玻璃钢吸隔音屏及其制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010658799.9 (22)申请日 2020.07.09 (71)申请人 江苏新光环保工程有限公司 地址 212400 江苏省镇江市句容市边城镇 光华路1号 (72)发明人 王卫东洪少华张玉岁宣君 (74)专利代理机构 南京申云知识产权代理事务 所(普通合伙) 32274 代理人 于贺贺王云 (51)Int.Cl. E01F 8/00(2006.01) (54)发明名称 一种玻璃钢吸隔音屏及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种玻璃钢吸隔音屏， 包括上 下侧的横龙骨。

2、、 左右侧的侧龙骨、 边龙骨以及前 端的面板和后端的背板； 上下侧横龙骨的前后端 均设置有对应的插槽， 而所述的面板和背板则相 应安装在上下方的插槽内， 而左右侧均设置有一 条侧龙骨与两条可插接设置的边龙骨。 本发明中 整体结构是通过玻璃钢制作而成的， 并且各龙骨 之间通过卡扣连接设计并且设置各种弹性结构， 可实现无铆钉扣合， 有效的增强了隔音屏整体结 构强度， 有效提升了抗疲劳性能； 另外利用玻璃 钢材料色彩丰富， 实现美化效果， 同时耐腐蚀性 能高， 基本不需要维护， 运行成本低， 强度高， 强 度基本不随使用时间而降低， 使用寿命长。 权利要求书2页 说明书4页 附图5页 CN 1119。

3、10541 A 2020.11.10 CN 111910541 A 1.一种玻璃钢吸隔音屏， 其特征在于： 包括上下侧的横龙骨(1)、 左右侧的侧龙骨(2)、 边龙骨(3)以及前端的面板(4)和后端的背板(5)； 上下侧横龙骨(1)的前后端均设置有对应 的插槽(6)， 而所述的面板(4)和背板(5)则相应安装在上下方的插槽(6)内， 而左右侧均设 置有一条侧龙骨(2)与两条可插接设置的边龙骨(3)； 所述的侧龙骨(2)设置在中间部位， 包 括一侧板(21)以及安装于侧板(21)两侧的插接板(22)， 两侧的插接板(22)与侧板(21)垂直 设置， 并且插接板(22)的两端内侧又相应设置有内侧开。

4、口的反向承插槽(23)， 该反向承插 槽(23)的外侧边缘设置为斜边结构； 而所述的边龙骨(3)设置为长条龙骨结构， 其一端设置 有钩状承插头(31)， 该钩状承插头(31)相应卡装在反向承插槽(23)内， 从而将中间的侧龙 骨(2)与两侧的边龙骨(3)承插卡扣成一体， 再与上下方的横龙骨(1)以及前后侧的面板(4) 和背板(5)构成整体吸隔音屏框架， 而框架内部则相应填充有吸声材料(7)。 2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢吸隔音屏， 其特征在于： 所述的横龙骨(1)、 左右侧 的侧龙骨(2)、 边龙骨(3)以及前端的面板(4)和后端的背板(5)均设置为玻璃钢制作。 3.根据权利要求1所述的。

5、一种玻璃钢吸隔音屏， 其特征在于： 所述的侧龙骨(2)的上下 端还分别设置有卡件(8)， 所述的卡件(8)为U形体结构， 整体嵌装在两侧插接板(22)之间， 并且卡件(8)的下端两侧还设置有横向的卡头(9)， 而两侧的插接板(22)上则相应设置有卡 槽(10)， 所述卡件(8)下端卡头(9)相应嵌装在卡槽(10)内， 并且卡件(8)的上端还设置有向 上伸出的锁扣插头(11)； 而上下侧的横龙骨(1)的两侧则设置有位置对应的锁扣槽口(12)， 上下的横龙骨(1)与左右的侧龙骨(2)和边龙骨(3)对接安装时， 锁扣插头(11)相应插入至 锁扣槽口(12)中， 并铆压。 4.根据权利要求3所述的一种。

6、玻璃钢吸隔音屏， 其特征在于： 所述的卡件(8)为铝型材 制作而成。 5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢吸隔音屏， 其特征在于： 所述的横龙骨(1)前后两 端内侧设置有插槽(6)， 而横龙骨(1)的前后两侧外侧则相应设置有工字槽(13)， 在该工字 槽(13)内相应嵌装有工字型的橡胶件(14)； 所述的边龙骨(3)的内侧与侧龙骨(2)对应的安 装， 而边龙骨(3)的外侧端则相应设置有卡板(32)， 并且卡板(32)上同样设置有工字槽 (13)， 该工字槽(13)内嵌装有橡胶件(14)。 6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢吸隔音屏， 其特征在于： 所述的面板(4)上还设置 有开孔， 所述开孔设置。

7、为长条孔或圆孔； 而所述的吸声材料(7)设置为岩棉或玻璃棉或珍珠 岩吸声板或陶粒吸声板。 7.根据权利要求1所示的一种玻璃钢吸隔音屏的制备方法， 其特征在于， 包括以下操作 步骤： a)首先将卡件(8)整体嵌装在侧龙骨(2)的两侧插接板(22)之间； b)将边龙骨(3)的钩状承插头(31)插入到侧龙骨(2)的承插槽(23)内； c)将卡件(8)的锁扣插头(11)装入上下两侧的横龙骨(1)对应的锁扣槽口(12)中， 并铆 压； d)从另一侧沿上下两侧的横龙骨(1)的插槽(6)插入背板(5)， 然后在背板上放置吸声 材料(7)； e)同背板安装方式一样， 安装面板(4)； f)然后同a)c)， 安。

8、装另一侧卡件(8)、 侧龙骨(2)及边龙骨(3)； 权利要求书 1/2 页 2 CN 111910541 A 2 g)最后将橡胶件(14)插入横龙骨(1)和边龙骨(3)上设置的工字槽(13)内。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111910541 A 3 一种玻璃钢吸隔音屏及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及非金属声屏障技术领域， 具体说是一种玻璃钢吸隔音屏。 背景技术 0002 随着人们环保意识的不断增强， 噪声污染问题越来越受到重视。 近年来， 由于高速 铁路、 高速公路、 城市高架道路和城市轻轨建设的快速发展和城市机动车数量的急剧增加， 交通噪声问题日趋严重， 已经成为影响人民。

9、生活最严重、 最广泛的污染之一。 在各种防治交 通污染的措施中， 设立声屏障是一种有效方法。 而现有的技术中声屏障， 大都是采用钢筋混 凝土声屏障或金属声屏障等， 其中钢筋混凝土声屏障等重量大、 美化效果差， 不能与住宅小 区、 道路等相匹配而逐渐被淘汰， 而金属声屏障防腐性能差， 产生锈迹而影响美观， 同时需 要定期喷防锈漆而增加使用成本； 尤其是在酸碱地区， 更容易被腐蚀破坏。 0003 而玻璃钢作为一种高强度的复合材料， 广泛应用在工业、 建筑、 市内装修、 汽车等 领域； 玻璃钢制品也不同于传统材料制品， 在性能、 用途、 寿命属性上大大优于传统制品。 其 易造型、 可定制、 色彩随意。

10、调配的特点， 深受商家和销售者的青睐， 也是当前应用比较广泛 的节能环保建筑材料， 其具有力学性能好、 轻质高强、 减振性能好、 耐化学药品性、 隔音性能 好、 热性能强等优势； 但是通过玻璃钢制作声屏障时各部件的设计连接也是亟待解决的问 题。 发明内容 0004 本发明的目的是针对现有技术存在的不足， 提供一种玻璃钢吸隔音屏。 0005 技术方案： 本发明解决问题所采用的技术方案为： 一种玻璃钢吸隔音屏， 包括上下 侧的横龙骨、 左右侧的侧龙骨、 边龙骨以及前端的面板和后端的背板； 上下侧横龙骨的前后 端均设置有对应的插槽， 而所述的面板和背板则相应安装在上下方的插槽内， 而左右侧均 设置有。

11、一条侧龙骨与两条可插接设置的边龙骨； 所述的侧龙骨设置在中间部位， 包括一侧 板以及安装于侧板两侧的插接板， 两侧的插接板与侧板垂直设置， 并且插接板的两端内侧 又相应设置有内侧开口的反向承插槽， 该反向承插槽的外侧边缘设置为斜边结构； 而所述 的边龙骨设置为长条龙骨结构， 其一端设置有钩状承插头， 该钩状承插头相应卡装在反向 承插槽内， 从而将中间的侧龙骨与两侧的边龙骨承插卡扣成一体， 再与上下方的横龙骨以 及前后侧的面板和背板构成整体吸隔音屏框架， 而框架内部则相应填充有吸声材料。 0006 作为优选， 所述的横龙骨、 左右侧的侧龙骨、 边龙骨以及前端的面板和后端的背板 均设置为玻璃钢制作。

12、。 0007 作为优选， 所述的侧龙骨的上下端还分别设置有卡件， 所述的卡件为U形体结构， 整体嵌装在两侧插接板之间， 并且卡件的下端两侧还设置有横向的卡头， 而两侧的插接板 上则相应设置有卡槽， 所述卡件下端卡头相应嵌装在卡槽内， 并且卡件的上端还设置有向 上伸出的锁扣插头； 而上下侧的横龙骨的两侧则设置有位置对应的锁扣槽口， 上下的横龙 骨与左右的侧龙骨和边龙骨对接安装时， 锁扣插头相应插入至锁扣槽口中， 并铆压。 说明书 1/4 页 4 CN 111910541 A 4 0008 作为优选， 所述的卡件为铝型材制作而成。 0009 作为优选， 所述的横龙骨前后两端内侧设置有插槽， 而横龙。

13、骨的前后两侧外侧则 相应设置有工字槽， 在该工字槽内相应嵌装有工字型的橡胶件； 所述的边龙骨的内侧与侧 龙骨对应的安装， 而边龙骨的外侧端则相应设置有卡板， 并且卡板上同样设置有工字槽， 该 工字槽内嵌装有橡胶件。 0010 作为优选， 所述的面板上还设置有开孔， 所述开孔设置为长条孔或圆孔； 而所述的 吸声材料设置为岩棉或玻璃棉或珍珠岩吸声板或陶粒吸声板。 0011 本发明还提供该玻璃钢吸隔音屏的制作方法， 包括以下步骤： 0012 a)首先将卡件整体嵌装在侧龙骨的两侧插接板之间； 0013 b)将边龙骨的钩状承插头插入到侧龙骨的承插槽内； 0014 c)将卡件的锁扣插头装入上下两侧的横龙骨。

14、对应的锁扣槽口中， 并铆压； 0015 d)从另一侧沿上下两侧的横龙骨的插槽插入背板， 然后在背板上放置吸声材料； 0016 e)同背板安装方式一样， 安装面板； 0017 f)然后同a)至c)， 安装另一侧卡件、 侧龙骨及边龙骨； 0018 g)最后将橡胶件插入横龙骨1和边龙骨上设置的工字槽内。 0019 有益效果： 本发明与现有技术相比， 具有以下优点： 0020 (1)本发明中整体结构是通过玻璃钢制作而成的， 并且各龙骨之间通过卡扣连接 设计并且设置各种弹性结构， 可实现无铆钉扣合， 有效的增强了隔音屏整体结构强度， 有效 提升了抗疲劳性能； 另外利用玻璃钢材料色彩丰富， 实现美化效果，。

15、 同时耐腐蚀性能高， 基 本不需要维护， 运行成本低， 强度高， 强度基本不随使用时间而降低， 使用寿命长； 另外根据 本装置的制作方法可以很方便的完成隔音屏的制作， 制作方法简单， 减少流程， 具有很强的 实用性； 0021 (2)本装置中上下的横龙骨的前后端设置插槽， 用于插接安装面板和背板， 并且横 龙骨上设置工字槽用于嵌装橡胶件， 实现可拆卸的弹性安装， 内部填充吸声材料， 增加吸声 减噪效果； 整体结构合理， 拆装方便； 0022 (3)本装置中左右侧的封装均是用过设置一个中间的侧龙骨而两个边龙骨封装 的， 侧龙骨是包括侧板和插接板上， 插接板两端设置有内侧开口的反向承插槽， 而边龙。

16、骨的 一端则相应设置对应的钩状承插头， 这样边侧板可以对接安装成一体的， 安装拆卸都非常 方便， 并且可保持牢固， 稳固性； 而且边龙骨上的另一端又相应安装有卡装背板和面板的卡 板， 在卡板上相应设置工字槽安装橡胶条， 保持弹性安装； 0023 (4)本装置中上下侧的横龙骨与左右侧的侧龙骨的连接依靠在侧龙骨上安装的卡 件来完成， 侧龙骨两个插接板之间可以相应安装卡件， 卡件设置为U形体结构， 其下端的U形 部分是卡装在两侧的插接板之间的， 并且设置配合的卡头和卡槽结构使得卡件的安装更为 稳固， 而卡件的上端则设置锁扣插头， 而横龙骨上则设置锁扣插槽， 横龙骨的两端与侧龙骨 对接时， 锁扣插头插。

17、入至锁扣插槽中实现两者的卡扣安装， 整体结构的安装都十分的方便。 附图说明 0024 图1为本发明结构示意图； 0025 图2为本发明侧面剖视图； 说明书 2/4 页 5 CN 111910541 A 5 0026 图3为图2中横龙骨结构图； 0027 图4为本发明俯视图； 0028 图5为图4中右侧的侧龙骨和边龙骨安装结构图； 0029 图6为图5中侧龙骨的A向视图； 0030 图7为图6中卡件的结构示意图。 具体实施方式 0031 下面结合附图和具体实施例， 进一步阐明本发明， 本实施例在以本发明技术方案 为前提下进行实施， 应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。 00。

18、32 如图1至图3所示， 一种玻璃钢吸隔音屏， 包括上下侧的横龙骨1、 左右侧的侧龙骨 2、 边龙骨3以及前端的面板4和后端的背板5； 上下侧横龙骨1的前后端均设置有对应的插槽 6， 而面板4和背板5则相应安装在上下方的插槽6内， 而左右侧均设置有一条侧龙骨2与两条 可插接设置的边龙骨3； 侧龙骨2设置在中间部位， 包括一侧板21以及安装于侧板21两侧的 插接板22， 两侧的插接板22与侧板21垂直设置， 并且插接板22的两端内侧又相应设置有内 侧开口的反向承插槽23， 该反向承插槽23的外侧边缘设置为斜边结构； 而边龙骨3设置为长 条龙骨结构， 其一端设置有钩状承插头31， 该钩状承插头31。

19、相应卡装在反向承插槽23内， 从 而将中间的侧龙骨2与两侧的边龙骨3承插卡扣成一体， 再与上下方的横龙骨1以及前后侧 的面板4和背板5构成整体吸隔音屏框架， 而框架内部则相应填充有吸声材料7； 卡件8为铝 型材制作而成。 0033 横龙骨1、 左右侧的侧龙骨2、 边龙骨3以及前端的面板4和后端的背板5均设置为玻 璃钢制作； 侧龙骨2的上下端还分别设置有卡件8， 卡件8为U形体结构， 整体嵌装在两侧插接 板22之间， 并且卡件8的下端两侧还设置有横向的卡头9， 而两侧的插接板22上则相应设置 有卡槽10， 卡件8下端卡头9相应嵌装在卡槽10内， 并且卡件8的上端还设置有向上伸出的锁 扣插头11；。

20、 而上下侧的横龙骨1的两侧则设置有位置对应的锁扣槽口12， 上下的横龙骨1与 左右的侧龙骨2和边龙骨3对接安装时， 锁扣插头11相应插入至锁扣槽口12中。 0034 横龙骨1前后两端内侧设置有插槽6， 而横龙骨1的前后两侧外侧则相应设置有工 字槽13， 在该工字槽13内相应嵌装有工字型的橡胶件14； 边龙骨3的内侧与侧龙骨2对应的 安装， 而边龙骨3的外侧端则相应设置有卡板32， 并且卡板32上同样设置有工字槽13， 该工 字槽13内嵌装有橡胶件14。 0035 面板4上还设置有开孔， 开孔设置为长条孔或圆孔； 而吸声材料7设置为岩棉或玻 璃棉或珍珠岩吸声板或陶粒吸声板。 0036 并且本装置。

21、的制作方法， 包括以下步骤： 0037 a)首先将卡件8整体嵌装在侧龙骨2的两侧插接板22之间； 0038 b)将边龙骨3的钩状承插头31插入到侧龙骨2的承插槽23内； 0039 c)将卡件8的锁扣插头11装入上下两侧的横龙骨1对应的锁扣槽口12中， 并铆压； 0040 d)从另一侧沿上下两侧的横龙骨1的插槽6插入背板5， 然后在背板上放置吸声材 料7； 0041 e)同背板安装方式一样， 安装面板4； 0042 f)然后同a)至c)， 安装另一侧卡件8、 侧龙骨2及边龙骨3； 说明书 3/4 页 6 CN 111910541 A 6 0043 g)最后将橡胶件14插入横龙骨1和边龙骨3上设置。

22、的工字槽13内。 0044 本发明中整体结构是通过玻璃钢制作而成的， 并且各龙骨之间通过卡扣连接设计 并且设置各种弹性结构， 可实现无铆钉扣合， 有效的增强了隔音屏整体结构强度， 有效提升 了抗疲劳性能； 另外利用玻璃钢材料色彩丰富， 实现美化效果， 同时耐腐蚀性能高， 基本不 需要维护， 运行成本低， 强度高， 强度基本不随使用时间而降低， 使用寿命长； 另外根据本装 置的制作方法可以很方便的完成隔音屏的制作， 制作方法简单， 减少流程， 具有很强的实用 性。 0045 本装置中上下的横龙骨的前后端设置插槽， 用于插接安装面板和背板， 并且横龙 骨上设置工字槽用于嵌装橡胶件， 实现可拆卸的弹。

23、性安装， 内部填充吸声材料， 增加吸声减 噪效果； 整体结构合理， 拆装方便。 0046 本装置中左右侧的封装均是用过设置一个中间的侧龙骨而两个边龙骨封装的， 侧 龙骨是包括侧板和插接板上， 插接板两端设置有内侧开口的反向承插槽， 而边龙骨的一端 则相应设置对应的钩状承插头， 这样边侧板可以对接安装成一体的， 安装拆卸都非常方便， 并且可保持牢固， 稳固性； 而且边龙骨上的另一端又相应安装有卡装背板和面板的卡板， 在 卡板上相应设置工字槽安装橡胶条， 保持弹性安装。 0047 本装置中上下侧的横龙骨与左右侧的侧龙骨的连接依靠在侧龙骨上安装的卡件 来完成， 侧龙骨两个插接板之间可以相应安装卡件，。

24、 卡件设置为U形体结构， 其下端的U形部 分是卡装在两侧的插接板之间的， 并且设置配合的卡头和卡槽结构使得卡件的安装更为稳 固， 而卡件的上端则设置锁扣插头， 而横龙骨上则设置锁扣插槽， 横龙骨的两端与侧龙骨对 接时， 锁扣插头插入至锁扣插槽中实现两者的卡扣安装， 整体结构的安装都十分的方便。 0048 上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例， 并不是用来限制本发明的实施 与权利要求范围的， 凡依据本发明申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰， 均应包 括于本发明专利申请范围内。 说明书 4/4 页 7 CN 111910541 A 7 图1 说明书附图 1/5 页 8 CN 111910541 A 8 图2 说明书附图 2/5 页 9 CN 111910541 A 9 图3 图4 说明书附图 3/5 页 10 CN 111910541 A 10 图5 说明书附图 4/5 页 11 CN 111910541 A 11 图6 图7 说明书附图 5/5 页 12 CN 111910541 A 12 。