抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产工艺.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011135230.0 (22)申请日 2020.10.21 (71)申请人 湖南澳美佳健康科技有限公司 地址 421000 湖南省衡阳市雁峰区岳屏镇 衡山科学城红树林研发创新区A6栋 (72)发明人 王文明 (74)专利代理机构 深圳市兰锋盛世知识产权代 理有限公司 44504 代理人 罗炳锋 (51)Int.Cl. C11D 1/66(2006.01) C11D 3/10(2006.01) C11D 3/20(2006.01) C11D 3/386(2006.01) C。

2、11D 3/60(2006.01) (54)发明名称 一种抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产 工艺 (57)摘要 本发明公开了一种抗氧化的环保型小苏打 清洁剂的生产工艺， 涉及清洁剂技术领域， 包括 以下重量份配比的原料： 食品级小苏打4070 份， 食品级碳酸钠520份， 食品级柠檬酸钠25 40份， 食品级酶制剂110份， 非离子表面活性剂 510份， 食品级茶多酚1020份。 该抗氧化的环 保型小苏打清洁剂的生产工艺， 通过在原料中加 入一定成分的食品级茶多酚， 通过食品级茶多酚 具有抗氧化能力强， 无毒副作用， 无异味等特点， 可以提高小苏打清洁剂的抗氧化作用， 并且使用 时不伤手， 无。

3、危害成分残留， 使得可以保护人体 或环境不会受到是损伤， 通过将小苏打清洁剂通 过研磨机成料， 使得小苏打清洁剂以微细粉末状 态存在， 具有无害， 高效率， 节省资源和环保特 性。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 112143571 A 2020.12.29 CN 112143571 A 1.一种抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产工艺， 其特征在于， 包括以下重量份配比 的原料： 食品级小苏打4070份， 食品级碳酸钠520份， 食品级柠檬酸钠2540份， 食品级 酶制剂110份， 非离子表面活性剂510份， 食品级茶多酚1020份。 2.根据权利要求1所述的一种抗氧化的环保型小苏打。

4、清洁剂的生产工艺， 其特征在于， 包括以下步骤： 第一步领料、 第二步称重、 第三步预混、 第四步熔融挤出、 第五步压片、 第六步粗破碎、 第七步细粉碎成料。 3.根据权利要求2所述的一种抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产工艺， 其特征在于： 所述第一步领料， 包括： 向取料区取食品级小苏打、 食品级碳酸钠、 食品级柠檬酸钠、 食品级酶制剂、 非离子表 面活性剂、 食品级茶多酚原料。 4.根据权利要求2所述的一种抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产工艺， 其特征在于： 所述第二步称重， 包括： 重量份配比对原料进行称重划分。 5.根据权利要求2所述的一种抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产工艺， 其特征。

5、在于： 所述第三步预混， 包括： 将称重划分好的原料放入搅拌机中进行搅拌。 6.根据权利要求2所述的一种抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产工艺， 其特征在于： 所述第四步熔融挤出， 包括： 搅拌机中搅拌混合充分的原料通过熔融装置进行加热熔融。 7.根据权利要求2所述的一种抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产工艺， 其特征在于： 所述第五步压片， 包括： 将加热熔融后的原料进行压片机的冷却挤压成片状。 8.根据权利要求2所述的一种抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产工艺， 其特征在于： 所述第六步粗粉碎， 包括： 对冷却成片的原料进行切片处理， 并将切片后的原料送入粉碎机进行第一级粉碎。 9.根据权利要求。

6、2所述的一种抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产工艺， 其特征在于： 所述第七步细粉碎， 包括： 将粗粉碎后的原料送入研磨机中， 研磨机利用旋风分离器将超细部分除去， 研磨机筛 选出成片进行成料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112143571 A 2 一种抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及清洁剂技术领域， 具体为一种抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产工 艺。 背景技术 0002 清洁剂主要由表面活性剂、 杀菌剂、 抛光剂、 进口参透剂以及独特光亮因子等环保 技术高科技配制而成的液体瓷砖清洁剂； 具有强力的除污力以及渗透力、 杀菌力和抛光光 亮性等特性。 独特。

7、的渗透力及抛光光亮因子更能迅速去除石灰垢， 铝划痕， 金属划痕， 黑垢， 霉垢， 水垢， 各类油漆， 各类胶， 各类重油污等， 当它涂在清洗物体表面时， 与污垢结合或融 解， 但它需要流水清洗掉其残留物。 节水清洁剂可利用本身的特性少用或不用水， 起到节水 的目的。 0003 现有技术中， 随着国内对环保意识的加强， 选择对人对环境无危害的产品已成为 一种趋势， 但是现在有的清洁剂为了提高漂白作用都添加了氧化剂， 而人们长时间使用含 氧化剂的清洁剂时， 会对人体和环境造成伤害。 发明内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种抗氧化的环保型小苏打清洁剂。

8、的生产工 艺， 解决了上述背景技术中提到的随着国内对环保意识的加强， 选择对人对环境无危害的 产品已成为一种趋势， 但是现在有的清洁剂为了提高漂白作用都添加了氧化剂， 而人们长 时间使用含氧化剂的清洁剂时， 会对人体和环境造成伤害的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现以上目的， 本发明通过以下技术方案予以实现： 一种抗氧化的环保型小苏 打清洁剂的生产工艺， 包括以下重量份配比的原料： 食品级小苏打4070份， 食品级碳酸钠 520份， 食品级柠檬酸钠2540份， 食品级酶制剂110份， 非离子表面活性剂510份， 食 品级茶多酚1020份。 0008 优选的， 包括以下步骤： 0。

9、009 第一步领料、 第二步称重、 第三步预混、 第四步熔融挤出、 第五步压片、 第六步粗破 碎、 第七步细粉碎成料。 0010 优选的， 所述第一步领料， 包括： 0011 向取料区取食品级小苏打、 食品级碳酸钠、 食品级柠檬酸钠、 食品级酶制剂、 非离 子表面活性剂、 食品级茶多酚原料。 0012 优选的， 所述第二步称重， 包括： 0013 重量份配比对原料进行称重划分。 0014 优选的， 所述第三步预混， 包括： 0015 将称重划分好的原料放入搅拌机中进行搅拌。 说明书 1/5 页 3 CN 112143571 A 3 0016 优选的， 所述第四步熔融挤出， 包括： 0017 搅。

10、拌机中搅拌混合充分的原料通过熔融装置进行加热熔融。 0018 优选的， 所述第五步压片， 包括： 0019 将加热熔融后的原料进行压片机的冷却挤压成片状。 0020 优选的， 所述第六步粗粉碎， 包括： 0021 对冷却成片的原料进行切片处理， 并将切片后的原料送入粉碎机进行第一级粉 碎。 0022 优选的， 所述第七步细粉碎， 包括： 0023 将粗粉碎后的原料送入研磨机中， 研磨机利用旋风分离器将超细部分除去， 研磨 机筛选出成片进行成料。 0024 (三)有益效果 0025 本发明提供了一种抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产工艺。 具备以下有益效 果： 0026 (1)、 该抗氧化的环保型。

11、小苏打清洁剂的生产工艺， 通过在原料中加入一定成分的 食品级茶多酚， 通过食品级茶多酚具有抗氧化能力强， 无毒副作用， 无异味等特点， 可以提 高小苏打清洁剂的抗氧化作用， 并且使用时不伤手， 无危害成分残留， 使得可以保护人体或 环境不会受到是损伤。 0027 (2)、 该抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产工艺， 通过将小苏打清洁剂通过研磨 机成料， 使得小苏打清洁剂以微细粉末状态存在， 具有无害， 高效率， 节省资源和环保特性。 附图说明 0028 图1为本发明步骤结构示意图； 0029 图2为本发明细粉碎结构示意图。 具体实施方式 0030 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例。

12、中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0031 实施例一： 0032 请参阅图1， 本发明提供一种技术方案： 一种抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产 工艺， 包括以下重量份配比的原料： 食品级小苏打4070份， 食品级碳酸钠520份， 食品级 柠檬酸钠2540份， 食品级酶制剂110份， 非离子表面活性剂510份， 食品级茶多酚10 20份。 0033 进一步的， 包括以下步骤： 0034 第一步领料。

13、、 第二步称重、 第三步预混、 第四步熔融挤出、 第五步压片、 第六步粗破 碎、 第七步细粉碎成料。 0035 进一步的， 所述第一步领料， 包括： 0036 向取料区取食品级小苏打、 食品级碳酸钠、 食品级柠檬酸钠、 食品级酶制剂、 非离 说明书 2/5 页 4 CN 112143571 A 4 子表面活性剂、 食品级茶多酚原料。 0037 进一步的， 所述第二步称重， 包括： 0038 重量份配比对原料进行称重划分。 0039 进一步的， 所述第三步预混， 包括： 0040 将称重划分好的原料放入搅拌机中进行搅拌。 0041 进一步的， 所述第四步熔融挤出， 包括： 0042 搅拌机中搅拌。

14、混合充分的原料通过熔融装置进行加热熔融。 0043 进一步的， 所述第五步压片， 包括： 0044 将加热熔融后的原料进行压片机的冷却挤压成片状。 0045 进一步的， 所述第六步粗粉碎， 包括： 0046 对冷却成片的原料进行切片处理， 并将切片后的原料送入粉碎机进行第一级粉 碎。 0047 进一步的， 所述第七步细粉碎， 包括： 0048 将粗粉碎后的原料送入研磨机中， 研磨机利用旋风分离器将超细部分除去， 研磨 机筛选出成片进行成料。 0049 请参阅图2， 本发明包括以下步骤： 0050 第一步领料， 根据食品级小苏打、 食品级碳酸钠、 食品级柠檬酸钠、 食品级酶制剂、 非离子表面活性。

15、剂、 食品级茶多酚所需材料前往取料区进行领料操作； 0051 第二步称重， 对从取料区领的原料进行称重划分， 根据重量份配比： 食品级小苏打 4070份， 食品级碳酸钠520份， 食品级柠檬酸钠2540份， 食品级酶制剂110份， 非离 子表面活性剂510份， 食品级茶多酚1020份来进行大致称重； 0052 第三步预混， 将称重划分比例好的原料放入搅拌机中进行搅拌， 使得原料混合充 分， 通过在原料中加入了食品级茶多酚， 使得食品级茶多酚用作抗氧化剂由于茶多酚多为 含有2个以上的邻位羟基多元酚， 具有较强的供氢能力， 故是一种抗氧化剂， 可以防止原料 混合过程中的氧化， 通过在原料中加入一定。

16、成分的食品级茶多酚， 通过食品级茶多酚具有 抗氧化能力强， 无毒副作用， 无异味等特点， 可以提高小苏打清洁剂的抗氧化作用， 并且使 用时不伤手， 无危害成分残留， 使得可以保护人体或环境不会受到是损伤； 0053 第四步熔融挤出， 将混合充分的原料通过熔融装置进行加热熔融； 0054 第五步压片， 将熔融后的原料通过压片机进行冷切加压成片状； 0055 第六步粗粉碎， 将片状的原料通过切片机进行切割处理， 减小片状的面积， 随后将 切片后的原料投入粉碎机， 进行一级粉碎； 0056 第七步细粉碎， 将进行一级粉碎后的原料放入研磨机， 研磨机首先通过冷冻机组 对投入的原料进行冷却处理， 随后通。

17、过旋风分离器对原来进行分离， 将超细的微粒并通过 引风机将超细的微粒进行抽出并进行报废处理， 随后旋风分离器将分离后的原料投入筛选 装置， 通过筛选装置将粗粉进行筛除并进行回磨处理， 剩下的原料便可进行成品成料， 通过 将小苏打清洁剂通过研磨机成料， 使得小苏打清洁剂以微细粉末状态存在， 具有无害， 高效 率， 节省资源和环保特性。 0057 实施例二： 0058 请参阅图1， 本发明提供一种技术方案： 一种抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产 说明书 3/5 页 5 CN 112143571 A 5 工艺， 包括以下重量份配比的原料： 食品级小苏打5060份， 食品级碳酸钠1525份， 食品 级。

18、柠檬酸钠1520份， 食品级酶制剂515份， 非离子表面活性剂1015份， 食品级茶多酚5 10份。 0059 进一步的， 包括以下步骤： 0060 第一步领料、 第二步称重、 第三步预混、 第四步熔融挤出、 第五步压片、 第六步粗破 碎、 第七步细粉碎成料。 0061 进一步的， 所述第一步领料， 包括： 0062 向取料区取食品级小苏打、 食品级碳酸钠、 食品级柠檬酸钠、 食品级酶制剂、 非离 子表面活性剂、 食品级茶多酚原料。 0063 进一步的， 所述第二步称重， 包括： 0064 重量份配比对原料进行称重划分。 0065 进一步的， 所述第三步预混， 包括： 0066 将称重划分好的。

19、原料放入搅拌机中进行搅拌。 0067 进一步的， 所述第四步熔融挤出， 包括： 0068 搅拌机中搅拌混合充分的原料通过熔融装置进行加热熔融。 0069 进一步的， 所述第五步压片， 包括： 0070 将加热熔融后的原料进行压片机的冷却挤压成片状。 0071 进一步的， 所述第六步粗粉碎， 包括： 0072 对冷却成片的原料进行切片处理， 并将切片后的原料送入粉碎机进行第一级粉 碎。 0073 进一步的， 所述第七步细粉碎， 包括： 0074 将粗粉碎后的原料送入研磨机中， 研磨机利用旋风分离器将超细部分除去， 研磨 机筛选出成片进行成料。 0075 请参阅图2， 本发明包括以下步骤： 007。

20、6 第一步领料， 根据食品级小苏打、 食品级碳酸钠、 食品级柠檬酸钠、 食品级酶制剂、 非离子表面活性剂、 食品级茶多酚所需材料前往取料区进行领料操作； 0077 第二步称重， 对从取料区领的原料进行称重划分， 根据重量份配比： 食品级小苏打 4070份， 食品级碳酸钠520份， 食品级柠檬酸钠2540份， 食品级酶制剂110份， 非离 子表面活性剂510份， 食品级茶多酚1020份来进行大致称重； 0078 第三步预混， 将称重划分比例好的原料放入搅拌机中进行搅拌， 使得原料混合充 分， 通过在原料中加入了食品级茶多酚， 使得食品级茶多酚用作抗氧化剂由于茶多酚多为 含有2个以上的邻位羟基多元。

21、酚， 具有较强的供氢能力， 故是一种抗氧化剂， 可以防止原料 混合过程中的氧化， 通过在原料中加入一定成分的食品级茶多酚， 通过食品级茶多酚具有 抗氧化能力强， 无毒副作用， 无异味等特点， 可以提高小苏打清洁剂的抗氧化作用， 并且使 用时不伤手， 无危害成分残留， 使得可以保护人体或环境不会受到是损伤； 0079 第四步熔融挤出， 将混合充分的原料通过熔融装置进行加热熔融； 0080 第五步压片， 将熔融后的原料通过压片机进行冷切加压成片状； 0081 第六步粗粉碎， 将片状的原料通过切片机进行切割处理， 减小片状的面积， 随后将 切片后的原料投入粉碎机， 进行一级粉碎； 说明书 4/5 页。

22、 6 CN 112143571 A 6 0082 第七步细粉碎， 将进行一级粉碎后的原料放入研磨机， 研磨机首先通过冷冻机组 对投入的原料进行冷却处理， 随后通过旋风分离器对原来进行分离， 将超细的微粒并通过 引风机将超细的微粒进行抽出并进行报废处理， 随后旋风分离器将分离后的原料投入筛选 装置， 通过筛选装置将粗粉进行筛除并进行回磨处理， 剩下的原料便可进行成品成料， 通过 将小苏打清洁剂通过研磨机成料， 使得小苏打清洁剂以微细粉末状态存在， 具有无害， 高效 率， 节省资源和环保特性。 0083 该抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产工艺， 通过在原料中加入一定成分的食品 级茶多酚， 通过食品。

23、级茶多酚具有抗氧化能力强， 无毒副作用， 无异味等特点， 可以提高小 苏打清洁剂的抗氧化作用， 并且使用时不伤手， 无危害成分残留， 使得可以保护人体或环境 不会受到是损伤。 0084 该抗氧化的环保型小苏打清洁剂的生产工艺， 通过将小苏打清洁剂通过研磨机成 料， 使得小苏打清洁剂以微细粉末状态存在， 具有无害， 高效率， 节省资源和环保特性。 0085 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 5/5 页 7 CN 112143571 A 7 图1 图2 说明书附图 1/1 页 8 CN 112143571 A 8 。