纹杆机构及应用该纹杆机构的食用豆脱粒滚筒.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010810533.1 (22)申请日 2020.08.13 (71)申请人 农业农村部南京农业机械化研究所 地址 210014 江苏省南京市玄武区中山门 外柳营100号 (72)发明人 占才学夏先飞杨光陈巧敏 宋志禹肖宏儒梅松蒋清海 丁文芹金月赵映韩余 张健飞王文明 (74)专利代理机构 常州易瑞智新专利代理事务 所(普通合伙) 32338 代理人 徐琳淞 (51)Int.Cl. A01F 11/00(2006.01) A01F 12/20(2006.01) A01F 1。

2、2/44(2006.01) (54)发明名称 一种纹杆机构及应用该纹杆机构的食用豆 脱粒滚筒 (57)摘要 本发明公开了一种纹杆机构， 包括基座、 第 一转轴、 纹杆块、 上调节柱、 套筒和弹性体； 纹杆 块的表面设置有斜槽， 纹杆块通过第一转轴安装 在基座上， 纹杆块能够绕第一转轴旋转； 套筒安 装在基座上， 弹性体位于套筒内， 上调节柱连接 纹杆块， 上调节柱插入套筒内并且位于弹性体之 上。 本发明的纹杆机构为纹杆块配置第一转轴和 弹性体， 使得纹杆机构在应用时， 纹杆块与筛筒 之间的间隙能够随着豆荚的大小变化而产生适 应性的改变， 纹杆块始终与豆荚接触并且对豆荚 施加基本相同的压力， 确。

3、保大小豆荚都能正常脱 粒且不损伤籽粒。 权利要求书1页 说明书3页 附图7页 CN 111955172 A 2020.11.20 CN 111955172 A 1.一种纹杆机构， 其特征在于： 包括基座、 第一转轴、 纹杆块、 上调节柱、 套筒和弹性体； 纹杆块的表面设置有斜槽， 纹杆块通过第一转轴安装在基座上， 纹杆块能够绕第一转 轴旋转； 套筒安装在基座上， 弹性体位于套筒内， 上调节柱连接纹杆块， 上调节柱插入套筒内并 且位于弹性体之上。 2.根据权利要求1所述的纹杆机构， 其特征在于： 所述基座包括底板和竖立在底板两侧 的侧板， 第一转轴的两端分别连接两块侧板。 3.根据权利要求1所述。

4、的纹杆机构， 其特征在于： 所述弹性体为弹簧。 4.根据权利要求3所述的纹杆机构， 其特征在于： 还包括螺栓和螺母， 所述套筒的表面 设置有一对轴向的长槽， 两个长槽关于套筒的中轴线对称， 螺栓从两个长槽中穿过并通过 螺母固定， 弹簧位于螺栓和上调节柱之间。 5.根据权利要求4所述的纹杆机构， 其特征在于： 还包括下调节柱， 下调节柱设置有径 向的通孔， 下调节柱位于套筒内， 螺栓从下调节柱的通孔内穿过， 弹簧的两端分别抵住上调 节柱和下调节柱。 6.根据权利要求5所述的纹杆机构， 其特征在于： 所述套筒的表面设置有轴向的刻度符 号。 7.一种应用权利要求1-6任一所述的纹杆机构的食用豆脱粒滚。

5、筒， 其特征在于： 包括第 二转轴、 支撑体、 条板、 纹杆机构和筛筒； 支撑体呈圆形， 第二转轴从支撑体的中心穿过并与支撑体固定连接； 条板安装在支撑体的表面， 条板与第二转轴平行， 纹杆机构固定安装在条板上； 第二转轴、 支撑体、 条板和纹杆机构均位于筛筒内， 纹杆机构的纹杆块与筛筒的内表面 之间具有间隙。 8.根据权利要求7所述的食用豆脱粒滚筒， 其特征在于： 还包括支撑环， 支撑环与支撑 体平行， 支撑环连接所有的条板。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111955172 A 2 一种纹杆机构及应用该纹杆机构的食用豆脱粒滚筒 技术领域 0001 本发明涉及农业机械领域， 尤其涉及一种。

6、纹杆机构以及应用该纹杆机构的食用豆 脱粒滚筒。 背景技术 0002 申请号为202010018644.9的中国专利申请 一种食用豆联合收割机 中公开了一 种食用豆脱粒机构(具体参见该申请的说明书附图4)， 主要包括筛筒、 转轴和纹杆块， 转轴 驱动纹杆块在筛筒内旋转， 纹杆块与筛筒的内壁揉搓豆荚实现食用豆脱粒。 0003 现有技术食用豆脱粒机构的缺陷在于纹杆块与筛筒的间隙固定， 这使得大小不一 的豆荚在固定尺寸的间隙内脱粒效果十分不稳定， 小尺寸的豆荚有时难以实现脱粒， 大尺 寸的豆荚则容易造成食用豆的籽粒破碎。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题是现有技术的脱粒机构面对大小不一的豆荚。

7、脱粒效果 较差。 0005 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案为： 一种纹杆机构， 包括基座、 第一 转轴、 纹杆块、 上调节柱、 套筒和弹性体； 0006 纹杆块的表面设置有斜槽， 纹杆块通过第一转轴安装在基座上， 纹杆块能够绕第 一转轴旋转； 0007 套筒安装在基座上， 弹性体位于套筒内， 弹性体可以选择弹簧， 上调节柱连接纹杆 块， 上调节柱插入套筒内并且位于弹性体之上。 0008 本发明的纹杆机构应用于脱粒滚筒时， 由于纹杆块本身可以绕第一转轴旋转， 这 使得纹杆块与筛筒之间的间隙可以变化， 如果豆荚的尺寸较大， 则纹杆块受力后压缩弹簧， 如果豆荚尺寸较小， 弹簧则自动反推纹。

8、杆块， 确保无论豆荚尺寸大小变化， 纹杆块始终与豆 荚接触并且对豆荚施加基本相同的压力。 用户只需要根据食用豆的具体种类合理设置弹簧 的长度和劲度系数即可确保大小豆荚都能正常脱粒且不损伤籽粒。 0009 具体的， 所述基座包括底板和竖立在底板两侧的侧板， 第一转轴的两端分别连接 两块侧板， 套筒竖立安装在底板上。 0010 进一步的， 纹杆机构还包括螺栓和螺母， 所述套筒的表面设置有一对轴向的长槽， 两个长槽关于套筒的中轴线对称， 螺栓从两个长槽中穿过并通过螺母固定， 弹簧位于螺栓 和上调节柱之间； 螺栓可以沿着长槽方向任意调节， 进而控制纹杆块与筛筒之间的初始间 隙， 不同的初始间隙对应不同。

9、品种的食用豆， 例如对应黄豆的初始间隙一般小于对应蚕豆 的初始间隙。 0011 进一步的， 纹杆机构还包括下调节柱， 下调节柱设置有径向的通孔， 下调节柱位于 套筒内， 螺栓从下调节柱的通孔内穿过， 弹簧的两端分别抵住上调节柱和下调节柱； 利用下 调节柱承载弹簧的下端面有利于保持弹簧稳定。 说明书 1/3 页 3 CN 111955172 A 3 0012 进一步的， 所述套筒的表面设置有轴向的刻度符号， 便于用户控制螺栓的上下调 节量。 0013 本发明还提供了一种应用前述纹杆机构的食用豆脱粒滚筒， 包括第二转轴、 支撑 体、 条板、 纹杆机构和筛筒； 0014 支撑体呈圆形， 第二转轴从支。

10、撑体的中心穿过并与支撑体固定连接； 0015 条板安装在支撑体的表面， 条板与第二转轴平行， 纹杆机构固定安装在条板上； 条 板的数量一般为四个、 六个或者更多， 条板围绕第二转轴均匀分布； 第二转轴用于连接动力 机构， 第二转轴驱动支撑体、 条板和纹杆机构旋转； 0016 第二转轴、 支撑体、 条板和纹杆机构均位于筛筒内， 纹杆机构的纹杆块与筛筒的内 表面之间具有间隙。 0017 进一步的， 食用豆脱粒滚筒还包括支撑环， 支撑环与支撑体平行， 支撑环连接所有 的条板， 支撑环的数量根据需要确定， 支撑环用于保障所有条板的刚度， 避免条板弯曲。 0018 有益效果： (1)本发明的纹杆机构为纹。

11、杆块配置第一转轴和弹性体， 使得纹杆机构 在应用时， 纹杆块与筛筒之间的间隙能够随着豆荚的大小变化而产生适应性的改变， 纹杆 块始终与豆荚接触并且对豆荚施加基本相同的压力， 确保大小豆荚都能正常脱粒且不损伤 籽粒。 (2)本发明的纹杆机构在套筒内设置能够轴向调节的螺栓， 用户利用螺栓即可控制纹 杆块与筛筒的初始间隙， 便于纹杆机构应用于各种品种的食用豆脱粒。 (3)本发明的纹杆机 构在套筒的表面设置有轴向的刻度符号， 便于用户精确控制螺栓的上下调节量。 附图说明 0019 图1是实施例1中纹杆机构的立体图。 0020 图2是实施例1中纹杆机构的主视图(隐藏一个侧板)。 0021 图3是图2的左。

12、视图。 0022 图4是图2的A-A剖视图。 0023 图5是图2的后视图(显示所有侧板)。 0024 图6是实施例1中食用豆脱粒滚筒的立体图。 0025 图7是实施例1中脱粒滚筒的脱粒原理图。 0026 其中： 100、 纹杆机构； 110、 基座； 111、 底板； 112、 侧板； 120、 第一转轴； 130、 纹杆块； 140、 上调节柱； 150、 套筒； 151、 长槽； 152、 刻度符号； 160、 弹簧； 170、 螺栓； 180、 螺母； 190、 下 调节柱； 200、 第二转轴； 300、 支撑体； 400、 条板； 500、 支撑环； 600、 筛筒； 700、 豆。

13、荚。 具体实施方式 0027 下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。 0028 实施例1 0029 如图1至图5所示， 本实施例的纹杆机构100， 包括基座110、 第一转轴120、 纹杆块 130、 上调节柱140、 套筒150、 弹簧160、 螺栓170、 螺母180和下调节柱190； 0030 基座110呈底部水平的U字形， 包括底板111和竖立在底板111两侧的侧板112， 第一 转轴120的两端分别连接两块侧板112， 纹杆块130连接第一转轴120， 纹杆块130能够绕第一 转轴120旋转， 纹杆块130的表面设置有斜槽； 说明书 2/3 页 4 CN 111955172 。

14、A 4 0031 套筒150竖立安装在底板111上， 套筒150的表面设置有一对轴向的长槽151， 长槽 151旁边设置有刻度符号152， 两个长槽151关于套筒150的中轴线对称； 下调节柱190和弹簧 160均位于套筒150内， 弹簧160在下调节柱190之上； 下调节柱190设置有径向的通孔， 螺栓 170从套筒150的两个长槽151以及下调节柱190的通孔中穿过并通过螺母180固定； 0032 上调节柱140的一端连接纹杆块130的底部， 另一端插入套筒150， 弹簧160的两端 分别抵住上调节柱140和下调节柱190。 0033 图6是应用本实施例纹杆机构100的食用豆脱粒滚筒， 包。

15、括第二转轴200、 支撑体 300、 条板400、 纹杆机构100、 支撑环500和筛筒600； 0034 支撑体300呈圆形， 第二转轴200从支撑体300的中心穿过并与支撑体300固定连 接； 0035 四个条板400安装在支撑体300的表面， 条板400与第二转轴200平行， 纹杆机构100 固定安装在条板400上， 条板400围绕第二转轴200均匀分布； 支撑环500与支撑体300平行， 支撑环500连接所有的条板400； 第二转轴200用于连接动力机构， 第二转轴200驱动支撑体 300、 条板400和纹杆机构100旋转； 0036 第二转轴200、 支撑体300、 条板400和纹杆。

16、机构100均位于筛筒600内， 纹杆机构100 的纹杆块130与筛筒600的内表面之间具有间隙； 0037 筛筒600的结构与现有技术中筛筒600一致， 为了便于观察， 图6中未示出筛筒600。 0038 本实施例的食用豆脱粒滚筒在工作时， 第二转轴200驱动支撑体300、 条板400和纹 杆机构100在筛筒600内旋转， 具体原理如图7所示： 随着纹杆块130的旋转， 豆荚700被卷入 纹杆块130与筛筒600之间的间隙， 豆荚700受到纹杆块130与筛筒600的揉搓作用而实现脱 粒； 很显然， 由于第二转轴200和弹簧160的作用， 纹杆块130与筛筒600之间的间隙能够随着 豆荚700的。

17、大小变化而产生适应性的改变， 纹杆块130始终与豆荚700接触并且对豆荚700施 加基本相同的压力， 确保大小豆荚700都能正常脱粒且不损伤籽粒。 此外， 通过上下调节图7 中的螺栓170可以改变纹杆块130与筛筒600之间的初始间隙的大小， 进而使得本实施例的 食用豆脱粒滚筒能够适用于不同品种的食用豆。 0039 虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明， 但这些实施方式只是作为提示， 不应限定本发明的保护范围。 在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、 置换和变更均 应包含在本发明的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 111955172 A 5 图1 说明书附图 1/7 页 6 CN 111955172 A 6 图2 说明书附图 2/7 页 7 CN 111955172 A 7 图3 说明书附图 3/7 页 8 CN 111955172 A 8 图4 说明书附图 4/7 页 9 CN 111955172 A 9 图5 说明书附图 5/7 页 10 CN 111955172 A 10 图6 说明书附图 6/7 页 11 CN 111955172 A 11 图7 说明书附图 7/7 页 12 CN 111955172 A 12 。