鞋类钢勾心与鞋中底的硬质下叉的连接固定结构.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010845498.7 (22)申请日 2020.08.20 (71)申请人 东莞市拓丰五金有限公司 地址 523000 广东省东莞市厚街镇厚街村 厚涌路1巷3号 (72)发明人 徐端汉 (51)Int.Cl. A43D 31/04(2006.01) (54)发明名称 一种鞋类钢勾心与鞋中底的硬质下叉的连 接固定结构 (57)摘要 本发明公开了一种鞋类钢勾心与鞋中底的 硬质下叉的连接固定结构, 包括一用于鞋中底的 非金属材质的硬质下叉和起支撑作用的钢勾心, 钢勾心的两端通过。
2、冲压工艺分别成型有向下的 冲花固定片, 冲花固定片各具有三或四片咬合片 或二片咬合压片, 咬合片垂直于钢勾心的底面向 下延伸, 咬合片的底端均具有尖角, 咬合片的向 下延伸的高度H预定为与硬质下叉的对应位置的 厚度L相适配的高度, 钢勾心两端的冲花固定片 分别压入硬质下叉的上表面内且与硬质下叉咬 合连接固定。 本发明工序简单, 组装更便捷容易, 更省时省力, 更节省人工成本, 鞋中底的硬质上 叉与钢勾心不需要冲制固定孔用铆钉 (鸡眼钉) 进行铆合固定, 可以自动化机械流水作业, 一次 性将钢勾心与硬质下叉固定在一起, 鞋中底的生 产效率更高。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 111。
3、869996 A 2020.11.03 CN 111869996 A 1.一种鞋类钢勾心与鞋中底的硬质下叉的连接固定结构, 其特征在于: 包括一用于鞋 中底的非金属材质的硬质下叉 (1) 和起支撑作用的钢勾心 (2) , 所述钢勾心的两端通过冲压 工艺分别成型有向下的冲花固定片 (21) , 所述冲花固定片各具有三或四片咬合片 (22) , 所 述咬合片垂直于钢勾心的底面 (23) 向下延伸, 所述咬合片的底端均具有尖角 (24) , 所述咬 合片的向下延伸的高度H预定为与硬质下叉的对应位置的厚度L相适配的高度, 所述钢勾心 两端的冲花固定片分别压入硬质下叉的上表面内且与硬质下叉咬合连接固定。。
4、 2.根据权利要求 1 所述的鞋类钢勾心与鞋中底的硬质下叉的连接固定结构, 其特征 在于: 所述咬合片的向下延伸的高度H为2、 2.5或3毫米。 3.一种鞋类钢勾心与鞋中底的硬质下叉的连接固定结构, 其特征在于: 包括一用于鞋 中底的非金属材质的硬质下叉 (1) 和起支撑作用的钢勾心 (2) , 所述钢勾心的两端通过冲压 工艺分别成型有向下的冲花固定片 (21) , 所述冲花固定片各具有二片咬合压片 (221) , 所述 咬合压片垂直于钢勾心的底面 (23) 向下延伸, 所述咬合压片的底端均具有平直的侧面尖角 (241) , 所述咬合压片的向下延伸的高度H1预定为与硬质下叉的对应位置的厚度L相。
5、适配的 高度, 所述钢勾心两端的冲花固定片分别压入硬质下叉的上表面内且与硬质下叉咬合连接 固定。 4.根据权利要求 3 所述的鞋类钢勾心与鞋中底的硬质下叉的连接固定结构, 其特征 在于: 所述咬合压片的向下延伸的高度H1为2、 2.5或3毫米。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111869996 A 2 一种鞋类钢勾心与鞋中底的硬质下叉的连接固定结构 技术领域 0001 本发明涉及制鞋配件, 特别是一种鞋类钢勾心与鞋中底的硬质下叉的连接固定结 构。 背景技术 0002 鞋类钢勾心是鞋的脊梁,起保持鞋底弧度和稳定鞋跟作用,中、 高跟鞋尤为重要。 现有的将鞋类钢勾心固定在鞋中底里面的连接方式, 。
6、是将鞋类钢勾心与鞋中底的硬质上叉 连接固定, 通常是在鞋类钢勾心与硬质上叉的对应位置开设通孔 3a、 4a, 如图 1 所示, 在 通孔3a、 4a 位置用机器将铆钉 (鸡眼钉) 打入孔内并且铆合以固定连接硬质上叉与钢勾心, 有的硬质上叉比较薄或者能用铆钉穿透硬质上叉的, 也可以不开设通孔, 直接打铆钉 (鸡眼 钉) , 将硬质上叉与钢勾心固定在一起, 这种固定方式需要人工操作, 一个孔一个铆钉地铆 合完成, 工序多, 不便捷组装, 不能通过机械方式自动化流水作业, 费时费力, 人工及材料成 本高, 而且在硬质上叉与钢勾心上冲孔比较繁琐、 费时费力。 因此, 有必要研发设计一种新 的更便捷组装。
7、的鞋类钢勾心与鞋中底的连接固定方式, 以克服上述不足之处。 发明内容 0003 为了克服现有技术的不足, 本发明的目的在于提供一种工序简单、 组装容易、 更省 时省力、 更节省人工成本、 且可以自动化机械流水作业、 生产效率更高、 更便捷组装的鞋类 钢勾心与鞋中底的硬质下叉的连接固定结构。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种鞋类钢勾心与鞋中底的硬质下 叉的连接固定结构, 包括一用于鞋中底的非金属材质的硬质下叉和起支撑作用的钢勾心, 所述钢勾心的两端通过冲压工艺分别成型有向下的冲花固定片, 所述冲花固定片各具有三 或四片咬合片, 所述咬合片垂直于钢勾心的底面向下延伸, 所述。
8、咬合片的底端均具有尖角, 所述咬合片的向下延伸的高度H预定为与硬质下叉的对应位置的厚度L相适配的高度, 所述 钢勾心两端的冲花固定片分别压入硬质下叉的上表面内且与硬质下叉咬合连接固定。 0005 优选的, 所述咬合片的向下延伸的高度H为2、 2.5或3毫米。 0006 本发明解决其技术问题所采用的另一种技术方案是: 一种鞋类钢勾心与鞋中底的 硬质下叉的连接固定结构, 包括一用于鞋中底的非金属材质的硬质下叉和起支撑作用的钢 勾心, 所述钢勾心的两端通过冲压工艺分别成型有向下的冲花固定片, 所述冲花固定片各 具有二片咬合压片, 所述咬合压片垂直于钢勾心的底面向下延伸, 所述咬合压片的底端均 具有平。
9、直的侧面尖角, 所述咬合压片的向下延伸的高度H1预定为与硬质下叉的对应位置的 厚度L相适配的高度, 所述钢勾心两端的冲花固定片分别压入硬质下叉的上表面内且与硬 质下叉咬合连接固定。 0007 优选的, 所述咬合压片的向下延伸的高度H1为2、 2.5或3毫米。 0008 本发明的有益效果是: 由于包括一用于鞋中底的非金属材质的硬质下叉和起支撑 作用的钢勾心, 所述钢勾心的两端通过冲压工艺分别成型有向下的冲花固定片, 所述冲花 说明书 1/3 页 3 CN 111869996 A 3 固定片各具有三或四片咬合片, 或具有二片咬合压片, 所述咬合片或咬合压片垂直于钢勾 心的底面向下延伸, 所述咬合片。
10、的底端均具有尖角, 所述咬合压片的底端均具有平直的侧 面尖角, 所述咬合片或咬合压片的向下延伸的高度预定为与硬质下叉的对应位置的厚度L 相适配的高度, 所述钢勾心两端的冲花固定片分别压入硬质下叉的上表面内且与硬质下叉 咬合连接固定, 这样简单的一个压入工序, 即可将硬质下叉与钢勾心的冲花固定片紧密咬 合在一起, 从而固定连接钢勾心与硬质下叉, 所以本发明工序简单, 组装容易, 组装更便捷, 更省时省力, 更节省人工成本, 硬质上叉与钢勾心不需要另外冲制固定孔用铆钉进行铆合 固定, 且可以自动化机械流水作业, 一次性将钢勾心与硬质下叉固定在一起, 鞋中底的生产 效率更高。 附图说明 0009 下。
11、面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。 0010 图1 是本发明的背景技术的结构示意图。 0011 图2 是本发明的设置四片咬合片的结构分解示意图。 0012 图3 是本发明的设置三片咬合片的结构分解示意图。 0013 图4 是本发明的设置二片咬合压片的结构分解示意图。 具体实施方式 0014 参照图2、 图3, 本发明一种鞋类钢勾心与鞋中底的硬质下叉的连接固定结构, 包括 一用于鞋中底的非金属材质的硬质下叉1和起支撑作用的钢勾心2, 所述钢勾心的两端通过 冲压工艺分别成型有向下的冲花固定片21, 所述冲花固定片各具有三或四片咬合片22, 所 述咬合片垂直于钢勾心的底面23向下延伸, 所述。
12、咬合片的底端均具有尖角24, 所述咬合片 的向下延伸的高度H预定为与硬质下叉的对应位置的厚度L相适配的高度, 所述钢勾心两端 的冲花固定片分别压入硬质下叉的上表面内且与硬质下叉咬合连接固定。 将钢勾心两端的 冲花固定片分别压入硬质下叉的上表面内即可固定连接硬质下叉与钢勾心, 组装更加便捷 容易, 方便快捷, 而且, 由于尖角24 可以与非金属的硬质下叉 1 的内部紧密咬合固定, 加 强连接强度, 所以此固定方式可以达到要求的连接强度, 更加适用。 本发明所述咬合片的向 下延伸的高度H预定为与硬质下叉的对应位置的厚度L相适配的高度, 是指尖角24在不扎穿 硬质下叉 1 的情况下, 其高度H应尽量。
13、大, 这是优选的方案, 以便扎入硬质下叉 1 的内部 并达到足够的扎入深度, 以达到足够的连接强度, 当然, 在某些少数情况下, 也有尖角24扎 穿硬质下叉 1 的, 只要扎穿伸出的不太多, 且在不破坏或者不影响鞋底的其它组件的范围 内, 也是允许的。 0015 具体的, 本发明优选的, 所述咬合片的向下延伸的高度H为2、 2.5或3毫米, 以配合 相应厚度L的硬质下叉, 并达到深层紧密咬合固定, 加强连接强度。 当然, 所述咬合片的向下 延伸的高度H也可以为其它尺寸, 以配合不同厚度L的硬质下叉, 并达到深层紧密咬合固定, 以加强连接强度。 本发明工序简单, 组装容易, 组装更便捷, 更省时。
14、省力, 更节省人工成本, 硬质上叉与钢勾心不需要另外冲制固定孔用铆钉进行铆合固定, 所以可以自动化机械流水 作业, 一次性将钢勾心与硬质下叉固定在一起, 鞋中底的生产效率更高。 0016 参照图4, 本发明解决其技术问题所采用的另一种技术方案是: 一种鞋类钢勾心与 说明书 2/3 页 4 CN 111869996 A 4 鞋中底的硬质下叉的连接固定结构, 包括一用于鞋中底的非金属材质的硬质下叉1和起支 撑作用的钢勾心2, 所述钢勾心的两端通过冲压工艺分别成型有向下的冲花固定片21, 所述 冲花固定片各具有二片咬合压片221, 所述咬合压片垂直于钢勾心的底面23向下延伸, 所述 咬合压片的底端均。
15、具有平直的侧面尖角241, 所述咬合压片的向下延伸的高度H1预定为与 硬质下叉的对应位置的厚度L相适配的高度, 所述钢勾心两端的冲花固定片分别压入硬质 下叉的上表面内且与硬质下叉咬合连接固定。 本实施例所述咬合压片的向下延伸的高度H1 预定为与硬质下叉的对应位置的厚度L相适配的高度, 是指平直的侧面尖角241在不扎穿硬 质下叉 1 的情况下, 其高度H1应尽量大, 这是优选的方案, 以便扎入硬质下叉 1 的内部并 达到足够的扎入深度, 以达到足够的连接强度, 当然, 在某些少数情况下, 也有平直的侧面 尖角241扎穿硬质下叉 1 的, 只要扎穿伸出的不太多, 且在不破坏或者不影响鞋底的其它 组。
16、件的范围内, 也是允许的。 0017 具体的, 本实施例优选的, 所述咬合压片的向下延伸的高度H1为2、 2.5或3毫米, 以 配合相应厚度L的硬质下叉, 并达到深层紧密咬合固定, 加强连接强度。 当然, 所述咬合压片 的向下延伸的高度H1也可以为其它尺寸, 以配合不同厚度L的硬质下叉, 并达到深层紧密咬 合固定, 以加强连接强度。 本发明工序简单, 组装容易, 组装更便捷, 更省时省力, 更节省人 工成本, 硬质上叉与钢勾心不需要另外冲制固定孔用铆钉进行铆合固定, 所以可以自动化 机械流水作业, 一次性将钢勾心与硬质下叉固定在一起, 鞋中底的生产效率更高。 0018 本发明将每个冲花固定片设。
17、置成三或四片咬合片22, 或者二片咬合压片221, 是为 了咬合固定得更加紧密牢固, 更不容易松脱, 使硬质下叉与钢勾心的连接更加牢固可靠, 因 为经过多次反复试验, 设置成一片、 五片或者五片以上的时候, 都不利于咬合片扎入硬质下 叉内部, 或者扎入后咬合固定不紧, 连接强度不够, 甚至还会出现扎入时咬合片折断的情 形, 因此, 经过多次反复试验, 本发明将每个冲花固定片设置成三或四片咬合片或者二片咬 合压片, 使硬质下叉与钢勾心的连接可以达到预定的连接强度, 该技术方案是付出创造性 劳动后得出的较为合理的优选的方案, 其中, 以每个冲花固定片设置四片咬合片的方案为 最佳。 同样, 本发明将。
18、所述咬合片或咬合压片垂直于钢勾心的底面23向下延伸设置, 也是为 了冲花固定片与硬质下叉咬合固定得更紧, 因为经过试验, 如果设置成向孔中心内缩的倒 锥形, 则会咬合不紧, 扎不紧, 如果设置成向孔外扩张的喇叭状, 则会在扎入时因受力弯曲 过度而将咬合片22或咬合压片221压断, 造成无法固定。 0019 另外, 本发明是采用鞋类钢勾心与鞋中底的硬质下叉的连接固定结构来作为举例 进行说明本发明创造的技术要点的, 在不采用硬质下叉的情况下, 采用本发明的技术要点 用于将鞋类钢勾心与鞋中底的硬质上叉或鞋中底的其它部件进行连接固定的技术方案, 同 样落入本发明的保护范围。 0020 此外, 本发明并不局限于上述实施方式, 只要其以基本相同的手段达到本发明的 技术效果, 都应属于本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 111869996 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 111869996 A 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 111869996 A 7 。
- 内容关键字: 鞋类 钢勾心 鞋中底 硬质 连接 固定 结构
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