公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010724375.8 (22)申请日 2020.07.24 (71)申请人 张静 地址 474350 河南省南阳市内乡县城关镇 郦都大道交警组 (72)发明人 张静李尧李博杨国红 谢先旭 (74)专利代理机构 重庆市诺兴专利代理事务所 (普通合伙) 50239 代理人 刘兴顺 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种公路工程路基路面施工用新型洗石除 泥装置 (57)摘要 本发明公开了一种公。

2、路工程路基路面施工 用新型洗石除泥装置， 包括底板和位于发明底板 顶端的滑槽， 发明滑槽上设有箱体， 发明箱体的 底端设有若干均匀分布且与发明滑槽相匹配的 移动轮， 发明箱体的顶端一侧开设有进料口， 发 明箱体内的一侧对称设有倾斜设置的筛网板一 和筛网板二， 发明筛网板一和发明筛网板二均通 过振动机构与发明箱体相连接， 发明振动机构包 括位于发明箱体一侧的机壳， 发明机壳内的两侧 对称设有侧板一和侧板二， 发明侧板一和发明侧 板二相互靠近的一侧均设有滑槽。 有益效果： 对 砂石进行振动翻面， 冲洗头对砂石进行精细的刷 洗， 保证除泥效果； 实现箱体内的液体以及砂石 进行震荡翻转， 大大提高对砂。

3、石的清洗效果。 权利要求书2页 说明书5页 附图8页 CN 111974735 A 2020.11.24 CN 111974735 A 1.一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置， 其特征在于， 包括底板(1)和位于 所述底板(1)顶端的滑槽(2)， 所述滑槽(2)上设有箱体(3)。 2.根据权利要求1所述的一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置， 其特征在 于， 所述箱体(3)的底端设有若干均匀分布且与所述滑槽(2)相匹配的移动轮(4)， 所述箱体 (3)的顶端一侧开设有进料口(5)， 所述箱体(3)内的一侧对称设有倾斜设置的筛网板一(6) 和筛网板二(7)， 所述筛网板一(6)和所。

4、述筛网板二(7)均通过振动机构与所述箱体(3)相连 接， 所述振动机构包括位于所述箱体(3)一侧的机壳(8)， 所述机壳(8)内的两侧对称设有侧 板一(9)和侧板二(10)， 所述侧板一(9)和所述侧板二(10)相互靠近的一侧均设有滑槽 (11)， 所述侧板一(9)与所述侧板二(10)之间设有移动框(12)， 所述移动框(12)的两侧均设 有与所述滑槽(11)相匹配的滑块(13)， 所述移动框(12)内设有与其相匹配的偏心轮(14)， 所述偏心轮(14)的轴心与位于所述机壳(8)内的驱动电机(15)输出端相连接， 所述移动框 (12)的顶端对称设有竖直设置的压缩弹簧一(16)， 所述压缩弹簧一。

5、(16)的顶端横向设置的 横板(17)， 所述筛网板一(6)的一侧延伸至所述机壳(8)内与所述横板(17)相连接， 所述移 动框(12)的底端对称设有竖直设置的压缩弹簧二(18)， 所述压缩弹簧二(18)的底端设有垫 板(19)， 所述筛网板二(7)的一侧延伸至所述机壳(8)内与所述垫板(19)相连接， 所述筛网 板一(6)的顶端设有与所述箱体(3)顶部内部相连接的弹簧伸缩杆一(20)， 所述箱体(3)的 一侧且所述筛网板一(6)和所述筛网板二(7)之间设有倾斜设置的筛网板三(21)； 所述底板(1)的顶端一侧设有竖直设置的支架(22)， 所述支架(22)内的顶端设有加工 室(23)， 所述加。

6、工室(23)内设有横向设置的活动杆(24)， 所述活动杆(24)的两端均设有齿 板(25)， 所述加工室(23)内且位于所述活动杆(24)的一侧对称设有传动齿轮(26)和从动齿 轮(27)， 所述传动齿轮(26)和所述从动齿轮(27)通过转轴(28)与所述支架(22)相连接， 所 述支架(22)的一侧设有与位于所述传动齿轮(26)上的所述转轴(28)相连接的旋转电机 (29)， 所述转轴(28)的一侧均设有与所述齿板(25)相啮合的齿轮(30)， 所述活动杆(24)的 一侧延伸至所述支架(22)外并与所述述箱体(3)相连接， 所述支架(22)的一侧设有套设于 所述活动杆(24)上的限位套筒(3。

7、1)， 所述滑槽(2)内的两侧均设有防撞板(40)， 所述防撞板 (40)通过挤压机构与所述滑槽(2)的侧壁相连接， 所述挤压机构包括位于所述防撞板(40) 的一侧设有呈交叉设置的支架一(41)和支架二(42)， 所述支架一(41)与所述支架二(42)的 交叉处设有滚轴(43)， 所述支架一(41)和所述支架二(42)远离所述防撞板(40)的一侧与所 述滑槽(2)侧壁相连接， 所述防撞板(40)内的两端均设有竖直设置的弹簧杆(44)， 所述弹簧 杆(44)相互靠近的一端均设有横向设置的横架(45)， 所述横架(45)的两侧均设有分别与所 述支架一(41)和所述支架二(42)侧壁相抵触的滚轮(4。

8、6)， 所述滑槽(2)上设有与所述支架 一(41)和所述支架二(42)相匹配的滑轨， 所述齿轮(30)为半齿轮， 且所述限位套筒(31)内 设有套设于所述活动杆(24)上的阻尼弹簧。 3.根据权利要求2所述的一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置， 其特征在 于， 所述筛网板三(21)的顶端设有与所述箱体(3)顶部内部相连接的弹簧伸缩杆二(32)， 所 述筛网板三(21)的底端设有与所述筛网板二(7)相连接的弹簧伸缩杆三(33)。 4.根据权利要求2所述的一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置， 其特征在 于， 所述筛网板三(21)通过连接轴一与所述箱体(3)相连接， 且所述弹簧伸缩杆。

9、二(32)通过 连接轴二与所述筛网板三(21)相连接。 权利要求书 1/2 页 2 CN 111974735 A 2 5.根据权利要求2所述的一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置， 其特征在 于， 所述滑槽(2)为倾斜设置， 所述防撞板(40)为橡胶材质的U型结构。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111974735 A 3 一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置 技术领域 0001 本发明涉及公路建设设备技术领域。 具体来说， 涉及一种公路工程路基路面施工 用新型洗石除泥装置。 背景技术 0002 路面工程包含路面基层(底基层)施工技术， 沥青路面施工技术， 水泥混凝土路面 施工。

10、技术， 路面防、 排水施工技术， 特殊沥青混凝土路面施工技术， 路面试验检测技术等。 粒 料基层(底基层)包括嵌锁型和级配型两种。 嵌锁型包括泥结碎石、 泥灰结碎石、 填隙碎石 等， 其中填隙碎石可用于各等级公路的底基层和二级以下公路的路基。 级配型包括级配碎 石、 级配砾石、 符合级配的天然砂砾、 部分砾石经轧制参配而成的级配砾、 碎石等。 0003 路基的主要作用是为轨道或者路面铺设及列车或行车运营提供必要条件， 并承受 轨道及机车车辆或者路面及交通荷载的静荷载和动荷载， 同时将荷载向地基深处传递与扩 散。 在纵断面上， 路基必须保证线路需要的工程， 在路基的填筑工程中， 需要铺设砂石， 。

11、对于 砂石的加工需要对其进行清洗去泥， 传统的洗石除泥装置不能很好的去除与砂石本身粘黏 的泥土， 不能较为彻底的清除污泥。 0004 针对相关技术中的问题， 目前尚未提出有效的解决方案。 发明内容 0005 针对相关技术中的问题， 本发明提出一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥 装置， 以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。 0006 为此， 本发明采用的具体技术方案如下： 0007 一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置， 包括底板和位于所述底板顶端 的滑槽， 所述滑槽上设有箱体， 所述箱体的底端设有若干均匀分布且与所述滑槽相匹配的 移动轮， 所述箱体的顶端一侧开设有进料口， 所述箱。

12、体内的一侧对称设有倾斜设置的筛网 板一和筛网板二， 所述筛网板一和所述筛网板二均通过振动机构与所述箱体相连接， 所述 振动机构包括位于所述箱体一侧的机壳， 所述机壳内的两侧对称设有侧板一和侧板二， 所 述侧板一和所述侧板二相互靠近的一侧均设有滑槽， 所述侧板一与所述侧板二之间设有移 动框， 所述移动框的两侧均设有与所述滑槽相匹配的滑块， 所述移动框内设有与其相匹配 的偏心轮， 所述偏心轮的轴心与位于所述机壳内的驱动电机输出端相连接， 所述移动框的 顶端对称设有竖直设置的压缩弹簧一， 所述压缩弹簧一的顶端横向设置的横板， 所述筛网 板一的一侧延伸至所述机壳内与所述横板相连接， 所述移动框的底端对。

13、称设有竖直设置的 压缩弹簧二， 所述压缩弹簧二的底端设有垫板， 所述筛网板二的一侧延伸至所述机壳内与 所述垫板相连接， 所述筛网板一的顶端设有与所述箱体顶部内部相连接的弹簧伸缩杆一， 所述箱体的一侧且所述筛网板一和所述筛网板二之间设有倾斜设置的筛网板三； 0008 所述底板的顶端一侧设有竖直设置的支架， 所述支架内的顶端设有加工室， 所述 加工室内设有横向设置的活动杆， 所述活动杆的两端均设有齿板， 所述加工室内且位于所 说明书 1/5 页 4 CN 111974735 A 4 述活动杆的一侧对称设有传动齿轮和从动齿轮， 所述传动齿轮和所述从动齿轮通过转轴与 所述支架相连接， 所述支架的一侧设。

14、有与位于所述传动齿轮上的所述转轴相连接的旋转电 机， 所述转轴的一侧均设有与所述齿板相啮合的齿轮， 所述活动杆的一侧延伸至所述支架 外并与所述述箱体相连接， 所述支架的一侧设有套设于所述活动杆上的限位套筒， 所述滑 槽内的两侧均设有防撞板， 所述防撞板通过挤压机构与所述滑槽的侧壁相连接， 所述挤压 机构包括位于所述防撞板的一侧设有呈交叉设置的支架一和支架二， 所述支架一与所述支 架二的交叉处设有滚轴， 所述支架一和所述支架二远离所述防撞板的一侧与所述滑槽侧壁 相连接， 所述防撞板内的两端均设有竖直设置的弹簧杆， 所述弹簧杆相互靠近的一端均设 有横向设置的横架， 所述横架的两侧均设有分别与所述支。

15、架一和所述支架二侧壁相抵触的 滚轮， 所述滑槽上设有与所述支架一和所述支架二相匹配的滑轨。 0009 优选的， 所述齿轮为半齿轮， 且所述限位套筒内设有套设于所述活动杆上的阻尼 弹簧。 0010 优选的， 所述筛网板三的顶端设有与所述箱体顶部内部相连接的弹簧伸缩杆二， 所述筛网板三的底端设有与所述筛网板二相连接的弹簧伸缩杆三。 0011 优选的， 所述筛网板三通过连接轴一与所述箱体相连接， 且所述弹簧伸缩杆二通 过连接轴二与所述筛网板三相连接。 0012 优选的， 所述滑槽为倾斜设置， 所述防撞板为橡胶材质的U型结构。 0013 优选的， 所述箱体内且位于所述筛网板一的两端分别设有洗刷辊一和洗。

16、刷辊二， 所述洗刷辊二通过传动带一与所述洗刷辊一相连接。 0014 优选的， 所述箱体的顶端设有伺服电机， 所述伺服电机的输出端设有与所述洗刷 辊一相连接的传动带二， 且所述洗刷辊一位于所述筛网板一的上方， 所述洗刷辊二位于所 述筛网板三的上方。 0015 优选的， 所述移动框的内壁设有与所述偏心轮相匹配的滑轨， 且所述滑轨内设有 润滑油， 且所述箱体的一侧设有排泥管。 0016 优选的， 所述筛网板一、 所述筛网板二和所述筛网板三上设有若干均匀分布的滤 孔， 且所述筛网板一、 所述筛网板二和所述筛网板三均为倾斜设置。 0017 优选的， 所述箱体的一侧设有观察窗， 所述观察窗为透明材质的橡胶。

17、。 0018 本发明的有益效果为： 通过振动机构带动筛网板一和筛网板二进行摆动， 移动框 随着偏心轮的旋转进行上下移动， 偏心轮每旋转一周就上下往复运动一次， 使得筛网板一 和筛网板二随着移动框进行上下摆动， 对砂石进行振动翻面， 冲洗头对砂石进行精细的刷 洗， 保证除泥效果； 而活动杆随着旋转电机的旋转进行左右往复移动， 使得活动杆带动箱体 进行同步平移， 实现箱体通过移动轮在滑槽内进行左右往复滑动， 实现箱体内的液体以及 砂石进行震荡翻转， 大大提高对砂石的清洗效果。 附图说明 0019 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍，。

18、 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施 例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获 得其他的附图。 说明书 2/5 页 5 CN 111974735 A 5 0020 图1是根据本发明实施例的一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置的结 构示意图之一； 0021 图2是根据本发明实施例的一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置的结 构示意图之二； 0022 图3是根据本发明实施例的一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置中箱 体的结构示意图； 0023 图4是根据本发明实施例的一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置中振 动机。

19、构的结构示意图； 0024 图5是根据本发明实施例的一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置中活 动杆的结构示意图之一； 0025 图6是根据本发明实施例的一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置中活 动杆的结构示意图之二； 0026 图7是根据本发明实施例的一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置中支 架的结构示意图； 0027 图8是根据本发明实施例的一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置中挤 压机构的结构示意图。 0028 图中： 0029 1、 底板； 2、 滑槽； 3、 箱体； 4、 移动轮； 5、 进料口； 6、 筛网板一； 7、 筛网板二； 8、 机壳； 9、 侧板一；。

20、 10、 侧板二； 11、 滑槽； 12、 移动框； 13、 滑块； 14、 偏心轮； 15、 驱动电机； 16、 压缩弹 簧一； 17、 横板； 18、 压缩弹簧二； 19、 垫板； 20、 弹簧伸缩杆一； 21、 筛网板三； 22、 支架； 23、 加 工室； 24、 活动杆； 25、 齿板； 26、 传动齿轮； 27、 从动齿轮； 28、 转轴； 29、 旋转电机； 30、 齿轮； 31、 限位套筒； 32、 弹簧伸缩杆二； 33、 弹簧伸缩杆三； 34、 洗刷辊一； 35、 洗刷辊二； 36、 传动带 一； 37、 伺服电机； 38、 传动带二； 39、 观察窗； 40、 防撞板； 4。

21、1、 支架一； 42、 支架二； 43、 滚轴； 44、 弹簧杆； 45、 横架； 46、 滚轮。 具体实施方式 0030 为进一步说明各实施例， 本发明提供有附图， 这些附图为本发明揭露内容的一部 分， 其主要用以说明实施例， 并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理， 配合参 考这些内容， 本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点， 图中 的组件并未按比例绘制， 而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。 0031 根据本发明的实施例， 提供了一种公路工程路基路面施工用新型洗石除泥装置。 0032 实施例一； 0033 如图1-8所示， 根据本发明实施例的公路工程路。

22、基路面施工用新型洗石除泥装置， 包括底板1和位于所述底板1顶端的滑槽2， 所述滑槽2上设有箱体3， 所述箱体3的底端设有 若干均匀分布且与所述滑槽2相匹配的移动轮4， 所述箱体3的顶端一侧开设有进料口5， 所 述箱体3内的一侧对称设有倾斜设置的筛网板一6和筛网板二7， 所述筛网板一6和所述筛网 板二7均通过振动机构与所述箱体3相连接， 所述振动机构包括位于所述箱体3一侧的机壳 8， 所述机壳8内的两侧对称设有侧板一9和侧板二10， 所述侧板一9和所述侧板二10相互靠 近的一侧均设有滑槽11， 所述侧板一9与所述侧板二10之间设有移动框12， 所述移动框12的 说明书 3/5 页 6 CN 11。

23、1974735 A 6 两侧均设有与所述滑槽11相匹配的滑块13， 所述移动框12内设有与其相匹配的偏心轮14， 所述偏心轮14的轴心与位于所述机壳8内的驱动电机15输出端相连接， 所述移动框12的顶 端对称设有竖直设置的压缩弹簧一16， 所述压缩弹簧一16的顶端横向设置的横板17， 所述 筛网板一6的一侧延伸至所述机壳8内与所述横板17相连接， 所述移动框12的底端对称设有 竖直设置的压缩弹簧二18， 所述压缩弹簧二18的底端设有垫板19， 所述筛网板二7的一侧延 伸至所述机壳8内与所述垫板19相连接， 所述筛网板一6的顶端设有与所述箱体3顶部内部 相连接的弹簧伸缩杆一20， 所述箱体3的一。

24、侧且所述筛网板一6和所述筛网板二7之间设有 倾斜设置的筛网板三21； 0034 所述底板1的顶端一侧设有竖直设置的支架22， 所述支架22内的顶端设有加工室 23， 所述加工室23内设有横向设置的活动杆24， 所述活动杆24的两端均设有齿板25， 所述加 工室23内且位于所述活动杆24的一侧对称设有传动齿轮26和从动齿轮27， 所述传动齿轮26 和所述从动齿轮27通过转轴28与所述支架22相连接， 所述支架22的一侧设有与位于所述传 动齿轮26上的所述转轴28相连接的旋转电机29， 所述转轴28的一侧均设有与所述齿板25相 啮合的齿轮30， 所述活动杆24的一侧延伸至所述支架22外并与所述述箱。

25、体3相连接， 所述支 架22的一侧设有套设于所述活动杆24上的限位套筒31， 所述滑槽2内的两侧均设有防撞板 40， 所述防撞板40通过挤压机构与所述滑槽2的侧壁相连接， 所述挤压机构包括位于所述防 撞板40的一侧设有呈交叉设置的支架一41和支架二42， 所述支架一41与所述支架二42的交 叉处设有滚轴43， 所述支架一41和所述支架二42远离所述防撞板40的一侧与所述滑槽2侧 壁相连接， 所述防撞板40内的两端均设有竖直设置的弹簧杆44， 所述弹簧杆44相互靠近的 一端均设有横向设置的横架45， 所述横架45的两侧均设有分别与所述支架一41和所述支架 二42侧壁相抵触的滚轮46， 所述滑槽2。

26、上设有与所述支架一41和所述支架二42相匹配的滑 轨。 0035 实施例二； 0036 如图1-8所示， 所述齿轮30为半齿轮， 且所述限位套筒31内设有套设于所述活动杆 24上的阻尼弹簧， 所述筛网板三21的顶端设有与所述箱体3顶部内部相连接的弹簧伸缩杆 二32， 所述筛网板三21的底端设有与所述筛网板二7相连接的弹簧伸缩杆三33， 所述筛网板 三21通过连接轴一与所述箱体3相连接， 且所述弹簧伸缩杆二32通过连接轴二与所述筛网 板三21相连接。 从上述的设计不难看出， 通过限位套筒31的设计， 能够有效保障活动杆24在 运行时的稳定性， 且弹簧伸缩杆二32和弹簧伸缩杆三33有助于提高筛网板。

27、的震荡效果。 0037 实施例三； 0038 如图1-8所示， 所述滑槽2为倾斜设置， 所述防撞板40为橡胶材质的U型结构， 所述 箱体3内且位于所述筛网板一6的两端分别设有洗刷辊一34和洗刷辊二35， 所述洗刷辊二35 通过传动带一36与所述洗刷辊一34相连接。 从上述的设计不难看出， 通过洗刷辊一34和洗 刷辊二35的设计， 能够对砂石进行洗刷， 进而大大提高洗刷效果。 0039 实施例四； 0040 如图1-8所示， 所述箱体3的顶端设有伺服电机37， 所述伺服电机37的输出端设有 与所述洗刷辊一34相连接的传动带二38， 且所述洗刷辊一34位于所述筛网板一6的上方， 所 述洗刷辊二35。

28、位于所述筛网板三21的上方， 所述移动框12的内壁设有与所述偏心轮14相匹 配的滑轨， 且所述滑轨内设有润滑油， 且所述箱体3的一侧设有排泥管。 从上述的设计不难 说明书 4/5 页 7 CN 111974735 A 7 看出， 伺服电机37与传动带二38的配合设计， 通过单一的驱动源实现对两组洗刷辊的运作， 大大降低了成本。 0041 实施例五； 0042 如图1-8所示， 所述筛网板一6、 所述筛网板二7和所述筛网板三21上设有若干均匀 分布的滤孔， 且所述筛网板一6、 所述筛网板二7和所述筛网板三21均为倾斜设置， 所述箱体 3的一侧设有观察窗39， 所述观察窗39为透明材质的橡胶。 对。

29、于观察窗39的设计， 是比较常 规的故此不做详细的说明。 0043 为了方便理解本发明的上述技术方案， 以下就本发明在实际过程中的工作原理或 者操作方式进行详细说明。 0044 在实际应用时， 通过进料口5将混有泥土的砂石颗粒投入到箱体3内， 投入到箱体3 内的混有泥土的砂石颗粒最终落在了筛网板一6上， 然后启动驱动电机15， 驱动电机15带动 偏心轮14进行移动， 移动框12随着偏心轮14的旋转进行上下移动， 偏心轮14每旋转一周就 上下往复运动一次， 通过控制驱动电机15的转速来调节筛网板一6和筛网板二7的振动速 度， 砂石颗粒随着筛网板一6的振动进行跳动翻转， 箱体3内的喷头对砂石颗粒进。

30、行冲洗， 然 后经筛网板三21掉落至筛网板二7上， 由于筛网板二7与移动框12的底部连接的， 同样具备 振动的功能， 然后进入到箱体3内底部， 最后经出料口排出， 排泥管对泥沙进行排出， 而旋转 电机29则带动传动齿轮26进行旋转， 传动齿轮26同步带动从动齿轮27进行旋转， 传动齿轮 26带动齿轮30转动， 传动齿轮26转动一周过程中， 传动齿轮26带动与其配合的齿轮30转动， 当齿轮30转动带动齿板25向左移动， 齿板25带动活动杆24向左移动， 当活动杆24移动到最 左边点时， 齿轮30不再与齿板25啮合， 而另一个齿轮30则与齿板25啮合， 带动活动杆24向右 移动， 实现活动杆24的。

31、左右往复运动， 带动箱体3通过移动轮4在滑槽2内进行左右往复滑 动， 实现箱体3内的液体以及砂石进行震荡翻转。 0045 综上所述， 借助于本发明的上述技术方案， 通过振动机构带动筛网板一6和筛网板 二7进行摆动移动框12随着偏心轮14的旋转进行上下移动， 偏心轮14每旋转一周就上下往 复运动一次， 使得筛网板一6和筛网板二7随着移动框12进行上下摆动， 对砂石进行振动翻 面， 冲洗头对砂石进行精细的刷洗， 保证除泥效果； 而活动杆24随着旋转电机29的旋转进行 左右往复移动， 使得活动杆24带动箱体3进行同步平移， 实现箱体3通过移动轮4在滑槽2内 进行左右往复滑动， 实现箱体3内的液体以及。

32、砂石进行震荡翻转， 大大提高对砂石的清洗效 果。 0046 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 111974735 A 8 图1 说明书附图 1/8 页 9 CN 111974735 A 9 图2 说明书附图 2/8 页 10 CN 111974735 A 10 图3 说明书附图 3/8 页 11 CN 111974735 A 11 图4 说明书附图 4/8 页 12 CN 111974735 A 12 图5 说明书附图 5/8 页 13 CN 111974735 A 13 图6 说明书附图 6/8 页 14 CN 111974735 A 14 图7 说明书附图 7/8 页 15 CN 111974735 A 15 图8 说明书附图 8/8 页 16 CN 111974735 A 16 。