低苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010643337.X (22)申请日 2020.07.07 (71)申请人 无锡金农生物科技有限公司 地址 214100 江苏省无锡市惠山区堰桥配 套区堰盛路1号 (72)发明人 平向莉于秋生张徐兰於慧利 陈天祥陈林朱熹 (74)专利代理机构 南京禹为知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 32272 代理人 王晓东 (51)Int.Cl. A23L 2/39(2006.01) A23L 33/18(2016.01) A23L 2/52(2006.01) (54)发明名称 。

2、一种低苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备 方法 (57)摘要 本发明公开了一种低苦味的大米蛋白肽固 体饮料的制备方法， 其中， 一种低苦味的大米蛋 白肽固体饮料， 其包括， 大米蛋白肽、 掩味物料； 其中， 所述掩味物料包括第一掩味物料和第二掩 味物料， 所述第一掩味物料包括甘氨酸、 L丙氨 酸、 GABA(氨基丁酸)的一种或几种， 所述第二 掩味物料包括柠檬酸、 甜菊糖苷的一种或几种。 本发明提供了一种市场缺少的大米蛋白肽的低 苦味的基础复配包， 有效保留了大米蛋白肽的改 善睡眠降血脂、 提高机体免疫力、 抗疲劳等多种 生理功效， 溶解速度快、 口感清爽香甜、 风味独 特， 具有很好地市场价值和。

3、推广空间。 权利要求书1页 说明书9页 附图2页 CN 111838489 A 2020.10.30 CN 111838489 A 1.一种低苦味的大米蛋白肽固体饮料， 其特征在于： 包括， 大米蛋白肽、 掩味物料； 其中， 所述掩味物料包括第一掩味物料和第二掩味物料， 所述第一掩味物料包括甘氨 酸、 L-丙氨酸、 GABA(-氨基丁酸)的一种或几种， 所述第二掩味物料包括柠檬酸、 甜菊糖苷 的一种或几种。 2.如权利要求1所述的低苦味的大米蛋白肽固体饮料， 其特征在于： 按质量分数计， 所 述第一掩味物料为14， 所述第二掩味物料为0.53。 3.如权利要求2所述的低苦味的大米蛋白肽固体饮料。

4、， 其特征在于： 所述甘氨酸1 2， 所述L-丙氨酸为0.40.6， 所述GABA(-氨基丁酸)0.51， 所述柠檬酸为0.5 1.5， 所述甜菊糖苷为0.51.0。 4.一种权利要求13任一所述的低苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备方法， 其特征在 于： 包括， 混合所述第一掩味物料； 加入所述第二掩味物料， 继续混合； 分次加入所述大米蛋白肽， 混合均匀， 过筛； 造粒即可。 5.如权利要求4所述的低苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备方法， 其特征在于： 以干物 质计算， 所述大米蛋白肽为粉体， 其纯度85， 平均分子量为180500。 6.如权利要求4所述的低苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备方法，。

5、 其特征在于： 所述混 合， 其为控制混合温度为510， 混合速率在10001500r/min， 混合1030min。 7.如权利要求4所述的低苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备方法， 其特征在于： 所述分 次加入所述大米蛋白肽， 其为分三次加入。 8.如权利要求4所述的低苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备方法， 其特征在于： 所述造 粒， 其进风温度80120， 出风温度4080， 料仓温度4070， 喷水3060min， 烘干 30min。 9.如权利要求4所述的低苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备方法， 其特征在于： 还可以 加入调味辅料， 其为在所述分次加入所述大米蛋白肽前添加。 权利要求书 1/。

6、1 页 2 CN 111838489 A 2 一种低苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备方法 技术领域 0001 本发明属于固体饮料加工技术领域， 具体涉及一种低苦味的大米蛋白肽固体饮料 的制备方法。 背景技术 0002 大米蛋白肽是大米蛋白经过酶解而来的， 不仅具有大米蛋白本身的特性， 同时大 量研究表明， 机体摄入蛋白质后并不完全以游离氨基酸形式吸收， 而更多的以低分子肽的 形式被吸收， 因此大米蛋白肽能迅速被人体吸收且吸收速率高于同比例的蛋白质和氨基 酸， 而且大米蛋白肽具有辅助降血糖、 缓解体力疲劳、 对亚急性酒精性功能肝损伤有辅助保 护等生理功能。 0003 虽然大米蛋白肽优点枚不胜数， 。

7、但由于大米蛋白在水解成大米蛋白肽的过程中， 不免产生一些呈苦味的肽， 对产品的风味造成影响， 无法很好地满足消费者需求。 0004 目前对于大米蛋白肽的苦味的解决方案并不多。 而其他种类的肽苦味的思路中利 用添加掩味物料对肽进行复配已得到低苦味的方式中多有添加化学合成物质。 发明内容 0005 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施 例。 在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部 分、 说明书摘要和发明名称的目的模糊， 而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。 0006 鉴于上述的技术缺陷， 提出了本发明。 本发明是旨在利用一些。

8、天然物料构筑出大 米蛋白肽的低苦味的掩味物料包， 用大米蛋白肽和掩味物料包制备出的基础包。 0007 因此， 作为本发明其中一个方面， 本发明克服现有技术中存在的不足， 提供一种低 苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备方法。 0008 为解决上述技术问题， 本发明提供了如下技术方案： 一种低苦味的大米蛋白肽固 体饮料， 其包括， 大米蛋白肽、 掩味物料； 其中， 所述掩味物料包括第一掩味物料和第二掩味 物料， 所述第一掩味物料包括甘氨酸、 L-丙氨酸、 GABA(-氨基丁酸)的一种或几种， 所述第 二掩味物料包括柠檬酸、 甜菊糖苷的一 0009 种或几种。 0010 作为本发明所述的低苦味的大米蛋白。

9、肽固体饮料的优选方案， 其中： 按质量分数 计， 所述第一掩味物料为14， 所述第二掩味物料为0.53。 0011 作为本发明所述的低苦味的大米蛋白肽固体饮料的优选方案， 其中： 所述甘氨酸1 2， 所述L-丙氨酸为0.40.6， 所述GABA(-氨基丁酸)0.51， 所述柠檬酸为 0.51.5， 所述甜菊糖苷为0.51.0。 0012 作为本发明的另一方面， 本发明提供一种低苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备方 法， 其包括， 混合所述第一掩味物料； 加入所述第二掩味物料， 继续混合； 分次加入所述大米 蛋白肽， 混合均匀， 过筛； 造粒即可。 说明书 1/9 页 3 CN 111838489 。

10、A 3 0013 作为本发明所述的低苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备方法的优选方案， 其中： 以干物质计算， 所述大米蛋白肽为粉体， 其纯度85， 平均分子量为180500。 0014 作为本发明所述的低苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备方法的优选方案， 其中： 所述混合， 其为控制混合温度为510， 混合速率在10001500r/min， 混合1030min。 0015 作为本发明所述的低苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备方法的优选方案， 其中： 所述分次加入所述大米蛋白肽， 其为分三次加入。 0016 作为本发明所述的低苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备方法的优选方案， 其中： 所述造粒， 其进风温度8。

11、0120， 出风温度4080， 料仓温度4070， 喷水3060min， 烘干30min。 0017 作为本发明所述的低苦味的大米蛋白肽固体饮料的制备方法的优选方案， 其中： 还可以加入调味辅料， 其为在所述分次加入所述大米蛋白肽前添加。 0018 本发明的有益效果： 0019 本发明涉及一种利用复配以降低肽苦味的配方和制备方法， 提供了一种市场缺少 的大米蛋白肽的低苦味的基础复配包， 是一款低苦味的大米蛋白肽固体饮料优异地掩蔽了 肽特有的苦味和异味， 且有效保留了大米蛋白肽的改善睡眠降血脂、 提高机体免疫力、 抗疲 劳等多种生理功效， 组合全天然原辅料配方， 溶解速度快、 口感清爽香甜、 风。

12、味独特， 可以作 为复配工作中的基础包再搭配其他物料调配风味肽固体饮料， 也可以作为一种口感风味较 好的原味的大米蛋白肽固体饮料， 适合各年龄段的人群食用， 能有效提高复配工作效率， 具 有很好地市场价值和推广空间， 同时也为大米蛋白肽的苦味的改善提供了一种新思路。 附图说明 0020 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使用 的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于本 领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下， 还可以根据这些附图获得其它 的附图。 其中： 0021 图1为大米蛋白肽固体饮料的感官评价分数。

13、； 0022 图2为添加甘氨酸、 L-丙氨酸、 GABA的大米蛋白肽的感官评定得分效果； 0023 图3为添加不同比例的柠檬酸、 甜菊糖苷的大米蛋白肽的感官评定效果； 0024 图4为添加不同比例的柠檬酸、 甜菊糖苷的大米蛋白肽的感官评定效果。 具体实施方式 0025 为使本发明的上述目的、 特征和优点能够更加明显易懂， 下面结合具体实施例对 本发明的具体实施方式做详细的说明。 0026 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明， 但是本发明还可以 采用其他不同于在此描述的其它方式来实施， 本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的 情况下做类似推广， 因此本发明不受下面公开的具体实施。

14、例的限制。 0027 其次， 此处所称的 “一个实施例” 或 “实施例” 是指可包含于本发明至少一个实现方 式中的特定特征、 结构或特性。 在本说明书中不同地方出现的 “在一个实施例中” 并非均指 同一个实施例， 也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。 说明书 2/9 页 4 CN 111838489 A 4 0028 甜菊糖苷购自山东海根生物技术有限公司， 型号为HG-RA-99， 纯度为： RA 99。 0029 实施例1： 一种低苦味的大米蛋白肽固体饮料(原味)的方法 0030 按质量份数计， 称取如下原料： 0031 大米蛋白肽粉： 93.5份； 0032 物料 ： 甘氨。

15、酸2份、 L-丙氨酸1.5份、 GABA 0.5份； 0033 物料： 柠檬酸1.5份、 甜菊糖苷1份； 0034 (1)一次混料： 将按比例称取好的物料 (甘氨酸2x份、 L-丙氨酸1.5份、 GABA 0.5 份)通过混合机充分混合， 控制混合温度为510， 混合速率在10001500r/min， 混合10 30min， 得到混料； 0035 (4)二次混料： 将按比例称取好的柠檬酸1.5份、 甜菊糖苷1份， 分两次投入混料 中， 充分混合， 控制混合温度为510， 混合速率在10001500r/min， 混合1030min， 得 到混料； 0036 (3)三次混料， 制备固体饮料： 按质。

16、量比例称取大米蛋白肽粉93份， 分3次投入混料 中， 充分混合， 控制混合温度为510， 混合速率在10001500r/min， 混合30min， 过筛 得混料； 0037 (4)造粒： 沸腾造粒机造粒， 进风温度80120， 出风温度4080， 料仓温度， 40 70， 喷水3060min， 烘干30min。 过筛， 4060目； 0038 (5)装袋： 对步骤(4)中得到的造粒颗粒， 在无菌环境下进行包装， 得到大米蛋白肽 固体饮料的低苦味复配基础包。 该基础包为4060目的颗粒状， 浅咖色， 冲调比例为3， 温 水冲调口感更佳。 0039 表1所得产品的营养成分表 0040 项目每100。

17、g营养素参考值/NRV 能量1502kJ18 蛋白质84.2g140 脂肪0g0 碳水化合物4.2g1 钠530mg27 0041 实施例2： 一种低苦味的大米蛋白肽固体饮料(橙味)的方法 0042 该方法的步骤如下： 0043 一种低苦味的大米蛋白肽固体饮料(橙味)的方法， 其特征在于， 按质量份数计， 包 括如下原料： 0044 大米蛋白肽粉： 80.5份； 0045 物料 ： 甘氨酸1份、 L-丙氨酸1份、 GABA 0.5份； 0046 物料： 柠檬酸1份、 甜菊糖苷0.5份； 0047 麦芽糊精10份， 赤藓糖醇5份； 0048 橙味食用香精： 0.5份。 0049 (1)一次混料：。

18、 将按比例称取好的物料 和物料通过混合机充分混合， 控制混合 温度为510， 混合速率在10001500r/min， 混合1030min， 得到混料； 0050 (4)二次混料： 将按比例称取好的香精0.5份、 赤藓糖醇5份、 麦芽糊精10份分次投 说明书 3/9 页 5 CN 111838489 A 5 入混料中， 充分混合， 控制混合温度为510， 混合速率在10001500r/min， 混合10 30min， 得到混料； 0051 (3)三次混料， 制备固体饮料： 按质量比例称取大米蛋白肽粉80.5份， 分3次投入混 料中， 充分混合， 控制混合温度为510， 混合速率在10001500。

19、r/min， 混合30min， 过 筛得混料； 0052 (4)造粒： 沸腾造粒机造粒， 进风温度80120， 出风温度4080， 料仓温度， 40 70， 喷水3060min， 烘干30min。 过筛， 4060目； 0053 (5)装袋： 对步骤(4)中得到的造粒颗粒， 在无菌环境下进行包装， 得到橙味的大米 蛋白肽固体饮料。 该基础包为4060目的颗粒状， 浅咖色、 有橙味香气， 冲调比例为3， 温 水冲调口感更佳。 0054 表2所得产品的营养成分表 0055 项目每100g营养素参考值/NRV 能量1293kJ15 蛋白质72.5g121 脂肪0g0 碳水化合物3.6g1 钠456m。

20、g23 0056 实施例3： 一种低苦味的大米蛋白肽固体饮料(草莓味)的方法 0057 该方法的步骤如下： 0058 一种低苦味的大米蛋白肽固体饮料(草莓味)的方法， 其特征在于， 按质量份数计， 包括如下原料： 0059 大米蛋白肽粉： 58.8份； 0060 物料 ： 甘氨酸1份、 L-丙氨酸1份、 GABA 0.5份； 0061 物料： 柠檬酸1.5份、 甜菊糖苷0.5份； 0062 蓝莓粉： 10份； 0063 赤藓糖醇10份； 0064 低聚异麦芽糖： 5份； 0065 低聚麦芽糖： 5份； 0066 低聚果糖： 3份； 0067 菊粉： 3份； 0068 红甜菜粉： 0.3份； 0。

21、069 草莓味食用香精： 0.4份。 0070 (1)一次混料： 将按比例称取好的物料 和物料通过混合机充分混合， 控制混合 温度为510， 混合速率在10001500r/min， 混合1030min， 得到混料； 0071 (4)二次混料： 将按比例称取好的红甜菜粉0.3份、 香精0.4份、 菊粉3份、 低聚果糖3 份、 低聚异麦芽糖5份、 低聚麦芽糖5份、 赤藓糖醇10份、 蓝莓粉10份， 依次分多次投入混料 中， 充分混合， 控制混合温度为510， 混合速率在10001500r/min， 混合1030min， 得 到混料； 0072 (3)三次混料， 制备固体饮料： 按质量比例称取大米蛋。

22、白肽粉58.8份， 分2次投入混 说明书 4/9 页 6 CN 111838489 A 6 料中， 充分混合， 控制混合温度为510， 混合速率在10001500r/min， 混合30min， 过 筛得混料； 0073 (4)造粒： 沸腾造粒机造粒， 进风温度80120， 出风温度4080， 料仓温度， 40 70， 喷水3060min， 烘干30min。 过筛， 4060目； 0074 (5)装袋： 对步骤(4)中得到的造粒颗粒， 在无菌环境下进行包装， 得到草莓味的大 米蛋白肽固体饮料。 该基础包为4060目的颗粒状， 浅粉色、 有草莓味香气， 冲调比例为 3， 温水冲调口感更佳。 007。

23、5 表3所得产品的营养成分表 0076 项目每100g营养素参考值/NRV 能量1124kJ13 蛋白质52.9g88 脂肪0g0 碳水化合物5.7g2 钠333mg17 0077 实施例4： 不添加甘氨酸、 L-丙氨酸和GABA的实施例1的大米蛋白肽固体饮料； 0078 按质量份数计， 称取如下原料： 0079 大米蛋白肽粉： 93.5份； 0080 麦芽糊精： 4份(麦芽糊精是一种溶解性好、 几乎没有任何味道的营养性多糖。 在此 用麦芽糊精来填补实施例1中未添加的甘氨酸、 L-丙氨酸和GABA的质量份数， 以确保实验对 比的有效性)； 0081 柠檬酸1.5份； 0082 甜菊糖苷1份。 。

24、0083 (1)一次混料： 将按比例称取好的甜菊糖苷1份、 柠檬酸1.5份、 麦芽糊精4份， 充分 混合， 控制混合温度为510， 混合速率在10001500r/min， 混合1030min， 得到混料 ； 0084 (2)二次混料， 制备固体饮料： 按质量比例称取大米蛋白肽粉93.5份， 分3次投入混 料中， 充分混合， 控制混合温度为510， 混合速率在10001500r/min， 混合30min， 过 筛得混料； 0085 (3)造粒： 沸腾造粒机造粒， 进风温度80120， 出风温度4080， 料仓温度， 40 70， 喷水3060min， 烘干30min。 过筛， 4060目； 00。

25、86 (4)装袋： 对步骤(3)中得到的造粒颗粒， 在无菌环境下进行包装， 得到大米蛋白肽 固体饮料。 该基础包为4060目的颗粒状， 浅咖色， 冲调比例为3， 温水冲调口感更佳。 0087 实施例5： 不添加柠檬酸和甜菊糖苷的制备实施例1的大米蛋白肽固体饮料 0088 按质量份数计， 称取如下原料： 0089 大米蛋白肽粉： 93.5份； 0090 甘氨酸2份、 L-丙氨酸1.5份、 GABA 0.5份； 0091 麦芽糊精2.5份(麦芽糊精是一种溶解性好、 几乎没有任何味道的营养性多糖。 在 此用麦芽糊精来填补实施例1中未添加柠檬酸和甜菊糖苷的质量份数， 以确保实验对比的 有效性)。 说明。

26、书 5/9 页 7 CN 111838489 A 7 0092 (1)一次混料： 将按比例称取好的GABA 0.5份、 L-丙氨酸1.5份、 甘氨酸2份和麦芽 糊精2.5份通过混合机充分混合， 控制混合温度为510， 混合速率在10001500r/min， 混合1030min， 得到混料； 0093 (2)二次混料： 按质量比例称取大米蛋白肽粉93.5份， 分3次投入混料中， 充分混 合， 控制混合温度为510， 混合速率在10001500r/min， 混合30min， 过筛得混料； 0094 (3)造粒： 沸腾造粒机造粒， 进风温度80120， 出风温度4080， 料仓温度， 40 70， 。

27、喷水3060min， 烘干30min。 过筛， 4060目； 0095 (4)装袋： 对步骤(4)中得到的造粒颗粒， 在无菌环境下进行包装， 得到大米蛋白肽 固体饮料的低苦味复配基础包。 该基础包为4060目的颗粒状， 浅咖色， 冲调比例为3， 温 水冲调口感更佳。 0096 实施例6： 未经复配处理的大米蛋白肽固体饮料 0097 按质量份数计， 称取如下原料： 0098 大米蛋白肽粉： 93.5份； 0099 麦芽糊精： 6.5份。 (在此用麦芽糊精来填补实施例1中未添加甘氨酸、 L-丙氨酸、 GABA、 柠檬酸和甜菊糖苷的质量份数， 以确保实验对比的有效性) 0100 (1)造粒： 按质量。

28、比例称取麦芽糊精6.5份、 大米蛋白肽粉93.5份经沸腾造粒机造 粒， 进风温度80120， 出风温度4080， 料仓温度， 4070， 喷水3060min， 烘干 30min。 过筛， 4060目； 0101 (2)装袋： 对步骤(1)中得到的造粒颗粒， 在无菌环境下进行包装， 得到大米蛋白肽 固体饮料的低苦味复配基础包。 该基础包为4060目的颗粒状， 浅咖色， 冲调比例为3， 温 水冲调口感更佳。 0102 1矫味效果 0103 将大米蛋白肽固体饮料的口味分为酸味： 很酸、 酸、 微酸、 不酸； 甜味： 很甜、 甜、 微 甜、 不甜； 苦味： 很苦、 苦、 微苦、 不苦。 志愿者综合对上。

29、述4种口味进行描述。 结果如表4所示。 0104 表4大米蛋白肽固体饮料的感官评价矫味效果 0105 0106 0107 从表1和图1中的感官评定结果可以看出， 甘氨酸、 L-丙氨酸、 GABA对于大米蛋白肽 的苦味起到一定的掩味作用， 而柠檬酸和甜菊糖苷对于大米蛋白肽的苦味起到矫味的作 说明书 6/9 页 8 CN 111838489 A 8 用， 酸甜的味道能更好的修饰和掩盖味蕾对于苦味的敏感度。 实施例2和实施例3中由于添 加了风味物质， 在改善大米蛋白肽苦味的同时也因为降低了大米蛋白肽的含量而使得大米 蛋白肽复配的固体饮料的苦味得到较好的掩盖， 而且风味更加可口。 0108 2电子舌评。

30、测 0109 仪器： 日本insent味觉分析系统， 配备CA0、 C00、 AE1、 CT0、 AAE 0110 和GL1测试传感器各1个及参比电极2个。 0111 试剂： 阳离子溶液、 阴离子溶液、 参比溶液和内部溶液均由日本Insent公司提供。 0112 方法： 六个实施例中的固体饮料颗粒各取3g， 加入去离子水将其配制成3浓度的 溶液。 取100mL配制好的溶液置于电子舌测试杯中， 对其酸、 甜、 苦三种基本味及苦的回味进 行测定。 结果见表5。 0113 表5大米蛋白肽固体饮料的电子舌测评矫味效果 0114 0115 利用相关分析去研究酸味和甜味、 苦味共3项之间的相关关系， 使用。

31、Pearson相关 系数去表示相关关系的强弱情况。 见表6。 0116 表6酸味和甜味、 苦味的相关性分析 0117 0118 0119 从上表具体分析可知： 酸味与甜味， 苦味共2项之间的相关关系系数值呈现出显著 性， 具体来看， 酸味和甜味之间的相关系数值为0.990， 并且呈现出0.01水平的显著性， 因而 说明酸味和甜味之间有着显著的正相关关系。 酸味和苦味之间的相关系数值为-0.833， 并 且呈现出0.05水平的显著性， 因而说明酸味和苦味之间有着显著的负相关关系。 说明酸味 值增高， 甜味值相应增高， 苦味值相应降低， 能够取得较好的口感度。 0120 3.大米蛋白肽的抗疲劳实验。

32、小鼠负重游泳试验 说明书 7/9 页 9 CN 111838489 A 9 0121 3.1受试样品： 0122 阳性对照组:灵芝西洋参口服液， 国食健字G20090270， 产品批号7205006， 剂量 3.3ml/kg BW。 0123 溶剂对照组： 蒸馏水。 0124 实施例1大米蛋白肽受试样品： 无锡金农生物科技有限公司提供， 冲调比例为3。 设置三个剂量组： 高剂量800mg/kg BW， 中剂量450mg/kg BW， 低剂量250mg/kg BW， 分别用蒸 馏水配成溶液。 0125 3.2实验动物 0126 选用SPF级雄性ICR小鼠(10-14g)， 由上海斯莱克实验动物有。

33、限责任公司提供。 动 物质量合格证编号2015000566879。 0127 3.3实验方法 0128 本次给予小鼠(灌胃量0.1ml/10g BW)灌胃30min后， 将尾根部负荷5体重重物的 小鼠置于游泳箱中游泳。 水深高度35cm， 水温251.0， 在确保每只小鼠保持运动情况 下， 记录小鼠自游泳开始至力竭死亡的时间， 即为小鼠负重游泳时间。 0129附表1大米蛋白对小鼠负重游泳时间的影响(min,) 0130 0131 0132 运动耐力的提高是抗疲劳能力加强最有力的宏观表现， 游泳时间的长短可以反映 动物运动疲劳的程度。 由附表1可知， 大米蛋白肽中， 中、 高剂量组及阳性对照组的。

34、小鼠游泳 时间与溶剂对照组相比明显延长， 且差异有显著性， 表明该大米蛋白肽受试样品能显著延 长小鼠的游泳时间， 负重游泳试验结果呈阳性。 0133 参照实施例5的步骤， 调整比例， 将一定比例的甘氨酸、 L-丙氨酸、 GABA添加到大米 蛋白肽中， 加水调配， 制成3浓度的溶液。 0134 人工感官评价方法： 选择10名年龄在20-30岁之间的志愿者， 不抽烟、 不嗜酒， 无过 敏史， 无感官缺陷， 身体健康。 0135 尝味实验步骤： 纯水漱口后， 对样品进行尝味(含在舌根处10秒)， 根据表1对品尝 结果进行打分。 品尝完一种后， 温水漱口1分钟， 再品尝下一种。 0136 品评人员按照。

35、表中给出的感官评定等级指标对品尝样品进行打分， 取10位评价人 员的平均分为苦味评定分数。 0137 表7感官评定等级指标 0138 指标优(5分)良(4分)一般(3分)较差(2分)很差(0分)3大米蛋白肽参照液 说明书 8/9 页 10 CN 111838489 A 10 风味清甜较好的一般略有改善无任何改善酶解味 苦味不苦微苦少许苦味有苦味苦味明显肽苦味 0139 通过上述单因素添加量实验， 从图2中发现添加1-2的甘氨酸对大米蛋白肽口 感有改善， 添加1-1.5的L-丙氨酸对大米蛋白肽口感有改善， 添加不低于0.5的GABA 对大米蛋白肽口感有改善。 0140 参照表8调整物料 的添加，。

36、 以实施例1为基础， 加水调配， 制成3浓度的溶液， 探 究物料 的添加对于大米蛋白肽的苦味的改善作用。 从图3可以看出， 5号、 4号、 2号和6号的 感官评价分数较高， 对于大米蛋白肽苦味的改善效果较好。 通过上述单因素添加量实验， 通 过图4中， 发现添加0.5-1.5的柠檬酸对大米蛋白肽口感有改善， 添加0.5-1.0的甜 菊糖苷对大米蛋白肽口感有改善。 0141 表8物料 的添加量方案 0142 编号甘氨酸()L-丙氨酸()GABA() 11.51.20.5 21.51.51.5 31.511 421.21 521.50.5 6211.5 711.21.5 811.5.1 9110.。

37、5 0143 通过上述制备方法制备得到的低苦味的大米蛋白肽固体饮料， 该产品优异地掩蔽 了大米蛋白肽特有的苦味和异味， 有效增加了大米蛋白肽固体饮料的营养价值， 且保留了 大米蛋白肽的抗疲劳等生理活性， 具有溶解性好、 溶解速度快、 口感清爽香甜、 风味独特等 特点， 可作为一种原味的大米蛋白肽固体饮料， 适合各年龄段的人群食用， 也可以作为低苦 味的大米蛋白肽的复配基础包搭配其他辅料复配成大米蛋白肽风味肽固体饮料， 从而提高 复配工作效率， 也为大米蛋白肽的苦味的改善提供了一种新的思路， 具有很好地市场价值 和推广空间。 0144 本发明涉及一种利用复配以降低肽苦味的配方和制备方法， 其配方。

38、中包括大米蛋 白肽、 掩味物料。 所述掩味物料由物料 和物料组成； 物料 为甘氨酸、 L-丙氨酸、 GABA(- 氨基丁酸)的混合物； 物料为柠檬酸、 甜菊糖苷的混合物。 掩味物料与大米蛋白肽复配， 经 过称量、 混料、 造粒、 干燥和包装制备成低苦味的大米蛋白肽固体饮料。 0145 应说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管参照较佳 实施例对本发明进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本发明的技术 方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的精神和范围， 其均应涵盖在本发 明的权利要求范围当中。 说明书 9/9 页 11 CN 111838489 A 11 图1 图2 说明书附图 1/2 页 12 CN 111838489 A 12 图3 图4 说明书附图 2/2 页 13 CN 111838489 A 13 。