 避免在夏季太阳直接照射在设备箱1 上， 使得设备箱1的温 度进一步升高。 0038 实施例四、 0039 如图1-9所示， 包括设备箱1， 设备箱1的外表面转动连接有箱门9， 设备箱1的侧面 固定连接有进风箱2， 设备箱1的上表面固定连接有排风箱3， 排风箱3的上表面固定连接有 挡水板4， 排风箱3的两侧均固定连。

37、接有滤网 10， 排风箱3的内部固定连接有隔板11， 排风箱 3的内部且位于隔板11的两侧下表面均固定连接有出风管13， 出风管13固定插接在设备箱1 的上表面， 排风箱3的内部且位于两组滤网10和两组出风管13之间均固定连接有排风风扇 12， 挡水板4的下表面且位于进风箱2的正上方固定连接有导水板5， 设备箱1的内底部固定 连接有挡杆7， 设备箱1的下表面固定连接有导风匣6， 导风匣6的两侧均开设有导风口14， 导 风口14的内侧壁上滑动连接有挡板 15， 导风匣6的内部转动连接有第一螺纹杆17， 第一螺 纹杆17与挡板15传动连接， 进风箱2的内顶部固定连接有金属网28， 进风箱2的内部且。

38、位于 金属网28的下方活动插接有防尘板29， 进风箱2的内部且位于防尘板29的下方固定连接有 进风风扇25， 进风箱2的底端两侧均固定连接有导风管26， 导风管26活动插接在导风口14的 内部， 进风箱2的内侧壁上固定连接有卡接组件30， 进风箱2的外表面活动卡接有滑块32， 防 尘板29的一端与滑块32 的底端活动卡接， 防尘板29的另一端活动卡接在卡接组件30的内 部， 进风箱2的两侧均固定连接有第三螺纹杆27， 第三螺纹杆27活动插接在设备箱1 的侧壁 上， 第三螺纹杆27的外表面且位于设备箱1的内部螺纹连接有固定螺母， 进风箱2的外表面 开设有活动槽35， 进风箱2的外表面且位于活动槽。

39、35 的下方开设有固定槽34， 滑块32滑动 连接在活动槽35的内部， 防尘板29活动插接在固定槽34的内部， 滑块32的底端固定连接有 卡杆33， 防尘板29的上表面开设有插槽， 卡杆33的底端活动插接在插槽的内部， 防尘板29的 外表面固定连接有拉动把手31， 卡接组件30包括夹套301、 固定套筒302、 弹簧303和活动杆 304， 夹套301固定连接在进风箱2的内侧壁上， 固定套筒302固定连接在夹套301的内部两 侧， 弹簧303活动卡接在固定套筒302的内部， 活动杆304的端部活动插接在固定套筒302的 内部， 防尘板29远离滑块 32的一端活动插接在夹套301的内部， 活动杆。

40、304远离固定套筒 302的一端与防尘板29端部相抵， 在安装时进风箱2通过第三螺纹杆27固定连接在设备箱1 的侧面， 同时将防尘板29沿着固定槽34向内推动， 并使得防尘板29 的端部进入到夹套301 内部对活动杆304进行挤压， 使得弹簧303被压缩， 然后将滑块32向下移动， 使得卡杆33进入 到插槽内部对防尘板29进行固定， 此时完成固定组装， 同时在使用过程中， 不可避免的会出 现一些灰尘从进风箱2的顶部进入到进风箱2的内部， 此时通过金属网28对一些较大颗粒的 杂质进行遮挡， 避免大颗粒杂质对进风风扇25造成损坏， 同时通过防尘板29 进行一些较小 颗粒的灰尘进行吸附， 避免灰尘进。

41、入到设备箱1内部吸附在设备表面， 使得设备的自身热量 散发效率降低， 但是还会存在一些极小的灰尘进入到设备箱1内部， 而气流的进入到设备箱 1内的流通方向是从进风箱2 的底端横向流入到底部的导风匣6内， 然后再向上流动进入到 设备箱1内部， 此时气流流通方向存在一个拐角处， 这会使得进入到导风匣6内部的绝大多 数灰尘堆积在导风匣6内部， 在使用一段时间后， 通过将滑块32沿着活动槽 35向上移动， 使 得卡杆33从插槽内部脱离， 此时防尘板29在弹簧303的作用下向外弹出， 然后将防尘板29取 出进行清理， 避免灰尘堆积使得进风风扇 25的进风效率降低的情况出现。 说明书 6/7 页 9 CN。

42、 112134185 A 9 0040 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说明书 7/7 页 10 CN 112134185 A 10 图1 说明书附图 1/9 页 11 CN 112134185 A 11 图2 说明书附图 2/9 页 12 CN 112134185 A 12 图3 说明书附图 3/9 页 13 CN 112134185 A 13 图4 说明书附图 4/9 页 14 CN 112134185 A 14 图5 说明书附图 5/9 页 15 CN 112134185 A 15 图6 说明书附图 6/9 页 16 CN 112134185 A 16 图7 说明书附图 7/9 页 17 CN 112134185 A 17 图8 说明书附图 8/9 页 18 CN 112134185 A 18 图9 说明书附图 9/9 页 19 CN 112134185 A 19 。