废旧储煤仓加固方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011001322.X (22)申请日 2020.09.22 (71)申请人 九州职业技术学院 地址 221116 江苏省徐州市铜山区嵩山路1 号 (72)发明人 宋功业王青孙志磊苏长芹 杨金强刘萌 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人 李翩 (51)Int.Cl. E04G 23/02(2006.01) E04H 7/22(2006.01) (54)发明名称 废旧储煤仓加固方法 (57)摘要 废旧储煤仓加固方法是指在现有废旧储煤 仓的结。

2、构上进行加层加固改造而设计的， 属于构 筑物加固技术领域； 废旧储煤仓加固装置包括电 梯屋面房、 加层外环梁、 加固内环梁一、 加固内环 梁二、 加固内环梁三、 加固辐射梁、 加固楼面、 电 梯井壁和电梯井基础形成的加层加固体系； 电梯 屋面房设置在原有煤仓顶面结构上表面的中央 与煤仓顶面结构密封固结； 加层外环梁和加固内 环梁一分别设置在原有煤仓壁结构的两侧与原 有煤仓壁结构严密固结并连接成整体； 电梯井壁 设置在储煤仓结构的中间部位； 本发明的有益效 果是使废旧储煤仓经加层加固后， 使原有储煤仓 外形得到保持， 还能有效增加内部使用空间。 权利要求书2页 说明书6页 附图2页 CN 112。

3、144905 A 2020.12.29 CN 112144905 A 1.废旧储煤仓加固装置， 其特征是， 包括电梯屋面房 （11） 、 加层外环梁 （12） 、 加固内环 梁一 （13） 、 加固内环梁二 （14） 、 加固内环梁三 （15） 、 加固辐射梁 （16） 、 加固楼面 （17） 、 电梯井 壁 （18） 、 电梯井基础 （19） 和通风设施 （110） 形成的加层加固体系； 其中， 电梯屋面房 （11） 设 置在原有煤仓顶面结构 （21） 上表面的中央与煤仓顶面结构 （21） 密封固结； 加层外环梁 （12） 和加固内环梁一 （13） 分别设置在原有煤仓壁结构 （22） 的两侧。

4、与原有煤仓壁结构 （22） 严密 固结并连接成整体； 加层外环梁 （12） 和加固内环梁一 （13） 的弧形两端与原有煤仓承重柱 （24） 固结成整体； 加固内环梁二 （14） 设置在加固内环梁一 （13） 和加固内环梁三 （15） 的中间 部位， 加固内环梁二 （14） 与加固辐射梁 （16） 垂直连接成整体； 加固内环梁三 （15） 设置在电 梯井壁 （18） 与加固楼面 （17） 相交的部位； 加固辐射梁 （16） 的一端设置在加固内环梁一 （13） 和煤仓承重柱 （24） 发结合部位并与之固结， 加固辐射梁 （16） 的一端设置在加固内环梁三 （15） 上并通过加固内环梁三 （15） 。

5、与电梯井壁 （18） 固结； 加固楼面 （17） 设置在加层外环梁 （12） 、 加固内环梁一 （13） 、 加固内环梁二 （14） 、 加固内环梁三 （15） 、 加固辐射梁 （16） 的顶部 并与之固结； 电梯井壁 （18） 设置在原有煤仓壁结构 （22） 和原有煤仓斜面结构 （23） 的中间部 位与电梯屋面房 （11） 的位置对应； 电梯井基础 （19） 是电梯井壁 （18） 与地基的连接部件， 上 部与电梯井壁 （18） 严密固结， 下部在基坑中与地基严密连接。 2.根据权利要求1所述的废旧储煤仓加固装置， 其特征是， 梯屋面房 （11） 是安装电梯升 降的装置， 设置在原煤仓顶面结构。

6、 （21） 的上表面， 由四面墙体、 屋面与出入口组成； 屋面结 构的中间部位安装有电梯提升设备， 电梯提升设备通过钢丝绳， 穿过原煤仓顶面结构 （21） 的孔洞与电梯顶部连接。 3.根据权利要求1所述的废旧储煤仓加固装置， 其特征是， 加层外环梁 （12） 、 加固内环 梁一 （13） 、 加固内环梁二 （14） 是与煤仓壁结构 （22） 相同弧度的梁体结构； 加层外环梁 （12） 和加固内环梁一 （13） 分别设置在每层加层部位的煤仓壁结构 （22） 的内外侧， 通过穿过煤仓 壁结构 （22） 的杆件固结成整体， 且两端深入煤仓承重柱 （24） 的结构中与煤仓承重柱 （24） 连 接成整体。

7、； 加固内环梁三 （15） 是断面为矩形的矩形环梁， 环梁围成的矩形的尺寸与电梯井 壁 （18） 断面尺寸的大小相同。 4.根据权利要求1所述的废旧储煤仓加固装置， 其特征是， 加固辐射梁 （16） 是连接电梯 井壁 （18） 与煤仓承重柱 （24） 以及加层外环梁 （12） 、 加固内环梁一 （13） 、 加固内环梁二 （14） 、 加固内环梁三 （15） 、 加固楼面 （17） 的梁体结构， 与各连接部件的连接部位都固结。 5.根据权利要求1所述的废旧储煤仓加固装置， 其特征是， 加固楼面 （17） 是结构加层的 地面结构， 设置在加固内环梁一 （13） 、 加固内环梁二 （14） 和加固。

8、辐射梁 （16） 的上面， 与加固 内环梁一 （13） 、 加固内环梁二 （14） 、 加固辐射梁 （16） 上表面固结成整体。 6.根据权利要求1所述的废旧储煤仓加固装置， 其特征是， 电梯井壁 （18） 是电梯井的围 护结构， 四块垂直相交的电梯井壁 （18） 在废旧储煤仓的中间部位围成筒体结构的电梯井， 每一层加层后的楼层都在相同方向的一面电梯井壁 （18） 上留有预留门洞， 安装电梯门。 7.根据权利要求1所述的废旧储煤仓加固装置， 其特征是， 电梯井基础 （19） 由基础底板 和基础壁板组成， 基础壁板位于电梯井壁 （18） 的下方， 与电梯井壁 （18） 无缝连接， 基础底板 位于。

9、基础壁板的下方， 上表面与基础壁板无缝连接， 下表面与地基无缝连接。 8.根据权利要求1-7所述的废旧储煤仓的加固方法， 其特征是， 拆除卸煤装置 （4） ， 整理 原有煤仓斜面结构 （23） ， 使之方便电梯井施工； 在电梯井基础 （19） 部位放线挖槽， 使槽的大 权利要求书 1/2 页 2 CN 112144905 A 2 小、 深度适合电梯井基础 （19） 施工； 验槽后浇筑基础垫层， 施工电梯井基础 （19） ， 拆模后验 收对电梯井基础 （19） 的基础壁板外侧进行回填， 分层施工电梯井壁 （18） 和加固内环梁三 （15） ， 使电梯井壁 （18） 和加固内环梁三 （15） 成为。

10、整体， 再自下而上分层施工加层外环梁 （12） 、 加固内环梁一 （13） 、 加固内环梁二 （14） 、 加固辐射梁 （16） 和加固楼面 （17） ， 再施工电 梯井壁 （18） 和加固内环梁三 （15） ， 循环施工直至夹层加固结构施工完毕； 同时原有煤仓顶 面结构 （21） 上表面的中央与煤仓顶面结构 （21） 上施工电梯屋面房 （11） ， 使电梯屋面房 （11） 的墙壁与施工电梯井壁 （18） 在相同的轴线上。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112144905 A 3 废旧储煤仓加固方法 技术领域 0001 本发明是废旧储煤仓加固方法是指在现有废旧储煤仓的结构上进行加层加固改 。

11、造而设计的， 属于构筑物加固技术领域。 背景技术 0002 煤炭是从地下开采的， 被开采处的煤炭需要提升到地面， 再运输到各地使用； 为了 方便快速装车运输， 从地下被提升到地面的煤炭都被送到储煤仓储存， 需要运出时， 再从储 煤仓通过卸料装置将煤炭装进火车或汽车运出； 当地下煤炭被开采完后， 包括储煤仓在内 的采煤设施都失去了本身价值， 若果不被拆除就需要转换功能； 现有技术对废旧煤矿 （包括 储煤仓） 的处理都是采用拆除的方法处理， 拆除储煤仓需要耗费大量的人力、 物力、 财力， 还 要产生大量的建筑垃圾和粉尘， 还产生噪声污染， 而且作为一个时期的社会文化也遭到毁 灭； 如果保留储煤仓，。

12、 不仅可以节约拆除费用， 减少污染， 保留必要的工业社会文化见证， 还 可以充分利用储煤仓的空间作仓库、 储藏室等设施， 使废物能得到充分合理的应用； 本发明提供的废旧储煤仓加固方法可以解决上述这些问题。 0003 发明原理 储煤仓夹层加固的首要问题是安全问题， 首先要保证传力可靠， 同时要使原有的传力 结构负荷减轻， 这样才能保证使用安全； 从整体上看， 储煤仓 （图3、 4） 是上部为圆柱形下部 为圆锥形的承重容器， 煤仓中的煤炭的荷载是靠煤仓壁承受的， 煤仓壁通过原有煤仓环梁、 煤仓承重柱、 原有煤仓承重柱基础将荷载传递给地基的； 本方案的加层加固设施连同使用 时的荷载总和， 小于满载时。

13、的煤炭荷载； 本方案的约1/2的使用时的荷载由新增加的电梯井 壁承担， 进一步增加安全保障； 从局部上看， 在储煤仓中加层 （图1、 2） ， 可以增加储煤仓的刚度， 整体性更好； 新增加的 楼层， 都设置加层外环梁、 加固内环梁一、 加固内环梁二、 加固内环梁三、 加固辐射梁、 加固 楼面， 使加固楼面的楼面荷载通过加固辐射梁传递到电梯井壁和煤仓承重柱， 进入地基； 设 置加层外环梁、 加固内环梁一主要使原有煤仓壁结构对称地得到加固， 使储煤仓的主要受 力构件整体上得到加固或负荷减少。 发明内容 0004 废旧储煤仓加固装置， 包括在在原有煤仓顶面结构上增设电梯屋面房和通风设 施， 在原煤仓。

14、顶面结构的外部增设若干加层外环梁， 在原煤仓顶面结构的内部增设若干加 层部件包括加固内环梁一、 加固内环梁二、 加固内环梁三、 加固辐射梁、 加固楼面以及电梯 井壁， 在电梯井壁的下部增设电梯井基础。 0005 所述的电梯屋面房是安装电梯升降装置的场所， 设置在原有煤仓顶面结构上表面 的中央与原煤仓顶面结构密封固结； 优先推荐电梯屋面房由四面长2米厚240毫米高2.5米 的墙体围成空间， 在设计要求的一面的墙体上留置高2米宽1米的洞口并安置防盗门； 墙体 顶面设置厚度为200毫米厚的钢筋混凝土屋面， 屋面伸出墙体300毫米， 并设置防水、 排水设 说明书 1/6 页 4 CN 11214490。

15、5 A 4 施； 在墙体围成的空间的下面即原有煤仓顶面结构上表面的中间留有孔洞， 孔洞的尺寸由 电梯供货商提供， 在孔洞的四周， 竖向设置高度不小于900毫米的防护栏， 优先推荐防护栏 由栏杆与扶手组成， 栏杆用直径30-40毫米的不锈钢管制作， 水平设置在栏杆的顶端， 栏杆 采用直径12-14毫米的钢筋制作， 间距150-200毫米， 栏杆的下端安装在地面上， 上端与扶手 焊接牢靠； 屋面结构室内的中间部位安装有电梯提升设备， 电梯提升设备通过钢丝绳， 穿过 原煤仓顶面结构的孔洞与电梯顶部连接， 电梯钢丝绳在防护栏围成的范围内运行。 0006 所述的加层外环梁、 加固内环梁一、 加固内环梁二。

16、是与煤仓壁结构相同弧度的梁 体结构， 优先推荐由工字钢制作， 除加固内环梁二采用14号工字钢外， 均采用20号工字钢制 作， 工字钢的腹板弧度与煤仓壁结构的弧度一致； 加层外环梁和加固内环梁一分别设置在 每层加层部位的煤仓壁结构的内外侧， 通过穿过煤仓壁结构的直径30毫米的钢筋固结成整 体， 且两端深入煤仓承重柱的结构中与煤仓承重柱连接成整体； 加层外环梁和加固内环梁 一的弧形两端与原有煤仓承重柱固结成整体； 加固内环梁二设置在加固内环梁一和加固内 环梁三的中间部位， 加固内环梁二与加固辐射梁垂直连接成整体。 0007 所述的加固内环梁三优先推荐采用20号工字钢制作成的断面为矩形的矩形环梁， 。

17、环梁围成的矩形的尺寸与电梯井壁断面尺寸的大小相同； 加固内环梁三设置在电梯井壁与 加固楼面相交的部位。 0008 所述的加固辐射梁是连接电梯井壁与煤仓承重柱以及加层外环梁、 加固内环梁 一、 加固内环梁二、 加固内环梁三、 加固楼面的梁体结构， 加固辐射梁与各连接部件的连接 部位都固结； 优先推荐加固辐射梁由20号工字钢制作， 加固辐射梁的一端设置在加固内环 梁一和煤仓承重柱发结合部位并与之固结， 加固辐射梁的一端设置在加固内环梁三上并通 过加固内环梁三与电梯井壁固结； 加固楼面设置在加层外环梁、 加固内环梁一、 加固内环梁 二、 加固内环梁三、 加固辐射梁的顶部并与之固结； 电梯井壁设置在原。

18、有煤仓壁结构和原有 煤仓斜面结构的中间部位与电梯屋面房的位置对应。 0009 所述的电梯井基础是电梯井壁与地基的连接部件， 上部与电梯井壁严密固结， 下 部在基坑中与地基严密连接。 0010 所述的加固楼面是结构加层的地面结构， 优先推荐采用200毫米厚的现浇钢筋混 凝土制作， 加固楼面设置在加固内环梁一、 加固内环梁二和加固辐射梁的上面， 与加固内环 梁一、 加固内环梁二、 加固辐射梁上表面固结成整体。 0011 所述的电梯井壁是电梯井的围护结构， 优先推荐采用四面长2米厚200毫米高度为 加层层高的现浇钢筋混凝土制作， 每层电梯井壁的顶部有加固内环梁三， 加固内环梁三的 下翼缘的底部与电梯。

19、井壁钢筋固结； 垂直相交的电梯井壁在废旧储煤仓的中间部位围成筒 体结构的电梯井， 每一层加层后的楼层都在相同方向的一面电梯井壁上留有预留门洞， 安 装电梯门。 0012 所述的电梯井基础是将电梯井壁上的荷载传递给地基的部件； 电梯井基础由基础 底板和基础壁板组成； 基础壁板位于电梯井壁的下方， 与电梯井壁无缝连接， 基础底板位于 基础壁板的下方， 采用四面长2米厚200毫米高度为2米高的现浇钢筋混凝土制作， 基础底板 与基础壁板垂直设置， 采用长宽均为2400毫米厚300-500毫米的现浇钢筋混凝土制作， 基础 底板与电梯井壁对称垂直相交， 基础底板的上表面与基础壁板无缝连接， 下表面与地基无。

20、 缝连接。 说明书 2/6 页 5 CN 112144905 A 5 0013 所述的废旧储煤仓的加固方法是， 先拆除卸煤装置， 整理原有煤仓斜面结构， 将原 有煤仓斜面结构下口妨碍电梯井施工的部分钢筋混凝土水平切齐， 使之方便电梯井施工； 在电梯井基础部位放线挖槽， 槽水平面尺寸为边长3米， 深度为2.4-2.6米， 使槽的大小、 深 度适合电梯井基础施工； 验槽后浇筑100毫米厚的素混凝土基础垫层， 12小时后施工电梯井 基础， 对电梯井基础扎筋、 支模、 浇筑混凝土， 拆模后验收， 对电梯井基础的基础壁板外侧进 行回填； 分层施工电梯井壁和加固内环梁三， 每层施工的电梯井壁按照扎筋、 支。

21、模、 浇筑混 凝土的顺序进行， 加层外环梁、 加固内环梁一、 加固内环梁二、 加固内环梁三、 加固辐射梁在 工厂制作后运到现场安装， 加层外环梁、 加固内环梁一、 加固内环梁二分别按照设计要求制 作成相应的弧形梁； 加固内环梁三在安装钢筋时准确定位、 安装， 加固内环梁三准确定位后 分别和临近的箍筋、 主筋点焊， 使电梯井壁和加固内环梁三成为整体； 再自下而上分层施工 加层外环梁、 加固内环梁一、 加固内环梁二、 加固辐射梁和加固楼面； 加层外环梁、 加固内环 梁一施工前先在原有煤仓壁结构上打洞， 孔洞直径32毫米， 孔洞中心间距300毫米， 位于加 层外环梁、 加固内环梁一腹板的中间部位， 。

22、用直径30毫米的钢筋穿过原有煤仓壁结构， 将直 径30毫米钢筋的两端分别与加层外环梁、 加固内环梁一腹板焊接牢靠； 将加层外环梁、 加固 内环梁一两端的煤仓承重柱的结构中的钢筋保护层去掉， 将加层外环梁、 加固内环梁一的 两端焊接在原煤仓承重柱的结构主筋上， 使加层外环梁、 加固内环梁一与原有煤仓壁结构 和原煤仓承重柱成为整体； 再安装加固辐射梁， 将加固辐射梁的一端与加固内环梁三的一 端焊接牢靠， 加固辐射梁的另一端焊接在原煤仓承重柱的结构主筋上； 安装加固内环梁二， 将加固内环梁二的两端分别焊接在加固辐射梁的腹板和上翼缘板上； 安装加固楼面的模 板、 钢筋、 加层外环梁、 加固内环梁一的模。

23、板以及电梯井壁的接口模板， 堵塞模板缝隙， 验收 合格后浇筑混凝土。 0014 按照上述顺序及要求循环施工直至加层加固结构施工完毕； 同时原有煤仓顶面结 构上表面的中央与煤仓顶面结构上施工电梯屋面房， 使电梯屋面房的墙壁与施工电梯井壁 在相同的轴线上。 0015 本发明的有益效果是使废旧储煤仓经加层加固后， 使原有储煤仓外形得到保持， 还能有效增加内部使用空间。 附图说明 0016 图1 废旧储煤仓加固装置2-2剖面图； 图2 废旧储煤仓加固装置1-1剖面图； 图3 废旧储煤仓示意图； 图4 废旧储煤仓3-3剖面图。 0017 图中： 1-废旧储煤仓加固设施； 11-电梯屋面房； 12-加层外。

24、环梁； 13-加固内环梁 一； 14-加固内环梁二； 15-加固内环梁三； 16-加固辐射梁； 17-加固楼面； 18-电梯井壁； 19- 电梯井基础； 110-通风设施； 2-废旧储煤仓原有设施； 21-原有煤仓顶面结构； 22-原有煤仓 壁结构； 23-原有煤仓斜面结构； 24-原有煤仓承重柱； 25-原有煤仓承重柱基础； 26-原有煤 仓环梁； 27-进料口。 3-上料皮带机； 4-卸煤装置； 41-卸料斗； 42-控制阀。 具体实施方式 说明书 3/6 页 6 CN 112144905 A 6 实施例 0018 某工煤矿区具有并列的3座储煤仓， 每座储煤仓 （图3、 4） 的原有设施包。

25、括原有煤仓 顶面结构21、 原有煤仓壁结构22、 原有煤仓斜面结构23、 原有煤仓承重柱24、 原有煤仓承重 柱基础25、 原有煤仓环梁26、 进料口27组成， 与之关联的设备有上料皮带机3、 卸煤装置4； 其 中， 卸煤装置4包括卸料斗41和控制阀42； 原有煤仓顶面结构21的顶面标高50.5米， 原有煤仓顶面结构21直径36米， 原有煤仓顶 面结构21的厚度400毫米， 用钢筋混凝土制作； 原有煤仓壁结构22是外直径36米内直径34.8米的钢筋混凝土圆筒通过4道原有煤仓环 梁26， 将原有煤仓壁结构22和原有煤仓承重柱24固结成整体； 原有煤仓斜面结构23是上口外直径36米， 上口内直径3。

26、4.8米， 下口外直径4米， 下口内 直径3.2米的倒圆锥体， 下口安装有卸煤装置4包括卸料斗41和控制阀42； 上口标高10米， 下 口标高6.8米； 原有煤仓承重柱24是围绕在原有煤仓壁结构22周围的均布的8根截面长2.4米宽1.6米 柱长51米的钢筋混凝土柱； 原有煤仓环梁26是均布在原有煤仓壁结构22上包括顶端、 低端在内的4根钢筋混凝土 环梁， 梁的外径37.2米， 内径34.8米。 0019 如图1、 2所示的废旧储煤仓加固装置， 包括电梯屋面房11、 加层外环梁12、 加固内 环梁一13、 加固内环梁二14、 加固内环梁三15、 加固辐射梁16、 加固楼面17、 电梯井壁18、 。

27、电 梯井基础19和通风设施110形成的加层加固体系。 0020 所述的电梯屋面房11是安装电梯升降装置的场所， 设置在原有煤仓顶面结构21上 表面的中央与煤仓顶面结构21密封固结； 电梯屋面房11由四面长2米厚240毫米高2.5米的 墙体围成空间， 在南面的墙体上留置高2米宽1米的洞口并安置防盗门， 墙体顶面设置厚度 为200毫米厚的钢筋混凝土屋面； 在墙体围成的空间的下面即原有煤仓顶面结构21上表面 的中间留有孔洞， 孔洞的尺寸由电梯供货商提供， 在孔洞的四周， 竖向设置高度不小于900 毫米的防护栏， 屋面结构的中间部位安装有电梯提升设备， 电梯提升设备通过钢丝绳， 穿过 原煤仓顶面结构2。

28、1的孔洞与电梯顶部连接， 电梯钢丝绳在防护栏围成的范围内运行。 0021 所述的加层外环梁12、 加固内环梁一13、 加固内环梁二14是与煤仓壁结构22相同 弧度的梁体结构， 优先推荐由工字钢制作， 除加固内环梁二14采用14号工字钢外， 均采用20 号工字钢制作， 工字钢的腹板弧度与煤仓壁结构22的弧度一致； 加层外环梁12和加固内环 梁一13分别设置在每层加层部位的煤仓壁结构22的内外侧， 通过穿过煤仓壁结构22的杆件 固结成整体， 且两端深入煤仓承重柱24的结构中与煤仓承重柱24连接成整体； 加层外环梁 12和加固内环梁一13的弧形两端与原有煤仓承重柱24固结成整体； 加固内环梁二14设。

29、置在 加固内环梁一13和加固内环梁三15的中间部位， 加固内环梁二14与加固辐射梁16垂直连接 成整体。 0022 加固内环梁三15采用20号工字钢制作成的断面为矩形的矩形环梁， 环梁围成的矩 形的尺寸与电梯井壁18断面尺寸的大小相同； 加固内环梁三15设置在电梯井壁18与加固楼 面17相交的部位。 0023 加固辐射梁16是连接电梯井壁18与煤仓承重柱24以及加层外环梁12、 加固内环梁 一13、 加固内环梁二14、 加固内环梁三15、 加固楼面17的梁体结构， 加固辐射梁16与各连接 说明书 4/6 页 7 CN 112144905 A 7 部件的连接部位都固结； 加固辐射梁16由20号工。

30、字钢制作， 加固辐射梁16的一端设置在加 固内环梁一13和煤仓承重柱24发结合部位并与之固结， 加固辐射梁16的一端设置在加固内 环梁三15上并通过加固内环梁三15与电梯井壁18固结； 加固楼面17设置在加层外环梁12、 加固内环梁一13、 加固内环梁二14、 加固内环梁三15、 加固辐射梁16的顶部并与之固结； 电 梯井壁18设置在原有煤仓壁结构22和原有煤仓斜面结构23的中间部位与电梯屋面房11的 位置对应； 电梯井基础19是电梯井壁18与地基的连接部件， 上部与电梯井壁18严密固结， 下 部在基坑中与地基严密连接。 0024 所述的加固楼面17是结构加层的地面结构， 采用200毫米厚的现。

31、浇钢筋混凝土制 作， 加固楼面17设置在加固内环梁一13、 加固内环梁二14和加固辐射梁16的上面， 与加固内 环梁一13、 加固内环梁二14、 加固辐射梁16上表面固结成整体。 0025 所述的电梯井壁18是电梯井的围护结构， 采用四面长2米厚200毫米高度为加层层 高的现浇钢筋混凝土制作， 每层电梯井壁18的顶部有加固内环梁三15， 加固内环梁三15的 下翼缘的底部与电梯井壁18钢筋固结； 垂直相交的电梯井壁18在废旧储煤仓的中间部位围 成筒体结构的电梯井， 每一层加层后的楼层都在相同方向的一面电梯井壁18上留有预留门 洞， 安装电梯门。 0026 所述的电梯井基础19是将电梯井壁18上的。

32、荷载传递给地基的部件； 电梯井基础19 由基础底板和基础壁板组成； 基础壁板位于电梯井壁18的下方， 与电梯井壁18无缝连接， 基 础底板位于基础壁板的下方， 采用四面长2米厚200毫米高度为2米高的现浇钢筋混凝土制 作， 基础底板与基础壁板垂直设置， 采用长宽均为2400毫米厚300毫米的现浇钢筋混凝土制 作， 基础底板与电梯井壁18对称垂直相交， 基础底板的上表面与基础壁板无缝连接， 下表面 与地基无缝连接。 0027 所述的废旧储煤仓的加固方法是， 先拆除卸煤装置4， 整理原有煤仓斜面结构23， 将原有煤仓斜面结构23下口妨碍电梯井施工的部分钢筋混凝土水平切齐， 使之方便电梯井 施工； 。

33、在电梯井基础19部位放线挖槽， 槽水平面尺寸为边长3米， 深度为2.4米， 使槽的大小、 深度适合电梯井基础19施工； 验槽后浇筑100毫米厚的素混凝土基础垫层， 12小时后施工电 梯井基础19， 对电梯井基础扎筋、 支模、 浇筑混凝土， 拆模后验收， 对电梯井基础19的基础壁 板外侧进行回填； 分层施工电梯井壁18和加固内环梁三15， 每层施工的电梯井壁18按照扎 筋、 支模、 浇筑混凝土的顺序进行， 加层外环梁12、 加固内环梁一13、 加固内环梁二14、 加固 内环梁三15、 加固辐射梁16在工厂制作后运到现场安装， 加层外环梁12、 加固内环梁一13、 加固内环梁二14分别按照设计要求。

34、制作成相应的弧形梁； 加固内环梁三15在安装钢筋时准 确定位、 安装， 加固内环梁三15准确定位后分别和临近的箍筋、 主筋点焊， 使电梯井壁18和 加固内环梁三15成为整体； 再自下而上分层施工加层外环梁12、 加固内环梁一13、 加固内环 梁二14、 加固辐射梁16和加固楼面17； 加层外环梁12、 加固内环梁一13施工前先在原有煤仓 壁结构22上打洞， 孔洞直径32毫米， 孔洞中心间距300毫米， 位于加层外环梁12、 加固内环梁 一13腹板的中间部位， 用直径30毫米的钢筋穿过原有煤仓壁结构22， 将直径30毫米钢筋的 两端分别与加层外环梁12、 加固内环梁一13腹板焊接牢靠； 将加层外。

35、环梁12、 加固内环梁一 13两端的煤仓承重柱24的结构中的钢筋保护层去掉， 将加层外环梁12、 加固内环梁一13的 两端焊接在原煤仓承重柱24的结构主筋上， 使加层外环梁12、 加固内环梁一13与原有煤仓 壁结构22和原煤仓承重柱24成为整体； 再安装加固辐射梁16， 将加固辐射梁16的一端与加 说明书 5/6 页 8 CN 112144905 A 8 固内环梁三15的一端焊接牢靠， 加固辐射梁16的另一端焊接在原煤仓承重柱24的结构主筋 上； 安装加固内环梁二14， 将加固内环梁二14的两端分别焊接在加固辐射梁16的腹板和上 翼缘板上； 安装加固楼面17的模板、 钢筋、 加层外环梁12、 加固内环梁一13的模板以及电梯 井壁18的接口模板， 堵塞模板缝隙， 验收合格后浇筑混凝土； 按照上述顺序及要求循环施工直至加层加固结构施工完毕； 同时原有煤仓顶面结构21 上表面的中央与煤仓顶面结构21上施工电梯屋面房11， 使电梯屋面房11的墙壁与施工电梯 井壁18在相同的轴线上。 说明书 6/6 页 9 CN 112144905 A 9 图1 图2 说明书附图 1/2 页 10 CN 112144905 A 10 图3 图4 说明书附图 2/2 页 11 CN 112144905 A 11 。