低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010858922.1 (22)申请日 2020.08.24 (71)申请人 湖北武洲新材料科技有限公司 地址 430080 湖北省鄂州市葛店开发区湖 北武洲新材料科技有限公司 (72)发明人 宋羽吴红兵李林蔚 (74)专利代理机构 武汉国越知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 42232 代理人 张熔舟 (51)Int.Cl. C09D 187/00(2006.01) C09D 5/25(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/61(2018。

2、.01) (54)发明名称 一种低温快速固化耐高温无取向电工钢环 保C6级绝缘涂料 (57)摘要 本发明公开了一种低温快速固化耐高温无 取向电工钢环保C6级绝缘涂料， 该低温快速固化 耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料的原料 各组分质量百分比为： 2040的水溶性磷酸 盐、 2040的水溶性多元醇改性环氧树脂、 1015的惰性颜料、 1.22的缓蚀剂、 2.44的催化剂、 0.40.6的润湿剂、 0.81.2的消泡剂， 余量为去离子水。 与现 有技术相比， 本发明在保证涂料环保以及优异性 能的同时， 极大的降低了烘烤成膜所需温度， 可 在传统无取向电工钢卧式涂布烧结设备上使用 本涂料， 扩展。

3、了C6级绝缘涂层的施工适用设备， 此外本涂料还具有极佳的耐高温性， 增加了C6级 绝缘涂层硅钢板的适用范围。 权利要求书1页 说明书3页 CN 111944422 A 2020.11.17 CN 111944422 A 1.一种低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料， 其特征在于， 原料各组 分质量百分比为： 2040的水溶性磷酸盐、 2040的水溶性多元醇改性环氧树脂、 1015的惰性颜料、 1.22的缓蚀剂、 2.44的催化剂、 0.40.6的润湿 剂、 0.81.2的消泡剂， 余量为去离子水。 2.根据权利要求1所述的低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料， 其特 征。

4、在于： 所述的磷酸二氢盐包括磷酸二氢铝、 磷酸二氢钙、 磷酸二氢锌及磷酸二氢镁中至少 一种。 3.根据权利要求1所述的低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料， 其特 征在于： 所述水溶性多元醇改性环氧树脂为聚乙烯醇、 聚乙二醇， 聚丙二醇中的一种或多种 与环氧树脂E44、 E51中的一种或两种发生醚化反应制得的水溶性树脂。 4.根据权利要求1所述的低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料， 其特 征在于： 所述的惰性颜料为金红石型钛白粉和/或水性炭黑。 5.根据权利要求1所述的低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料， 其特 征在于： 所述的缓蚀剂为羟基乙叉二膦酸， 。

5、亚硝酸钠， 苯并三唑， 钼酸氨中的一种或几种。 6.根据权利要求1所述的低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料， 其特 征在于： 所述的催化剂为尿素、 双甲苯磺酸， 烷基苯磺酸中的一种或几种。 7.根据权利要求1所述的低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料， 其特 征在于： 所述润湿剂为的德国毕克公司的BYK-333。 8.根据权利要求1所述的低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料， 其特 征在于： 所述消泡剂为德国毕克公司的BYK-028。 9.根据权利要求1-8任一项所述的低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂 料， 其特征在于， 包括如下制备步骤： 。

6、步骤1)： 按配方量将水溶性磷酸盐、 缓蚀剂加入反应釜中搅拌均匀； 步骤2)： 将步骤1)中的混合物加热至50， 缓慢加入配方量的水溶性多元醇改性环氧 树脂， 加入完成后50保温搅拌2小时， 得到混合料 ； 步骤3)： 将混合料 冷却至室温， 然后加入配方量的催化剂、 润湿剂、 消泡剂， 惰性颜料， 去离子水， 进入砂磨机进行研磨， 细度达到15 m以下时过滤出料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111944422 A 2 一种低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料 技术领域 0001 本发明涉及绝缘涂料领域， 尤其涉及一种低温快速固化耐高温无取向电工钢环保 C6级绝缘涂料。 背。

7、景技术 0002 硅钢产品广泛应用于电机和变压器的铁芯材料， 为减少硅钢片叠层间发生短路而 增大涡流损耗， 需在硅钢表面涂覆绝缘涂层。 美国ASTM A976-03标准将硅钢绝缘层分为C0 C6等七类， 其中C6绝缘涂层为有机-无机复合涂层， 含有一定量的无机颜填料， 烘烤固化 后的厚涂层表面绝缘性能优异， 能通过指定最大的富兰克林测试电流,抗化学腐蚀性好， 叠 片后的热压收缩率极低， 且还具备良好的冲压剪切加工性； 另外在电机工作持续放热时， 涂 层仍能确保良好的绝缘性。 涂布有C6绝缘涂层的高等级硅钢片,成为大、 中型发电机机芯制 造的首选涂层类型。 0003 目前， 市场的几种C6级绝缘。

8、涂料都存在如下问题： 1.固化所需温度较高， 固化时间 长， 涂料无法在传统无取向硅钢涂层干燥烧结炉中干燥固化， 因为传统干燥炉中存在碳套 托辊， 由于涂料固化温度高， 固化速速慢， 因此涂覆涂料的硅钢板在炉内接触了托辊后极易 发生粘辊事故， 导致涂层破坏以及设备损坏， 限制了涂料的设备和工艺适应性； 2.耐高温性 能差， 无法进行750， 氮气气氛下退火的二次加工， 限制了此种涂层硅钢板的使用范围。 发明内容 0004 为了克服现有技术中相关产品的不足， 本发明提出一种低温快速固化耐高温无取 向电工钢环保C6级绝缘涂料， 不含具有环境危害性的铬酸盐， 不仅具备良好的绝缘性， 耐蚀 性及加工性。

9、能， 同时涂层固化温度显著低于现有技术提供的C6级绝缘涂层， 其固化成膜板 温为200-220， 烘烤时间15秒。 能够在传统的无取向硅钢涂布及干燥固化设备上使用， 涂层经过750氮气气氛下退火2小时后， 涂层附着力不变， 表面无掉粉。 0005 本发明提供了一种低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料， 原料各 组分质量百分比为： 2040的水溶性磷酸盐、 2040的水溶性多元醇改性环氧树 脂、 1015的惰性颜料、 1.22的缓蚀剂、 2.44的催化剂、 0.40.6的 润湿剂、 0.81.2的消泡剂， 余量为去离子水。 0006 在本发明的某些实施方式中， 所述的磷酸二氢盐包括磷。

10、酸二氢铝、 磷酸二氢钙、 磷 酸二氢锌及磷酸二氢镁中至少一种。 0007 在本发明的某些实施方式中， 所述水溶性多元醇改性环氧树脂为聚乙烯醇、 聚乙 二醇， 聚丙二醇中的一种或多种与环氧树脂E44、 E51中的一种或两种发生醚化反应制得的 水溶性树脂。 0008 在本发明的某些实施方式中， 所述的惰性颜料为金红石型钛白粉和/或水性炭黑。 0009 在本发明的某些实施方式中， 所述的缓蚀剂为羟基乙叉二膦酸， 亚硝酸钠， 苯并三 唑， 钼酸氨中的一种或几种。 说明书 1/3 页 3 CN 111944422 A 3 0010 在本发明的某些实施方式中， 所述的催化剂为尿素、 双甲苯磺酸， 烷基苯磺。

11、酸中的 一种或几种。 0011 在本发明的某些实施方式中， 所述润湿剂为的德国毕克公司的BYK-333。 0012 在本发明的某些实施方式中， 所述消泡剂为德国毕克公司的BYK-028。 0013 在本发明的某些实施方式中， 包括如下制备步骤： 0014 步骤1)： 按配方量将水溶性磷酸盐、 缓蚀剂加入反应釜中搅拌均匀； 0015 步骤2)： 将步骤1)中的混合物加热至50， 缓慢加入配方量的水溶性多元醇改性 环氧树脂(一小时左右添加完毕)， 加入完成后50保温搅拌2小时， 得到混合料 ； 0016 步骤3)： 将混合料 冷却至室温， 然后加入配方量的催化剂、 润湿剂、 消泡剂， 惰性 颜料，。

12、 去离子水， 进入砂磨机进行研磨， 细度达到15 m以下时过滤出料。 0017 本发明的使用方法为： 取经退火处理的无取向电工钢板， 在用橡胶馄涂覆涂料， 涂 层厚度为4-6 m,并在板温200-220的板温下烘烤15秒， 获得附着性能优良的绝缘涂层。 去 应力退火应在氮气保护气氛下， 750保温2小时。 0018 与现有技术相比， 本发明有以下优点： 0019 本发明提供的一种低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料在保证 涂料环保以及优异性能的同时， 极大的降低了烘烤成膜所需温度， 可在传统无取向电工钢 卧式涂布烧结设备上使用本涂料， 扩展了C6级绝缘涂层的施工适用设备， 此外本涂。

13、料还具 有极佳的耐高温性， 增加了C6级绝缘涂层硅钢板的适用范围。 具体实施方式 0020 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案， 下面将对本发明实施例中的技 术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是 全部的实施例。 本发明可以以许多不同的形式来实现， 并不限于本文所描述的实施例， 相反 地， 提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。 基于本发明中 的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 本领域技术人员显式地和隐式地理解的是， 本文所描述的实施 例可以。

14、与其它实施例相结合。 0021 实施例1 0022 本发明提供了一种低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料， 包括如 下组分： 磷酸二氢铝200kg、 水性聚乙烯醇改性环氧树脂400kg、 钛白粉95kg、 水性炭黑5kg、 羟基乙叉二膦酸12kg、 尿素24kg、 BYK-333 4kg、 BYK-028 8kg， 去离子水252kg。 0023 其制备方法包括如下步骤： 0024 步骤1)： 将200kg磷酸二氢铝、 12kg羟基乙叉二膦酸加入反应釜中搅拌均匀； 0025 步骤2)： 将步骤1)中的混合物加热至50， 缓慢加入水性聚乙烯醇改性环氧树脂 150kg(一小时左右添加完。

15、毕)， 加入完成后50保温搅拌2小时， 得到混合料 0026 步骤3)： 将混合料 冷却至室温， 加入钛白粉95kg、 水性炭黑5kg、 尿素30kg、 BYK- 333 5kg、 BYK-028 10kg， 去离子水243kg， 搅拌均匀后进入砂磨机进行研磨， 细度达到15 m 以下时过滤出料得到最终涂料产品。 0027 实施例2 说明书 2/3 页 4 CN 111944422 A 4 0028 本发明提供了一种低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料， 包括如 下组分： 磷酸二氢镁400kg、 水性聚乙二醇改性环氧树脂200kg、 钛白粉142.5kg、 水性炭黑 7.5kg、 。

16、亚硝酸钠20kg、 双甲苯磺酸40kg、 BYK-3336kg、 BYK-028 12kg， 去离子水172kg。 0029 其制备方法包括如下步骤： 0030 步骤1)： 将磷酸二氢镁400kg、 亚硝酸钠20kg加入反应釜中搅拌均匀； 0031 步骤2)： 将步骤1)中的混合物加热至50， 缓慢加入水性聚乙二醇改性环氧树脂 200kg(一小时左右添加完毕)， 加入完成后50保温搅拌2小时， 得到混合料 0032 步骤3)： 将混合料 冷却至室温， 加入钛白粉142.5kg、 水性炭黑7.5kg、 双甲苯磺酸 40kg、 BYK-333 6kg、 BYK-028 12kg， 去离子水172k。

17、g， 搅拌均匀后进入砂磨机进行研磨， 细度 达到15 m以下时过滤出料得到最终涂料产品。 0033 实施例3 0034 本发明提供了一种低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料， 包括如 下组分： 磷酸二氢钙600kg、 水性聚丙二醇改性环氧树脂50kg、 钛白粉100kg、 水性炭黑5kg、 苯并三唑20kg、 烷基苯磺酸40kg、 BYK-333 4kg、 BYK-028 12kg， 去离子水169kg。 0035 其制备方法包括如下步骤： 0036 步骤1)： 磷酸二氢钙600kg、 苯并三唑20kg加入反应釜中搅拌均匀； 0037 步骤2)： 将步骤1)中的混合物加热至50， 。

18、缓慢加入水性聚丙二醇改性环氧树脂 50kg(一小时左右添加完毕)， 加入完成后50保温搅拌2小时， 得到混合料 0038 步骤3)： 将混合料冷却至室温， 加入钛白粉100kg、 水性炭黑5kg、 烷基苯磺酸 40kg、 BYK-333 4kg、 BYK-028 12kg， 去离子水169kg， 搅拌均匀后进入砂磨机进行研磨， 细度 达到15 m以下时过滤出料得到最终涂料产品。 0039 实施例4 0040 本发明提供了一种低温快速固化耐高温无取向电工钢环保C6级绝缘涂料， 包括如 下组分： 磷酸二氢锌300kg、 水性聚乙烯醇改性环氧树脂450kg、 钛白粉110kg、 水性炭黑 3kg、 。

19、、 钼酸氨12kg、 烷基苯磺酸24kg、 BYK-333 4kg、 BYK-028 12kg， 去离子水85kg。 0041 其制备方法包括如下步骤： 0042 步骤1)： 磷酸二氢锌300kg、 钼酸氨12kg加入反应釜中搅拌均匀； 0043 步骤2)： 将步骤1)中的混合物加热至50， 缓慢加入水性聚乙烯醇改性环氧树脂 450kg(一小时左右添加完毕)， 加入完成后50保温搅拌2小时， 得到混合料 0044 步骤3)： 将混合料冷却至室温， 加入钛白粉110kg、 水性炭黑3kg、 烷基苯磺酸 24kg、 BYK-333 4kg、 BYK-028 12kg， 去离子水85kg， 搅拌均匀后进入砂磨机进行研磨， 细度 达到15 m以下时过滤出料得到最终涂料产品。 0045 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 以上 仅为本发明的实施例， 但并不限制本发明的专利范围， 尽管参照前述实施例对本发明进行 了详细的说明， 对于本领域的技术人员来而言， 其依然可以对前述各具体实施方式所记载 的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等效替换。 凡是利用本发明说明书内 容所做的等效替换， 直接或间接运用在其他相关的技术领域， 均同理在本发明专利保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 111944422 A 5 。