液压支架用乳化油复合剂的调配装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010726088.0 (22)申请日 2020.07.25 (71)申请人 淮北金岭石化有限公司 地址 235100 安徽省淮北市濉溪县经济开 发区金桂路15号 (72)发明人 丁峨葛敏 (51)Int.Cl. B01F 7/18(2006.01) B01F 15/02(2006.01) B01F 15/04(2006.01) (54)发明名称 一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置 (57)摘要 本发明公开了一种液压支架用乳化油复合 剂的调配装置， 涉及乳化油复合剂调配领。

2、域， 针 对传统的乳化油复合剂的调配装置不能定量添 加原料， 以及不能定量输出配置液的问题， 现提 出如下方案， 包括底座， 所述底座的内部固定连 接有第一驱动电机， 所述第一驱动电机的输出轴 固定连接有第一转轴， 所述第一转轴的外部固定 套设有滚筒， 所述滚筒的外部套设有输送带， 所 述第一转轴的外部固定套设有第一皮带轮， 所述 第一皮带轮的外部套设有传送皮带， 所述底座的 内部转动连接有第二转轴。 本发明不仅可以自动 实现定量添加原料和自动搅拌配置液， 加速溶 解， 而且配制液还可以实现定量输出， 避免浪费。 权利要求书2页 说明书4页 附图2页 CN 111871268 A 2020.1。

3、1.03 CN 111871268 A 1.一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置， 包括底座(33)， 其特征在于， 所述底座 (33)的内部固定连接有第一驱动电机(29)， 所述第一驱动电机(29)的输出轴固定连接有第 一转轴(19)， 所述第一转轴(19)的外部固定套设有滚筒(14)， 所述滚筒(14)的外部套设有 输送带(18)， 所述第一转轴(19)的外部固定套设有第一皮带轮(15)， 所述第一皮带轮(15) 的外部套设有传送皮带(13)， 所述底座(33)的内部转动连接有第二转轴(16)， 所述第二转 轴(16)的外部固定套设有第二皮带轮(19)， 且第二皮带轮(19)转动套设在传送。

4、皮带(13)的 内部， 所述第二转轴(16)的一侧固定连接有第一球阀(38)， 所述第一球阀(38)的外部套设 有输出管(12)， 所述底座(33)的顶部固定连接有调配箱(30)， 所述调配箱(30)的内部固定 套设有搅拌箱(32)， 所述搅拌箱(32)的上方设有固定连接在配制箱(30)内部的导料斗 (31)， 所述调配箱(30)的顶部固定连接有准备箱(7)， 所述准备箱(7)的顶部固定连接有两 个原料箱(8)， 所述原料箱(8)的底部固定连接有输料管(11)， 所述输料管(11)的内部转动 套设有第二球阀(9)， 两个第二球阀(9)相互靠近的一侧固定连接有第一连接杆(28)， 两个 所述第一。

5、连接杆(28)相互靠近的一侧滑动套设有第三转轴(26)， 所述第三转轴(26)的外部 固定套设有支撑轴承(6)， 所述支撑轴承(6)的底部固定连接有支撑杆(10)， 两个所述支撑 杆(10)相互靠近的一侧固定连接有第一液压缸(25)， 两个所述第三转轴(26)相互靠近的一 侧固定套设有第一锥齿轮(34)， 所述准备箱(7)的顶部内壁固定连接有连接块(4)， 所述连 接块(4)的底部固定连接有第二驱动电机(5)， 所述第二驱动电机(5)的输出轴外部固定套 设有齿轮(3)， 所述述准备箱(7)的顶部内壁固定连接有第二驱动电机(2)， 所述第二驱动电 机(2)的输出轴固定连接有连接板(1)， 所述连。

6、接板(1)的左侧固定连接有轴承(36)， 所述轴 承(36)的内部固定套设有第四转轴(24)， 所述第四转轴(24)的顶部固定套设有齿轮柱 (35)， 且齿轮柱(35)与齿轮(3)啮合传动， 所述第四转轴(24)的外部固定套设有第二锥齿轮 (37)， 且第一锥齿轮(34)与第二锥齿轮(37)啮合传动， 所述第四转轴(24)的底部固定连接 有搅拌棒(23)， 所述搅拌棒(23)的底部固定连接有第二连接杆(21)， 所述第二连接杆(21) 的底部固定连接有活塞(20)。 2.根据权利要求1所述的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置， 其特征在于， 所述 准备箱(7)的顶部开设有两个进料口， 所述原。

7、料箱(8)的底部开设有出料口， 所述输料管 (11)固定套设在出料口的内部。 3.根据权利要求1所述的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置， 其特征在于， 所述 搅拌箱(32)的底部开设有第三活动孔， 所述配制箱(30)的底部开设有第四活动孔， 所述输 出管(12)固定套设在第三活动孔和第四活动孔的内部。 4.根据权利要求1所述的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置， 其特征在于， 所述 支撑杆(10)的底部固定连接有第一滑块， 所述配制箱(30)的顶部开设有两个第一滑槽， 所 述第一滑块滑动套设在第一滑槽的内部。 5.根据权利要求1所述的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置， 其特征在于， 。

8、两个 所述第一连接杆(28)相互靠近的一侧固定连接有第一弹簧(27)， 所述第一连接杆(28)的外 部固定连接有两个第二滑块， 两个所述第三转轴(26)相互远离的一侧开设有第一放置槽， 所述第一放置槽的内部开设有两个第二滑槽， 所述第二滑块滑动套设在第二滑槽的内部。 6.根据权利要求1所述的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置， 其特征在于， 所述 配制箱(30)的顶部开设有两个第二活动孔， 所述输料管(11)固定套设在第二活动孔的内 权利要求书 1/2 页 2 CN 111871268 A 2 部。 7.根据权利要求1所述的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置， 其特征在于， 所述 第二连接。

9、杆(21)的顶部固定连接有第二弹簧(22)， 所述第四转轴(24)的底部开设有第二放 置槽， 所述第二弹簧固定连接在第二放置槽的内部。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111871268 A 3 一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置 技术领域 0001 本发明涉及乳化油复合剂调配领域， 尤其涉及一种液压支架用乳化油复合剂的调 配装置。 背景技术 0002 乳化油是以稳定状态存在 （不上浮， 不凝聚） 的微小油粒， 粒径约在0.525 m之 间， 为淡褐色至深褐色液体或半固体， 属于金属切削油的一类。 作用以冷却为主， 润滑为次， 用于车制、 锯断、 钻孔、 磨制等金属粗加工。 0003 传统。

10、的乳化油复合剂的调配过程会产生大量的热量， 工人将原料倒入搅拌箱过程 中可能会造成烫伤， 而且还不能保证原料定量添加， 影响产品质量， 同时在输出过程中， 配 制液持续流出， 造成大量的浪费， 为此我们提出了一种液压支架用乳化油复合剂的调配装 置。 发明内容 0004 本发明提出的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置， 解决了传统的乳化油复 合剂的调配装置不能定量添加原料， 以及不能定量输出配置液的问题。 0005 为了实现上述目的， 本发明采用了如下技术方案： 一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置， 包括底座， 所述底座的内部固定连接有第 一驱动电机， 所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一。

11、转轴， 所述第一转轴的外部固定 套设有滚筒， 所述滚筒的外部套设有输送带， 所述第一转轴的外部固定套设有第一皮带轮， 所述第一皮带轮的外部套设有传送皮带， 所述底座的内部转动连接有第二转轴， 所述第二 转轴的外部固定套设有第二皮带轮， 且第二皮带轮转动套设在传送皮带的内部， 所述第二 转轴的一侧固定连接有第一球阀， 所述第一球阀的外部套设有输出管， 所述底座的顶部固 定连接有调配箱， 所述调配箱的内部固定套设有搅拌箱， 所述搅拌箱的上方设有固定连接 在配制箱内部的导料斗， 所述调配箱的顶部固定连接有准备箱， 所述准备箱的顶部固定连 接有两个原料箱， 所述原料箱的底部固定连接有输料管， 所述输料。

12、管的内部转动套设有第 二球阀， 两个第二球阀相互靠近的一侧固定连接有第一连接杆， 两个所述第一连接杆相互 靠近的一侧滑动套设有第三转轴， 所述第三转轴的外部固定套设有支撑轴承， 所述支撑轴 承的底部固定连接有支撑杆， 两个所述支撑杆相互靠近的一侧固定连接有第一液压缸， 两 个所述第三转轴相互靠近的一侧固定套设有第一锥齿轮， 所述准备箱的顶部内壁固定连接 有连接块， 所述连接块的底部固定连接有第二驱动电机， 所述第二驱动电机的输出轴外部 固定套设有齿轮， 所述述准备箱的顶部内壁固定连接有第二驱动电机， 所述第二驱动电机 的输出轴固定连接有连接板， 所述连接板的左侧固定连接有轴承， 所述轴承的内部。

13、固定套 设有第四转轴， 所述第四转轴的顶部固定套设有齿轮柱， 且齿轮柱与齿轮啮合传动， 所述第 四转轴的外部固定套设有第二锥齿轮， 且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动， 所述第四转 轴的底部固定连接有搅拌棒， 所述搅拌棒的底部固定连接有第二连接杆， 所述第二连接杆 说明书 1/4 页 4 CN 111871268 A 4 的底部固定连接有活塞。 0006 优选的， 所述准备箱的顶部开设有两个进料口， 所述原料箱的底部开设有出料口， 所述输料管固定套设在出料口的内部。 0007 优选的， 所述搅拌箱的底部开设有第三活动孔， 所述配制箱的底部开设有第四活 动孔， 所述输出管固定套设在第三活动孔和第四。

14、活动孔的内部。 0008 优选的， 所述支撑杆的底部固定连接有第一滑块， 所述配制箱的顶部开设有两个 第一滑槽， 所述第一滑块滑动套设在第一滑槽的内部。 0009 优选的， 两个所述第一连接杆相互靠近的一侧固定连接有第一弹簧， 所述第一连 接杆的外部固定连接有两个第二滑块， 两个所述第三转轴相互远离的一侧开设有第一放置 槽， 所述第一放置槽的内部开设有两个第二滑槽， 所述第二滑块滑动套设在第二滑槽的内 部。 0010 优选的， 所述配制箱的顶部开设有两个第二活动孔， 所述输料管固定套设在第二 活动孔的内部。 0011 优选的， 所述第二连接杆的顶部固定连接有第二弹簧， 所述第四转轴的底部开设 。

15、有第二放置槽， 所述第二弹簧固定连接在第二放置槽的内部。 0012 与现有的技术相比， 本发明的有益效果是： 1、 本发明通过安装第二驱动电机、 第一液压缸、 第二液压缸、 齿轮、 齿轮柱、 第一锥齿 轮、 第二锥齿轮、 第二球阀门、 活塞等结构， 其中第二驱动电机带动齿轮转动， 齿轮与齿轮柱 啮合传动， 带动搅拌棒转动， 加速原料溶解， 当第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动时， 带动 第三转轴转动， 继而打开第二球阀门， 原料定量进入搅拌箱， 当齿轮柱上移动时， 第一锥齿 轮与第二锥齿轮脱离啮合， 停止添加原料， 同时活塞上移动， 配置液进入输出管， 可以实现 定量添加原料。 0013 2、 本。

16、发明通过安装第一驱动电机、 输送带、 第一皮带轮、 传送皮带、 第二皮带轮、 第 一球阀门等结构， 其中第一驱动电机带动第一皮带轮和输送带转动， 第一皮带轮带动传送 皮带转动， 带动第二皮带轮转动， 从而使得第二转轴转动， 继而打开第一球阀门， 配置液进 入输送带上的盛装容器中， 完成输送。 0014 综上所述， 该装置设计新颖， 操作简单， 不仅可以自动实现定量添加原料和自动搅 拌配置液， 加速溶解， 而且配制液还可以实现定量输出， 避免浪费。 附图说明 0015 图1为本发明提出的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置的正视结构示意 图； 图2为本发明提出的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装。

17、置的侧视结构示意图； 图3为本发明提出的一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置A处的局部放大图。 0016 图中： 1连接板、 2第二液压缸、 3齿轮、 4连接块、 5第二驱动电机、 6支撑轴承、 7准备 箱、 8原料箱、 9第二球阀、 10支撑杆、 11输料管、 12输出管、 13传送皮带、 14滚筒、 15第一皮带 轮、 16第二转轴、 17第二皮带轮、 18输送带、 19第一转轴、 20活塞、 21第二连接杆、 22第二弹 簧、 23搅拌棒、 24第四转轴、 25第一液压缸、 26第三转轴、 27第一弹簧、 28第一连接杆、 29第一 驱动电机、 30配制箱、 31导料斗、 32搅拌箱、 。

18、33底座、 34第一锥齿轮、 35齿轮柱、 36轴承、 37连 说明书 2/4 页 5 CN 111871268 A 5 接板、 38第一球阀。 具体实施方式 0017 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0018 参照图1-3， 一种液压支架用乳化油复合剂的调配装置， 包括底座33， 底座33的内 部固定连接有第一驱动电机29， 第一驱动电机29的输出轴固定连接有第一转轴19， 第一转 轴19的外部固定套设有滚筒14， 滚筒14的外部套设有输送带18， 第一转轴19的外。

19、部固定套 设有第一皮带轮15， 第一皮带轮15的外部套设有传送皮带13， 底座33的内部转动连接有第 二转轴16， 第二转轴16的外部固定套设有第二皮带轮19， 且第二皮带轮19转动套设在传送 皮带13的内部， 第二转轴16的一侧固定连接有第一球阀38， 第一球阀38的外部套设有输出 管12， 底座33的顶部固定连接有调配箱30， 调配箱30的内部固定套设有搅拌箱32， 搅拌箱32 的上方设有固定连接在配制箱30内部的导料斗31， 调配箱30的顶部固定连接有准备箱7， 准 备箱7的顶部固定连接有两个原料箱8， 原料箱8的底部固定连接有输料管11， 输料管11的内 部转动套设有第二球阀9， 两个。

20、第二球阀9相互靠近的一侧固定连接有第一连接杆28， 两个 第一连接杆28相互靠近的一侧滑动套设有第三转轴26， 第三转轴26的外部固定套设有支撑 轴承6， 支撑轴承6的底部固定连接有支撑杆10， 两个支撑杆10相互靠近的一侧固定连接有 第一液压缸25， 两个第三转轴26相互靠近的一侧固定套设有第一锥齿轮34， 准备箱7的顶部 内壁固定连接有连接块4， 连接块4的底部固定连接有第二驱动电机5， 第二驱动电机5的输 出轴外部固定套设有齿轮3， 述准备箱7的顶部内壁固定连接有第二驱动电机2， 第二驱动电 机2的输出轴固定连接有连接板1， 连接板1的左侧固定连接有轴承36， 轴承36的内部固定套 设有。

21、第四转轴24， 第四转轴24的顶部固定套设有齿轮柱35， 且齿轮柱35与齿轮3啮合传动， 第四转轴24的外部固定套设有第二锥齿轮37， 且第一锥齿轮34与第二锥齿轮37啮合传动， 第四转轴24的底部固定连接有搅拌棒23， 搅拌棒23的底部固定连接有第二连接杆21， 第二 连接杆21的底部固定连接有活塞20。 0019 本实施例中， 准备箱7的顶部开设有两个进料口， 原料箱8的底部开设有出料口， 输 料管11固定套设在出料口的内部。 0020 本实施例中， 搅拌箱32的底部开设有第三活动孔， 配制箱30的底部开设有第四活 动孔， 输出管12固定套设在第三活动孔和第四活动孔的内部。 0021 本实。

22、施例中， 支撑杆10的底部固定连接有第一滑块， 配制箱30的顶部开设有两个 第一滑槽， 第一滑块滑动套设在第一滑槽的内部。 0022 本实施例中， 两个第一连接杆28相互靠近的一侧固定连接有第一弹簧27， 第一连 接杆28的外部固定连接有两个第二滑块， 两个第三转轴26相互远离的一侧开设有第一放置 槽， 第一放置槽的内部开设有两个第二滑槽， 第二滑块滑动套设在第二滑槽的内部。 0023 本实施例中， 配制箱30的顶部开设有两个第二活动孔， 输料管11固定套设在第二 活动孔的内部。 0024 本实施例中， 第二连接杆21的顶部固定连接有第二弹簧22， 第四转轴24的底部开 设有第二放置槽， 第二。

23、弹簧固定连接在第二放置槽的内部。 0025 工作原理， 首先， 第二驱动电机5的输出轴带动齿轮3转动， 齿轮3与齿轮柱35啮合 说明书 3/4 页 6 CN 111871268 A 6 传动， 带动第四转轴24转动， 从而带动第二锥齿轮37和搅拌棒23转动， 需要添加原料时， 第 二液压缸2的输出轴伸长， 同时第一液压缸25的输出轴收缩， 使得第一锥齿轮34与第二锥齿 轮37啮合传动， 从而带动第三转轴26转动， 从而带动第一连接杆28转动， 从而打开第二球阀 门9， 原料经过输料管11进入搅拌箱32， 当停止停止添加原料和搅拌时， 第二液压缸2的输出 轴收缩， 第一液压缸25的输出轴伸长， 。

24、使得第一锥齿轮34与第二锥齿轮37脱离啮合， 搅拌棒 23上移动， 带动第二连接杆21上移动， 从而带动活塞20上移动， 配置液进入输出管12， 然后 第一驱动电机29的输出轴转动， 带动第一转轴19转动， 带动滚筒14转轴， 从而带动输送带18 转动， 第一转轴19转动， 带动第一皮带轮15转动， 从而带动传送皮带13转动， 继而带动第二 皮带轮17转动， 从而带动第二转轴16转动， 继而打开第一球阀38， 完成输送任务。 0026 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 7 CN 111871268 A 7 图1 图2 说明书附图 1/2 页 8 CN 111871268 A 8 图3 说明书附图 2/2 页 9 CN 111871268 A 9 。