家具生产板材烘干装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010865116.7 (22)申请日 2020.08.25 (71)申请人 杭州床邢科技有限公司 地址 311600 浙江省杭州市建德市下涯镇 之江路89-105号2号楼1单元203-93室 (72)发明人 李官兴 (74)专利代理机构 北京恒泰铭睿知识产权代理 有限公司 11642 代理人 王雨 (51)Int.Cl. F26B 9/06(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (54)发明名称 一种家具生产板材烘干装置 (57)摘要 本发明提供一种家。

2、具生产板材烘干装置， 涉 及板材烘干技术领域， 以解决现有的板材烘干装 置在使用的时候， 板材放置烘干的时候， 其放置 接触面容易被挡住， 影响烘干效果， 导致板材底 部烘干不彻底的现象的问题， 包括主体， 底板， 移 动件， 密封板， 压板； 所述主体为矩形结构， 且主 体的右端设有进水管以及出水管； 所述底板安装 在主体的内部丢单， 且底板的外侧与主体的内侧 底部固定连接。 移动件是用来安装在主体的内部 的， 使得板材放入之后， 可以处于移动件的上方， 使得板材在烘干的时候， 热量可以通过底槽， 使 得热量可以均匀的处于板材的底部， 使得板材底 部可以被有效的烘干， 不会出现烘干不均匀的现。

3、 象。 权利要求书2页 说明书7页 附图6页 CN 111964377 A 2020.11.20 CN 111964377 A 1.一种家具生产板材烘干装置， 其特征在于： 包括主体(1)， 底板(2)， 移动件(3)， 密封 板(4)， 压板(5)， 旋转杆(6)和安装头(7)； 所述主体(1)为矩形结构， 且主体(1)的右端设有 进水管以及出水管； 所述底板(2)安装在主体(1)的内部丢单， 且底板(2)的外侧与主体(1) 的内侧底部固定连接； 所述压板(5)的顶端中间位置设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽， 且 压板(5)的顶端两侧通过弹簧与密封板(4)的底部两侧相连接； 所述旋转杆(6)的。

4、底部嵌入 安装在旋转槽的内部， 且旋转杆(6)的顶端穿过密封板(4)中间位置的螺纹孔； 所述安装头 (7)底部的螺纹头嵌入安装在密封板(4)的安装孔(401)内部。 所述移动件(3)包括有底槽(301)， 侧槽(302)， 连接件(303)， 受力件(304)， 所述移动件 (3)为矩形板状结构， 且移动件(3)的顶端设有均匀排列的底槽(301)， 并且底槽(301)为弧 形结构； 所述移动件(3)的顶端两侧设有两个侧槽(302)， 且侧槽(302)为矩形结构； 所述侧 槽(302)的两端设有两个外槽， 且外槽的底部为倾斜状结构； 所述移动件(3)的两端上方设 有两个连接件(303)， 且连接。

5、件(303)为U形板状结构； 所述移动件(3)安装在主体(1)的内 部。 所述密封板(4)包括有安装孔(401)， 卡板(402)， 受力板(403)， 所述密封板(4)为矩形 板状结构， 且密封板(4)的顶端边角位置设有四个安装孔(401)， 且安装孔(401)的内部设有 螺纹； 所述密封板(4)的底部两侧设有两个卡板(402)， 且卡板(402)为L形结构； 所述卡板 (402)的底部为楔形结构， 且卡板(402)为弹性板材质， 并且卡板(402)的底部设有L形结构 的控制板； 所述密封板(4)的顶端中间位置设有螺孔， 且密封板(4)的卡板(402)与连接件 (303)的内侧接触。 2.如。

6、权利要求1所述家具生产板材烘干装置， 其特征在于： 所述主体(1)包括有循环槽 (101)， 内槽(102)， 电动缸(103)， 所述主体(1)的内部设有循环槽(101)， 且循环槽(101)为 矩形螺旋状结构， 并且循环槽(101)的截面为矩形结构； 所述循环槽(101)的两端分别与进 水管以及出水管相连通； 所述主体(1)的内部两侧设有均匀排列的内槽(102)， 且内槽(102) 为圆形结构； 所述主体(1)的两侧设有电动缸(103)， 且电动缸(103)的顶端设有矩形插槽。 3.如权利要求1所述家具生产板材烘干装置， 其特征在于： 所述底板(2)包括有反射槽 (201)， 顶板(202。

7、)， 所述底板(2)为矩形板状结构， 且底板(2)的顶端设有均匀排列的反射槽 (201)， 且反射槽(201)为弧形结构； 所述底板(2)的顶端通过弹簧安装顶板(202)， 且顶板 (202)为矩形板状结构。 4.如权利要求1所述家具生产板材烘干装置， 其特征在于： 所述移动件(3)还包括有受 力件(304)， 所述受力件(304)为L形板状结构， 且受力件(304)的顶端设有圆孔； 所述受力件 (304)安装在连接件(303)的两侧， 且受力件(304)的底端插入在电动缸(103)顶端的插槽内 部。 5.如权利要求1所述家具生产板材烘干装置， 其特征在于： 所述密封板(4)还包括有受 力板(。

8、403)， 所述受力板(403)为L形板状结构， 且受力板(403)的底部设有圆柱杆； 所述受力 板4(03)的底部通过弹簧与受力件(304)的顶端相连接， 且受力板(403)底部的圆柱杆插入 在受力件(304)的圆孔内部。 6.如权利要求1所述家具生产板材烘干装置， 其特征在于： 所述压板(5)包括有接触件 (501)， 所述压板(5)为H形板状结构， 且压板(5)的底部通过粘接的方式安装有接触件 (501)； 所述接触件(501)为硅胶材质， 且接触件(501)的内部设有透气孔。 权利要求书 1/2 页 2 CN 111964377 A 2 7.如权利要求1所述家具生产板材烘干装置， 其特。

9、征在于： 所述旋转杆(6)包括有调节 杆(601)， 所述旋转杆(6)为中间凸起的圆柱形结构， 且旋转杆(6)的顶端设有螺纹孔， 并且 螺纹孔的顶端为漏斗状结构； 所述调节杆(601)为T形结构， 且调节杆(601)的外侧设有螺 纹； 所述调节杆(601)的底部设有螺纹头， 且螺纹头安装在螺纹孔的内部。 8.如权利要求1所述家具生产板材烘干装置， 其特征在于： 所述安装头(7)包括有内腔 (701)， 密封块(702)， 压件(703)和控制杆(704)， 所述安装头(7)为圆柱形结构， 且安装头7 ()的底部设有螺纹头， 并且安装头(7)以及螺纹头的内部设有内腔7(01)； 所述安装头(7)。

10、 的顶端设有螺纹孔； 所述内腔(701)的中间位置为漏斗状结构， 且内腔(701)的顶端设有环 状排列的矩形槽， 并且内腔(701)的内部设有两个中间凸起圆柱形结构的导向杆； 所述密封 块(702)为圆形板状结构， 且密封块(702)为硅胶材质， 并且密封块(702)嵌入安装在内腔 (701)的内部； 所述密封块(702)的顶端通过弹簧安装有压件(703)， 且压件(703)为圆形板 状结构； 所述密封块(702)以及压件(703)的两侧设有两个圆孔， 且圆孔的内部插入安装有 导向杆； 所述压件(703)的顶端设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽； 所述控制杆(704)为中 间凸起圆柱形结构的螺杆，。

11、 且控制杆(704)的底部嵌入安装在压件(703)的旋转槽内部， 并 且控制杆(704)的顶端安装在安装头(7)的螺纹孔内部。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111964377 A 3 一种家具生产板材烘干装置 技术领域 0001 本发明属于板材烘干技术领域， 更具体地说， 特别涉及家具生产板材烘干装置。 背景技术 0002 目前， 在木材加工生产中， 对板材的干燥处理主要有以下几种形式： 一是自然晾 干， 其周期较长， 需要干燥适宜的自然环境和宽敞的场地条件， 难以应用于工业化的大规模 生产， 二是在烘箱或烘房内进行烘干， 将木板均匀分布在烘箱或烘房内， 通过电加热或燃料 进行加热， 对。

12、木板进行烘干处理。 0003 例如申请号： CN201911287063.9中涉及一种家具生产板材烘干装置， 包括箱体， 箱 体内腔底部位置交替设置有若干传送轮和加热灯管， 加热灯管底部位置设置有网罩， 网罩 下部位置设置有进气支管， 箱体底部位置设置有与进气支管连通的进气风机， 箱体内腔顶 部位置设置有若干出气口， 箱体顶部位置设置有出气风机， 出气风机通过出气支管与出气 口连通， 解决传统家具生产板材烘干设备， 烘干不均匀， 同时存在着热量散失率较高， 能源 利用率较低的问题。 0004 基于现有技术发现， 现有的板材烘干装置在使用的时候， 板材放置烘干的时候， 其 放置接触面容易被挡住，。

13、 影响烘干效果， 导致板材底部烘干不彻底的现象， 且现有的板材烘 干装置在使用的时候， 密封结构较差， 且密封结构容易影响板材的进入， 并且密封结构无法 在板材进入烘干装置的时候进行自动密封。 发明内容 0005 为了解决上述技术问题， 本发明提供一种家具生产板材烘干装置， 以解决现有的 板材烘干装置在使用的时候， 板材放置烘干的时候， 其放置接触面容易被挡住， 影响烘干效 果， 导致板材底部烘干不彻底的现象， 且现有的板材烘干装置在使用的时候， 密封结构较 差， 且密封结构容易影响板材的进入， 并且密封结构无法在板材进入烘干装置的时候进行 自动密封的问题。 0006 本发明一种家具生产板材烘。

14、干装置的目的与功效， 由以下具体技术手段所达成： 0007 一种家具生产板材烘干装置， 包括主体， 底板， 移动件， 密封板， 压板， 旋转杆和安 装头； 所述主体为矩形结构， 且主体的右端设有进水管以及出水管； 所述底板安装在主体的 内部丢单， 且底板的外侧与主体的内侧底部固定连接； 所述压板的顶端中间位置设有中间 凸起圆柱形结构的旋转槽， 且压板的顶端两侧通过弹簧与密封板的底部两侧相连接； 所述 旋转杆的底部嵌入安装在旋转槽的内部， 且旋转杆的顶端穿过密封板中间位置的螺纹孔； 所述安装头底部的螺纹头嵌入安装在密封板的安装孔内部。 0008 所述移动件包括有底槽， 侧槽， 连接件， 受力件，。

15、 所述移动件为矩形板状结构， 且移 动件的顶端设有均匀排列的底槽， 并且底槽为弧形结构； 所述移动件的顶端两侧设有两个 侧槽， 且侧槽为矩形结构； 所述侧槽的两端设有两个外槽， 且外槽的底部为倾斜状结构； 所 述移动件的两端上方设有两个连接件， 且连接件为U形板状结构； 所述移动件安装在主体的 说明书 1/7 页 4 CN 111964377 A 4 内部。 0009 所述密封板包括有安装孔， 卡板， 受力板， 所述密封板为矩形板状结构， 且密封板 的顶端边角位置设有四个安装孔， 且安装孔的内部设有螺纹； 所述密封板的底部两侧设有 两个卡板， 且卡板为L形结构； 所述卡板的底部为楔形结构， 且。

16、卡板为弹性板材质， 并且卡板 的底部设有L形结构的控制板； 所述密封板的顶端中间位置设有螺孔， 且密封板的卡板与连 接件的内侧接触。 0010 进一步的， 所述主体包括有循环槽， 内槽， 电动缸， 所述主体的内部设有循环槽， 且 循环槽为矩形螺旋状结构， 并且循环槽的截面为矩形结构； 所述循环槽的两端分别与进水 管以及出水管相连通； 所述主体的内部两侧设有均匀排列的内槽， 且内槽为圆形结构； 所述 主体的两侧设有电动缸， 且电动缸的顶端设有矩形插槽。 0011 进一步的， 所述底板包括有反射槽， 顶板， 所述底板为矩形板状结构， 且底板的顶 端设有均匀排列的反射槽， 且反射槽为弧形结构； 所述。

17、底板的顶端通过弹簧安装顶板， 且顶 板为矩形板状结构。 0012 进一步的， 所述移动件还包括有受力件， 所述受力件为L形板状结构， 且受力件的 顶端设有圆孔； 所述受力件安装在连接件的两侧， 且受力件的底端插入在电动缸顶端的插 槽内部。 0013 进一步的， 所述密封板还包括有受力板， 所述受力板为L形板状结构， 且受力板的 底部设有圆柱杆； 所述受力板的底部通过弹簧与受力件的顶端相连接， 且受力板底部的圆 柱杆插入在受力件的圆孔内部。 0014 进一步的， 所述压板包括有接触件， 所述压板为H形板状结构， 且压板的底部通过 粘接的方式安装有接触件； 所述接触件为硅胶材质， 且接触件的内部设。

18、有透气孔。 0015 进一步的， 所述旋转杆包括有调节杆， 所述旋转杆为中间凸起的圆柱形结构， 且旋 转杆的顶端设有螺纹孔， 并且螺纹孔的顶端为漏斗状结构； 所述调节杆为T形结构， 且调节 杆的外侧设有螺纹； 所述调节杆的底部设有螺纹头， 且螺纹头安装在螺纹孔的内部。 0016 进一步的， 所述安装头包括有内腔， 密封块， 压件和控制杆， 所述安装头为圆柱形 结构， 且安装头的底部设有螺纹头， 并且安装头以及螺纹头的内部设有内腔； 所述安装头的 顶端设有螺纹孔； 所述内腔的中间位置为漏斗状结构， 且内腔的顶端设有环状排列的矩形 槽， 并且内腔的内部设有两个中间凸起圆柱形结构的导向杆； 所述密封。

19、块为圆形板状结构， 且密封块为硅胶材质， 并且密封块嵌入安装在内腔的内部； 所述密封块的顶端通过弹簧安 装有压件， 且压件为圆形板状结构； 所述密封块以及压件的两侧设有两个圆孔， 且圆孔的内 部插入安装有导向杆； 所述压件的顶端设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽； 所述控制杆为 中间凸起圆柱形结构的螺杆， 且控制杆的底部嵌入安装在压件的旋转槽内部， 并且控制杆 的顶端安装在安装头的螺纹孔内部。 0017 与现有技术相比， 本发明具有如下有益效果： 0018 在本装置中， 设置了移动件以及密封板， 移动件是用来安装在主体的内部的， 使得 板材放入之后， 可以处于移动件的上方， 使得板材在烘干的时候，。

20、 热量可以通过底槽， 使得 热量可以均匀的处于板材的底部， 使得板材底部可以被有效的烘干， 不会出现烘干不均匀 的现象， 移动件使用的时候， 可以通过受力件接收电动缸的动力进行上下高低调节， 使得移 动件可以有效的受力上升， 从而使板材可以便捷的放置移动， 使得板材可以控制进入到主 说明书 2/7 页 5 CN 111964377 A 5 体的内部进行烘干， 而底槽为弧形结构， 是为了使得热量可以有效的流通经过板材的底部， 使得板材可以被均匀的烘干， 而侧槽则是用来使底板通过的， 使得板材进入到主体内部之 后， 可以被底板顶住， 从而避免板材出现变形， 侧槽的外侧则是用来使叉车的插齿插入的， 。

21、使得叉车可以便捷的控制板材移动到移动件的上方， 使得板材放置之后， 叉车插齿可以便 捷的抽出， 不会对板材表面产生损坏， 且外槽的外侧底部为倾斜状结构， 是为了使得插齿插 入的时候， 可以进行导向， 而连接件则是用来设在主体的顶端的， 使得连接件可以与受力件 进行连接， 使得受力件可以接收电动缸的动力进行升降， 而受力件起到了插入到电动缸插 槽内部的作用， 使得受力件可以带动移动件便捷的安装与拆卸， 使得移动件需要取出保养 或更换的时候， 可以更加的便捷； 0019 还有的是， 密封板是用来安装在移动件的顶端的， 使得板材需要放入烘干的时候， 可以控制卡板底部的控制板， 使得卡板小幅度向外翻转。

22、， 使得移动件可以被解除固定， 从而 使受力板底部的弹簧可以顶动上升， 使得密封板可以带动压板自动向上移动， 避免影响板 材的放入， 而板材放入之后， 可以再次使控制板拉动卡板下压， 使得卡板可以重新与连接件 接触， 使得密封板可以有效的固定在板材以及连接件的上方， 使得电动缸控制移动件以及 板材嵌入到主体内部的时候， 可以使密封板自动跟随移动， 使得密封板可以有效的嵌入到 主体的内部顶端， 从而进行紧密的密封， 而安装孔则是用来通过螺纹嵌入安装头的， 使得安 装头可以便捷的安装使用， 而卡板则是用来与连接件接触固定的， 使得密封板可以通过卡 板进行有效的固定安装， 受力板是用来接收弹簧的动力。

23、移动的， 使得卡板被解除固定的时 候， 可以使弹簧第一时间顶动卡板以及密封板上升， 从而解决了在使用的时候， 板材放置烘 干的时候， 其放置接触面容易被挡住， 影响烘干效果， 导致板材底部烘干不彻底的现象， 且 现有的板材烘干装置在使用的时候， 密封结构较差， 且密封结构容易影响板材的进入， 并且 密封结构无法在板材进入烘干装置的时候进行自动密封的问题。 附图说明 0020 图1是本发明的立体结构示意图。 0021 图2是本发明的主体局部截面结构示意图。 0022 图3是本发明的底板立体结构示意图。 0023 图4是本发明的移动件立体结构示意图。 0024 图5是本发明的密封板立体结构示意图。。

24、 0025 图6是本发明的压板局部截面结构示意图。 0026 图7是本发明的旋转杆分离立体结构示意图。 0027 图8是本发明的安装头局部截面结构示意图。 0028 图中， 部件名称与附图编号的对应关系为： 0029 1、 主体； 101、 循环槽； 102、 内槽； 103、 电动缸； 2、 底板； 201、 反射槽； 202、 顶板； 3、 移 动件； 301、 底槽； 302、 侧槽； 303、 连接件； 304、 受力件； 4、 密封板； 401、 安装孔； 402、 卡板； 403、 受力板； 5、 压板； 501、 接触件； 6、 旋转杆； 601、 调节杆； 7、 安装头； 70。

25、1、 内腔； 702、 密封 块； 703、 压件； 704、 控制杆。 说明书 3/7 页 6 CN 111964377 A 6 具体实施方式 0030 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。 以下实施例用于 说明本发明， 但不能用来限制本发明的范围。 0031 在本发明的描述中， 除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上； 术语 “上” 、 “下” 、“左” 、“右” 、“内” 、“外” 、“前端” 、“后端” 、“头部” 、“尾部” 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须。

26、具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对 本发明的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 、“第三” 等仅用于描述目的， 而不能理解为指示或 暗示相对重要性。 0032 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “相连” 、“连 接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机 械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连。 对于本领域的 普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 0033 实施例： 0034 如附图1至附图8所示： 0035 。

27、本发明提供一种家具生产板材烘干装置， 包括主体1， 底板2， 移动件3， 密封板4， 压 板5， 旋转杆6和安装头7； 主体1为矩形结构， 且主体1的右端设有进水管以及出水管； 底板2 安装在主体1的内部丢单， 且底板2的外侧与主体1的内侧底部固定连接； 压板5的顶端中间 位置设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽， 且压板5的顶端两侧通过弹簧与密封板4的底部两 侧相连接； 旋转杆6的底部嵌入安装在旋转槽的内部， 且旋转杆6的顶端穿过密封板4中间位 置的螺纹孔； 安装头7底部的螺纹头嵌入安装在密封板4的安装孔401内部。 0036 移动件3包括有底槽301， 侧槽302， 连接件303， 受力件304。

28、， 移动件3为矩形板状结 构， 且移动件3的顶端设有均匀排列的底槽301， 并且底槽301为弧形结构； 移动件3的顶端两 侧设有两个侧槽302， 且侧槽302为矩形结构； 侧槽302的两端设有两个外槽， 且外槽的底部 为倾斜状结构； 移动件3的两端上方设有两个连接件303， 且连接件303为U形板状结构； 移动 件3安装在主体1的内部， 移动件3是用来安装在主体1的内部的， 使得板材放入之后， 可以处 于移动件3的上方， 使得板材在烘干的时候， 热量可以通过底槽301， 使得热量可以均匀的处 于板材的底部， 使得板材底部可以被有效的烘干， 不会出现烘干不均匀的现象， 移动件3使 用的时候， 可。

29、以通过受力件304接收电动缸103的动力进行上下高低调节， 使得移动件3可以 有效的受力上升， 从而使板材可以便捷的放置移动， 使得板材可以控制进入到主体1的内部 进行烘干， 而底槽301为弧形结构， 是为了使得热量可以有效的流通经过板材的底部， 使得 板材可以被均匀的烘干， 而侧槽302则是用来使底板2通过的， 使得板材进入到主体1内部之 后， 可以被底板2顶住， 从而避免板材出现变形， 侧槽302的外侧则是用来使叉车的插齿插入 的， 使得叉车可以便捷的控制板材移动到移动件3的上方， 使得板材放置之后， 叉车插齿可 以便捷的抽出， 不会对板材表面产生损坏， 且外槽的外侧底部为倾斜状结构， 是。

30、为了使得插 齿插入的时候， 可以进行导向， 而连接件303则是用来设在主体1的顶端的， 使得连接件303 可以与受力件304进行连接， 使得受力件304可以接收电动缸103的动力进行升降。 0037 密封板4包括有安装孔401， 卡板402， 受力板403， 密封板4为矩形板状结构， 且密封 板4的顶端边角位置设有四个安装孔401， 且安装孔401的内部设有螺纹； 密封板4的底部两 说明书 4/7 页 7 CN 111964377 A 7 侧设有两个卡板402， 且卡板402为L形结构； 卡板402的底部为楔形结构， 且卡板402为弹性 板材质， 并且卡板402的底部设有L形结构的控制板； 密。

31、封板4的顶端中间位置设有螺孔， 且 密封板4的卡板402与连接件303的内侧接触， 密封板4是用来安装在移动件3的顶端的， 使得 板材需要放入烘干的时候， 可以控制卡板402底部的控制板， 使得卡板402小幅度向外翻转， 使得移动件3可以被解除固定， 从而使受力板403底部的弹簧可以顶动上升， 使得密封板4可 以带动压板5自动向上移动， 避免影响板材的放入， 而板材放入之后， 可以再次使控制板拉 动卡板402下压， 使得卡板402可以重新与连接件303接触， 使得密封板4可以有效的固定在 板材以及连接件303的上方， 使得电动缸103控制移动件3以及板材嵌入到主体1内部的时 候， 可以使密封板。

32、4自动跟随移动， 使得密封板4可以有效的嵌入到主体1的内部顶端， 从而 进行紧密的密封， 而安装孔401则是用来通过螺纹嵌入安装头7的， 使得安装头7可以便捷的 安装使用， 而卡板402则是用来与连接件303接触固定的， 使得密封板4可以通过卡板402进 行有效的固定安装。 0038 其中， 主体1包括有循环槽101， 内槽102， 电动缸103， 主体1的内部设有循环槽101， 且循环槽101为矩形螺旋状结构， 并且循环槽101的截面为矩形结构； 循环槽101的两端分别 与进水管以及出水管相连通； 主体1的内部两侧设有均匀排列的内槽102， 且内槽102为圆形 结构； 主体1的两侧设有电动缸。

33、103， 且电动缸103的顶端设有矩形插槽， 循环槽101是用来通 过进水管以及出水管与锅炉的热水进行联通的， 使得热水可以进入到循环槽101的内部， 由 于循环槽101呈螺旋状， 使得热量可以均匀的在主体1的内部散发， 从而均匀的将板材烘干， 而内槽102是用来设在主体1的内部的， 使得热量可以更好的穿过主体1的内壁， 从而使热量 更好的传递到主体1的内部， 而电动缸103则是用来与受力件304进行连接的， 使得电动缸 103可以有效的通过受力件304带动移动件3升降， 从而便捷的控制板材嵌入或取出。 0039 其中， 底板2包括有反射槽201， 顶板202， 底板2为矩形板状结构， 且底板。

34、2的顶端设 有均匀排列的反射槽201， 且反射槽201为弧形结构； 底板2的顶端通过弹簧安装顶板202， 且 顶板202为矩形板状结构， 底板2是用来设在主体1的内部底端的， 而弧形结构的反射槽201 则是用来将热量反射的， 使得热量可以有效的与板材接触烘干， 而顶板202则是用来接收弹 簧动力上升的， 使得板材嵌入之后， 顶板202可以接收弹簧动力上升， 从而使顶板202可以辅 助顶住板材， 避免板材在烘干的过程中出现变形。 0040 其中， 移动件3还包括有受力件304， 受力件304为L形板状结构， 且受力件304的顶 端设有圆孔； 受力件304安装在连接件303的两侧， 且受力件304。

35、的底端插入在电动缸103顶 端的插槽内部， 而受力件304起到了插入到电动缸103插槽内部的作用， 使得受力件304可以 带动移动件3便捷的安装与拆卸， 使得移动件3需要取出保养或更换的时候， 可以更加的便 捷。 0041 其中， 密封板4还包括有受力板403， 受力板403为L形板状结构， 且受力板403的底 部设有圆柱杆； 受力板403的底部通过弹簧与受力件304的顶端相连接， 且受力板403底部的 圆柱杆插入在受力件304的圆孔内部， 受力板403是用来接收弹簧的动力移动的， 使得卡板 402被解除固定的时候， 可以使弹簧第一时间顶动卡板402以及密封板4上升。 0042 其中， 压板5。

36、包括有接触件501， 压板5为H形板状结构， 且压板5的底部通过粘接的 方式安装有接触件501； 接触件501为硅胶材质， 且接触件501的内部设有透气孔， 此处的压 板5是用来通过弹簧受力向下移动的， 使得压板5可以通过接触件501与板材的顶端接触， 从 说明书 5/7 页 8 CN 111964377 A 8 而辅助固定板材， 避免板材变形， 而接触件501则是用来与板材柔性接触的， 使得接触件501 压动板材的时候， 不会使板材的表面出现破损， 而接触件501内部的透气孔， 是为了使得热 量可以流通的， 使得热量可以有效的传达给板材进行烘干。 0043 其中， 旋转杆6包括有调节杆601。

37、， 旋转杆6为中间凸起的圆柱形结构， 且旋转杆6的 顶端设有螺纹孔， 并且螺纹孔的顶端为漏斗状结构； 调节杆601为T形结构， 且调节杆601的 外侧设有螺纹； 调节杆601的底部设有螺纹头， 且螺纹头安装在螺纹孔的内部， 此处的旋转 杆6是用来将底部嵌入安装在压板5的旋转槽内部转动的， 使得板材被正常固定的时候， 压 板5可以受力压动板材， 使得旋转杆6可以在密封板4的螺纹孔内部伸缩， 使得压板5可以自 动压动板材避免变形， 而板材较小或板材位置较低的时候， 可以通过人力将调节杆601通过 螺纹头进行连接， 使得调节杆601可以下压， 从而带动压板5下压， 使得调节杆601可以通过 螺纹在螺。

38、纹孔的内部转动， 从而使压板5可以受力， 从而将板材持续压动。 0044 其中， 安装头7包括有内腔701， 密封块702， 压件703和控制杆704， 安装头7为圆柱 形结构， 且安装头7的底部设有螺纹头， 并且安装头7以及螺纹头的内部设有内腔701； 安装 头7的顶端设有螺纹孔； 内腔701的中间位置为漏斗状结构， 且内腔701的顶端设有环状排列 的矩形槽， 并且内腔701的内部设有两个中间凸起圆柱形结构的导向杆； 密封块702为圆形 板状结构， 且密封块702为硅胶材质， 并且密封块702嵌入安装在内腔701的内部； 密封块702 的顶端通过弹簧安装有压件703， 且压件703为圆形板状。

39、结构； 密封块702以及压件703的两 侧设有两个圆孔， 且圆孔的内部插入安装有导向杆； 压件703的顶端设有中间凸起圆柱形结 构的旋转槽； 控制杆704为中间凸起圆柱形结构的螺杆， 且控制杆704的底部嵌入安装在压 件703的旋转槽内部， 并且控制杆704的顶端安装在安装头7的螺纹孔内部， 此处的安装头7 是用来安装在安装孔401的内部的， 使得板材在被烘干的时候， 散发气味使主体1内部气压 变大的时候， 可以顶动密封块702自动受力向上移动， 从而进行泄压， 若是需要调节不同压 力排出不同气体的时候， 可以转动控制杆704， 使得控制杆704可以顶动压件703， 从而将弹 簧压缩， 使得弹。

40、簧可以压紧， 使得密封块702更加不易被顶动， 只能在气压较大的时候， 才能 使密封块702移动泄压， 压件703主要起到了接收控制杆704下压动力的作用， 使得弹簧可以 被压缩， 而控制杆704则是用来通过螺纹旋转向下移动的作用， 从而有效的顶动压件703移 动。 0045 使用时： 当需要使用本装置对家具板材进行烘干的时候， 可以先通过人力将主体1 的进水管以及出水管与锅炉管道进行连接， 使得热水可以在循环槽101的内部循环流通， 然 后打开电动缸103开关， 使得电动缸103可以支撑移动件3向上移动， 使得移动件3可以处于 主体1的上方， 然后向外拉动控制板， 使得控制板可以带动卡板40。

41、2小幅度向外翻转， 使得卡 板402可以解除固定， 从而使弹簧顶动受力板403带动密封板4上升， 使得压板5可以跟随上 升， 然后使用叉车控制层叠的板材移动到移动件3的上方， 使得叉车的插齿可以插入到侧槽 302两端的外槽内部， 然后控制叉车的插齿抽出， 然后再次拉动控制板， 使得卡板402可以带 动密封板4重新固定， 使得压板5可以受力下压， 从而压动板材避免变形， 若是板材高度较低 或在烘干过程中高度下降的时候， 导致压板5无法压动的可以控制调节杆601进行安装， 使 得调节杆601的螺纹可以插入到密封板4的螺纹孔内部， 从而使调节杆601可以通过旋转杆6 压动压板5， 使得压板5可以一直。

42、处于压动的状态， 从而可以直接固定板材， 避免变形， 当板 材放置完毕之后， 可以控制电动缸103复位， 使得移动件3可以带动板材进入到主体1的内 说明书 6/7 页 9 CN 111964377 A 9 部， 使得顶板202可以接收弹簧动力， 使得顶板202可以穿过侧槽302， 然后与板材的底部接 触， 从而辅助固定板材， 移动件3全部复位之后， 密封板4自动密封， 然后将四个安装头7安装 在安装孔401的内部， 使得板材可以在主体1的内部烘干， 若是板材散发气味导致气压增加 的时候， 可以顶动密封块702上升， 使得主体1的内部可以自动卸压。 0046 本发明的实施例是为了示例和描述起见而。

43、给出的， 而并不是无遗漏的或者将本发 明限于所公开的形式。 很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。 选 择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用， 并且使本领域的普通技术人员 能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。 说明书 7/7 页 10 CN 111964377 A 10 图1 说明书附图 1/6 页 11 CN 111964377 A 11 图2 图3 说明书附图 2/6 页 12 CN 111964377 A 12 图4 图5 说明书附图 3/6 页 13 CN 111964377 A 13 图6 说明书附图 4/6 页 14 CN 111964377 A 14 图7 说明书附图 5/6 页 15 CN 111964377 A 15 图8 说明书附图 6/6 页 16 CN 111964377 A 16 。