芝士味奶盖及其制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010807234.2 (22)申请日 2020.08.12 (71)申请人 上海文辉食品工业有限公司 地址 201800 上海市嘉定区新和路800号 (72)发明人 张大宝肖春强 (74)专利代理机构 绍兴市寅越专利代理事务所 (普通合伙) 33285 代理人 胡国平 (51)Int.Cl. A23C 13/12(2006.01) A23C 13/14(2006.01) A23C 15/12(2006.01) A23C 19/09(2006.01) A23C 9/16(2。

2、006.01) A23C 9/156(2006.01) A23C 9/154(2006.01) A23C 9/152(2006.01) (54)发明名称 一种芝士味奶盖及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种芝士味奶盖及其制备方 法， 涉及食品加工技术领域。 奶盖按重量配比包 括以下成分： 1520的稀奶油、 35的黄油、 512的乳粉、 610的芝士、 13的白砂 糖、 35的麦芽糊精、 710的食品添加剂， 加水至100。 食品添加剂包括68的复配乳 化剂和0.30.5复配稳定剂以及12增 稠剂， 该芝士味奶盖， 在奶盖中加入芝士， 提高了 奶盖对的口味， 同时提高了奶盖的营养价值， 。

3、使 奶盖成为时尚且健康安全的饮品。 权利要求书1页 说明书4页 CN 111869740 A 2020.11.03 CN 111869740 A 1.一种芝士味奶盖， 其特征在于： 所述奶盖按重量配比包括以下成分： 1520的稀奶 油、 35的黄油、 512的乳粉、 610的芝士、 13的白砂糖、 35的麦芽糊精、 7 10的食品添加剂和37.564.7的水。 2.根据权利要求1所述的一种芝士味奶盖， 其特征在于： 所述食品添加剂包括68的 复配乳化剂和0.30.5复配稳定剂以及12增稠剂。 3.根据权利要求2所述的一种芝士味奶盖， 其特征在于： 所述复配乳化剂由聚甘油脂肪 酸酯、 单、 双甘。

4、油脂肪酸酯、 酶解大豆磷脂、 酪蛋白酸钠、 蔗糖脂肪酸酯组成。 4.根据权利要求2所述的一种芝士味奶盖， 其特征在于： 所述复配稳定剂包括磷酸氢二 钠、 微晶纤维素、 羟甲基纤维素钠。 5.根据权利要求2所述的一种芝士味奶盖， 其特征在于： 所述增稠剂为卡拉胶。 6.一种芝士味奶盖的制备方法， 其特征在于： 包括以下步骤 S1： 准备原材料， 包括1520的稀奶油、 35的黄油、 512的乳粉、 610的芝 士、 13的白砂糖、 35的麦芽糊精。 S2： 将食品添加剂和水加入到原材料中并全部吸入真空混料罐进行溶解； S3： 真空混料， 原料真空混料罐， 真空混料罐剪切功能关闭， 切换为搅拌功能。

5、， 搅拌溶解 20min后， 取样观察混合均匀情况， 要求物料混合均匀， 油脂分散均匀， 无明显颗粒状物或不 溶物， 若有颗粒或不溶物， 继续剪切溶解直到无明显颗粒； S4： 取生产用水进行补水定容至实际生产量所需吨位重量， 补水后搅拌28min， 料液 终温5575； S5： 溶解好的料液通过80100目过滤， 过均质机进行前均质处理， 前均质压力： 20 60bar/二级压力1020bar， 前均质温度： 5575； S6： 前均质后料液冷却降温1025， 泵入暂存罐并保持搅拌， 暂存时间5h； 或前均 质后料液直接泵入暂存罐并保持搅拌， 暂存时间1h； S7： 检验并进行灭菌处理； S8。

6、： 无菌后均质料液泵入无菌罐暂存， 并保持间歇式缓慢搅拌， 暂存温度要求1025 。 7.根据权利要求6所述的一种芝士味奶盖的制备方法， 其特征在于： 所述S2步骤中若出 现原料是块状的/冷冻的， 先经过破碎机进行粉碎处理， 粉碎成粉状或粗砂状颗粒， 无明显 大块物存在， 再加入配料。 8.根据权利要求6所述的一种芝士味奶盖的制备方法， 其特征在于： 所述S3步骤中真空 混料罐真空度： 1.50.3bar， 混料温度： 5575。 9.根据权利要求6所述的一种芝士味奶盖的制备方法， 其特征在于： 步骤S7中灭菌方式 为： 浸入式UHT， 灭菌温度为： 140142， 灭菌时间为： 6s。 权利。

7、要求书 1/1 页 2 CN 111869740 A 2 一种芝士味奶盖及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及食品加工技术领域， 具体为一种芝士味奶盖及其制备方法。 背景技术 0002 奶盖是用纯鲜奶及奶盖粉调制而成的3厘米厚的奶油， 覆盖于奶上方。 目前， 在奶 盖的制作方面， 制作工艺复杂， 且制作出来的奶盖口味欠佳。 奶酪(cheese)， 又名干酪， 是一 种发酵的牛奶制品， 其性质与常见的酸牛奶有相似之处， 都是通过发酵过程来制作的， 也都 含有可以保健的乳酸菌， 但是奶酪的浓度比酸奶更高， 近似固体食物， 营养价值也因此更加 丰富。 把芝士融入到奶盖中， 不仅可以增加口感， 。

8、同时还能提高奶盖的营养价值。 发明内容 0003 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种芝士味奶盖及其制备方法， 液体的奶盖 使用更方便， 区别于传统的奶盖粉， 同时可提高奶盖的口感和营养价值。 0004 为实现以上目的， 本发明通过以下技术方案予以实现： 一种芝士味奶盖， 所述奶盖 按重量配比包括以下成分： 1520的稀奶油、 35的黄油、 512的乳粉、 610的 芝士、 13的白砂糖、 35的麦芽糊精、 710的食品添加剂和37.564.7的水。 0005 其制作工艺如下： 0006 S1： 准备原材料， 包括1520的稀奶油、 35的黄油、 512的乳粉、 610 的芝士、 13的白砂。

9、糖、 35的麦芽糊精。 0007 S2： 将食品添加剂和水加入到原材料中并全部吸入真空混料罐进行溶解； 0008 S3： 真空混料， 原料真空混料罐， 真空混料罐剪切功能关闭， 切换为搅拌功能， 搅拌 溶解20min后， 取样观察混合均匀情况， 要求物料混合均匀， 油脂分散均匀， 无明显颗粒状物 或不溶物， 若有颗粒或不溶物， 继续剪切溶解直到无明显颗粒； 0009 S4： 取生产用水进行补水定容至实际生产量所需吨位重量， 补水后搅拌28min， 料液终温5575； 0010 S5： 溶解好的料液通过80100目过滤， 过均质机进行前均质处理， 前均质压力： 20 60bar/二级压力1020。

10、bar， 前均质温度： 5575； 0011 S6： 前均质后料液冷却降温1025， 泵入暂存罐并保持搅拌， 暂存时间5h； 或 前均质后料液直接泵入暂存罐并保持搅拌， 暂存时间1h； 0012 S7： 检验并进行灭菌处理； 0013 S8： 无菌后均质料液泵入无菌罐暂存， 并保持间歇式缓慢搅拌， 暂存温度要求10 25。 0014 优选的， 所述品添加剂包括68的复配乳化剂和0.30.5复配稳定剂以及 12增稠剂。 0015 优选的， 所述复配乳化剂由聚甘油脂肪酸酯、 单、 双甘油脂肪酸酯、 酶解大豆磷脂、 酪蛋白酸钠、 蔗糖脂肪酸酯组成。 说明书 1/4 页 3 CN 111869740 。

11、A 3 0016 优选的， 所述复配稳定剂包括磷酸氢二钠、 微晶纤维素、 羟甲基纤维素钠。 0017 优选的， 所述增稠剂为卡拉胶。 0018 优选的， 所述S2步骤中若出现原料是块状的/冷冻的， 先经过破碎机进行粉碎处 理， 粉碎成粉状或粗砂状颗粒， 无明显大块物存在， 再加入配料。 0019 优选的， 所属S3步骤中真空混料罐真空度： 1.50.3bar， 混料温度： 5575 。 0020 优选的， 所述步骤S7中灭菌方式为： 浸入式UHT， 灭菌温度为： 140142， 灭菌时 间为： 6s。 0021 本发明提供了一种芝士味奶盖及其制备方法。 具备以下有益效果： 0022 (1)、 。

12、该芝士味奶盖及其制备方法， 在奶盖中加入芝士， 提高了奶盖对的口味， 同时 提高了奶盖的营养价值， 使奶盖成为时尚且健康安全的饮品。 具体实施方式 0023 实施例1： 0024 本发明提供一种技术方案： 一种芝士味奶盖及其制备方法， 奶盖按重量配比包括 以下成分： 15的稀奶油、 4的黄油、 7的乳粉、 6的芝士、 2的白砂糖、 3的麦芽糊 精、 8的食品添加剂和55的水。 0025 奶盖制作流程包括S1： 准备原材料， 包括15的稀奶油、 4的黄油、 7的乳粉、 6的芝士、 2的白砂糖、 3的麦芽糊精。 0026 S2： 将食品添加剂和水加入到原材料中并全部吸入真空混料罐进行溶解； 002。

13、7 S3： 真空混料， 原料真空混料罐， 真空混料罐剪切功能关闭， 切换为搅拌功能， 搅拌 溶解20min后， 取样观察混合均匀情况， 要求物料混合均匀， 油脂分散均匀， 无明显颗粒状物 或不溶物， 若有颗粒或不溶物， 继续剪切溶解直到无明显颗粒； 0028 S4： 取生产用水进行补水定容至实际生产量所需吨位重量， 补水后搅拌28min， 料液终温5575； 0029 S5： 溶解好的料液通过80目过滤， 过均质机进行前均质处理， 前均质压力： 20 60bar/二级压力1020bar， 前均质温度： 5575； 0030 S6： 前均质后料液冷却降温1025， 泵入暂存罐并保持搅拌， 暂存时。

14、间5h； 或 前均质后料液直接泵入暂存罐并保持搅拌， 暂存时间1h； 0031 S7： 检验并进行灭菌处理； 0032 S8： 无菌后均质料液泵入无菌罐暂存， 并保持间歇式缓慢搅拌， 暂存温度要求10 25。 0033 在本实施例中： 食品添加剂包括6.7的复配乳化剂和0.3复配稳定剂以及1 增稠剂。 S3步骤中真空混料罐真空度： 1.50.3bar， 混料温度： 5575。 0034 实施例二： 0035 本发明提供一种技术方案： 一种芝士味奶盖及其制备方法， 奶盖按重量配比包括 以下成分： 17的稀奶油、 3的黄油、 7的乳粉、 8的芝士、 1的白砂糖、 4的麦芽糊 精、 10的食品添加剂。

15、和50的水。 0036 奶盖制作流程包括S1： 准备原材料， 包括17的稀奶油、 3的黄油、 7的乳粉、 说明书 2/4 页 4 CN 111869740 A 4 8的芝士、 1的白砂糖、 4的麦芽糊精、 10的食品添加剂和50的水。 0037 S2： 将食品添加剂和水加入到原材料中并全部吸入真空混料罐进行溶解； 0038 S3： 真空混料， 原料真空混料罐， 真空混料罐剪切功能关闭， 切换为搅拌功能， 搅拌 溶解20min后， 取样观察混合均匀情况， 要求物料混合均匀， 油脂分散均匀， 无明显颗粒状物 或不溶物， 若有颗粒或不溶物， 继续剪切溶解直到无明显颗粒； 0039 S4： 取生产用水。

16、进行补水定容至实际生产量所需吨位重量， 补水后搅拌28min， 料液终温5575； 0040 S5： 溶解好的料液通过80目过滤， 过均质机进行前均质处理， 前均质压力： 20 60bar/二级压力1020bar， 前均质温度： 5575； 0041 S6： 前均质后料液冷却降温1025， 泵入暂存罐并保持搅拌， 暂存时间5h； 或 前均质后料液直接泵入暂存罐并保持搅拌， 暂存时间1h； 0042 S7： 检验并进行灭菌处理； 0043 S8： 无菌后均质料液泵入无菌罐暂存， 并保持间歇式缓慢搅拌， 暂存温度要求10 25。 0044 在本实施例中： 食品添加剂包括7.7的复配乳化剂和0.3复。

17、配稳定剂以及2 增稠剂。 S3步骤中真空混料罐真空度： -0.5-0.2bar， 混料温度： 5575。 0045 实施例三： 0046 本发明提供一种技术方案： 一种芝士味奶盖及其制备方法， 奶盖按重量配比包括 以下成分： 20的稀奶油、 3的黄油、 7的乳粉、 8的芝士、 2的白砂糖、 5的麦芽糊 精、 8的食品添加剂和47的水。 0047 奶盖制作流程包括S1： 准备原材料， 20的稀奶油、 3的黄油、 7的乳粉、 8的 芝士、 2的白砂糖、 5的麦芽糊精。 0048 S2： 将食品添加剂和水加入到原材料中并全部吸入真空混料罐进行溶解； 0049 S3： 真空混料， 原料真空混料罐， 真。

18、空混料罐剪切功能关闭， 切换为搅拌功能， 搅拌 溶解20min后， 取样观察混合均匀情况， 要求物料混合均匀， 油脂分散均匀， 无明显颗粒状物 或不溶物， 若有颗粒或不溶物， 继续剪切溶解直到无明显颗粒； 0050 S4： 取生产用水进行补水定容至实际生产量所需吨位重量， 补水后搅拌28min， 料液终温5575； 0051 S5： 溶解好的料液通过80目过滤， 过均质机进行前均质处理， 前均质压力： 20 60bar/二级压力1020bar， 前均质温度： 5575； 0052 S6： 前均质后料液冷却降温1025， 泵入暂存罐并保持搅拌， 暂存时间5h； 或 前均质后料液直接泵入暂存罐并保。

19、持搅拌， 暂存时间1h； 0053 S7： 检验并进行灭菌处理； 0054 S8： 无菌后均质料液泵入无菌罐暂存， 并保持间歇式缓慢搅拌， 暂存温度要求10 25。 0055 在本实施例中： 食品添加剂包括6.7的复配乳化剂和0.3复配稳定剂以及1 增稠剂。 S3步骤中真空混料罐真空度： -0.5-0.2bar， 混料温度： 5575。 0056 上述实施例中： 复配乳化剂由聚甘油脂肪酸酯、 单、 双甘油脂肪酸酯、 酶解大豆磷 脂、 酪蛋白酸钠、 蔗糖脂肪酸酯组成。 复配稳定剂包括磷酸氢二钠、 微晶纤维素、 羟甲基纤维 说明书 3/4 页 5 CN 111869740 A 5 素钠。 增稠剂为卡拉胶。 0057 S2步骤中若出现原料是块状的/冷冻的， 先经过破碎机进行粉碎处理， 粉碎成粉状 或粗砂状颗粒， 无明显大块物存在， 再加入配料。 0058 步骤S7中灭菌方式为： 浸入式UHT， 灭菌温度为： 140142， 灭菌时间为： 6s。 0059 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 111869740 A 6 。