用于面粉加工的配粉混合设备及其工作方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011043147.0 (22)申请日 2020.09.28 (71)申请人 安徽佳洁面业股份有限公司 地址 234000 安徽省宿州市萧县祖楼镇相 山庙村 (72)发明人 张祖安 (74)专利代理机构 亳州速诚知识产权代理事务 所(普通合伙) 34157 代理人 张辉 (51)Int.Cl. B01F 7/18(2006.01) B01F 15/02(2006.01) (54)发明名称 一种用于面粉加工的配粉混合设备及其工 作方法 (57)摘要 本发明公开了一种用于面粉加。

2、工的配粉混 合设备及其工作方法， 包括底座、 两个托送台、 落 箱和混添机构， 两个托送台水平设置在底座上 方， 其中一个托送台一端竖向设置有固定板。 本 发明的有益效果是： 若干个上运盘左右移动调 节， 改变相邻的两个上运盘之间的间距大小， 保 证该设备上的上运盘能够托载不同体积、 宽度大 小的装有面粉的箱具进行移动， 提高了该设备工 作适配的范围， 且该设备对面粉配粉处理工作的 自动化程度高； 滑装架二带动混搅盘左右调节活 动， 电机五带动混搅盘前后调节活动， 液压缸通 过活塞杆带动混搅盘往复上下调节活动， 在使面 粉与各种配料混合更均匀的同时， 又极大的提高 了该设备将面粉与配料混合的效。

3、率。 权利要求书2页 说明书8页 附图10页 CN 112121682 A 2020.12.25 CN 112121682 A 1.一种用于面粉加工的配粉混合设备， 包括底座 （1） 、 两个托送台 （2） 、 落箱 （5） 和混添 机构 （11） ， 其特征在于： 两个托送台 （2） 水平设置在底座 （1） 上方， 托送台 （2） 一端竖向设置 有固定板 （4） ， 固定板 （4） 一端焊接有落箱 （5） ， 混添机构 （11） 位于两个托送台 （2） 之间上方； 其中， 所述托送台 （2） 包括侧装板 （6） 和输料带 （8） ， 托送台 （2） 两侧均设置有侧装板 （6） ， 侧装板 （。

4、6） 外壁两端均设置有电机一 （7） ， 电机一 （7） 一端通过输出轴转动连接有输料 带 （8） ， 且侧装板 （6） 顶部设置有顶轨 （9） ， 顶轨 （9） 上方安装有若干个上运盘 （10） ； 其中， 所述上运盘 （10） 的截面为 “U” 形结构， 且上运盘 （10） 底部为水平设置， 上运盘 （10） 两端外壁均设置有电机二 （12） ， 电机二 （12） 一端通过输出轴转动连接有橡胶传动带 （13） ， 所述上运盘 （10） 底部两端均设置有电机三 （15） ， 电机三 （15） 下方转动连接有齿轮一 （16） ， 电机三 （15） 一侧设置有呈L形结构的滑板 （17） ， 滑板。

5、 （17） 下方上下两端均设置有插脚 （18） ； 所述顶轨 （9） 包括滚槽 （19） 和板插槽 （21） ， 顶轨 （9） 一侧中部设置有滚槽 （19） ， 滚槽 （19） 内壁设置有与齿轮一 （16） 相匹配的滚齿一 （20） ， 顶轨 （9） 另一侧中部设置有与滑板 （17） 相适配的板插槽 （21） ， 板插槽 （21） 上下两端中部设置有与插脚 （18） 相匹配滑槽 （22） ； 所述混添机构 （11） 包括顶台 （24） 和翻载框 （28） ， 混添机构 （11） 下方竖向设置有焊撑板 （23） ， 且焊撑板 （23） 顶部设置有顶台 （24） ， 所述顶台 （24） 上端中部设。

6、置有滚板一 （25） ， 滚板 一 （25） 一侧等间距设置若干个滚齿二 （26） ， 顶台 （24） 上方设置有传动台 （27） ， 传动台 （27） 一侧设置有翻载框 （28） ,翻载框 （28） 一侧侧壁设置有滚板二 （2801） ， 滚板二 （2801） 一侧等 间距设置若干个滚齿三 （2802） ， 滚板二 （2801） 一侧设置有滑装架一 （29） 和滑装架二 （30） ； 所述传动台 （27） 包括电机四 （33） 和电机九 （2701） ， 电机九 （2701） 上方通过输出轴电机 四 （33） 底部设置的底框转动连接， 且电机九 （2701） 底部一侧设置有电机五 （34） 。

7、， 电机五 （34） 下方转动连接有与滚齿二 （26） 相适配的齿轮二 （35） ， 且电机四 （33） 一端通过输出轴与 翻载框 （28） 转动连接； 所述滑载架一 （29） 和滑载架二 （30） 上均设置有扣板 （36） ， 且扣板 （36） 顶部通过螺栓 固定连接有电机六 （37） ， 所述扣板 （36） 一侧设置有液压缸 （38） ， 且液压缸 （38） 下方通过活 塞杆 （39） 活动连接有电机七 （40） ， 电机七 （40） 两端均通过转轴转动连接有摆杆 （41） ； 其中， 所述电机六 （37） 下方转动连接有与滚齿三 （2802） 相适配的齿轮三 （42） ； 所述滑载架一 。

8、（29） 上的两个摆杆 （41） 底部焊接有落料盘 （31） ， 落料盘 （31） 包括总装板 （43） 和若干个配料筒 （44） ， 总装板 （43） 为圆柱形结构， 且总装板 （43） 底部垂直设置若干个 配料筒 （44） ； 所述滑载架二 （30） 的两个摆杆 （41） 底部设置有混搅盘 （32） ， 混搅盘 （32） 包括电机八 （48） 和若干个搅板 （50） ， 电机八 （48） 下方转动连接有呈圆柱形的传动轴 （49） ， 若干个搅板 （50） 均焊接在传动轴 （49） 外壁下方； 其中， 若干个搅板 （50） 两侧侧壁均等间距设置若干个斜刮条 （51） 。 2.根据权利要求1所。

9、述的一种用于面粉加工的配粉混合设备， 其特征在于， 两个托送台 （2） 呈对称设置， 且两个托送台 （2） 两侧的侧装板 （6） 底部两端均竖向设置有支柱 （3） ， 支柱 （3） 底部焊接到底座 （1） 上端面， 落箱 （5） 为中空长方形结构， 且落箱 （5） 上方设置有开口。 3.根据权利要求2所述的一种用于面粉加工的配粉混合设备， 其特征在于， 所述橡胶传 动带 （13） 外壁等间距设置若干个胶条 （14） ， 胶条 （14） 截面为三角形结构。 权利要求书 1/2 页 2 CN 112121682 A 2 4.根据权利要求3述的一种用于面粉加工的配粉混合设备， 其特征在于， 所述上运。

10、盘 （10） 底部两端的齿轮一 （16） 一端分别与两个顶轨 （9） 上的滚齿一 （20） 啮合， 电机三 （15） 带 动齿轮一 （16） 在滚槽 （19） 中与上运盘 （10） 呈活动连接。 5.根据权利要求4所述的一种用于面粉加工的配粉混合设备， 其特征在于， 所述上运盘 （10） 底部两端的滑板 （17） 下方分别连接到两个顶轨 （9） 的板插槽 （21） 中， 且滑板 （17） 上下 两端的插脚 （18） 分别连接到板插槽 （21） 上下两端的滑槽 （22） 中。 6.根据权利要求5所述的一种用于面粉加工的配粉混合设备， 其特征在于， 翻载框 （28） 一侧侧壁下方设置有两个扣轨， 。

11、扣板 （36） 内面通过设置的两个扣套分别套接到两个扣轨 上， 顶台 （24） 上端面两侧均设置有扣轨二， 电机九 （2701） 通过底部两端设置的扣套二分别 套接到两个扣轨二上。 7.根据权利要求2所述的一种用于面粉加工的配粉混合设备， 其特征在于， 齿轮二 （35） 与滚齿二 （26） 啮合， 且齿轮三 （42） 与滚齿三 （2802） 啮合。 8.根据权利要求1所述的一种用于面粉加工的配粉混合设备， 其特征在于， 所述配料筒 （44） 为中空设置， 且配料筒 （44） 内部上方设置有气泵 （45） ， 配料筒 （44） 上方一侧设置有加 料盖， 且配料筒 （44） 底部贯穿设置有出料管 。

12、（46） ， 出料管 （46） 中部设置有阀门 （47） 。 9.根据权利要求1所述的一种用于面粉加工的配粉混合设备， 其特征在于， 斜刮条 （51） 的截面为三角形结构， 且落料盘 （31） 和混搅盘 （32） 下方均设置有激光传感器， 激光传感器 与底座 （1） 内部设置的PLC控制器通信连接。 10.一种如权利要求1-9任一项所述的用于面粉加工的配粉混合设备的工作方法， 其特 征在于， 该方法具体包括以下步骤： 步骤一： 将装有面粉的箱具放置到相邻的两个上运盘 （10） 的橡胶传动带 （13） 上， 电机 二 （12） 通过输出轴带动橡胶传动带 （13） 转动， 橡胶传动带 （13） 带。

13、动箱具移动靠近落料盘 （31） ， 滑装架一 （29） 上的电机六 （37） 带动齿轮三 （42） 啮合滚齿三 （2802） 滚动， 带动落料盘 （31） 左右调节移动至箱具上方， 滑装架一 （29） 上的液压缸 （38） 通过活塞杆 （39） 推动落料盘 （31） 向下移动， 滑装架一 （29） 上的电机七 （40） 通过输出轴带动摆杆 （41） 和落料盘 （31） 往复 翻转摆动， 若干个配料筒 （44） 中装有的不同食品添加辅料通过出料管 （46） 洒落到箱具中； 步骤二： 在落料盘 （31） 对箱具中的面粉配料处理后， 滑装架二 （30） 随即带动混料盘 （32） 左右调节移动， 混料。

14、盘 （32） 移动至箱具上方， 滑装架二 （30） 上的液压缸 （38） 通过活塞 杆 （39） 推动混料盘 （32） 向下移动， 将搅板 （50） 伸入面粉内部， 通过滑装架二 （30） 上的电机 七 （40） 带动摆杆 （41） 和混搅盘 （32） 翻转摆动， 滑装架二 （30） 带动混搅盘 （32） 左右调节活 动， 电机五 （34） 带动混搅盘 （32） 前后调节活动， 液压缸 （38） 通过活塞杆 （39） 带动混搅盘 （32） 往复上下调节活动， 电机八 （48） 通过传动轴 （49） 带动四个搅板 （50） 转动对配料和面粉 混合处理； 步骤三： 该设备对面粉配粉混合处理时洒落的。

15、面粉落至输料带 （8） 上， 电机一 （7） 带动 输料带 （8） 滚动， 输料带 （8） 将洒落的少量面粉落入到落箱 （5） 中。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112121682 A 3 一种用于面粉加工的配粉混合设备及其工作方法 技术领域 0001 本发明涉及一种用于面粉加工的配粉混合设备， 具体为一种用于面粉加工的配粉 混合设备及其工作方法， 属于面粉加工设备应用技术领域。 背景技术 0002 在面粉加工过程中， 配粉混合设备被使用越来越频繁， 通过配粉混合设备对面粉 中加放食品添加剂、 防腐剂等配料， 并将面粉与配料混合均匀， 以保证面粉被加工后的口感 更好、 保质期更长。 00。

16、03 现有的用于面粉加工的配粉混合设备在使用时仍然存在着很大的缺陷， 现有的用 于面粉加工的配粉混合设备只能同时承载一个装有面粉的箱具， 且只能承载同种宽度规格 大小的箱具进行移动， 现有的配粉混合设备工作的适配性差， 并且对箱具中的面粉配粉、 混 合处理工作的自动化程度低， 效率慢， 现有的配粉混合设备对面粉配粉、 混合处理不够全 面， 工作的质量差， 并且现有的配粉混合设备不能对面粉混合处理时所洒落的少量面粉进 行自动回收， 现有的配粉混合设备使用时的环保性比较差。 发明内容 0004 本发明的目的就在于为了解决现有的用于面粉加工的配粉混合设备只能同时承 载一个装有面粉的箱具， 且只能承载。

17、同种宽度规格大小的箱具进行移动； 现有的配粉混合 设备工作的适配性差， 并且对箱具中的面粉配粉、 混合处理工作的自动化程度低， 效率慢； 现有的配粉混合设备对面粉配粉、 混合处理不够全面， 工作的质量差； 并且现有的配粉混合 设备不能对面粉混合处理时所洒落的少量面粉进行自动回收， 现有的配粉混合设备使用时 的环保性比较差的问题， 而提出一种用于面粉加工的配粉混合设备及其工作方法。 0005 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种用于面粉加工的配粉混合设备， 包括底座、 两个托送台、 落箱和混添机构， 两个托送台水平设置在底座上方， 其中一个托送 台一端竖向设置有固定板， 固定板一端焊接有。

18、落箱， 混添机构位于两个托送台之间上方； 其中， 所述托送台包括侧装板和输料带， 托送台两侧均设置有侧装板， 侧装板外壁两端 均设置有电机一， 电机一一端通过输出轴转动连接有输料带， 且侧装板顶部设置有顶轨， 顶 轨上方安装有若干个上运盘； 其中， 所述上运盘的截面为 “U” 形结构， 且上运盘底部为水平设置， 上运盘两端外壁均 设置有电机二， 电机二一端通过输出轴转动连接有橡胶传动带， 所述上运盘底部两端均设 置有电机三， 电机三下方转动连接有齿轮一， 电机三一侧设置有呈L形结构的滑板， 滑板下 方上下两端均设置有插脚； 所述顶轨包括滚槽和板插槽， 顶轨一侧中部设置有滚槽， 滚槽内壁设置有与。

19、齿轮一相 匹配的滚齿一， 顶轨另一侧中部设置有与滑板相适配的板插槽， 板插槽上下两端中部设置 有与插脚相匹配滑槽； 所述混添机构包括顶台和翻载框， 混添机构下方竖向设置有焊撑板， 且焊撑板顶部设 说明书 1/8 页 4 CN 112121682 A 4 置有顶台， 所述顶台上端中部设置有滚板一， 滚板一一侧等间距设置若干个滚齿二， 顶台上 方设置有传动台， 传动台一侧设置有翻载框,翻载框一侧侧壁设置有滚板二， 滚板二一侧等 间距设置若干个滚齿三， 滚板二一侧设置有滑装架一和滑装架二； 所述传动台包括电机四和电机九， 电机九上方通过输出轴电机四底部设置的底框转动 连接， 且电机九底部一侧设置有电。

20、机五， 电机五下方转动连接有与滚齿二相适配的齿轮二， 且电机四一端通过输出轴与翻载框转动连接， 电机五带动齿轮二啮合滚齿二滚动， 带动落 料盘前后调节移动， 保证该设备上的落料盘对箱具中的面粉配料处理的精度更高、 效率更 快； 所述滑载架一和滑载架二上均设置有扣板， 且扣板顶部通过螺栓固定连接有电机六， 所述扣板一侧设置有液压缸， 且液压缸下方通过活塞杆活动连接有电机七， 电机七两端均 通过转轴转动连接有摆杆； 其中， 所述电机六下方转动连接有与滚齿三相适配的齿轮三； 所述滑载架一上的两个摆杆底部焊接有落料盘， 落料盘包括总装板和若干个配料筒， 总装板为圆柱形结构， 且总装板底部垂直设置若干个。

21、配料筒； 所述滑载架二的两个摆杆底部设置有混搅盘， 混搅盘包括电机八和若干个搅板， 电机 八下方转动连接有呈圆柱形的传动轴， 若干个搅板均焊接在传动轴外壁下方； 其中， 若干个搅板两侧侧壁均等间距设置若干个斜刮条。 0006 本发明的进一步技术改进在于： 两个托送台呈对称设置， 且两个托送台两侧的侧 装板底部两端均竖向设置有支柱， 支柱底部焊接到底座上端面， 落箱为中空长方形结构， 且 落箱上方设置有开口。 0007 本发明的进一步技术改进在于： 所述橡胶传动带外壁等间距设置若干个胶条， 胶 条截面为三角形结构， 保证装有面粉的箱具在上运盘上被移动更加稳固。 0008 本发明的进一步技术改进在。

22、于： 所述上运盘底部两端的齿轮一一端分别与两个顶 轨上的滚齿一啮合， 电机三带动齿轮一在滚槽中与上运盘呈活动连接。 0009 本发明的进一步技术改进在于： 所述上运盘底部两端的滑板下方分别连接到两个 顶轨的板插槽中， 且滑板上下两端的插脚分别连接到板插槽上下两端的滑槽中， 在上运盘 移动的过程中， 两个滑板上的插脚分别在两个板插槽的滑槽中滑动， 极大的提高了上运盘 以及箱具移动时的稳定性。 0010 本发明的进一步技术改进在于： 翻载框一侧侧壁下方设置有两个扣轨， 扣板内面 通过设置的两个扣套分别套接到两个扣轨上， 顶台上端面两侧均设置有扣轨二， 电机九通 过底部两端设置的扣套二分别套接到两个。

23、扣轨二上， 保证传动台、 滑载架一、 滑载架二活动 更加平稳。 0011 本发明的进一步技术改进在于： 齿轮二与滚齿二啮合， 且齿轮三与滚齿三啮合， 滑 装架一上的电机六带动齿轮三啮合滚齿三滚动， 带动落料盘左右调节移动至箱具上方， 滑 装架一上的液压缸通过活塞杆推动落料盘向下移动， 若干个配料筒中装有的不同食品添加 辅料通过出料管洒落到箱具中， 完成对箱具中面粉的配粉处理， 若干个上运盘左右移动调 节， 改变相邻的两个上运盘之间的间距大小， 保证该设备上的上运盘能够托载不同体积、 宽 度大小的装有面粉的箱具进行移动， 提高了该设备工作适配的范围， 且该设备对面粉配粉 处理工作的自动化程度高，。

24、 使用十分便利。 说明书 2/8 页 5 CN 112121682 A 5 0012 本发明的进一步技术改进在于： 所述配料筒为中空设置， 且配料筒内部上方设置 有气泵， 通过气泵对配料筒内加压， 便于配料筒中的配料从出料管中通落至装有面粉的箱 具中， 配料筒上方一侧设置有加料盖， 且配料筒底部贯穿设置有出料管， 出料管中部设置有 阀门， 通过阀门控出料管的通闭。 0013 本发明的进一步技术改进在于： 斜刮条的截面为三角形结构， 且落料盘和混搅盘 下方均设置有激光传感器， 激光传感器与底座内部设置的PLC控制器通信连接， 通过斜刮条 增大与面粉、 配料的接触面积， 提高该设备对面粉配粉混合处。

25、理的均匀度和效率。 0014 一种用于面粉加工的配粉混合设备的工作方法， 其特征在于， 该方法具体包括以 下步骤： 步骤一： 将装有面粉的箱具放置到相邻的两个上运盘的橡胶传动带上， 电机二通过输 出轴带动橡胶传动带转动， 橡胶传动带带动箱具移动靠近落料盘， 滑装架一上的电机六带 动齿轮三啮合滚齿三滚动， 带动落料盘左右调节移动至箱具上方， 滑装架一上的液压缸通 过活塞杆推动落料盘向下移动， 滑装架一上的电机七通过输出轴带动摆杆和落料盘往复翻 转摆动， 若干个配料筒中装有的不同食品添加辅料通过出料管洒落到箱具中； 步骤二： 在落料盘对箱具中的面粉配料处理后， 滑装架二随即带动混料盘左右调节移 动。

26、， 混料盘移动至箱具上方， 滑装架二上的液压缸通过活塞杆推动混料盘向下移动， 将搅板 伸入面粉内部， 通过滑装架二上的电机七带动摆杆和混搅盘翻转摆动， 滑装架二带动混搅 盘左右调节活动， 电机五带动混搅盘前后调节活动， 液压缸通过活塞杆带动混搅盘往复上 下调节活动， 电机八通过传动轴带动四个搅板转动对配料和面粉混合处理； 步骤三： 该设备对面粉配粉混合处理时洒落的面粉落至输料带上， 电机一带动输料带 滚动， 输料带将洒落的少量面粉落入到落箱中 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 1、 电机二通过输出轴带动橡胶传动带转动， 橡胶传动带带动箱具移动靠近落料盘， 滑 装架一上的电机六带动齿轮三啮。

27、合滚齿三滚动， 带动落料盘左右调节移动至箱具上方， 滑 装架一上的液压缸通过活塞杆推动落料盘向下移动， 若干个配料筒中装有的不同食品添加 辅料通过出料管洒落到箱具中， 完成对箱具中面粉的配粉处理， 若干个上运盘左右移动调 节， 改变相邻的两个上运盘之间的间距大小， 保证该设备上的上运盘能够托载不同体积、 宽 度大小的装有面粉的箱具进行移动， 提高了该设备工作适配的范围， 且该设备对面粉配粉 处理工作的自动化程度高， 使用十分便利。 0015 2、 配料筒对箱具中的面粉添料配粉处理的过程中， 滑装架一上的电机七通过输出 轴带动摆杆和落料盘往复翻转摆动， 保证若干个配料筒对箱具中的面粉出料配料更加。

28、均 匀， 且橡胶传动带带动箱具前后移动调节， 电机六带动滑装架左右移动调节， 并且电机三带 动上运盘左右移动调节， 且电机五带动齿轮二啮合滚齿二滚动， 带动落料盘前后调节移动， 保证该设备上的落料盘对箱具中的面粉配料处理的精度更高、 效率更快， 且通过橡胶传动 带上等间距设置的若干个胶条对箱具底部接触， 并且在上运盘移动的过程中， 两个滑板上 的插脚分别在两个板插槽的滑槽中滑动， 极大的提高了上运盘以及箱具移动时的稳定性。 0016 3、 在落料盘对箱具中的面粉配料处理后， 滑装架二随即带动混料盘左右调节移 动， 混料盘移动至箱具上方， 滑装架二上的液压缸通过活塞杆推动混料盘向下移动， 将搅板。

29、 伸入面粉内部， 电机八通过传动轴带动四个搅板转动对配料和面粉混合处理， 四个搅板交 说明书 3/8 页 6 CN 112121682 A 6 叉设置， 且分布的高度不同， 并且通过滑装架二上的电机七带动摆杆和混搅盘翻转摆动， 滑 装架二带动混搅盘左右调节活动， 电机五带动混搅盘前后调节活动， 液压缸通过活塞杆带 动混搅盘往复上下调节活动， 在使面粉与各种配料混合更均匀的同时， 又极大的提高了该 设备将面粉与配料混合的效率。 0017 4、 该设备对箱具中的面粉配料处理后， 随即就通过混搅盘对面粉和配料混合处 理， 使配料在面粉中分散更均匀， 且避免配料聚结成块， 并且该设备通过两个托送台上的。

30、若 干个上运盘分别托载装有面粉的箱具， 极大的提高了该设备对面粉处理工作时的容载量， 且在上运盘10的两端均可装载上装有面粉的箱具进行移动， 保证工作人员将箱具在该设备 上装载或卸下更便捷， 落料盘、 混搅盘对其中一个托送台上的箱具中的面粉配粉、 混合处理 后， 电机四通过输出轴带动翻载框翻转， 使滑装架一、 滑装架呈水平状态， 且电机九通过输 出轴带动电机四和翻载框旋转移动至另一个托送台上， 继续对面粉配粉混合处理， 保证了 该设备使用的灵活性。 0018 5、 在该设备对面粉配粉混合处理时洒落的少量面粉落至输料带上， 电机一带动输 料带滚动， 输料带将洒落的少量面粉落入到落箱中， 该设备使。

31、用的人性化更好， 且在保证该 设备的环保性更好的同时， 又使该设备避免了额外的成本浪费， 该设备具有良好的社会效 益， 适合推广使用。 附图说明 0019 为了便于本领域技术人员理解， 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 0020 图1为本发明整体立体结构示意图。 0021 图2为本发明上运盘结构示意图。 0022 图3为本发明上运盘正视图。 0023 图4为本发明图1中A区域细节放大示意图。 0024 图5为本发明图1中B区域细节放大示意图。 0025 图6为本发明混添机构结构示意图。 0026 图7为本发明传动台结构示意图。 0027 图8为本发明传动台正视图。 0028 图9为本发明滑。

32、装架一结构示意图。 0029 图10为本发明电机六结构示意图。 0030 图11为本发明落料盘结构示意图。 0031 图12为本发明配料筒截面图。 0032 图13为本发明混搅盘结构示意图。 0033 图14位本发明电机九结构示意图。 0034 图中： 1、 底座； 2、 托送台； 3、 支柱； 4、 固定板； 5、 落箱； 6、 侧装板； 7、 电机一； 8、 输料 带； 9、 顶轨； 10、 上运盘； 11、 混添机构； 12、 电机二； 13、 橡胶传动带； 14、 胶条； 15、 电机三； 16、 齿轮一； 17、 滑板； 18、 插脚； 19、 滚槽； 20、 滚齿一； 21、 板插。

33、槽； 22、 滑槽； 23、 焊撑板； 24、 顶台； 25、 滚板一； 26、 滚齿二； 27、 传动台； 2701、 电机九； 28、 翻载框； 2801、 滚板二； 2802、 滚齿三； 29、 滑装架一； 30、 滑装架二； 31、 落料盘； 32、 混搅盘； 33、 电机四； 34、 电机五； 35、 齿轮二； 36、 扣板； 37、 电机六； 38、 液压缸； 39、 活塞杆； 40、 电机七； 41、 摆杆； 42、 齿轮三； 43、 总装板； 44、 说明书 4/8 页 7 CN 112121682 A 7 配料筒； 45、 气泵； 46、 出料管； 47、 阀门； 48、 电。

34、机八； 49、 传动轴； 50、 搅板； 51、 斜刮条。 具体实施方式 0035 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实 施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普 通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属于本发明保护的 范围。 0036 请参阅图1-14所示， 一种用于面粉加工的配粉混合设备， 包括底座1、 两个托送台 2、 落箱5和混添机构11， 两个托送台2水平设置在底座1上方， 其中一个托送台2一端竖向设 置有固定板4， 固定板4一端焊接有落箱5， 混添机构11位于两个托送台。

35、2之间上方； 其中， 托送台2包括侧装板6和输料带8， 托送台2两侧均设置有侧装板6， 侧装板6外壁两 端均设置有电机一7， 电机一7一端通过输出轴转动连接有输料带8， 且侧装板6顶部设置有 顶轨9， 顶轨9上方安装有若干个上运盘10； 其中， 上运盘10的截面为 “U” 形结构， 且上运盘10底部为水平设置， 上运盘10两端外壁 均设置有电机二12， 电机二12一端通过输出轴转动连接有橡胶传动带13， 上运盘10底部两 端均设置有电机三15， 电机三15下方转动连接有齿轮一16， 电机三15一侧设置有呈L形结构 的滑板17， 滑板17下方上下两端均设置有插脚18； 顶轨9包括滚槽19和板插槽。

36、21， 顶轨9一侧中部设置有滚槽19， 滚槽19内壁设置有与齿 轮一16相匹配的滚齿一20， 顶轨9另一侧中部设置有与滑板17相适配的板插槽21， 板插槽21 上下两端中部设置有与插脚18相匹配滑槽22； 混添机构11包括顶台24和翻载框28， 混添机构11下方竖向设置有焊撑板23， 且焊撑板 23顶部设置有顶台24， 顶台24上端中部设置有滚板一25， 滚板一25一侧等间距设置若干个 滚齿二26， 顶台24上方设置有传动台27， 传动台27一侧设置有翻载框28,翻载框28一侧侧壁 设置有滚板二2801， 滚板二2801一侧等间距设置若干个滚齿三2802， 滚板二2801一侧设置 有滑装架一2。

37、9和滑装架二30； 传动台27包括电机四33和电机九2701， 电机九2701上方通过输出轴电机四33底部设置 的底框转动连接， 且电机九2701底部一侧设置有电机五34， 电机五34下方转动连接有与滚 齿二26相适配的齿轮二35， 且电机四33一端通过输出轴与翻载框28转动连接， 电机五34带 动齿轮二35啮合滚齿二26滚动， 带动落料盘31前后调节移动， 保证该设备上的落料盘31对 箱具中的面粉配料处理的精度更高、 效率更快； 滑载架一29和滑载架二30上均设置有扣板36， 且扣板36顶部通过螺栓固定连接有电 机六37， 扣板36一侧设置有液压缸38， 且液压缸38下方通过活塞杆39活动连。

38、接有电机七40， 电机七40两端均通过转轴转动连接有摆杆41； 其中， 电机六37下方转动连接有与滚齿三2802相适配的齿轮三42； 滑载架一29上的两个摆杆41底部焊接有落料盘31， 落料盘31包括总装板43和若干个配 料筒44， 总装板43为圆柱形结构， 且总装板43底部垂直设置若干个配料筒44； 滑载架二30的两个摆杆41底部设置有混搅盘32， 混搅盘32包括电机八48和若干个搅板 50， 电机八48下方转动连接有呈圆柱形的传动轴49， 若干个搅板50均焊接在传动轴49外壁 下方； 说明书 5/8 页 8 CN 112121682 A 8 其中， 若干个搅板50两侧侧壁均等间距设置若干个。

39、斜刮条51。 0037 两个托送台2呈对称设置， 且两个托送台2两侧的侧装板6底部两端均竖向设置有 支柱3， 支柱3底部焊接到底座1上端面， 落箱5为中空长方形结构， 且落箱5上方设置有开口。 0038 橡胶传动带13外壁等间距设置若干个胶条14， 胶条14截面为三角形结构， 保证装 有面粉的箱具在上运盘10上被移动更加稳固。 0039 上运盘10底部两端的齿轮一16一端分别与两个顶轨9上的滚齿一20啮合， 电机三 15带动齿轮一16在滚槽19中与上运盘10呈活动连接。 0040 上运盘10底部两端的滑板17下方分别连接到两个顶轨9的板插槽21中， 且滑板17 上下两端的插脚18分别连接到板插。

40、槽21上下两端的滑槽22中， 在上运盘10移动的过程中， 两个滑板17上的插脚18分别在两个板插槽21的滑槽22中滑动， 极大的提高了上运盘10以及 箱具移动时的稳定性。 0041 翻载框28一侧侧壁下方设置有两个扣轨， 扣板36内面通过设置的两个扣套分别套 接到两个扣轨上， 顶台24上端面两侧均设置有扣轨二， 电机九2701通过底部两端设置的扣 套二分别套接到两个扣轨二上， 保证传动台27、 滑载架一29、 滑载架二30活动更加平稳。 0042 齿轮二35与滚齿二26啮合， 且齿轮三42与滚齿三2802啮合， 滑装架一29上的电机 六37带动齿轮三42啮合滚齿三2802滚动， 带动落料盘31。

41、左右调节移动至箱具上方， 滑装架 一29上的液压缸通过活塞杆39推动落料盘31向下移动， 若干个配料筒44中装有的不同食品 添加辅料通过出料管46洒落到箱具中， 完成对箱具中面粉的配粉处理， 若干个上运盘10左 右移动调节， 改变相邻的两个上运盘10之间的间距大小， 保证该设备上的上运盘10能够托 载不同体积、 宽度大小的装有面粉的箱具进行移动， 提高了该设备工作适配的范围， 且该设 备对面粉配粉处理工作的自动化程度高， 使用十分便利。 0043 配料筒44为中空设置， 且配料筒44内部上方设置有气泵45， 通过气泵45对配料筒 44内加压， 便于配料筒44中的配料从出料管46中通落至装有面粉。

42、的箱具中， 配料筒44上方 一侧设置有加料盖， 且配料筒44底部贯穿设置有出料管46， 出料管46中部设置有阀门47， 通 过阀门47控出料管46的通闭。 0044 斜刮条51的截面为三角形结构， 且落料盘31和混搅盘32下方均设置有激光传感 器， 通过型号为IL-S065的激光传感器检测扫描装有面粉的箱具的位置， 激光传感器与底座 1内部设置的PLC控制器通信连接， 通过型号为S7-400的PLC控制器控制该设备上的构件移 动对箱具中的面粉配料混合处理， 通过斜刮条51增大与面粉、 配料的接触面积， 提高该设备 对面粉配粉混合处理的均匀度和效率。 0045 一种用于面粉加工的配粉混合设备的工。

43、作方法， 其特征在于， 该方法具体包括以 下步骤： 步骤一： 将装有面粉的箱具放置到相邻的两个上运盘10的橡胶传动带13上， 电机二12 通过输出轴带动橡胶传动带13转动， 橡胶传动带13带动箱具移动靠近落料盘31， 滑装架一 29上的电机六37带动齿轮三42啮合滚齿三2802滚动， 带动落料盘31左右调节移动至箱具上 方， 滑装架一29上的液压缸38通过活塞杆39推动落料盘31向下移动， 滑装架一29上的电机 七40通过输出轴带动摆杆41和落料盘31往复翻转摆动， 若干个配料筒44中装有的不同食品 添加辅料通过出料管46洒落到箱具中； 步骤二： 在落料盘31对箱具中的面粉配料处理后， 滑装架。

44、二30随即带动混料盘32左右 说明书 6/8 页 9 CN 112121682 A 9 调节移动， 混料盘32移动至箱具上方， 滑装架二30上的液压缸38通过活塞杆39推动混料盘 32向下移动， 将搅板50伸入面粉内部， 通过滑装架二30上的电机七40带动摆杆41和混搅盘 32翻转摆动， 滑装架二30带动混搅盘32左右调节活动， 电机五34带动混搅盘32前后调节活 动， 液压缸38通过活塞杆39带动混搅盘32往复上下调节活动， 电机八48通过传动轴49带动 四个搅板50转动对配料和面粉混合处理； 步骤三： 该设备对面粉配粉混合处理时洒落的面粉落至输料带8上， 电机一7带动输料 带8滚动， 输料。

45、带8将洒落的少量面粉落入到落箱5中 本发明上设置有两个托送台2， 托送台2上方设置的若干个上运盘10通过电机三15带动 齿轮一16啮合滚齿一20滚动， 带动若干个上运盘10左右调节移动， 改变相邻的两个上运盘 10之间的间距， 在使用时， 将装有面粉的箱具放置到相邻的两个上运盘10的橡胶传动带13 上， 电机二12通过输出轴带动橡胶传动带13转动， 橡胶传动带13带动箱具移动靠近落料盘 31， 滑装架一29上的电机六37带动齿轮三42啮合滚齿三2802滚动， 带动落料盘31左右调节 移动至箱具上方， 滑装架一29上的液压缸通过活塞杆39推动落料盘31向下移动， 若干个配 料筒44中装有的不同食。

46、品添加辅料通过出料管46洒落到箱具中， 完成对箱具中面粉的配粉 处理， 若干个上运盘10左右移动调节， 改变相邻的两个上运盘10之间的间距大小， 保证该设 备上的上运盘10能够托载不同体积、 宽度大小的装有面粉的箱具进行移动， 提高了该设备 工作适配的范围， 且该设备对面粉配粉处理工作的自动化程度高， 使用十分便利； 配料筒44对箱具中的面粉添料配粉处理的过程中， 滑装架一29上的电机七40通过输出 轴带动摆杆41和落料盘31往复翻转摆动， 保证若干个配料筒44对箱具中的面粉出料配料更 加均匀， 且橡胶传动带13带动箱具前后移动调节， 电机六37带动滑装架29左右移动调节， 并 且电机三15带。

47、动上运盘10左右移动调节， 且电机五34带动齿轮二35啮合滚齿二26滚动， 带 动落料盘31前后调节移动， 保证该设备上的落料盘31对箱具中的面粉配料处理的精度更 高、 效率更快， 且通过橡胶传动带13上等间距设置的若干个胶条14对箱具底部接触， 并且在 上运盘10移动的过程中， 两个滑板17上的插脚18分别在两个板插槽21的滑槽22中滑动， 极 大的提高了上运盘10以及箱具移动时的稳定性； 在落料盘31对箱具中的面粉配料处理后， 滑装架二30随即带动混料盘32左右调节移 动， 混料盘32移动至箱具上方， 滑装架二30上的液压缸38通过活塞杆39推动混料盘32向下 移动， 将搅板50伸入面粉内。

48、部， 电机八48通过传动轴49带动四个搅板50转动对配料和面粉 混合处理， 四个搅板50交叉设置， 且分布的高度不同， 并且通过滑装架二30上的电机七40带 动摆杆41和混搅盘32翻转摆动， 滑装架二30带动混搅盘32左右调节活动， 电机五34带动混 搅盘32前后调节活动， 液压缸38通过活塞杆39带动混搅盘32往复上下调节活动， 在使面粉 与各种配料混合更均匀的同时， 又极大的提高了该设备将面粉与配料混合的效率； 该设备对箱具中的面粉配料处理后， 随即就通过混搅盘32对面粉和配料混合处理， 使 配料在面粉中分散更均匀， 且避免配料聚结成块， 并且该设备通过两个托送台2上的若干个 上运盘10分。

49、别托载装有面粉的箱具， 极大的提高了该设备对面粉处理工作时的容载量， 落 料盘31、 混搅盘32对其中一个托送台2上的箱具中的面粉配粉、 混合处理后， 电机四33通过 输出轴带动翻载框28翻转， 使滑装架一29、 滑装架30呈水平状态， 且电机九2701通过输出轴 带动电机四33和翻载框28旋转移动至另一个托送台2上， 继续对面粉配粉混合处理， 保证了 该设备使用的灵活性； 说明书 7/8 页 10 CN 112121682 A 10 在该设备对面粉配粉混合处理时洒落的少量面粉落至输料带8上， 电机一7带动输料带 8滚动， 输料带8将洒落的少量面粉落入到落箱5中。 0046 以上公开的本发明优。

50、选实施例只是用于帮助阐述本发明。 优选实施例并没有详尽 叙述所有的细节， 也不限制该发明仅为的具体实施方式。 显然， 根据本说明书的内容， 可作 很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地解释本发明的原 理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。 本发明仅受权 利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 8/8 页 11 CN 112121682 A 11 图1 图2 图3 说明书附图 1/10 页 12 CN 112121682 A 12 图4 说明书附图 2/10 页 13 CN 112121682 A 13 图5 图6 说明书附图 3。