高效型化妆品生产废水用前期预处理设备.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011113287.0 (22)申请日 2020.10.17 (71)申请人 温州铂柜化妆品有限公司 地址 325000 浙江省温州市鹿城区大南街 道小南路46号107室 (72)发明人 陈宜娜 (51)Int.Cl. C02F 1/38(2006.01) C02F 103/34(2006.01) (54)发明名称 一种高效型化妆品生产废水用前期预处理 设备 (57)摘要 本发明公开了一种高效型化妆品生产废水 用前期预处理设备, 属于化妆品技术领域, 包括 废水预处理箱, 。
2、所述废水预处理箱的顶部设置有 箱盖, 所述箱盖的顶部卡接有第一轴承。 本发明 中, 通过设计的电机、 出料管、 第一连接筒、 第二 连接筒、 网板、 刷板、 离心分离筒、 第一聚流斗、 第 二聚流斗、 螺旋输送叶片、 第一驱动轴以及第二 驱动轴之间的互相配合下, 保证了离心分离筒进 行废水预处理的顺利进行, 能够将离心分离筒对 化妆品生产废水进行预处理所产生的杂质在预 处理过程中导出, 并能够在此过程中保证离心分 离筒内部预处理动作的顺利进行, 从而降低了工 作人员的工作难度, 并且提高了工作人员的工作 效率, 且本设计方案结构紧凑, 设计合理, 实用性 强。 权利要求书2页 说明书6页 附图。
3、3页 CN 112142159 A 2020.12.29 CN 112142159 A 1.一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备, 包括废水预处理箱(1), 其特征在 于, 所述废水预处理箱(1)的顶部设置有箱盖(2), 所述箱盖(2)的顶部卡接有第一轴承(3), 所述第一轴承(3)内套接有第一连接筒(4), 所述第一连接筒(4)内卡接有第二轴承(6), 所 述第二轴承(6)内套接有第二连接筒(7), 所述第二连接筒(7)内卡接有第三轴承(9), 所述 第三轴承(9)内套接出料管(10), 所述废水处理箱内部对应第一连接筒(4)的位置设置有离 心分离筒(24), 所述离心分离筒(24)的顶。
4、部通过第一连接架(21)与第一连接筒(4)的表面 固定连接, 所述第一连接筒(4)内所设置的第二连接筒(7)位于离心分离筒(24)内, 并且第 二连接筒(7)表面对应离心分离筒(24)的位置固定连接有第二连接架(25), 所述第二连接 架(25)的表面分别固定连接有网板(23)和刷板(22), 并且刷板(22)原理第二连接架(25)的 一面与离心分离筒(24)的内侧壁连接, 所述第二连接筒(7)的内侧壁通过第三连接架(28) 与第二驱动轴(29)相近的一面固定连接, 所述第二驱动轴(29)的表面缠绕连接有螺旋输送 叶片(30), 并且螺旋输送叶片(30)分别位于出料管(10)内部以及离心分离筒。
5、(24)底部所卡 接第二聚流斗(27)的内部。 2.根据权利要求1所述的一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备, 其特征在于, 所述第一连接筒(4)的表面固定连接有从动齿轮(5), 所述第二连接筒(7)的表面固定连接 有第一从动皮带轮(8), 所述第一从动皮带轮(8)通过第一连接皮带(15)与第一主动皮带轮 (14)传动连接。 3.根据权利要求2所述的一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备, 其特征在于, 所述第一主动皮带轮(14)固定连接在第一驱动轴(12)的表面, 所述第一驱动轴(12)的表面 固定连接有主动齿轮(11), 并且主动齿轮(11)与从动齿轮(5)的相对面互相啮合。 4.根。
6、据权利要求3所述的一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备, 其特征在于, 所述第一驱动轴(12)的表面套接有第四轴承(13), 所述第四轴承(13)卡接在箱盖(2)的顶 部。 5.根据权利要求4所述的一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备, 其特征在于, 所述第一驱动轴(12)的表面固定连接第二从动皮带轮(16), 所述第二从动皮带轮(16)通过 第二连接皮带(17)与第二主动皮带轮(18)传动连接, 所述第二主动皮带轮(18)的底部通过 连接轴(19)与电机(20)输出轴的端部固定连接, 所述电机(20)机身的底部通过减震座与箱 盖(2)的顶部固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种高效。
7、型化妆品生产废水用前期预处理设备, 其特征在于, 所述出料管(10)的表面套接有管套(35), 所述管套(35)卡接在管套座(34)的侧面, 所述管 套座(34)的底部固定连接在箱盖(2)的顶部。 7.根据权利要求1所述的一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备, 其特征在于, 所述废水预处理箱(1)的表面设置有卡块(31), 并且箱盖(2)表面对应卡块(31)的位置配有 与之相配合的卡扣(32), 所述卡扣(32)与卡块(31)之间活动连接。 8.根据权利要求1所述的一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备, 其特征在于, 所述网板(23)的数量为两个, 且两个网板(23)在第二连接筒(7)。
8、的左右两侧对称设置。 9.根据权利要求1所述的一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备, 其特征在于, 所述离心分离筒(24)内侧底部对应第二聚流斗(27)的位置设置有第一聚流斗(26), 且是离 心分离筒(24)采用不锈钢材料制成。 权利要求书 1/2 页 2 CN 112142159 A 2 10.根据权利要求5所述的一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备, 其特征在 于, 所述电机(20)的输入端通过导线与开关(36)的输出端电性连接, 所述开关(36)的输入 端通过导线与电源(37)的输出端电性连接, 所述开关(36)和电源(37)均设置在废水预处理 箱(1)的表面。 权利要求书 2。
9、/2 页 3 CN 112142159 A 3 一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备 技术领域 0001 本发明属于化妆品技术领域, 尤其涉及一种高效型化妆品生产废水用前期预处理 设备。 背景技术 0002 化妆品是指以涂抹、 喷洒或者其他类似方法, 散布于人体表面的任何部位, 如皮 肤、 毛发、 指趾甲、 唇齿等, 以达到清洁、 保养、 美容、 修饰和改变外观, 或者修正人体气味, 保 持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。 0003 化妆品在生产的过程中会产生大量的化妆品废水, 为了避免该化妆品废水经排放 后对水资源造成污染, 同时, 也为了回收废水中的固体颗粒物, 通常会对该化。
10、妆品废水进行 预处理、 化学以及生物处理, 在进行预处理时, 通常以两种方式进行, 一种为, 利用沉淀池进 行预处理, 单次预处理化妆品废水量大, 但所需花费的时间较长, 另一种为, 利用离心分离 法进行预处理, 单次预处理化妆品废水量少, 且每隔一段时间还需清理离心分离设备内的 沉淀物, 操作过程较为繁琐, 同时也降低了工作人员的工作效率, 且在离心预处理的过程 中, 容易产生泡沫, 且受离心力的作用, 沉淀物也容易贴附在离心分离设备的内侧壁上, 严 重影响离心效率, 因此, 现阶段亟需一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备来解决 上述问题。 发明内容 0004 本发明的目的在于: 为了解。
11、决利用离心分离法进行预处理, 单次预处理化妆品废 水量少, 且每隔一段时间还需清理离心分离设备内的沉淀物, 操作过程较为繁琐, 同时也降 低了工作人员的工作效率, 且在离心预处理的过程中, 容易产生泡沫, 且受离心力的作用, 沉淀物也容易贴附在离心分离设备的内侧壁上, 严重影响离心效率的问题, 而提出的一种 高效型化妆品生产废水用前期预处理设备。 0005 为了实现上述目的, 本发明采用了如下技术方案: 0006 一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备, 包括废水预处理箱, 所述废水预 处理箱的顶部设置有箱盖, 所述箱盖的顶部卡接有第一轴承, 所述第一轴承内套接有第一 连接筒, 所述第一连接。
12、筒内卡接有第二轴承, 所述第二轴承内套接有第二连接筒, 所述第二 连接筒内卡接有第三轴承, 所述第三轴承内套接出料管, 所述废水处理箱内部对应第一连 接筒的位置设置有离心分离筒, 所述离心分离筒的顶部通过第一连接架与第一连接筒的表 面固定连接, 所述第一连接筒内所设置的第二连接筒位于离心分离筒内, 并且第二连接筒 表面对应离心分离筒的位置固定连接有第二连接架, 所述第二连接架的表面分别固定连接 有网板和刷板, 并且刷板原理第二连接架的一面与离心分离筒的内侧壁连接, 所述第二连 接筒的内侧壁通过第三连接架与第二驱动轴相近的一面固定连接, 所述第二驱动轴的表面 缠绕连接有螺旋输送叶片, 并且螺旋输。
13、送叶片分别位于出料管内部以及离心分离筒底部所 卡接第二聚流斗的内部。 说明书 1/6 页 4 CN 112142159 A 4 0007 作为上述技术方案的进一步描述: 0008 所述第一连接筒的表面固定连接有从动齿轮, 所述第二连接筒的表面固定连接有 第一从动皮带轮, 所述第一从动皮带轮通过第一连接皮带与第一主动皮带轮传动连接。 0009 作为上述技术方案的进一步描述: 0010 所述第一主动皮带轮固定连接在第一驱动轴的表面, 所述第一驱动轴的表面固定 连接有主动齿轮, 并且主动齿轮与从动齿轮的相对面互相啮合。 0011 作为上述技术方案的进一步描述: 0012 所述第一驱动轴的表面套接有第。
14、四轴承, 所述第四轴承卡接在箱盖的顶部。 0013 作为上述技术方案的进一步描述: 0014 所述第一驱动轴的表面固定连接第二从动皮带轮, 所述第二从动皮带轮通过第二 连接皮带与第二主动皮带轮传动连接, 所述第二主动皮带轮的底部通过连接轴与电机输出 轴的端部固定连接, 所述电机机身的底部通过减震座与箱盖的顶部固定连接。 0015 作为上述技术方案的进一步描述: 0016 所述出料管的表面套接有管套, 所述管套卡接在管套座的侧面, 所述管套座的底 部固定连接在箱盖的顶部。 0017 作为上述技术方案的进一步描述: 0018 所述废水预处理箱的表面设置有卡块, 并且箱盖表面对应卡块的位置配有与之相。
15、 配合的卡扣, 所述卡扣与卡块之间活动连接。 0019 作为上述技术方案的进一步描述: 0020 所述网板的数量为两个, 且两个网板在第二连接筒的左右两侧对称设置。 0021 作为上述技术方案的进一步描述: 0022 所述离心分离筒内侧底部对应第二聚流斗的位置设置有第一聚流斗, 且是离心分 离筒采用不锈钢材料制成。 0023 作为上述技术方案的进一步描述: 0024 所述电机的输入端通过导线与开关的输出端电性连接, 所述开关的输入端通过导 线与电源的输出端电性连接, 所述开关和电源均设置在废水预处理箱的表面。 0025 综上所述, 由于采用了上述技术方案, 本发明的有益效果是: 0026 1、。
16、 本发明中, 通过设计的电机、 出料管、 第一连接筒、 第二连接筒、 网板、 刷板、 离心 分离筒、 第一聚流斗、 第二聚流斗、 螺旋输送叶片、 第一驱动轴以及第二驱动轴之间的互相 配合下, 可对进入离心分离筒内的废水进行离心分离预处理, 能够大量去除化妆品废水中 的杂质, 便于后续的化学以及生物净化处理, 且利用离心力进行除杂, 效率高, 可利用网板 对废水中的泡沫进行破除, 避免废水在进行离心预处理的过程中形成大量的泡沫, 有效提 高了化妆品废水的处理效率, 还可利用刷板对离心分离筒上所粘附的化妆品杂质进行梳 理, 避免化妆品杂质长时间贴附在离心分离筒上并发生堆积, 保证了离心分离筒进行废。
17、水 预处理的顺利进行, 能够将离心分离筒对化妆品生产废水进行预处理所产生的杂质在预处 理过程中导出, 并能够在此过程中保证离心分离筒内部预处理动作的顺利进行, 从而降低 了工作人员的工作难度, 并且提高了工作人员的工作效率, 且本设计方案结构紧凑, 设计合 理, 实用性强。 0027 2、 本发明中, 通过设计的电机、 第一主动皮带轮、 第二主动皮带轮、 第一从动皮带 说明书 2/6 页 5 CN 112142159 A 5 轮、 第二从动皮带轮、 主动齿轮和从动齿轮, 操作开关使电机运行, 电机在工作的过程中其 输出轴可利用第二主动皮带轮、 第二连接皮带以及第二从动皮带轮三者之间的联动效应,。
18、 将扭力传输至第一驱动轴上, 接着利用第一主动皮带轮、 第一连接皮带和第一从动皮带轮 三者之间的联动效应以及主动齿轮与传动之间两者之间的联动效应, 从而便可带动分别使 第一连接筒在第一轴承内发生旋转动作, 第二连接筒在第二轴承内发生旋转动作, 且第二 连接筒与第一连接筒的旋转方向互逆, 利用一个驱动电机便可同时进行多种操作, 极大的 降低了成本。 0028 3、 本发明中, 通过设置的第一连接筒、 第一连接架和离心分离筒, 通过废水导入管 将化妆品生产所产生的废水导入到离心分离筒内, 第一连接架作为第一连接筒与离心分离 筒之间的连接媒介, 因而便可利用第一连接筒上的扭力带动离心分离筒进行高速旋。
19、转动 作, 从而便可对进入离心分离筒内的废水进行离心分离预处理, 能够大量去除化妆品废水 中的杂质, 便于后续的化学以及生物净化处理, 且利用离心力进行除杂, 效率高。 0029 4、 本发明中, 通过设计的第二连接筒、 第二连接架、 网板和刷板, 第二连接架作为 网板和刷板与第二连接筒之间的连接媒介, 因而便可利用第二连接筒上的扭力带动网板以 及刷板进行高速旋转动作, 且两者的旋转方向均与离心分离筒的旋转方向互逆, 一方面, 可 利用网板对废水中的泡沫进行破除, 避免废水在进行离心预处理的过程中形成大量的泡 沫, 有效提高了化妆品废水的处理效率, 另一方面, 可利用刷板对离心分离筒上所粘附的。
20、化 妆品杂质进行梳理, 避免化妆品杂质长时间贴附在离心分离筒上并发生堆积, 保证了离心 分离筒进行废水预处理的顺利进行。 0030 5、 本发明中, 通过设计的第二驱动轴、 螺旋输送叶片、 出料管和第三轴承, 第二连 接筒在发生旋转动作的过程中, 可通过第三连接架将扭力输出至第二驱动轴上, 并由第二 驱动轴带动螺旋输送叶片进行旋转输送动作, 利用螺旋输送叶片的输送动作, 能够将离心 分离筒对化妆品生产废水进行预处理所产生的杂质在预处理过程中导出, 并能够在此过程 中保证离心分离筒内部预处理动作的顺利进行, 从而降低了工作人员的工作难度, 并且提 高了工作人员的工作效率, 且本设计方案结构紧凑,。
21、 设计合理, 实用性强。 附图说明 0031 图1为本发明提出的一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备的立体结构示 意图; 0032 图2为本发明提出的一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备中废水预处理 箱正视的剖面结构示意图; 0033 图3为本发明提出的一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备中第一聚流斗 的立体结构示意图; 0034 图4为本发明提出的一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备中第一驱动轴 的立体结构示意图; 0035 图5为本发明提出的一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设备中A处放大的 结构示意图; 0036 图6为本发明提出的一种高效型化妆品生产废水用前期预处理设。
22、备中B处放大的 结构示意图。 说明书 3/6 页 6 CN 112142159 A 6 0037 图例说明: 0038 1、 废水预处理箱; 2、 箱盖; 3、 第一轴承; 4、 第一连接筒; 5、 从动齿轮; 6、 第二轴承; 7、 第二连接筒; 8、 第一从动皮带轮; 9、 第三轴承; 10、 出料管; 11、 主动齿轮; 12、 第一驱动轴; 13、 第四轴承; 14、 第一主动皮带轮; 15、 第一连接皮带; 16、 第二从动皮带轮; 17、 第二连接皮 带; 18、 第二主动皮带轮; 19、 连接轴; 20、 电机; 21、 第一连接架; 22、 刷板; 23、 网板; 24、 离心。
23、 分离筒; 25、 第二连接架; 26、 第一聚流斗; 27、 第二聚流斗; 28、 第三连接架; 29、 第二驱动轴; 30、 螺旋输送叶片; 31、 卡块; 32、 卡扣; 33、 废水导入管; 34、 管套座; 35、 管套; 36、 开关; 37、 电 源。 具体实施方式 0039 下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它 实施例, 都属于本发明保护的范围。 0040 请参阅图1-6。
24、, 本发明提供一种技术方案: 一种高效型化妆品生产废水用前期预处 理设备, 包括废水预处理箱1, 废水预处理箱1的顶部设置有箱盖2, 箱盖2的顶部卡接有第一 轴承3, 第一轴承3内套接有第一连接筒4, 第一连接筒4内卡接有第二轴承6, 第二轴承6内套 接有第二连接筒7, 第二连接筒7内卡接有第三轴承9, 通过设计的第二连接筒7、 第二连接架 25、 网板23和刷板22, 第二连接架25作为网板23和刷板22与第二连接筒7之间的连接媒介, 因而便可利用第二连接筒7上的扭力带动网板23以及刷板22进行高速旋转动作, 且两者的 旋转方向均与离心分离筒24的旋转方向互逆, 一方面, 可利用网板23对废。
25、水中的泡沫进行 破除, 避免废水在进行离心预处理的过程中形成大量的泡沫, 有效提高了化妆品废水的处 理效率, 另一方面, 可利用刷板22对离心分离筒24上所粘附的化妆品杂质进行梳理, 避免化 妆品杂质长时间贴附在离心分离筒24上并发生堆积, 保证了离心分离筒24进行废水预处理 的顺利进行, 第三轴承9内套接出料管10, 废水处理箱内部对应第一连接筒4的位置设置有 离心分离筒24, 离心分离筒24的顶部通过第一连接架21与第一连接筒4的表面固定连接, 第 一连接筒4内所设置的第二连接筒7位于离心分离筒24内, 并且第二连接筒7表面对应离心 分离筒24的位置固定连接有第二连接架25, 通过设置的第。
26、一连接筒4、 第一连接架21和离心 分离筒24, 通过废水导入管33将化妆品生产所产生的废水导入到离心分离筒24内, 第一连 接架21作为第一连接筒4与离心分离筒24之间的连接媒介, 因而便可利用第一连接筒4上的 扭力带动离心分离筒24进行高速旋转动作, 从而便可对进入离心分离筒24内的废水进行离 心分离预处理, 能够大量去除化妆品废水中的杂质, 便于后续的化学以及生物净化处理, 且 利用离心力进行除杂, 效率高, 第二连接架25的表面分别固定连接有网板23和刷板22, 并且 刷板22原理第二连接架25的一面与离心分离筒24的内侧壁连接, 第二连接筒7的内侧壁通 过第三连接架28与第二驱动轴2。
27、9相近的一面固定连接, 第二驱动轴29的表面缠绕连接有螺 旋输送叶片30, 通过设计的第二驱动轴29、 螺旋输送叶片30、 出料管10和第三轴承9, 第二连 接筒7在发生旋转动作的过程中, 可通过第三连接架28将扭力输出至第二驱动轴29上, 并由 第二驱动轴29带动螺旋输送叶片30进行旋转输送动作, 利用螺旋输送叶片30的输送动作, 能够将离心分离筒24对化妆品生产废水进行预处理所产生的杂质在预处理过程中导出, 并 说明书 4/6 页 7 CN 112142159 A 7 能够在此过程中保证离心分离筒24内部预处理动作的顺利进行, 从而降低了工作人员的工 作难度, 并且提高了工作人员的工作效率。
28、, 且本设计方案结构紧凑, 设计合理, 实用性强, 并 且螺旋输送叶片30分别位于出料管10内部以及离心分离筒24底部所卡接第二聚流斗27的 内部。 0041 具体的, 如图5所示, 第一连接筒4的表面固定连接有从动齿轮5, 第二连接筒7的表 面固定连接有第一从动皮带轮8, 第一从动皮带轮8通过第一连接皮带15与第一主动皮带轮 14传动连接。 0042 具体的, 如图5所示, 第一主动皮带轮14固定连接在第一驱动轴12的表面, 第一驱 动轴12的表面固定连接有主动齿轮11, 并且主动齿轮11与从动齿轮5的相对面互相啮合, 通 过设计的电机20、 第一主动皮带轮14、 第二主动皮带轮18、 第一。
29、从动皮带轮8、 第二从动皮带 轮16、 主动齿轮11和从动齿轮5, 操作开关36使电机20运行, 电机20在工作的过程中其输出 轴可利用第二主动皮带轮18、 第二连接皮带17以及第二从动皮带轮16三者之间的联动效 应, 将扭力传输至第一驱动轴12上, 接着利用第一主动皮带轮14、 第一连接皮带15和第一从 动皮带轮8三者之间的联动效应以及主动齿轮11与传动之间两者之间的联动效应, 从而便 可带动分别使第一连接筒4在第一轴承3内发生旋转动作, 第二连接筒7在第二轴承6内发生 旋转动作, 且第二连接筒7与第一连接筒4的旋转方向互逆, 利用一个驱动电机20便可同时 进行多种操作, 极大的降低了成本。。
30、 0043 具体的, 如图5所示, 第一驱动轴12的表面套接有第四轴承13, 第四轴承13卡接在 箱盖2的顶部。 0044 具体的, 如图5所示, 第一驱动轴12的表面固定连接第二从动皮带轮16, 第二从动 皮带轮16通过第二连接皮带17与第二主动皮带轮18传动连接, 第二主动皮带轮18的底部通 过连接轴19与电机20输出轴的端部固定连接, 电机20机身的底部通过减震座与箱盖2的顶 部固定连接。 0045 具体的, 如图1所示, 出料管10的表面套接有管套35, 管套35卡接在管套座34的侧 面, 管套座34的底部固定连接在箱盖2的顶部。 0046 具体的, 如图1所示, 废水预处理箱1的表面。
31、设置有卡块31, 并且箱盖2表面对应卡 块31的位置配有与之相配合的卡扣32, 卡扣32与卡块31之间活动连接。 0047 具体的, 如图2所示, 网板23的数量为两个, 且两个网板23在第二连接筒7的左右两 侧对称设置。 0048 具体的, 如图2所示, 离心分离筒24内侧底部对应第二聚流斗27的位置设置有第一 聚流斗26, 且是离心分离筒24采用不锈钢材料制成。 0049 具体的, 如图1所示, 电机20的输入端通过导线与开关36的输出端电性连接, 开关 36的输入端通过导线与电源37的输出端电性连接, 开关36和电源37均设置在废水预处理箱 1的表面。 0050 工作原理: 使用时, 操。
32、作开关36使电机20运行, 电机20在工作的过程中其输出轴可 利用第二主动皮带轮18、 第二连接皮带17以及第二从动皮带轮16三者之间的联动效应, 将 扭力传输至第一驱动轴12上, 接着利用第一主动皮带轮14、 第一连接皮带15和第一从动皮 带轮8三者之间的联动效应以及主动齿轮11与传动之间两者之间的联动效应, 从而便可带 动分别使第一连接筒4在第一轴承3内发生旋转动作, 第二连接筒7在第二轴承6内发生旋转 说明书 5/6 页 8 CN 112142159 A 8 动作, 且第二连接筒7与第一连接筒4的旋转方向互逆, 利用一个驱动电机20便可同时进行 多种操作, 极大的降低了成本, 通过废水导。
33、入管33将化妆品生产所产生的废水导入到离心 分离筒24内, 第一连接架21作为第一连接筒4与离心分离筒24之间的连接媒介, 因而便可利 用第一连接筒4上的扭力带动离心分离筒24进行高速旋转动作, 从而便可对进入离心分离 筒24内的废水进行离心分离预处理, 能够大量去除化妆品废水中的杂质, 便于后续的化学 以及生物净化处理, 且利用离心力进行除杂, 效率高, 第二连接架25作为网板23和刷板22与 第二连接筒7之间的连接媒介, 因而便可利用第二连接筒7上的扭力带动网板23以及刷板22 进行高速旋转动作, 且两者的旋转方向均与离心分离筒24的旋转方向互逆, 一方面, 可利用 网板23对废水中的泡沫。
34、进行破除, 避免废水在进行离心预处理的过程中形成大量的泡沫, 有效提高了化妆品废水的处理效率, 另一方面, 可利用刷板22对离心分离筒24上所粘附的 化妆品杂质进行梳理, 避免化妆品杂质长时间贴附在离心分离筒24上并发生堆积, 保证了 离心分离筒24进行废水预处理的顺利进行, 第二连接筒7在发生旋转动作的过程中, 可通过 第三连接架28将扭力输出至第二驱动轴29上, 并由第二驱动轴29带动螺旋输送叶片30进行 旋转输送动作, 利用螺旋输送叶片30的输送动作, 能够将离心分离筒24对化妆品生产废水 进行预处理所产生的杂质在预处理过程中导出, 并能够在此过程中保证离心分离筒24内部 预处理动作的顺。
35、利进行, 从而降低了工作人员的工作难度, 并且提高了工作人员的工作效 率, 且本设计方案结构紧凑, 设计合理, 实用性强。 0051 以上, 仅为本发明较佳的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内, 根据本发明的技术方案及其发明 构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 6/6 页 9 CN 112142159 A 9 图1 说明书附图 1/3 页 10 CN 112142159 A 10 图2 图3 图4 说明书附图 2/3 页 11 CN 112142159 A 11 图5 图6 说明书附图 3/3 页 12 CN 112142159 A 12 。
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