布料印花加工出布流水线.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010746240.1 (22)申请日 2020.07.29 (71)申请人 程明 地址 230000 安徽省合肥市高新区红枫路 18号柏岭大厦4层 (72)发明人 程明徐云涛 (51)Int.Cl. B41F 17/00(2006.01) B41F 23/04(2006.01) B41F 31/08(2006.01) B41F 31/20(2006.01) B41F 22/00(2006.01) (54)发明名称 一种布料印花加工出布流水线 (57)摘要 本发明涉及布料印。

2、花生产领域， 特别涉及一 种布料印花加工出布流水线， 包括印花机构与传 输机构， 印花机构的内侧设置有藏入槽， 藏入槽 的内侧外表面设置有印花辊， 藏入槽的内侧外表 面靠近印花辊的下方设置有染料池， 藏入槽的内 侧外表面靠近染料池的一侧设置有连接泵， 藏入 槽的内侧外表面靠近连接泵的上方设置有遮挡 板， 遮挡板的下端外表面设置有喷嘴， 喷嘴与染 料池之间设置有传料管， 传输机构的前端外表面 设置有蓄水池； 本发明可以起到防止染料在流水 线设备上四处喷溅， 保持设备的整洁， 同时， 对于 印花的布料具备较好的冷却效果， 提高生产效 率， 带来更好的使用前景。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页。

3、 CN 111923582 A 2020.11.13 CN 111923582 A 1.一种布料印花加工出布流水线， 包括印花机构(1)与传输机构(2)， 其特征在于： 所述 印花机构(1)的内侧设置有藏入槽(5)， 所述藏入槽(5)的内侧外表面设置有印花辊(3)， 所 述藏入槽(5)的内侧外表面靠近印花辊(3)的下方设置有染料池(6)， 所述藏入槽(5)的内侧 外表面靠近染料池(6)的一侧设置有连接泵(8)， 所述藏入槽(5)的内侧外表面靠近连接泵 (8)的上方设置有遮挡板(11)， 所述遮挡板(11)的下端外表面设置有喷嘴(10)， 所述喷嘴 (10)与染料池(6)之间设置有传料管(7)，。

4、 所述传输机构(2)的前端外表面设置有蓄水池 (15)， 所述传输机构(2)的内部贯穿设置有支管(20)， 所述支管(20)的前后两端分别设置有 第一总管(19)以及第二总管(21)， 所述第一总管(19)的前端外表面设置有入水管(18)， 所 述入水管(18)与蓄水池(15)之间设置有汲水管(16)， 所述第二总管(21)的后端外表面设置 有出水管(22)， 所述传输机构(2)的上端外表面设置有传送辊(12)， 所述传输机构(2)的一 侧外表面设置有收卷辊(13)， 所述传送辊(12)以及收卷辊(13)分别与传输机构(2)之间活 动连接， 所述印花辊(3)、 加热辊(4)以及收卷辊(13)的。

5、后端分别连接有电机(14)， 所述电机 (14)的输入端口与印花机构(1)的输出端口电性连接， 所述连接泵(8)连通于传料管(7)的 内侧， 所述连接泵(8)的输入端口与印花机构(1)的输出端口电性连接， 所述连接泵(8)的外 侧设置有防护壳(9)， 所述防护壳(9)与藏入槽(5)的内侧外表面之间为固定连接， 所述遮挡 板(11)与藏入槽(5)之间为固定连接， 所述喷嘴(10)与遮挡板(11)之间为固定连接， 所述喷 嘴(10)的内侧与染料池(6)的内侧之间通过传料管(7)相连通， 所述蓄水池(15)贯穿于传输 机构(2)的下端外表面， 所述蓄水池(15)与传输机构(2)之间为固定连接， 所述。

6、蓄水池(15) 的上端外表面设置有水泵(17)， 所述水泵(17)连通于汲水管(16)的内侧， 所述水泵(17)的 输入端口与印花机构(1)的输出端口电性连接， 所述入水管(18)的内侧与蓄水池(15)的内 侧之间通过汲水管(16)相连通。 2.根据权利要求1所述的一种布料印花加工出布流水线， 其特征在于： 所述印花辊(3) 的上方设置有加热辊(4)， 所述加热辊(4)与印花机构(1)之间为活动连接， 所述加热辊(4) 的输入端口与印花机构(1)的输出端口电性连接。 3.根据权利要求2所述的一种布料印花加工出布流水线， 其特征在于： 所述支管(20)的 数量为若干组， 所述支管(20)呈阵列排。

7、布， 所述支管(20)的内侧与第一总管(19)以及第二 总管(21)的内侧相连通， 所述第一总管(19)、 支管(20)以及第二总管(21)与传输机构(2)之 间均为固定连接。 4.根据权利要求3所述的一种布料印花加工出布流水线， 其特征在于： 靠近所述出水管 (22)一侧下方的蓄水池(15)的内壁上设置有一组冷凝板(151)， 沿所述蓄水池(15)的内壁 从上至下的冷凝板(151)的长度逐渐增大。 5.根据权利要求4所述的一种布料印花加工出布流水线， 其特征在于： 每个所述冷凝板 (151)均通过滑块(152)安装在蓄水池(15)内壁上开设的滑槽内， 且每个滑块(152)的下方 设置有气囊(。

8、153)， 每个气囊(153)通过软管连通， 且软管的另一端端口斜对应于喷嘴(10)。 6.根据权利要求5所述的一种布料印花加工出布流水线， 其特征在于： 每个所述冷凝板 (151)的上表面均匀设置一组椭圆形的凸起(154)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111923582 A 2 一种布料印花加工出布流水线 技术领域 0001 本发明涉及布料印花生产领域， 特别涉及一种布料印花加工出布流水线。 背景技术 0002 在布料印花加工过程中， 常使用印花机进行印花， 待冷却后将布料由输送机构传 出， 最后对印花的布料进行收卷， 即可完成布料的印花加工过程； 现有的布料印花加工出布 流水线在使。

9、用时存在一定的弊端， 首先， 印花过程中， 染料容易喷溅至流水线的设备表面， 带来不利影响， 其次， 对于印花后的布料的冷却效果较差， 影响后续的收卷过程， 降低生产 效率， 为此， 我们提出一种布料印花加工出布流水线。 发明内容 0003 本发明的主要目的在于提供一种布料印花加工出布流水线， 可以有效解决背景技 术中的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明采取的技术方案为： 0005 一种布料印花加工出布流水线， 包括印花机构与传输机构， 所述印花机构的内侧 设置有藏入槽， 所述藏入槽的内侧外表面设置有印花辊， 所述藏入槽的内侧外表面靠近印 花辊的下方设置有染料池， 所述藏入槽的内侧外表。

10、面靠近染料池的一侧设置有连接泵， 连 接泵的型号为AW500-S， 所述藏入槽的内侧外表面靠近连接泵的上方设置有遮挡板， 所述遮 挡板的下端外表面设置有喷嘴， 所述喷嘴与染料池之间设置有传料管， 所述传输机构的前 端外表面设置有蓄水池， 所述传输机构的内部贯穿设置有支管， 所述支管的前后两端分别 设置有第一总管以及第二总管， 所述第一总管的前端外表面设置有入水管， 所述入水管与 蓄水池之间设置有汲水管， 所述第二总管的后端外表面设置有出水管， 所述传输机构的上 端外表面设置有传送辊， 所述传输机构的一侧外表面设置有收卷辊， 所述传送辊以及收卷 辊分别与传输机构之间活动连接， 所述印花辊、 加热。

11、辊以及收卷辊的后端分别连接有电机， 所述电机的输入端口与印花机构的输出端口电性连接， 所述连接泵连通于传料管的内侧， 所述连接泵的输入端口与印花机构的输出端口电性连接， 所述连接泵的外侧设置有防护 壳， 所述防护壳与藏入槽的内侧外表面之间为固定连接， 所述遮挡板与藏入槽之间为固定 连接， 所述喷嘴与遮挡板之间为固定连接， 所述喷嘴的内侧与染料池的内侧之间通过传料 管相连通， 所述蓄水池贯穿于传输机构的下端外表面， 所述蓄水池与传输机构之间为固定 连接， 所述蓄水池的上端外表面设置有水泵， 水泵的型号为ZYW680， 所述水泵连通于汲水管 的内侧， 所述水泵的输入端口与印花机构的输出端口电性连接。

12、， 所述入水管的内侧与蓄水 池的内侧之间通过汲水管相连通。 0006 工作时， 电机带动印花辊和收卷辊转动， 进行布料的印花与收卷， 在布料经过印花 辊时， 连接泵的运转使染料池内的染料经过传料管送至喷嘴处， 并喷于印花辊的外表面， 此 时遮挡板起到遮挡作用防止染料从上方喷出， 同时藏入槽的内侧外表面共同起到遮挡作 用， 防止染料从四周喷出， 淋于藏入槽内侧的染料最终滑落回染料池内再利用， 可以起到防 说明书 1/5 页 3 CN 111923582 A 3 止染料在流水线设备上四处喷溅的作用， 保持设备的整洁， 且在布料经过传输机构的上端 外表面时， 水泵将蓄水池内的水借助汲水管送至入水管内。

13、， 再经过第一总管， 传输至若干组 支管再于第二总管处汇聚， 在经过支管的过程中， 带走传输机构表面的热量， 对传输过去的 布料起到较好的散热效果， 第二总管处的水从出水管处流出， 流回蓄水池的内侧， 避免水的 浪费， 对于印花的布料具备较好的冷却效果， 待布料印花完成后， 收卷辊转动， 使得印花好 的布料收卷在收卷辊上， 并将未印花的布料拉入到印花辊处进行印花， 重复上述步骤， 实现 布料印花的批量生产。 0007 优选的， 所述印花辊的上方设置有加热辊， 所述加热辊与印花机构之间为活动连 接， 所述加热辊的输入端口与印花机构的输出端口电性连接； 通过设置有加热辊， 能够提高 布料印花的温度。

14、， 保证布料印花的效果， 同时， 加热辊与印花机构之间为活动连接， 且加热 辊的型号为JHDCG-18006， 能够确保加热辊可以转动， 使得印花的布料每处受热均匀， 避免 印花的布料某处受热过大导致布料受损， 提高了印花的布料的寿命； 当布料进入到加热辊 和印花辊之间时， 使得布料在印花的同时， 实现印花染料的干燥， 避免染料在布料上的流 淌， 影响布料的印花效果， 从而提高了布料的印花效果。 0008 优选的， 所述支管的数量为若干组， 所述支管呈阵列排布， 所述支管的内侧与第一 总管以及第二总管的内侧相连通， 所述第一总管、 支管以及第二总管与传输机构之间均为 固定连接； 通过将支管的数。

15、量设置为若干组， 且支管呈阵列排布， 能够确保可以对传输机构 的表面进行大面积的降温冷却， 同时， 支管的内侧与第一总管以及第二总管的内侧相连通， 确保水的传输， 使得冷却操作持续的进行， 从而提高了对布料起到良好散热的效果， 进而提 高了布料印花的品质。 0009 优选的， 靠近所述出水管一侧下方的蓄水池的内壁上设置有一组冷凝板， 沿所述 蓄水池的内壁从上至下的冷凝板的长度逐渐增大； 当对布料进行冷却后的水从出水管流出 并滴落到蓄水池中时， 由于水对热的布料进行冷却散热时， 此水的温度会相应的升高一些， 若此时， 温度升高后的水直接滴落入到蓄水池中， 温度升高的水的量继续增多会导致蓄水 池内。

16、的温度升高， 从而在后续的利用蓄水池中的水对布料进行降温时， 此时对布料的降温 效果不好， 因此， 通过设置一组冷凝板， 使得温度升高的水在滴落到蓄水池前， 一组冷凝板 对温度升高的水进行降温， 使得最终滴落到蓄水池内水的温度恢复原状， 且冷凝板沿蓄水 池的内壁从上至下长度逐渐增大， 使得滴落的水多次与冷凝板进行接触， 进一步提高了对 水的降温效果， 从而提高了后续对布料的冷却降温效果。 0010 优选的， 每个所述冷凝板均通过滑块安装在蓄水池内壁上开设的滑槽内， 且每个 滑块的下方设置有气囊， 每个气囊通过软管连通， 且软管的另一端端口斜对应于喷嘴； 当水 滴落到冷凝板上时， 由于冷凝板通过。

17、滑块滑动安装在滑槽内， 使得冷凝板在受到水重力的 作用下， 向靠近蓄水池底部的一侧运动， 并使得滑块挤压气囊， 气囊受到挤压向外鼓气， 鼓 出的气体通过软管输出， 且由于软管另一端端口斜对应于喷嘴， 使得后续从喷嘴喷出的染 料在气流的作用下作用于印花辊上， 防止染料从印花辊与遮挡板间的间隙中喷出， 进一步 防止染料的四射， 从而进一步保持了设备的整洁。 0011 优选的， 每个所述冷凝板的上表面均匀设置一组椭圆形的凸起； 通过设置一组椭 圆形的凸起， 延长了水在冷凝板上停留的时间， 使得水充分的被冷凝板作用， 进一步加快了 对水的冷却降温效果， 从而提高了布料印花的品质。 说明书 2/5 页 。

18、4 CN 111923582 A 4 0012 与现有技术相比， 本发明具有如下有益效果： 0013 1.本发明所述的一种布料印花加工出布流水线， 通过设置有藏入槽、 遮挡板与喷 嘴， 配合喷嘴、 染料池、 连接泵以及印花辊均位于藏入槽的内侧， 遮挡板起到遮挡作用防止 染料从上方喷出， 同时藏入槽的内侧外表面共同起到遮挡作用， 防止染料从四周喷出， 另 外， 淋于藏入槽内侧的染料滑落回染料池内再利用， 可以进一步起到防止染料在流水线设 备上四处喷溅， 保持设备的整洁。 0014 2.本发明所述的一种布料印花加工出布流水线， 通过水泵将蓄水池内的水借助汲 水管送至入水管内， 再经过第一总管， 传。

19、输至若干组支管再于第二总管处汇聚， 在经过支管 的过程中， 带走传输机构表面的热量， 对传输过去的布料起到较好的散热效果， 同时， 第二 总管处的水从出水管处流出， 流回蓄水池的内侧， 避免水的浪费。 附图说明 0015 图1为本发明的整体结构示意图； 0016 图2为本发明的局部正剖视图； 0017 图3为图2中A处的局部放大图； 0018 图4为本发明中传输机构的顶面剖视图； 0019 图5为本发明中蓄水池的剖视图； 0020 图6为图5中B处的局部放大图； 0021 图中： 1、 印花机构； 2、 传输机构； 3、 印花辊； 4、 加热辊； 5、 藏入槽； 6、 染料池； 7、 传料 管。

20、； 8、 连接泵； 9、 防护壳； 10、 喷嘴； 11、 遮挡板； 12、 传送辊； 13、 收卷辊； 14、 电机； 15、 蓄水池； 151、 冷凝板； 152、 滑块； 153、 气囊； 16、 汲水管； 17、 水泵； 18、 入水管； 19、 第一总管； 20、 支管； 21、 第二总管； 22、 出水管。 具体实施方式 0022 为使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结合 具体实施方式， 进一步阐述本发明。 0023 如图1-6所示， 本发明所述的一种布料印花加工出布流水线， 包括印花机构1与传 输机构2， 所述印花机构1的内侧设置有藏入槽5，。

21、 所述藏入槽5的内侧外表面设置有印花辊 3， 所述藏入槽5的内侧外表面靠近印花辊3的下方设置有染料池6， 所述藏入槽5的内侧外表 面靠近染料池6的一侧设置有连接泵8， 连接泵8的型号为AW500-S， 所述藏入槽5的内侧外表 面靠近连接泵8的上方设置有遮挡板11， 所述遮挡板11的下端外表面设置有喷嘴10， 所述喷 嘴10与染料池6之间设置有传料管7， 所述传输机构2的前端外表面设置有蓄水池15， 所述传 输机构2的内部贯穿设置有支管20， 所述支管20的前后两端分别设置有第一总管19以及第 二总管21， 所述第一总管19的前端外表面设置有入水管18， 所述入水管18与蓄水池15之间 设置有汲。

22、水管16， 所述第二总管21的后端外表面设置有出水管22， 所述传输机构2的上端外 表面设置有传送辊12， 所述传输机构2的一侧外表面设置有收卷辊13， 所述传送辊12以及收 卷辊13分别与传输机构2之间活动连接， 所述印花辊3、 加热辊4以及收卷辊13的后端分别连 接有电机14， 所述电机14的输入端口与印花机构1的输出端口电性连接， 所述连接泵8连通 于传料管7的内侧， 所述连接泵8的输入端口与印花机构1的输出端口电性连接， 所述连接泵 说明书 3/5 页 5 CN 111923582 A 5 8的外侧设置有防护壳9， 所述防护壳9与藏入槽5的内侧外表面之间为固定连接， 所述遮挡 板11与。

23、藏入槽5之间为固定连接， 所述喷嘴10与遮挡板11之间为固定连接， 所述喷嘴10的内 侧与染料池6的内侧之间通过传料管7相连通， 所述蓄水池15贯穿于传输机构2的下端外表 面， 所述蓄水池15与传输机构2之间为固定连接， 所述蓄水池15的上端外表面设置有水泵 17， 水泵17的型号为ZYW680， 所述水泵17连通于汲水管16的内侧， 所述水泵17的输入端口与 印花机构1的输出端口电性连接， 所述入水管18的内侧与蓄水池15的内侧之间通过汲水管 16相连通。 0024 工作时， 电机14带动印花辊3和收卷辊13转动， 进行布料的印花与收卷， 在布料经 过印花辊3时， 连接泵8的运转使染料池6内。

24、的染料经过传料管7送至喷嘴10处， 并喷于印花 辊3的外表面， 此时遮挡板11起到遮挡作用防止染料从上方喷出， 同时藏入槽5的内侧外表 面共同起到遮挡作用， 防止染料从四周喷出， 淋于藏入槽5内侧的染料最终滑落回染料池6 内再利用， 可以起到防止染料在流水线设备上四处喷溅的作用， 保持设备的整洁， 且在布料 经过传输机构2的上端外表面时， 水泵17将蓄水池15内的水借助汲水管16送至入水管18内， 再经过第一总管19， 传输至若干组支管20再于第二总管21处汇聚， 在经过支管20的过程中， 带走传输机构2表面的热量， 对传输过去的布料起到较好的散热效果， 第二总管21处的水从 出水管22处流出。

25、， 流回蓄水池15的内侧， 避免水的浪费， 对于印花的布料具备较好的冷却效 果， 待布料印花完成后， 收卷辊13转动， 使得印花好的布料收卷在收卷辊13上， 并将未印花 的布料拉入到印花辊3处进行印花， 重复上述步骤， 实现布料印花的批量生产。 0025 作为本发明的一种实施方式， 所述印花辊3的上方设置有加热辊4， 所述加热辊4与 印花机构1之间为活动连接， 所述加热辊4的输入端口与印花机构1的输出端口电性连接； 通 过设置有加热辊4， 能够提高布料印花的温度， 保证布料印花的效果， 同时， 加热辊4与印花 机构1之间为活动连接， 且加热辊4的型号为JHDCG-18006， 能够确保加热辊4。

26、可以转动， 使得 印花的布料每处受热均匀， 避免印花的布料某处受热过大导致布料受损， 提高了印花的布 料的寿命； 当布料进入到加热辊4和印花辊3之间时， 使得布料在印花的同时， 实现印花染料 的干燥， 避免染料在布料上的流淌， 影响布料的印花效果， 从而提高了布料的印花效果。 0026 作为本发明的一种实施方式， 所述支管20的数量为若干组， 所述支管20呈阵列排 布， 所述支管20的内侧与第一总管19以及第二总管21的内侧相连通， 所述第一总管19、 支管 20以及第二总管21与传输机构2之间均为固定连接； 通过将支管20的数量设置为若干组， 且 支管20呈阵列排布， 能够确保可以对传输机构。

27、2的表面进行大面积的降温冷却， 同时， 支管 20的内侧与第一总管19以及第二总管21的内侧相连通， 确保水的传输， 使得冷却操作持续 的进行， 从而提高了对布料起到良好散热的效果， 进而提高了布料印花的品质。 0027 作为本发明的一种实施方式， 靠近所述出水管22一侧下方的蓄水池15的内壁上设 置有一组冷凝板151， 沿所述蓄水池15的内壁从上至下的冷凝板151的长度逐渐增大； 当对 布料进行冷却后的水从出水管22流出并滴落到蓄水池15中时， 由于水对热的布料进行冷却 散热时， 此水的温度会相应的升高一些， 若此时， 温度升高后的水直接滴落入到蓄水池15 中， 温度升高的水的量继续增多会导。

28、致蓄水池15内的温度升高， 从而在后续的利用蓄水池 15中的水对布料进行降温时， 此时对布料的降温效果不好， 因此， 通过设置一组冷凝板151， 使得温度升高的水在滴落到蓄水池15前， 一组冷凝板151对温度升高的水进行降温， 使得最 终滴落到蓄水池15内水的温度恢复原状， 且冷凝板151沿蓄水池15的内壁从上至下长度逐 说明书 4/5 页 6 CN 111923582 A 6 渐增大， 使得滴落的水多次与冷凝板151进行接触， 进一步提高了对水的降温效果， 从而提 高了后续对布料的冷却降温效果。 0028 作为本发明的一种实施方式， 每个所述冷凝板151均通过滑块152安装在蓄水池15 内壁。

29、上开设的滑槽内， 且每个滑块152的下方设置有气囊153， 每个气囊153通过软管连通， 且软管的另一端端口斜对应于喷嘴10； 当水滴落到冷凝板151上时， 由于冷凝板151通过滑 块152滑动安装在滑槽内， 使得冷凝板151在受到水重力的作用下， 向靠近蓄水池15底部的 一侧运动， 并使得滑块152挤压气囊153， 气囊153受到挤压向外鼓气， 鼓出的气体通过软管 输出， 且由于软管另一端端口斜对应于喷嘴10， 使得后续从喷嘴10喷出的染料在气流的作 用下作用于印花辊3上， 防止染料从印花辊3与遮挡板11间的间隙中喷出， 进一步防止染料 的四射， 从而进一步保持了设备的整洁。 0029 作为。

30、本发明的一种实施方式， 每个所述冷凝板151的上表面均匀设置一组椭圆形 的凸起154； 通过设置一组椭圆形的凸起154， 延长了水在冷凝板151上停留的时间， 使得水 充分的被冷凝板151作用， 进一步加快了对水的冷却降温效果， 从而提高了布料印花的品 质。 0030 需要说明的是， 本发明为一种布料印花加工出布流水线， 在使用时， 电机14带动印 花辊3、 加热辊4与收卷辊13转动， 进行布料的印花与收卷， 在布料经过加热辊4与印花辊3之 间时， 连接泵8的运转使染料池6内的染料经过传料管7送至喷嘴10处， 并喷于印花辊3的外 表面， 此时遮挡板11起到遮挡作用防止染料从上方喷出， 同时藏入。

31、槽5的内侧外表面共同起 到遮挡作用， 防止染料从四周喷出， 淋于藏入槽5内侧的染料最终滑落回染料池6内再利用， 可以起到防止染料在流水线设备上四处喷溅的作用， 保持设备的整洁， 在布料经过传输机 构2的上端外表面时， 水泵17将蓄水池15内的水借助汲水管16送至入水管18内， 再经过第一 总管19， 传输至若干组支管20再于第二总管21处汇聚， 在经过支管20的过程中， 带走传输机 构2表面的热量， 对传输过去的布料起到较好的散热效果， 第二总管21处的水从出水管22处 流出， 流回蓄水池15的内侧， 避免水的浪费， 对于印花的布料具备较好的冷却效果， 提高生 产效率， 最终布料于收卷辊13的。

32、表面成卷， 较为实用。 0031 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说明书 5/5 页 7 CN 111923582 A 7 图1 说明书附图 1/5 页 8 CN 111923582 A 8 图2 说明书附图 2/5 页 9 CN 111923582 A 9 图3 图4 说明书附图 3/5 页 10 CN 111923582 A 10 图5 说明书附图 4/5 页 11 CN 111923582 A 11 图6 说明书附图 5/5 页 12 CN 111923582 A 12 。