能快速分离变压器线圈的剥离装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011048363.4 (22)申请日 2020.09.29 (71)申请人 新昌灵思变压器科技有限公司 地址 312550 浙江省绍兴市新昌县回山镇 贤辅村261号 (72)发明人 焦依 (51)Int.Cl. B09B 3/00(2006.01) B09B 5/00(2006.01) (54)发明名称 一种能快速分离变压器线圈的剥离装置 (57)摘要 本发明公开的一种能快速分离变压器线圈 的剥离装置， 包括剥离机体， 所述剥离机体内设 有开口向左的入料腔， 所述入料腔的。

2、上端壁相连 通的设有运动腔， 本发明主要应用于对废弃的变 压器内线圈的剥离， 在剥离的过程中， 通过抵接 块与线圈的抵接， 进而触发整个装置的运行， 同 时通过剥离机构使线圈表面的绝缘物质被完全 的剥落开， 同时通过剥离块的移动实现更加完整 的剥落， 同时使用了推动机构保证了对铁圈和铜 丝的充分分离， 通过脱落块能够使铁丝落入到推 动腔内， 同时使用推动板的抵接能够使磁力套筒 不断往复移动， 使磁力套筒在转动的同时吸附铁 圈更加均匀。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 112139226 A 2020.12.29 CN 112139226 A 1.一种能快速分离变压器线圈的剥离装置，。

3、 包括剥离机体， 其特征在于： 所述剥离机体 内设有开口向左的入料腔， 所述入料腔的上端壁相连通的设有运动腔， 所述运动腔的右端 壁内相连通的设有滑动腔， 所述滑动腔的底壁内设有传动腔， 所述传动腔的底壁内相连通 的设有推动腔， 所述运动腔内设有剥离机构， 所述剥离机构包括在所述入料腔底壁左右滑 动的抵接块， 所述入料腔的右端壁与所述滑动腔的左端壁之间相连通的设有移动腔， 所述 抵接块在所述移动腔的上下端壁间左右滑动且所述抵接块的右端伸入到滑动腔内， 所述抵 接块的右端固设有滑动底座， 所述滑动底座在所述滑动腔的底壁上左右滑动， 所述滑动底 座的右端面固连有压缩弹簧， 所述压缩弹簧的右端固连在。

4、所述滑动腔的右端壁上， 所述滑 动底座的前端面设有开口向前的弧形滑槽， 所述弧形滑槽内滑动设有滑动杆， 所述滑动杆 的左端固设有转动块， 所述转动块位于所述运动腔内， 所述转动块的左端面内转动连接设 有螺杆， 所述运动腔的左端壁内设有开口向右的导滑槽， 所述导滑槽内上下滑动设有上下 滑块， 所述螺杆的左端面转动连接在所述上下滑块的右端面内， 所述螺杆的中段外周上螺 纹连接设有剥离块， 所述推动腔内设有推动机构， 所述推动机构包括在所述推动腔上下端 壁间左右滑动的推动板， 所述推动板的右端面固连有复位弹簧， 所述复位弹簧的右端固连 在所述推动腔的右端壁上， 所述推动板的左端面转动连接设有中间转轴。

5、， 所述复位弹簧的 左端壁内相连通的设有限位腔， 所述限位腔的左端壁相连通的设有放置腔， 所述放置腔的 左端壁内相连通的设有贯通腔， 所述中间转轴向左伸入到所述贯通腔内， 所述中间转轴的 外周上固设有磁力套筒， 所述磁力套筒在所述贯通腔的上下端壁内转动， 所述推动腔的上 端壁内固设有脱落块， 所述脱落块内设有左右贯通的脱落腔， 所述磁力套筒在所述脱落腔 的上下端壁间左右滑动。 2.如权利要求1所述的一种能快速分离变压器线圈的剥离装置， 其特征在于： 所述传动 腔的右端壁上固设有大电机， 所述大电机的左端面动力连接设有电机轴， 所述电机轴的右 段外周上固设有蜗杆， 所述蜗杆的前端面啮合设有蜗轮，。

6、 所述蜗轮内固设有蜗轮轴， 所述蜗 轮轴向下伸入到所述推动腔内， 且所述蜗轮轴的下端外周上固设有凸轮， 所述凸轮的左端 面抵接在所述推动板的右端面上， 所述电机轴的中段上固设有主动齿轮， 所述主动齿轮的 下端面啮合设有从动齿轮， 所述从动齿轮的下端位于所述推动腔内， 且所述从动齿轮固设 在所述中间转轴的右段外周上， 所述电机轴的左段上固设有两个主动带轮， 所述传动腔后 段左右端壁间固设有带轮轴， 所述带轮轴的外周上固设有两个从动带轮， 所述,与所述电机 轴之间连接设有皮带， 所述皮带的上端抵接在所述抵接块的下端面上。 3.如权利要求1所述的一种能快速分离变压器线圈的剥离装置， 其特征在于： 所。

7、述电机 轴的左段外周上固设有主动链轮， 所述运动腔的左端壁上转动连接设有转动轴， 所述转动 轴的外周上固设有从动链轮， 所述从动链轮与所述主动链轮之间连接设有链条， 所述转动 轴的左段外周上转动设有固定块， 所述固定块的下端面固设在所述运动腔的底壁上， 所述 转动轴的右段外周上固设有传动齿轮， 所述传动齿轮的上端面啮合设有啮合齿轮， 所述啮 合齿轮固设在所述螺杆左段外周上。 4.如权利要求1所述的一种能快速分离变压器线圈的剥离装置， 其特征在于： 所述入料 腔的后端壁内固设有气泵， 所述气泵的前端面设有气缸， 所述气缸的前端面固设有推动块， 所述推动块在所述入料腔的上下端壁间前后滑动。 权利要。

8、求书 1/1 页 2 CN 112139226 A 2 一种能快速分离变压器线圈的剥离装置 技术领域 0001 本发明涉及变压器相关领域， 具体为一种能快速分离变压器线圈的剥离装置。 背景技术 0002 变压器线圈是一种可回收利用材料， 现有的回收变压器技术只具有回收整体变压 器， 进而使线圈和变压器一起被回收， 进而会造成线圈的浪费， 现有的线圈剥离一般都是人 为剥离， 进而会造成劳动力的损耗， 同时效率低， 本发明阐述的一种能快速分离变压器线圈 的剥离装置， 能够解决上述问题。 发明内容 0003 为解决上述问题， 本例设计了一种能快速分离变压器线圈的剥离装置， 本发明所 述的一种能快速分。

9、离变压器线圈的剥离装置， 包括剥离机体， 所述剥离机体内设有开口向 左的入料腔， 所述入料腔的上端壁相连通的设有运动腔， 所述运动腔的右端壁内相连通的 设有滑动腔， 所述滑动腔的底壁内设有传动腔， 所述传动腔的底壁内相连通的设有推动腔， 所述运动腔内设有剥离机构， 所述剥离机构包括在所述入料腔底壁左右滑动的抵接块， 所 述入料腔的右端壁与所述滑动腔的左端壁之间相连通的设有移动腔， 所述抵接块在所述移 动腔的上下端壁间左右滑动且所述抵接块的右端伸入到滑动腔内， 所述抵接块的右端固设 有滑动底座， 所述滑动底座在所述滑动腔的底壁上左右滑动， 所述滑动底座的右端面固连 有压缩弹簧， 所述压缩弹簧的右。

10、端固连在所述滑动腔的右端壁上， 所述滑动底座的前端面 设有开口向前的弧形滑槽， 所述弧形滑槽内滑动设有滑动杆， 所述滑动杆的左端固设有转 动块， 所述转动块位于所述运动腔内， 所述转动块的左端面内转动连接设有螺杆， 所述运动 腔的左端壁内设有开口向右的导滑槽， 所述导滑槽内上下滑动设有上下滑块， 所述螺杆的 左端面转动连接在所述上下滑块的右端面内， 所述螺杆的中段外周上螺纹连接设有剥离 块， 所述推动腔内设有推动机构， 所述推动机构包括在所述推动腔上下端壁间左右滑动的 推动板， 所述推动板的右端面固连有复位弹簧， 所述复位弹簧的右端固连在所述推动腔的 右端壁上， 所述推动板的左端面转动连接设有。

11、中间转轴， 所述复位弹簧的左端壁内相连通 的设有限位腔， 所述限位腔的左端壁相连通的设有放置腔， 所述放置腔的左端壁内相连通 的设有贯通腔， 所述中间转轴向左伸入到所述贯通腔内， 所述中间转轴的外周上固设有磁 力套筒， 所述磁力套筒在所述贯通腔的上下端壁内转动， 所述推动腔的上端壁内固设有脱 落块， 所述脱落块内设有左右贯通的脱落腔， 所述磁力套筒在所述脱落腔的上下端壁间左 右滑动。 0004 可优选的， 所述传动腔的右端壁上固设有大电机， 所述大电机的左端面动力连接 设有电机轴， 所述电机轴的右段外周上固设有蜗杆， 所述蜗杆的前端面啮合设有蜗轮， 所述 蜗轮内固设有蜗轮轴， 所述蜗轮轴向下伸。

12、入到所述推动腔内， 且所述蜗轮轴的下端外周上 固设有凸轮， 所述凸轮的左端面抵接在所述推动板的右端面上， 所述电机轴的中段上固设 有主动齿轮， 所述主动齿轮的下端面啮合设有从动齿轮， 所述从动齿轮的下端位于所述推 说明书 1/5 页 3 CN 112139226 A 3 动腔内， 且所述从动齿轮固设在所述中间转轴的右段外周上， 所述电机轴的左段上固设有 两个主动带轮， 所述传动腔后段左右端壁间固设有带轮轴， 所述带轮轴的外周上固设有两 个从动带轮， 所述,与所述电机轴之间连接设有皮带， 所述皮带的上端抵接在所述抵接块的 下端面上。 0005 可优选的， 所述电机轴的左段外周上固设有主动链轮， 。

13、所述运动腔的左端壁上转 动连接设有转动轴， 所述转动轴的外周上固设有从动链轮， 所述从动链轮与所述主动链轮 之间连接设有链条， 所述转动轴的左段外周上转动设有固定块， 所述固定块的下端面固设 在所述运动腔的底壁上， 所述转动轴的右段外周上固设有传动齿轮， 所述传动齿轮的上端 面啮合设有啮合齿轮， 所述啮合齿轮固设在所述螺杆左段外周上。 0006 可优选的， 所述入料腔的后端壁内固设有气泵， 所述气泵的前端面设有气缸， 所述 气缸的前端面固设有推动块， 所述推动块在所述入料腔的上下端壁间前后滑动。 0007 本发明的有益效果是： 本发明主要应用于对废弃的变压器内线圈的剥离， 在剥离 的过程中， 。

14、通过抵接块与线圈的抵接， 进而触发整个装置的运行， 同时通过剥离机构使线圈 表面的绝缘物质被完全的剥落开， 同时通过剥离块的移动实现更加完整的剥落， 同时使用 了推动机构保证了对铁圈和铜丝的充分分离， 通过脱落块能够使铁丝落入到推动腔内， 同 时使用推动板的抵接能够使磁力套筒不断往复移动， 使磁力套筒在转动的同时吸附铁圈更 加均匀。 附图说明 0008 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是发明 的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据。

15、 这些附图获得其他的附图。 0009 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0010 图1是本发明的一种能快速分离变压器线圈的剥离装置整体结构示意图。 0011 图2是图1中A-A的结构示意图。 0012 图3是图1中B-B的结构示意图。 具体实施方式 0013 下面结合图1-3对本发明进行详细说明， 其中， 为叙述方便， 现对下文所说的方位 规定如下： 下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。 0014 本发明所述的一种能快速分离变压器线圈的剥离装置， 包括剥离机体11， 所述剥 离机体11内设有开口向左的入料腔18， 所述入料腔18的上端壁相连通的设有运动腔。

16、28， 所 述运动腔28的右端壁内相连通的设有滑动腔34， 所述滑动腔34的底壁内设有传动腔13， 所 述传动腔13的底壁内相连通的设有推动腔46， 所述运动腔28内设有剥离机构101， 所述剥离 机构101包括在所述入料腔18底壁左右滑动的抵接块37， 所述入料腔18的右端壁与所述滑 动腔34的左端壁之间相连通的设有移动腔36， 所述抵接块37在所述移动腔36的上下端壁间 左右滑动且所述抵接块37的右端伸入到滑动腔34内， 所述抵接块37的右端固设有滑动底座 32， 所述滑动底座32在所述滑动腔34的底壁上左右滑动， 所述滑动底座32的右端面固连有 说明书 2/5 页 4 CN 112139。

17、226 A 4 压缩弹簧35， 所述压缩弹簧35的右端固连在所述滑动腔34的右端壁上， 所述滑动底座32的 前端面设有开口向前的弧形滑槽33， 所述弧形滑槽33内滑动设有滑动杆31， 所述滑动杆31 的左端固设有转动块30， 所述转动块30位于所述运动腔28内， 所述转动块30的左端面内转 动连接设有螺杆25， 所述运动腔28的左端壁内设有开口向右的导滑槽22， 所述导滑槽22内 上下滑动设有上下滑块23， 所述螺杆25的左端面转动连接在所述上下滑块23的右端面内， 所述螺杆25的中段外周上螺纹连接设有剥离块27， 所述推动腔46内设有推动机构102， 所述 推动机构102包括在所述推动腔46。

18、上下端壁间左右滑动的推动板47， 所述推动板47的右端 面固连有复位弹簧45， 所述复位弹簧45的右端固连在所述推动腔46的右端壁上， 所述推动 板47的左端面转动连接设有中间转轴49， 所述复位弹簧45的左端壁内相连通的设有限位腔 54， 所述限位腔54的左端壁相连通的设有放置腔53， 所述放置腔53的左端壁内相连通的设 有贯通腔12， 所述中间转轴49向左伸入到所述贯通腔12内， 所述中间转轴49的外周上固设 有磁力套筒50， 所述磁力套筒50在所述贯通腔12的上下端壁内转动， 所述推动腔46的上端 壁内固设有脱落块52， 所述脱落块52内设有左右贯通的脱落腔51， 所述磁力套筒50在所述。

19、 脱落腔51的上下端壁间左右滑动， 当线圈从入料腔18内伸入时， 进而抵接抵接块37， 进而带 动抵接块37在移动腔36向右移动， 进而带动滑动底座32向右移动， 进而不断压缩压缩弹簧 35， 进而带动滑动杆31在弧形滑槽33内滑动， 进而带动转动块30移动， 进而带动螺杆25向下 移动， 进而带动上下滑块23在导滑槽22内向下移动， 进而达到了使剥离块27向下移动的目 的， 当推动板47被推动时， 进而带动中间转轴49移动， 进而带动磁力套筒50移动， 进而带动 磁力套筒50在脱落腔51内移动， 进而达到了使磁力套筒50上的铁圈被脱落块52剥离的目 的。 0015 有益地， 所述传动腔13的。

20、右端壁上固设有大电机38， 所述大电机38的左端面动力 连接设有电机轴15， 所述电机轴15的右段外周上固设有蜗杆41， 所述蜗杆41的前端面啮合 设有蜗轮40， 所述蜗轮40内固设有蜗轮轴39， 所述蜗轮轴39向下伸入到所述推动腔46内， 且 所述蜗轮轴39的下端外周上固设有凸轮44， 所述凸轮44的左端面抵接在所述推动板47的右 端面上， 所述电机轴15的中段上固设有主动齿轮42， 所述主动齿轮42的下端面啮合设有从 动齿轮43， 所述从动齿轮43的下端位于所述推动腔46内， 且所述从动齿轮43固设在所述中 间转轴49的右段外周上， 所述电机轴15的左段上固设有两个主动带轮17， 所述传动。

21、腔13后 段左右端壁间固设有带轮轴59， 所述带轮轴59的外周上固设有两个从动带轮58， 所述5,8与 所述电机轴15之间连接设有皮带29， 所述皮带29的上端抵接在所述抵接块37的下端面上， 当大电机38运行驱动电机轴15转动， 进而带动蜗杆41转动， 进而带动蜗轮40转动， 进而带动 蜗轮轴39转动， 进而带动凸轮44转动， 进而达到了使推动板47左右往复运动的目的， 电机轴 15转动带动主动齿轮42转动， 进而带动从动齿轮43转动， 进而带动中间转轴49转动， 进而带 动磁力套筒50转动。 进而达到了使磁力套筒50表面充分接触铁丝， 电机轴15的运行带动主 动带轮17转动， 进而带动皮带。

22、29转动， 进而带动从动带轮58转动， 进而带动带轮轴59转动， 进而使位于入料腔18内的线圈不断翻转， 进而达到了使线圈被完全剥离的目的。 0016 有益地， 所述电机轴15的左段外周上固设有主动链轮16， 所述运动腔28的左端壁 上转动连接设有转动轴21， 所述转动轴21的外周上固设有从动链轮20， 所述从动链轮20与 所述主动链轮16之间连接设有链条14， 所述转动轴21的左段外周上转动设有固定块19， 所 述固定块19的下端面固设在所述运动腔28的底壁上， 所述转动轴21的右段外周上固设有传 说明书 3/5 页 5 CN 112139226 A 5 动齿轮24， 所述传动齿轮24的上端。

23、面啮合设有啮合齿轮26， 所述啮合齿轮26固设在所述螺 杆25左段外周上， 当螺杆25向下移动时， 进而带动啮合齿轮26与传动齿轮24啮合， 此时大电 机38运行驱动电机轴15转动， 进而带动主动链轮16转动， 进而带动链条14转动， 进而带动从 动链轮20转动， 进而带动转动轴21转动， 进而带动传动齿轮24转动， 进而使螺杆25转动。 0017 有益地， 所述入料腔18的后端壁内固设有气泵55， 所述气泵55的前端面设有气缸 56， 所述气缸56的前端面固设有推动块57， 所述推动块57在所述入料腔18的上下端壁间前 后滑动， 当入料腔18内的线圈被完全剥离时， 此时气泵55运行驱动气缸5。

24、6移动， 进而带动推 动块57移动， 进而使入料腔18上的线圈被推动至放置腔53内。 0018 以下结合图1至图3对本文中的一种能快速分离变压器线圈的剥离装置的使用步 骤进行详细说明： 初始状态时， 大电机38未运行， 传动齿轮24未和啮合齿轮26啮合， 压缩弹簧35和复位弹 簧45未被压缩或拉伸， 上下滑块23在导滑槽22内处于初始位置， 抵接块37处于初始位置， 滑 动杆31在弧形滑槽33内处于初始位置， 主动齿轮42与从动齿轮43相互啮合但未转动， 推动 板47与凸轮44相互抵接。 0019 使用时， 将线圈从入料腔18内伸入， 进而使线圈抵接抵接块37， 进而带动抵接块37 在移动腔3。

25、6向右移动， 进而带动滑动底座32向右移动， 进而不断压缩压缩弹簧35， 进而带动 滑动杆31在弧形滑槽33内滑动， 进而带动转动块30移动， 进而带动螺杆25向下移动， 进而带 动上下滑块23在导滑槽22内向下移动， 进而达到了使剥离块27向下移动的目的， 进而使剥 离块27抵接在线圈的上端面， 此时大电机38运行驱动电机轴15转动， 进而带动主动链轮16 转动， 进而带动链条14转动， 进而带动从动链轮20转动， 进而带动转动轴21转动， 进而带动 传动齿轮24转动， 进而带动啮合齿轮26转动， 进而使螺杆25转动， 进而带动剥离块27向右移 动， 进而达到了剥离线圈表面的绝缘物； 当剥离。

26、块27移动的同时， 大电机38运行驱动电机轴15的转动， 进而带动主动带轮17转 动， 进而带动皮带29转动， 进而带动从动带轮58转动， 进而带动带轮轴59转动， 进而使位于 入料腔18内的线圈不断向后翻转， 进而达到了使线圈被剥离块27完全剥离的目的； 当入料腔18内的线圈被完全剥离时， 此时气泵55运行驱动气缸56移动， 进而带动推动 块57移动， 进而使入料腔18上的线圈被推动至放置腔53内； 当被剥离的线圈落入到放置腔53上， 此时铁圈被磁力套筒50吸附， 进而使铜丝落入到 放置腔53的底部， 此时大电机38运行驱动电机轴15转动， 进而带动蜗杆41转动， 进而带动蜗 轮40转动， 。

27、进而带动蜗轮轴39转动， 进而带动凸轮44转动， 进而达到了使推动板47左右往复 运动的目的， 当推动板47被推动时， 进而带动中间转轴49移动， 进而带动磁力套筒50移动， 进而带动磁力套筒50在脱落腔51内移动， 进而达到了使磁力套筒50上的铁圈被脱落块52剥 离的目的， 进而使铁圈落入到推动腔46内， 进而达到了分离铁圈和铜线的目的； 同时电机轴15转动带动主动齿轮42转动， 进而带动从动齿轮43转动， 进而带动中间转 轴49转动， 进而带动磁力套筒50转动。 进而达到了使磁力套筒50表面充分接触铁圈， 进而保 证了铁圈和铜丝充分分离； 当入料腔18内没有线圈时， 此时受压缩弹簧35反弹。

28、力影响带动滑动底座32恢复至初始 位置， 进而带动抵接块37恢复至初始位置， 进而带动滑动杆31在弧形滑槽33内恢复至初始 位置， 进而带动转动块30和螺杆25恢复至初始位置， 进而带动上下滑块23在导滑槽22内恢 说明书 4/5 页 6 CN 112139226 A 6 复至初始位置， 进而使啮合齿轮26与传动齿轮24脱离啮合， 进而使剥离块27恢复至初始位 置。 0020 本发明的有益效果是： 本发明主要应用于对废弃的变压器内线圈的剥离， 在剥离 的过程中， 通过抵接块与线圈的抵接， 进而触发整个装置的运行， 同时通过剥离机构使线圈 表面的绝缘物质被完全的剥落开， 同时通过剥离块的移动实现。

29、更加完整的剥落， 同时使用 了推动机构保证了对铁圈和铜丝的充分分离， 通过脱落块能够使铁丝落入到推动腔内， 同 时使用推动板的抵接能够使磁力套筒不断往复移动， 使磁力套筒在转动的同时吸附铁圈更 加均匀。 0021 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点， 其目的在于让熟悉此领域技术的 人士能够了解本发明内容并加以实施， 并不能以此限制本发明的保护范围。 凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围内。 说明书 5/5 页 7 CN 112139226 A 7 图1 说明书附图 1/2 页 8 CN 112139226 A 8 图2 图3 说明书附图 2/2 页 9 CN 112139226 A 9 。