显示面板及显示装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010859699.2 (22)申请日 2020.08.24 (71)申请人 合肥维信诺科技有限公司 地址 230000 安徽省合肥市新站区魏武路 与新蚌埠路交口西南角 (72)发明人 纪卢芳月刘超汪建平褚红亮 岑岗王涛 (74)专利代理机构 北京远智汇知识产权代理有 限公司 11659 代理人 范坤坤 (51)Int.Cl. H01L 27/32(2006.01) G06F 3/041(2006.01) (54)发明名称 一种显示面板及显示装置 (57)摘要 本发明公开了。

2、一种显示面板及显示装置。 该 显示面板包括基板， 基板包括显示区和围绕显示 区的非显示区， 沿显示区指向非显示区的方向， 非显示区依次包括出线区、 弯折区和延长布线 区； 设置于基板上的无机层； 设置于无机层上的 第一金属层； 设置于第一金属层上的第一有机 层； 设置于第一有机层上的第二金属层； 设置于 第二金属层上的第二有机层； 其中， 第一有机层、 第二金属层和第二有机层完全覆盖出线区、 弯折 区和延长布线区。 该显示面板能够避免触控模组 接触不良的问题， 提升产品良率。 权利要求书1页 说明书6页 附图2页 CN 111987127 A 2020.11.24 CN 111987127 A。

3、 1.一种显示面板， 其特征在于， 包括： 基板， 所述基板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区， 沿所述显示区指向所述非 显示区的方向， 所述非显示区依次包括出线区、 弯折区和延长布线区； 设置于所述基板上的无机层； 设置于所述无机层上的第一金属层； 设置于所述第一金属层上的第一有机层； 设置于所述第一有机层上的第二金属层； 设置于所述第二金属层上的第二有机层； 其中， 所述第一有机层、 所述第二金属层和第二有机层完全覆盖所述出线区、 所述弯折 区和所述延长布线区。 2.根据权利要求1所述的显示面板， 其特征在于， 所述非显示区还包括位于所述出线区 和所述弯折区之间的第一应力减缓区， 位于所。

4、述弯折区和所述延长布线区之间的第二应力 减缓区， 位于所述延长布线区远离所述第二应力减缓区一侧的邦定区； 其中， 所述第一有机层、 所述第二金属层和第二有机层完全覆盖所述第一应力减缓区 和所述第二应力减缓区、 且部分覆盖所述邦定区。 3.根据权利要求1所述的显示面板， 其特征在于， 对应所述显示区， 还包括： 设置于所述基板上的薄膜晶体管， 所述薄膜晶体管包括栅极和源漏极； 设置于所述薄膜晶体管上的发光元件， 任意相邻两个发光元件通过像素限定层隔开， 所述发光元件包括阳极； 设置于所述发光元件上的触控模组， 所述触控模组包括第一触控电极和第二触控电 极， 所述第一触控电极和所述第二触控电极绝缘。

5、交叉设置。 4.根据权利要求3所述的显示面板， 其特征在于， 所述第一金属层与所述源漏极同层设 置； 或者， 所述第一金属层与所述阳极同层设置。 5.根据权利要求3所述的显示面板， 其特征在于， 所述第二金属层与所述第一触控电极 同层设置； 或者， 所述第二金属层与所述第二触控电极同层设置。 6.根据权利要求1所述的显示面板， 其特征在于， 所述第一有机层的材料为光学胶。 7.根据权利要求3所述的显示面板， 其特征在于， 还包括： 设置在所述像素限定层上的支撑柱； 其中， 所述第一有机层与所述像素限定层同层设置， 或者， 所述第一有机层与所述支撑 柱同层设置。 8.根据权利要求3所述的显示面板。

6、， 其特征在于， 还包括： 设置在所述发光元件和所述触控模组之间的平坦化层； 其中， 所述第一有机层与所述像素限定层同层设置， 或者， 所述第一有机层与所述平坦 化层同层设置。 9.根据权利要求1所述的显示面板， 其特征在于， 所述第二有机层的材料为光学胶。 10.一种显示装置， 其特征在于， 包括如权利要求1-9中任意一项所述的显示面板。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111987127 A 2 一种显示面板及显示装置 技术领域 0001 本发明实施例涉及显示技术领域， 尤其涉及一种显示面板及显示装置。 背景技术 0002 随着显示技术的发展， 用户对电子设备显示屏的屏占比的要求越来越高。

7、， 使得电 子设备的窄边框显示受到业界越来越多的关注。 0003 为了实现窄边框显示， 现有的显示面板通常会将集成电路(Integrated Circuit， IC)部分弯折到显示面板背面。 然而， 由于现有显示面板的触控模组的走线是通过过孔与阵 列搭接的， 过孔的形成存在过刻或者刻蚀残留的问题， 导致触控模组接触不良， 影响产品良 率。 发明内容 0004 本发明提供一种显示面板及显示装置， 能够避免触控模组接触不良的问题， 提升 产品良率。 0005 第一方面， 本发明实施例提供了一种显示面板， 包括： 0006 基板， 基板包括显示区和围绕显示区的非显示区， 沿显示区指向非显示区的方向，。

8、 非显示区依次包括出线区、 弯折区和延长布线区； 0007 设置于基板上的无机层； 0008 设置于无机层上的第一金属层； 0009 设置于第一金属层上的第一有机层； 0010 设置于第一有机层上的第二金属层； 0011 设置于第二金属层上的第二有机层； 0012 其中， 第一有机层、 第二金属层和第二有机层完全覆盖出线区、 弯折区和延长布线 区。 0013 如上的显示面板， 可选地， 非显示区还包括位于出线区和弯折区之间的第一应力 减缓区， 位于弯折区和延长布线区之间的第二应力减缓区， 位于延长布线区远离第二应力 减缓区一侧的邦定区； 0014 其中， 第一有机层、 第二金属层和第二有机层完。

9、全覆盖第一应力减缓区和第二应 力减缓区、 且部分覆盖邦定区。 0015 如上的显示面板， 可选地， 对应显示区， 还包括： 0016 设置于基板上的薄膜晶体管， 薄膜晶体管包括栅极和源漏极； 0017 设置于薄膜晶体管上的发光元件， 任意相邻两个发光元件通过像素限定层隔开， 发光元件包括阳极； 0018 设置于发光元件上的触控模组， 触控模组包括第一触控电极和第二触控电极， 第 一触控电极和第二触控电极绝缘交叉设置。 0019 如上的显示面板， 可选地， 第一金属层与源漏极同层设置； 或者， 第一金属层与阳 说明书 1/6 页 3 CN 111987127 A 3 极同层设置。 0020 如上。

10、的显示面板， 可选地， 第二金属层与第一触控电极同层设置； 或者， 第二金属 层与第二触控电极同层设置。 0021 如上的显示面板， 可选地， 第一有机层的材料为光学胶。 0022 如上的显示面板， 可选地， 还包括： 0023 设置在像素限定层上的支撑柱； 0024 其中， 第一有机层与像素限定层同层设置， 或者， 第一有机层与支撑柱同层设置。 0025 如上的显示面板， 可选地， 还包括： 0026 设置在发光元件和触控模组之间的平坦化层； 0027 其中， 第一有机层与像素限定层同层设置， 或者， 第一有机层与平坦化层同层设 置。 0028 如上的显示面板， 可选地， 第二有机层的材料为。

11、光学胶。 0029 第二方面， 本发明实施例还提供了一种显示装置， 该显示装置包括具有上述第一 方面任一特征的显示面板。 0030 本发明提供一种显示面板及显示装置， 通过在非显示区形成依次层叠的无机层、 第一金属层、 第一有机层、 第二金属层和第二有机层结构， 第一有机层、 第二金属层和第二 有机层完全覆盖出线区、 弯折区和延长布线区， 即第一有机层、 第二金属层和第二有机层在 出线区、 弯折区和延长布线区内延伸， 从而不再需要通过过孔使触控模组的走线与阵列搭 接， 避免了过孔形成中存在的过刻或者刻蚀残留的问题， 从而提升了产品良率。 附图说明 0031 图1是现有的一种显示面板的结构示意图。

12、； 0032 图2是本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图； 0033 图3是本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图； 0034 图4是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。 具体实施方式 0035 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。 可以理解的是， 此处所描 述的具体实施例仅仅用于解释本发明， 而非对本发明的限定。 另外还需要说明的是， 为了便 于描述， 附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。 0036 同时， 附图和实施例的描述是说明性的而不是限制性的。 贯穿说明书的同样的附 图标记表示同样的元件。 另外， 出于理解和易于描述， 附图中可能夸大。

13、了一些层、 膜、 面板、 区域等的厚度。 同时可以理解的是， 当诸如层、 膜、 区域或基板的元件被称作 “在” 另一元件 “上” 时， 该元件可以直接在其它元件上或者也可以存在中间元件。 另外，“在上” 是指将 元件定位在另一元件上或者在另一元件下方， 但是本质上不是指根据重力方向定位在另一 元件的上侧上。 为了便于理解， 本发明附图中都是将元件画在另一元件的上侧。 0037 另外， 除非明确地描述为相反， 否则词语 “包括” 和诸如 “包含” 或 “具有” 的变形将 被理解为暗示包含该元件， 但不排除任意其它元件。 0038 还需要说明的是， 本发明实施例中提到的 “和/或” 是指包括一个或。

14、更多个相关所 说明书 2/6 页 4 CN 111987127 A 4 列项目的任何和所有组合。 本发明实施例中用 “第一” 、“第二” 、“第三” 等来描述各种组件， 但是这些组件不应该受这些术语限制。 这些术语仅用来将一个组件与另一组件区分开。 并 且， 除非上下文另有明确指示， 否则单数形式 “一个” 、“一种” 和 “该()” 也意图包括复数形 式。 0039 当可以不同地实施某个实施例时， 具体的工艺顺序可以与所描述的顺序不同地执 行。 例如， 两个连续描述的工艺可以基本上在同一时间执行或者按与所描述顺序相反的顺 序来执行。 0040 为了实现窄边框显示， 现有的显示面板通常会将IC。

15、部分弯折到显示面板背面。 图1 示出了现有的一种显示面板的结构示意图， 如图1所示， 触控模组的走线1在非显示区NAA中 是通过过孔与阵列中金属走线2搭接的。 在实际的生产中， 该过孔与显示区AA的制作在同一 工序中形成， 由于刻蚀深度需求不同， 存在显示区AA过刻或者刻蚀残留的问题， 导致触控模 组接触不良； 并且由于过孔的存在， 导致金属走线2表面不平整， 易出现凹凸不平Al空洞的 现象， 影响产品良率。 为解决上述问题， 本发明实施例提供一种显示面板及显示装置， 能够 避免触控模组接触不良的问题， 提升产品良率。 0041 下面， 对显示面板的结构及其技术效果进行详细描述。 0042 另。

16、外， 下述实施例中均是以显示面板为矩形进行举例说明的， 在实际的应用中， 显 示面板还可以为圆形、 多边形等规则或者不规则的形状， 本发明对此不作具体限制。 同时， 为了更清晰地描述显示面板中的走线， 本发明实施例下述附图中相应的调整了显示面板中 各结构的大小。 0043 还需要说明的是， 本发明实施例下述附图中包括的省略号 “” 是指柔性显示面板 在左右方向或者上下方向上延伸， 所省略的部分可以包括其他结构， 本发明实施例对此不 作具体限制。 0044 图2示出了本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图。 该显示面板包 括： 基板10， 基板10包括显示区AA和围绕显示区AA的非显示区。

17、NAA， 沿显示区AA指向非显示 区NAA的方向， 非显示区NAA依次包括出线区NAA 1、 弯折区NAA 2和延长布线区NAA 3； 设置 于基板10上的无机层20； 设置于无机层20上的第一金属层30； 设置于第一金属层30上的第 一有机层40； 设置于第一有机层40上的第二金属层50； 设置于第二金属层50上的第二有机 层60。 0045 参考图2可知， 第一有机层40、 第二金属层50和第二有机层60完全覆盖出线区NAA 1、 弯折区NAA 2和延长布线区NAA 3。 0046 对应显示区AA， 显示面板还包括： 设置于基板10上的薄膜晶体管， 以薄膜晶体管为 顶栅结构的薄膜晶体管为例。

18、， 具体的， 该薄膜晶体管包括： 位于衬底10上的缓冲层101， 位于 缓冲层101上的有源层102， 位于有源层102上的栅极绝缘层103， 位于栅极绝缘层103上的栅 极104， 位于栅极104上的层间绝缘层105， 位于层间绝缘层105上的源极106和漏极107； 位于 源极106和漏极107上的钝化层108； 其中， 源极106和漏极107可以位于同一层， 通过一次构 图工艺得到， 因此， 源极106和漏极107还可以称为源漏金属层。 0047 具体的， 衬底10可以是柔性的， 因而可伸展、 可折替、 可弯曲或可卷曲， 使得显示面 板可以是可伸展的、 可折叠的、 可弯曲的或可卷曲的。 。

19、衬底10可以由具有柔性的任意合适的 绝缘材料形成。 衬底10可以用于阻挡氧和湿气， 防止湿气或杂质扩散， 并且在衬底10的上表 说明书 3/6 页 5 CN 111987127 A 5 面上提供平坦的表面。 0048 例如， 可以由聚酰亚胺(PI)、 聚碳酸酯(PC)、 聚醚砜(PES)、 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)、 聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、 多芳基化合物(PAR)或玻璃纤维增强塑料(FRP)等聚合 物材料形成， 衬底10可以是透明的、 半透明的或不透明的。 0049 缓冲层101， 缓冲层101可以覆盖衬底10的整个上表面。 例如， 缓冲层101可以由从 诸如氧化硅(SiOx)。

20、、 氮化硅(SiNx)、 氮氧化硅(SioxNy)、 氧化铝(AlOx)或氮化铝(AlNx)等无 机材料中选择的材料或者诸如亚克力、 聚酰亚胺(PI)或聚酯等有机材料中选择的材料形 成。 缓冲层101可以包括单层或多个层。 缓冲层101可以阻挡衬底10中的杂质向其他膜层扩 散。 0050 有源层102位于缓冲层101上， 有源层102包括通过掺杂N型杂质离子或P型杂质离 子而形成的源极区域和漏极区域。 在源极区域和漏极区域之间的区域是沟道区域。 0051 有源层102可以是非晶硅材料、 多晶硅材料或金属氧化物材料等。 其中有源层采用 多晶硅材料时可以采用低温非晶硅技术形成， 即将非晶硅材料通过。

21、该激光熔融形成多晶硅 材料。 此外， 还可以利用诸如快速热退火(RTA)法、 固相结晶(SPC)法、 准分子激光退火(ELA) 法、 金属诱导结晶(MIC)法、 金属诱导横向结晶(MILC)法或连续横向固化(SLS)法等各种方 法。 0052 栅极绝缘层103包括诸如氧化硅、 氮化硅的无机层， 并且可以包括单层或多个层。 栅极104位于栅极绝缘层103上， 是由第一金属层构图得到的。 第一金属层可以包括金(Au)、 银(Ag)、 铜(Cu)、 镍(Ni)、 铂(Pt)、 钯(Pd)、 铝(Al)、 钼(MO)或铬(Cr)的单层或多层， 或者诸如 铝(Al)： 钕(Nd)合金以及钼(MO):钨(。

22、W)合金的合金。 0053 层间绝缘层105位于栅极105上。 层间绝缘层105可以由氧化硅或氮化硅等的绝缘 无机层形成。 可选择地， 层间绝缘层105可以由绝缘有机层形成。 0054 源漏极(即源极106和漏极107)位于层间绝缘层105上。 源极106和漏极107分别通 过贯穿栅极绝缘层103和层间绝缘层105的接触孔电连接到源极区域和漏极区域。 0055 钝化层108位于源漏金属层上。 钝化层108可以由氧化硅或氮化硅等的无机层形成 或者由有机层形成。 示例性地， 还可以包括位于钝化层108上的第一平坦化层。 第一平坦化 层包括亚克力、 聚酰亚胺(PI)或苯并环丁烯(BCB)等的有机层，。

23、 第一平坦化层具有平坦化作 用。 0056 薄膜晶体管的上方设置有发光元件， 当发光元件为有机发光二极管时， 在远离基 板10的方向上， 发光元件依次包括阳极109、 空穴注入层(图2中未画出)、 空穴传输层(图2中 未画出)、 发光层(图2中未画出)、 电子传输层(图2中未画出)、 电子注入层(图2中未画出)、 阴极(图2中未画出)。 发光元件的阳极109电连接到薄膜晶体管的漏极107。 具体的， 阳极109 通过穿透钝化层108和第一平坦化层的过孔与漏极107电连接。 0057 另外， 任意相邻两个发光元件通过像素限定层110隔开， 像素限定层110上设置有 支撑柱111。 0058 发光。

24、元件上设置有触控模组(图2中未画出)， 触控模组包括第一触控电极和第二 触控电极， 第一触控电极和第二触控电极绝缘交叉设置。 发光元件和触控模组之间还可以 设置有第二平坦化层(图2中未画出)。 第二平坦化层包括亚克力、 聚酰亚胺(PI)或苯并环丁 烯(BCB)等的有机层， 第二平坦化层具有平坦化作用。 说明书 4/6 页 6 CN 111987127 A 6 0059 结合图2中显示区AA的结构和非显示区NAA的结构， 在一实施例中， 第一金属层30 与源漏极(即源极106和漏极107)同层设置； 或者， 第一金属层30与阳极109同层设置。 以简 化显示面板的制作工艺。 0060 结合图2中。

25、显示区AA的结构和非显示区NAA的结构， 在一实施例中， 第二金属层50 与第一触控电极同层设置； 或者， 第二金属层50与第二触控电极同层设置。 以简化显示面板 的制作工艺。 0061 如此可以看出， 在显示面板的非显示区NAA， 第二金属层50完全覆盖出线区NAA 1、 弯折区NAA 2和延长布线区NAA 3， 即第二金属层50在出线区NAA 1、 弯折区NAA 2和延长布 线区NAA 3从显示区AA直接延伸至非显示区NAA， 第二金属层50作为触控模组的扇出区走 线， 无需和第一金属层30搭接也可以连接至IC部分， 实现信号的导通。 因此， 不再需要通过 过孔使触控模组的走线与阵列搭接，。

26、 避免了过孔形成中存在的过刻或者刻蚀残留的问题， 从而提升了产品良率。 另外， 不再需要通过过孔使触控模组的走线与阵列搭接， 第一有机层 40的表面平整， 使得形成的第二金属层50表面也平整， 因此不会出现Al空洞的现象。 0062 进一步地， 图3示出了本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图。 如 图3所示， 非显示区NAA还包括位于出线区NAA 1和弯折区NAA 2之间的第一应力减缓区NAA 4， 位于弯折区NAA 2和延长布线区NAA 3之间的第二应力减缓区NAA 5， 位于延长布线区NAA 3远离第二应力减缓区NAA 5一侧的邦定区NAA 6。 其中， 第一有机层40、 第二。

27、金属层50和第 二有机层60完全覆盖第一应力减缓区NAA 4和第二应力减缓区NAA 5、 且部分覆盖邦定区 NAA 6。 0063 由图3可以看出， 通过在弯折区NAA 2的两侧设置第一应力减缓区NAA 4和第二应 力减缓区NAA 5， 能够减小非显示区NAA在弯折时所收到的应力； 同时， 第一应力减缓区NAA 4可以改善出线区NAA 1和弯折区NAA 2之间、 以及第二应力减缓区NAA 5可以改善弯折区 NAA 2和延长布线区NAA 3之间在弯折时所受的应力不均的问题， 以提升显示面板的稳定 性。 0064 另外， 第一有机层40、 第二金属层50和第二有机层60延伸至邦定区NAA6， 即可。

28、与IC 部分连接， 实现信号的导通。 0065 在一实施例中， 第一有机层40的材料可以为光学胶。 第一有机层40设置在第一金 属层30和第二金属层50之间， 可以起到绝缘作用。 同时， 光学胶具有胶结强度好、 弹性模量 低等优点， 可以增加膜层之间的粘结性， 同时缓冲弯折区NAA 2在弯折时产生的应力。 0066 可选的， 第一有机层40可以与像素限定层110同层设置， 或者， 第一有机层40可以 与支撑柱111同层设置， 以降低显示面板的制造难度。 0067 在一实施例中， 第二有机层60的材料可以为光学胶。 第二有机层60设置在第二金 属层50之上， 可以起到保护第二金属层50的作用。 。

29、同时， 光学胶具有胶结强度好、 弹性模量 低等优点， 可以增加膜层之间的粘结性， 同时缓冲弯折区NAA 2在弯折时产生的应力。 0068 本发明提供一种显示面板， 包括基板， 基板包括显示区和围绕显示区的非显示区， 沿显示区指向非显示区的方向， 非显示区依次包括出线区、 弯折区和延长布线区； 设置于基 板上的无机层； 设置于无机层上的第一金属层； 设置于第一金属层上的第一有机层； 设置于 第一有机层上的第二金属层； 设置于第二金属层上的第二有机层； 其中， 第一有机层、 第二 金属层和第二有机层完全覆盖出线区、 弯折区和延长布线区。 通过在非显示区形成依次层 说明书 5/6 页 7 CN 11。

30、1987127 A 7 叠的无机层、 第一金属层、 第一有机层、 第二金属层和第二有机层结构， 第一有机层、 第二金 属层和第二有机层完全覆盖出线区、 弯折区和延长布线区， 即第一有机层、 第二金属层和第 二有机层在出线区、 弯折区和延长布线区内延伸， 从而不再需要通过过孔使触控模组的走 线与阵列搭接， 避免了过孔形成中存在的过刻或者刻蚀残留的问题， 从而提升了产品良率。 0069 本发明实施例还提供一种显示装置， 图4示出了本发明实施例提供的一种显示装 置的结构示意图。 如图4所示， 该显示装置70包括本发明任意实施例提供的显示面板71。 0070 显示装置70还可以包括前摄像头和传感器。 。

31、前摄像头和传感器对应设置于显示面 板71的副显示区下方。 可选的， 除了前摄像头和传感器外， 副显示区下方还可以设置有其他 器件， 例如陀螺仪或听筒等器件。 0071 其中， 显示面板71可以为柔性有机发光显示面板或者非柔性有机发光显示面板。 该有机发光显示面板的发光模式可以是顶发光、 底发光或者双面发光。 0072 本发明实施例提供的显示装置70， 可以应用在智能穿戴设备(如智能手环、 智能手 表)中， 也可以应用在智能手机、 平板电脑、 显示器等设备中。 0073 注意， 上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。 本领域技术人员会理解， 本发明不限于这里所述的特定实施例， 对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、 重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。 因此， 虽然通过以上实施例对本发明进行 了较为详细的说明， 但是本发明不仅仅限于以上实施例， 在不脱离本发明构思的情况下， 还 可以包括更多其他等效实施例， 而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。 说明书 6/6 页 8 CN 111987127 A 8 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 9 CN 111987127 A 9 图4 说明书附图 2/2 页 10 CN 111987127 A 10 。