卫生洁具半成品修补用泥料及其制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010487071.4 (22)申请日 2020.06.02 (71)申请人 佛山东鹏洁具股份有限公司 地址 528000 广东省佛山市禅城区张槎街 道海口村尤鱼岗侧 (72)发明人 王赞白静静薛福勤黄涛 李晶 (74)专利代理机构 佛山市禾才知识产权代理有 限公司 44379 代理人 罗凯欣单蕴倩 (51)Int.Cl. C04B 35/82(2006.01) C04B 35/626(2006.01) (54)发明名称 一种卫生洁具半成品修补用泥料及其制备 方法 (57)。

2、摘要 本发明公开了一种卫生洁具半成品修补用 泥料及其制备方法， 原料按重量百分比计， 包括 泥浆5565%、 废瓷粉3265%与无机纤维13%； 所述废瓷粉由粒径为0.125mm0.180mm的颗粒 和粒径小于0.125mm的颗粒组成。 废瓷粉由粒径 为0.125-0.180mm的颗粒与粒径小于0.125mm的 颗粒组成， 由于填补是一个堆积的过程， 粒径为 0.125-0.180mm的颗粒在陶瓷工件的缺口处堆 积， 而粒径小于0.125mm的颗粒则可以填补缝隙， 从而达到致密化的效果， 在受到外力的作用下， 颗粒间的的移动更加平滑， 滑移更加容易， 从而 不易留下容腔， 修补部分更加致密牢固。

3、， 在高温 烧制后不易出现缺陷。 权利要求书1页 说明书6页 CN 111393179 A 2020.07.10 CN 111393179 A 1.一种卫生洁具半成品修补用泥料， 其特征在于： 原料按重量百分比计， 包括泥浆55 65%、 废瓷粉3265%与无机纤维13%； 所述废瓷粉由粒径为0.125mm0.180mm的颗粒和粒 径小于0.125mm的颗粒组成。 2.根据权利要求1所述的一种卫生洁具半成品修补用泥料， 其特征在于： 按重量百分比 计， 粒径为0.125mm0.180mm的颗粒占所述废瓷粉的2040%、 粒径小于0.125mm的颗粒占 所述废瓷粉的6080%。 3.根据权利要求。

4、1所述的一种卫生洁具半成品修补用泥料， 其特征在于： 所述泥浆的比 重为1.651.90g/ml， 所述泥浆中， 水分的重量百分比为2540%。 4.根据权利要求1所述的一种卫生洁具半成品修补用泥料， 其特征在于： 所述无机纤维 为玻璃纤维或陶瓷石棉。 5.根据权利要求1所述的一种卫生洁具半成品修补用泥料， 其特征在于： 所述无机纤维 的长度为27cm。 6.一种用于制备如权利要求1所述的卫生洁具半成品修补用泥料的方法， 其特征在于： 包括依次进行的以下步骤： 步骤1、 按配比称重， 然后将泥浆加入容器中， 对泥浆进行搅拌； 步骤2、 将无机纤维分三次加入， 并保持搅拌， 使无机纤维均匀分散于。

5、泥浆中； 步骤3、 将废瓷粉分三次加入， 并搅拌至均匀； 在步骤2和3中， 搅拌器的搅拌叶做平面往复圆周平移， 以对泥浆、 无机纤维及废瓷粉进 行搅拌。 7.根据权利要求6所述的一种用于制备卫生洁具半成品修补用泥料的方法， 其特征在 于： 在所述步骤1中， 对泥浆的搅拌速度为60-100r/min。 8.根据权利要求6所述的一种用于制备卫生洁具半成品修补用泥料的方法， 其特征在 于： 在所述步骤2和步骤3中， 搅拌的线速度为4-6cm/s， 角速度为1-1.5rad/s。 9.根据权利要求6所述的一种用于制备卫生洁具半成品修补用泥料的方法， 其特征在 于： 所述泥浆的比重为1.651.90g/。

6、ml， 所述泥浆中， 水分的重量百分比为2540%。 10.根据权利要求6所述的一种用于制备卫生洁具半成品修补用泥料的方法， 其特征在 于： 按重量百分比计， 粒径为0.125mm0.18mm的颗粒占所述废瓷粉的2040%、 粒径小于 0.125mm的颗粒占所述废瓷粉的6080%。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111393179 A 2 一种卫生洁具半成品修补用泥料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及陶瓷生产技术领域， 尤其涉及一种卫生洁具半成品修补用泥料及其制 备方法。 背景技术 0002 在卫生陶瓷生产过程中， 从注浆成型到产品入窑烧制要经过修坯、 擦坯、 半检、 水 道罐釉。

7、、 刷氯化镁溶液、 喷釉、 入库、 出库、 装窑等一系列工艺过程。 所有工序都涉及到坯体 的搬运， 尤其是大件产品， 本身重量重， 所以坯体易发生磕碰。 目前使用的干补料存在修补 的致密性不足的问题， 烧制后容易出现容腔， 严重影响了产品的市场销售。 发明内容 0003 本发明的目的在于提出一种卫生洁具半成品修补用泥料及其制备方法， 以解决上 述问题。 0004 为达此目的， 本发明采用以下技术方案： 一种卫生洁具半成品修补用泥料， 原料按重量百分比计， 包括泥浆5565%、 废瓷粉32 65%与无机纤维13%； 所述废瓷粉由粒径为0.125mm0.180mm的颗粒和粒径小于 0.125mm的。

8、颗粒组成。 0005 优选地， 按重量百分比计， 粒径为0.125mm0.180mm的颗粒占所述废瓷粉的20 40%、 粒径小于0.125mm的颗粒占所述废瓷粉的6080%。 0006 优选地， 所述泥浆的比重为1.651.90g/ml， 所述泥浆中， 水分的重量百分比为25 40%。 0007 优选地， 所述无机纤维为玻璃纤维或陶瓷石棉。 0008 优选地， 所述无机纤维的长度为27cm。 0009 一种用于制备如上述的卫生洁具半成品修补用泥料的方法， 包括依次进行的以下 步骤： 步骤1、 按配比称重， 然后将泥浆加入容器中， 对泥浆进行搅拌； 步骤2、 将无机纤维分三次加入， 并保持搅拌，。

9、 使无机纤维均匀分散于泥浆中； 步骤3、 将废瓷粉分三次加入， 并搅拌至均匀； 在步骤2和3中， 搅拌器的搅拌叶做平面往复圆周平移， 以对泥浆、 无机纤维及废瓷粉进 行搅拌。 0010 优选地， 在所述步骤1中， 对泥浆的搅拌速度为60-100r/min。 0011 优选地， 在所述步骤2和步骤3中， 搅拌的线速度为4-6cm/s， 角速度为1-1.5rad/s。 0012 优选地， 所述泥浆的比重为1.651.90g/ml， 所述泥浆中， 水分的重量百分比为25 40%。 0013 优选地， 按重量百分比计， 粒径为0.125mm0.18mm的颗粒占所述废瓷粉的20 40%、 粒径小于0.1。

10、25mm的颗粒占所述废瓷粉的6080%。 说明书 1/6 页 3 CN 111393179 A 3 0014 本发明的有益效果是： 废瓷粉由粒径为0.125-0.180mm的颗粒与粒径小于0.125mm 的颗粒组成， 由于填补是一个堆积的过程， 粒径为0.125-0.180mm的颗粒在陶瓷工件的缺口 处堆积， 而粒径小于0.125mm的颗粒则可以填补缝隙， 从而达到致密化的效果， 在受到外力 的作用下， 颗粒间的的移动更加平滑， 滑移更加容易， 从而不易留下容腔， 修补部分更加致 密牢固， 在高温烧制后不易出现缺陷。 具体实施方式 0015 一种卫生洁具半成品修补用泥料， 原料按重量百分比计，。

11、 包括泥浆5565%、 废瓷 粉3265%与无机纤维13%； 所述废瓷粉由粒径为0.125mm0.180mm的颗粒和粒径小于 0.125mm的颗粒组成。 0016 在泥浆中加入无机纤维可以起到增韧的作用， 无机纤维可作为卫生洁具半成品修 补用泥料的骨架， 在微裂纹在扩展的过程中， 当微裂纹遇到无机纤维时， 无机纤维可以对微 裂纹起到阻碍的作用， 使微裂纹不能继续扩展汇集， 或者微裂纹需要更大的能量才可以扩 展汇集， 从而防止开裂。 此外， 废瓷粉由粒径为0.125-0.180mm的颗粒与粒径小于0.125mm的 颗粒组成， 由于填补是一个堆积的过程， 粒径为0.125-0.180mm的颗粒在陶。

12、瓷工件的缺口处 堆积， 而粒径小于0.125mm的颗粒则可以填补缝隙， 从而达到致密化的效果， 在受到外力的 作用下， 颗粒间的的移动更加平滑， 滑移更加容易， 从而不易留下容腔， 修补部分更加致密 牢固， 在高温烧制后不易出现缺陷。 0017 进一步地， 按重量百分比计， 粒径为0.125mm0.180mm的颗粒占所述废瓷粉的20 40%、 粒径小于0.125mm的颗粒占所述废瓷粉的6080%。 0018 由于陶瓷工件的缺口通常为非平滑面， 因此， 限定废瓷粉中不同粒径的颗粒的重 量占比可是为了使卫生洁具半成品修补用泥料的细腻性更好， 从而使得卫生洁具半成品修 补用泥料可以更好地将缺口填补，。

13、 避免在缺口处留下细微的空腔， 当然， 也可以使得卫生洁 具半成品修补用泥料可以与缺口的接合更加紧密和牢固， 不易脱落； 另外， 这样还可以使填 补的部位在烧制后的表面与原陶瓷工件的表面的细腻程度保持接近， 从而减少视觉差， 修 补效果更好。 0019 进一步地， 所述泥浆的比重为1.651.90g/ml， 所述泥浆中， 水分的重量百分比为 2540%。 0020 当泥浆的比重小于1.65g/ml或泥浆中的水份占比高于40%时， 则会导致陶瓷干补 泥过稀， 在修补竖直面时， 卫生洁具半成品修补用泥料容易流出修补位置， 从而给修补过程 带来困难； 相反地， 当泥浆的比重大于1.90g/ml或泥浆。

14、中的水份占比低于25%时， 则会导致 陶瓷干补泥过稠或过干， 从而影响废瓷粉颗粒之间的滑动， 因此修补的位置无法达到致密 的效果， 从而导致修补的效果不佳。 0021 进一步地， 所述无机纤维为玻璃纤维或陶瓷石棉。 0022 进一步地， 所述无机纤维的长度为27cm。 0023 无机纤维的长度在修补的过程中起到较为重要的作用， 这是因为长度小于2cm无 机纤维在修补的过程中无法达到较好的增韧效果， 其无法抵抗来自干燥收缩或烧成收缩时 的力， 从而无法发挥出其应有的作用； 然而， 当无机纤维的长度大于7cm时， 则会导致无机纤 维容易出现结团的问题， 容易在干补泥中形成容腔， 在高温烧成时， 空。

15、腔相互连通， 从而使 说明书 2/6 页 4 CN 111393179 A 4 能量汇集， 在陶瓷工件的修补位置会出现隆起的问题， 甚至修补部位会直接从陶瓷工件的 缺口中脱落， 导致产品报废。 0024 一种用于制备如上述的卫生洁具半成品修补用泥料的方法， 包括依次进行的以下 步骤： 步骤1、 按配比称重， 然后将泥浆加入容器中， 对泥浆进行搅拌； 步骤2、 将无机纤维分三次加入， 并保持搅拌， 使无机纤维均匀分散于泥浆中； 步骤3、 将废瓷粉分三次加入， 并搅拌至均匀； 在步骤2和3中， 搅拌器的搅拌叶做平面往复圆周平移， 以对泥浆、 无机纤维及废瓷粉进 行搅拌。 0025 在对泥浆进行搅拌。

16、时， 可以通过搅拌来尽可能地去除泥浆中的空气， 防止卫生洁 具半成品修补用泥料中混有空气而导致修补失败； 无机纤维分三次加入泥浆中， 每次加入 泥浆中的无机纤维的重量相等， 这样可以使无机纤维可以更加均匀地分散于泥浆中， 避免 无机纤维结团； 然后再分三次等量地加入到泥浆中， 使废瓷粉可以均匀地分散于泥浆中。 在 步骤2与步骤3中， 搅拌时采用平面搅拌的方式， 平面搅拌是指搅拌器在搅拌时， 搅拌叶在同 一平面上做往复圆周运动， 从而防止无机纤维结团的问题， 同时也避免无机纤维被拉断的 问题， 使无机纤维尽可能地保持完整， 从而保证最终得到的卫生洁具半成品修补用泥料的 修补效果。 0026 进一。

17、步地， 在所述步骤1中， 对泥浆的搅拌速度为60-100r/min。 0027 在步骤1中， 由于还未加入无机纤维， 因此可以适当地提高搅拌的速度， 从而使搅 拌的效率更高， 更快的将泥浆中的空气排出； 然而， 当对泥浆的搅拌速度大于100r/min时， 则容易出现将空气重新搅拌到泥浆中的问题， 使泥浆中重新混入空气。 0028 进一步地， 在所述步骤2和步骤3中， 搅拌的线速度为4-6cm/s， 角速度为1-1.5rad/ s。 0029 在向泥浆中加入无机纤维后， 为了保证卫生洁具半成品修补用泥料的质量， 因此 限定了搅拌的线速度与角速度， 这是因为当采用较快的速度进行搅拌时， 会引起无机。

18、纤维 在搅拌的过程中发生断裂的问题， 从而难以保证最终制成的卫生洁具半成品修补用泥料的 修补效果； 而当采用较慢的速度进行搅拌时， 则会导致搅拌的效率较低， 影响生产效率。 0030 进一步地， 所述泥浆的比重为1.651.90g/ml， 所述泥浆中， 水分的重量百分比为 2540%。 0031 当泥浆的比重小于1.65g/ml或泥浆中的水份占比高于40%时， 则会导致陶瓷干补 泥过稀， 在修补竖直面时， 卫生洁具半成品修补用泥料容易流出修补位置， 从而给修补过程 带来困难； 相反地， 当泥浆的比重大于1.90g/ml或泥浆中的水份占比小于25%时， 则会导致 陶瓷干补泥过稠或过干， 从而影响。

19、废瓷粉颗粒之间的滑动， 因此修补的位置无法达到致密 的效果， 从而导致修补的效果不佳。 0032 进一步地， 按重量百分比计， 粒径为0.125mm0.18mm的颗粒占所述废瓷粉的20 40%、 粒径小于0.125mm的颗粒占所述废瓷粉的6080%。 0033 由于陶瓷工件的缺口通常为非平滑面， 因此， 限定废瓷粉中不同粒径的颗粒的重 量占比可是为了使卫生洁具半成品修补用泥料的细腻性更好， 从而使得卫生洁具半成品修 补用泥料可以更好地将缺口填补， 避免在缺口处留下细微的空腔， 当然， 也可以使得卫生洁 说明书 3/6 页 5 CN 111393179 A 5 具半成品修补用泥料可以与缺口的接合。

20、更加紧密和牢固， 不易脱落； 另外， 这样还可以使填 补的部位在烧制后的表面与原陶瓷工件的表面的细腻程度保持接近， 从而减少视觉差， 修 补效果更好。 0034 下面结合具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 0035 实施例1-4及对比例1-10根据表1称取各原料， 其中， 无机纤维均为玻璃纤维。 0036 实施例1-4及对比例1-8根据以下步骤制备卫生洁具半成品修补用泥料： 步骤1、 按配比称重， 其中， 然后加入泥浆， 对泥浆进行搅拌； 步骤2、 将无机纤维分三次加入， 并保持搅拌， 使无机纤维均匀分散于泥浆中； 步骤3、 将废瓷粉分三次加入， 并搅拌至均匀； 在步骤2和3中， 搅拌。

21、器的搅拌叶做平面往复圆周平移， 以对泥浆、 无机纤维及废瓷粉进 说明书 4/6 页 6 CN 111393179 A 6 行搅拌。 0037 在步骤1中， 对泥浆的搅拌速度为80r/min， 在步骤2和步骤3中， 搅拌的线速度为 5cm/s， 角速度为1rad/s。 0038 对比例9在步骤2和3中采用立体搅拌的方式， 立体搅拌是指， 搅拌叶在搅拌时不仅 在平面上对泥浆进行搅拌， 还对泥浆进行上下翻滚搅拌， 其余步骤与实施例2相同。 0039 最后， 分别使用实施例1-4与对比例1-9所制得的卫生洁具半成品修补用泥料对具 有缺口直径为6cm的陶瓷工件进行修补和烧成， 然后对修补效果进行检测， 。

22、得到下表的检测 结果： 由表2的修补效果检测结果可知， 使用实施例1-4所制备的泥料的修补合格率均可超过 97%， 修补效果较好。 0040 对比例1、 2与实施例1相比， 在其他条件相同的情况下， 对比例1、 2均采用单一的颗 粒分布， 因此修补效果较差， 合格率较低； 其中对比例1只有0.125-0.180mm的颗粒， 因此泥 料只能堆积在缺口处， 由于缺少0.125mm的颗粒， 因此， 缺口处的细微容腔无法进行填补， 会留下细微的容腔， 从而导致泥料不能与缺口处产生较好的接合， 最终使修补泥料在修补 后从陶瓷工件的缺口处脱落， 所以使用对比例1的泥料进行修补非常困难， 容易发生脱落； 而。

23、对比例2则由于只有0.125mm的颗粒， 因此容易出现干燥开裂及烧成开裂或凸起的问题， 因此修补的合格率不高。 相同地， 对比例3、 4与实施例3相比， 在其他的条件相同的情况下， 对比例3与对比例4均采用单一的颗粒分布， 因此对比例3和4的总体合格率依然低。 0041 对比例5与实施例1相比， 在其他条件相同的情况下， 所使用的无机纤维的长度不 同， 对比例5与对比例1的修补合格率差异依然较大， 这是由于对比例5的无机纤维的长度过 长， 因此极容易结团， 给制作修补泥料过程带来困难， 且修补泥料不容易搅拌均匀， 因此导 致对比例5的修补合格率不高； 相同地， 对比例6与实施例4相比， 在其他。

24、条件相同的情况下， 所使用的无机纤维的长度 说明书 5/6 页 7 CN 111393179 A 7 不同， 由于对比例6的无机纤维的长度过短， 因此无法形成泥料的骨架， 在干燥和烧成过程 较容易开裂， 因此会从陶瓷工件的缺口处脱落， 进而导致修补的合格率不高。 0042 对比例7、 8与实施例2相比， 在其他条件相同的情况下， 改变泥浆的比重， 由表2可 以看出， 当泥浆的比重过高或过低时， 均容易导致泥料从陶瓷工件的缺口处脱落， 严重影响 修补的合格率。 0043 对比例9与实施例2相比， 改变其搅拌方式， 对比例9由于步骤2与步骤3采用立体搅 拌的方式对泥料进行搅拌， 因此造成泥料中的无机纤维容易被拉断， 修补泥的效果变差， 修 补的合格率相比于实施例2有明显的下降。 0044 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。 这些描述只是为了解释本发明的 原理， 而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。 基于此处的解释， 本领域的技术 人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式， 这些等同的变型或 替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。 说明书 6/6 页 8 CN 111393179 A 8 。