大米加工用的清洗烘干装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021823225.4 (22)申请日 2020.08.27 (73)专利权人 安徽省勤龙米业有限公司 地址 237147 安徽省六安市裕安区固镇镇 （固镇工业集中区） (72)发明人 时英琴 (74)专利代理机构 合肥东邦滋原专利代理事务 所(普通合伙) 34155 代理人 王天马 (51)Int.Cl. B08B 3/10(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54。

2、)实用新型名称 一种大米加工用的清洗烘干装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种大米加工用的清洗烘 干装置， 包括箱体外壳和支撑柱， 所述箱体外壳 的底板等距离设置有三个支撑柱， 所述箱体外壳 内设置有清洗筒， 清洗筒的上端设置有开口； 本 实用新型采用优选技术将大米的清洗与烘干过 程糅合在一台机械内进行， 这样通过机械代替人 工操作， 实现高效、 省时省力的效果， 同时， 同台 机械的设置， 可以保证清洗和烘干无需对机械设 备进行更换， 从而达到高效过程的效果， 也可以 避免大米在转运过程中， 对其自身品质的影响； 该大米加工用的清洗烘干装置可以有效规避现 有大米清洗和烘干过程中， 存在的问题。

3、， 因此具 有很高的市场前景。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 212264024 U 2021.01.01 CN 212264024 U 1.一种大米加工用的清洗烘干装置， 包括箱体外壳和支撑柱， 所述箱体外壳的底板等 距离设置有三个支撑柱， 其特征在于， 所述箱体外壳内设置有清洗筒， 清洗筒的上端设置有 开口， 且清洗筒的外侧壁上连接有若干个支撑杆的一端， 支撑杆的另一端固定连接在箱体 外壳的内侧壁上； 所述清洗筒内设置有搅拌机构， 用于实现对清洗筒内大米进行搅拌； 所述清洗筒的下 端设置有进液机构， 且进液机构用于清洗液的导流； 所述清洗筒的正上方设置有干燥机构， 用于对大米。

4、进行干燥； 所述清洗筒的正上方设 置有进料斗， 且进料斗固定插接在箱体外壳的顶板上； 所述清洗筒的下方清洗设置有卸料 机构， 用于取出清洗干燥后的大米。 2.如权利要求1所述的大米加工用的清洗烘干装置， 其特征在于： 所述卸料机构包括卸 料管和封堵塞， 所述卸料管倾斜固定插接在清洗筒的底板和箱体外壳的侧壁上， 所述封堵 塞活动插接在卸料管内， 且封堵塞的下端连接有连接杆， 所述连接杆的下端延伸到卸料管 外， 且连接杆的上端面上连接有一号竖向杆， 所述一号竖向杆的侧壁连接有插接杆， 插接杆 活动插接在固定槽内， 固定槽固定连接在卸料管的外侧壁上， 所述插接杆上开设有锁定孔， 锁定孔内活动设置有锁。

5、定杆， 锁定杆活动插接在固定槽上， 所述锁定杆上缠绕连接有支撑 弹簧， 支撑弹簧的两端分别连接在锁定杆的侧壁上和固定槽的外侧壁上。 3.如权利要求2所述的大米加工用的清洗烘干装置， 其特征在于： 所述锁定杆位于锁定 孔外的一端连接有抽拉板。 4.如权利要求2所述的大米加工用的清洗烘干装置， 其特征在于： 所述锁定杆位于锁定 孔内的一端连接有防卡帽， 防卡帽设置为半圆形结构。 5.如权利要求1所述的大米加工用的清洗烘干装置， 其特征在于： 所述搅拌机构包括驱 动电机和转动杆， 所述驱动电机固定设置在箱体外壳的上端面上， 所述转动杆通过转轴连 接与驱动电机相连接， 转动杆活动插接在驱动电机的顶板上。

6、， 所述转动杆的下端延伸到清 洗筒内并连接有搅拌轴， 且搅拌轴的下端连接有二号竖向杆， 二号竖向杆的下端通过转动 轴连接在清洗筒的内底壁上。 6.如权利要求1所述的大米加工用的清洗烘干装置， 其特征在于： 所述进液机构包括进 液管和三通连接头， 所述进液管的一端与外界水泵相连接， 且进液管的另一端与三通连接 头的进液口相连通， 所述三通连接头的两个出液口分别连通设置有一号出液管和二号出液 管， 且一号出液管的自由端连通设置有工字型出液管， 所述工字型出液管固定插接在清洗 筒的底板上， 所述二号出液管的自由端延伸到三号出液管内， 且三号出液管的外顶壁连接 有一号L型固定杆的一端， 一号L型固定杆。

7、的另一端固定连接在箱体外壳的外侧壁上， 所述 三号出液管的顶板上固定插接有四号出液管， 且四号出液管固定插接在箱体外壳的底板 上， 所述箱体外壳与三号出液管通过四号出液管相连通。 7.如权利要求6所述的大米加工用的清洗烘干装置， 其特征在于： 所述工字型出液管位 于清洗筒内的一端外罩设有过滤机构， 所述过滤机构包括封堵橡胶塞和过滤罩， 所述过滤 罩罩设在工字型出液管外， 所述封堵橡胶塞塞在工字型出液管的出液口内， 且封堵橡胶塞 的上端连接有封堵板， 所述封堵板的下端与工字型出液管相互靠近的一侧抵触设置， 且封 堵板的上端面上连接有导向组件， 所述导向组件的上端连接在固定横板的下端面上， 固定 。

8、横板的两端固定设置在过滤罩的内侧壁上。 权利要求书 1/2 页 2 CN 212264024 U 2 8.如权利要求7所述的大米加工用的清洗烘干装置， 其特征在于： 所述导向组件包括导 向杆、 导向筒和导向弹簧， 所述导向杆活动插接在导向筒内， 导向杆上缠绕连接有导向弹 簧， 导向弹簧的两端分别连接在导向杆的侧壁上和导向筒的侧壁上。 9.如权利要求1所述的大米加工用的清洗烘干装置， 其特征在于： 所述干燥机构包括出 液孔和密封管， 所述出液孔开设在清洗筒的侧壁上， 且出液孔设置有若干个， 所述密封管活 动罩设在清洗筒外， 且密封管的上端连接有移动杆， 所述移动杆活动插接在清洗筒的顶板 上， 且。

9、移动杆外套设有固定套， 所述固定套的侧壁连接有二号L型固定杆， 二号L型固定杆的 自由端与驱动气缸相连接， 驱动气缸固定设置在箱体外壳的外侧壁上； 所述清洗筒的正上 方设置有加热箱， 加热箱固定设置在箱体外壳的内顶壁上， 且加热箱的下端相连通设置有 若干个出风管， 所述加热箱内固定设置有加热板， 且加热板上开设有出气孔， 所述加热箱上 固定插接有风机， 所述风机和出风管分别设置在加热板的两侧， 所述风机固定设置在箱体 外壳的外侧壁上。 10.如权利要求9所述的大米加工用的清洗烘干装置， 其特征在于： 所述加热箱的俯视 图为圆形结构， 且加热箱俯视图直径大于密封管的外管径。 权利要求书 2/2 。

10、页 3 CN 212264024 U 3 一种大米加工用的清洗烘干装置 技术领域 0001 本实用新型涉及大米加工技术领域， 具体涉及一种大米加工用的清洗烘干装置。 背景技术 0002 稻谷经过去湿、 除杂、 谷壳分离、 谷糟分离、 碾米、 抛光才成为可食用大米。 大米在 经过一系列加工后， 便进行包装。 大米在加工过程中往往会沾有很多的灰尘， 因此， 在大米 进行深加工之前必须进行彻底清洗， 且在清洗后必须进行烘干才可进行下一步加工。 目前， 大米的清洗往往由人工进行操作， 费时费力， 并且在大米清洗后， 要将潮湿的大米进行转 移， 从而进行下一步的烘干操作， 如果不能及时的进行烘干， 会严。

11、重影响大米的质量， 而转 运的过程也比较费时费力， 目前， 传统的风干形式对大米的烘干效果较差， 时间长， 工作效 率低， 并且不能够同时对大米进行清洗烘干处理。 0003 为了解决上述问题， 本实用新型中提出了一种大米加工用的清洗烘干装置。 实用新型内容 0004 (1)要解决的技术问题 0005 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足， 适应现实需要， 提供一种大米加工 用的清洗烘干装置， 以解决上述技术问题。 0006 (2)技术方案 0007 为了实现本实用新型的目的， 本实用新型所采用的技术方案为： 0008 一种大米加工用的清洗烘干装置， 包括箱体外壳和支撑柱， 所述箱体外壳的底板。

12、 等距离设置有三个支撑柱， 所述箱体外壳内设置有清洗筒， 清洗筒的上端设置有开口， 且清 洗筒的外侧壁上连接有若干个支撑杆的一端， 支撑杆的另一端固定连接在箱体外壳的内侧 壁上； 0009 所述清洗筒内设置有搅拌机构， 用于实现对清洗筒内大米进行搅拌； 所述清洗筒 的下端设置有进液机构， 且进液机构用于清洗液的导流； 0010 所述清洗筒的正上方设置有干燥机构， 用于对大米进行干燥； 所述清洗筒的正上 方设置有进料斗， 且进料斗固定插接在箱体外壳的顶板上； 所述清洗筒的下方清洗设置有 卸料机构， 用于取出清洗干燥后的大米。 0011 进一步地， 所述卸料机构包括卸料管和封堵塞， 所述卸料管倾斜。

13、固定插接在清洗 筒的底板和箱体外壳的侧壁上， 所述封堵塞活动插接在卸料管内， 且封堵塞的下端连接有 连接杆， 所述连接杆的下端延伸到卸料管外， 且连接杆的上端面上连接有一号竖向杆， 所述 一号竖向杆的侧壁连接有插接杆， 插接杆活动插接在固定槽内， 固定槽固定连接在卸料管 的外侧壁上， 所述插接杆上开设有锁定孔， 锁定孔内活动设置有锁定杆， 锁定杆活动插接在 固定槽上， 所述锁定杆上缠绕连接有支撑弹簧， 支撑弹簧的两端分别连接在锁定杆的侧壁 上和固定槽的外侧壁上。 0012 进一步地， 所述锁定杆位于锁定孔外的一端连接有抽拉板。 说明书 1/6 页 4 CN 212264024 U 4 0013。

14、 进一步地， 所述锁定杆位于锁定孔内的一端连接有防卡帽， 防卡帽设置为半圆形 结构。 0014 进一步地， 所述搅拌机构包括驱动电机和转动杆， 所述驱动电机固定设置在箱体 外壳的上端面上， 所述转动杆通过转轴连接与驱动电机相连接， 转动杆活动插接在驱动电 机的顶板上， 所述转动杆的下端延伸到清洗筒内并连接有搅拌轴， 且搅拌轴的下端连接有 二号竖向杆， 二号竖向杆的下端通过转动轴连接在清洗筒的内底壁上。 0015 进一步地， 所述进液机构包括进液管和三通连接头， 所述进液管的一端与外界水 泵相连接， 且进液管的另一端与三通连接头的进液口相连通， 所述三通连接头的两个出液 口分别连通设置有一号出液。

15、管和二号出液管， 且一号出液管的自由端连通设置有工字型出 液管， 所述工字型出液管固定插接在清洗筒的底板上， 所述二号出液管的自由端延伸到三 号出液管内， 且三号出液管的外顶壁连接有一号L型固定杆的一端， 一号L型固定杆的另一 端固定连接在箱体外壳的外侧壁上， 所述三号出液管的顶板上固定插接有四号出液管， 且 四号出液管固定插接在箱体外壳的底板上， 所述箱体外壳与三号出液管通过四号出液管相 连通。 0016 进一步地， 所述工字型出液管位于清洗筒内的一端外罩设有过滤机构， 所述过滤 机构包括封堵橡胶塞和过滤罩， 所述过滤罩罩设在工字型出液管外， 所述封堵橡胶塞塞在 工字型出液管的出液口内， 且。

16、封堵橡胶塞的上端连接有封堵板， 所述封堵板的下端与工字 型出液管相互靠近的一侧抵触设置， 且封堵板的上端面上连接有导向组件， 所述导向组件 的上端连接在固定横板的下端面上， 固定横板的两端固定设置在过滤罩的内侧壁上。 0017 进一步地， 所述导向组件包括导向杆、 导向筒和导向弹簧， 所述导向杆活动插接在 导向筒内， 导向杆上缠绕连接有导向弹簧， 导向弹簧的两端分别连接在导向杆的侧壁上和 导向筒的侧壁上。 0018 进一步地， 所述干燥机构包括出液孔和密封管， 所述出液孔开设在清洗筒的侧壁 上， 且出液孔设置有若干个， 所述密封管活动罩设在清洗筒外， 且密封管的上端连接有移动 杆， 所述移动杆。

17、活动插接在清洗筒的顶板上， 且移动杆外套设有固定套， 所述固定套的侧壁 连接有二号L型固定杆， 二号L型固定杆的自由端与驱动气缸相连接， 驱动气缸固定设置在 箱体外壳的外侧壁上； 所述清洗筒的正上方设置有加热箱， 加热箱固定设置在箱体外壳的 内顶壁上， 且加热箱的下端相连通设置有若干个出风管， 所述加热箱内固定设置有加热板， 且加热板上开设有出气孔， 所述加热箱上固定插接有风机， 所述风机和出风管分别设置在 加热板的两侧， 所述风机固定设置在箱体外壳的外侧壁上。 0019 进一步地， 所述加热箱的俯视图为圆形结构， 且加热箱俯视图直径大于密封管的 外管径。 0020 (3)有益效果： 0021。

18、 A.本实用新型采用优选技术将大米的清洗与烘干过程糅合在一台机械内进行， 这 样通过机械代替人工操作， 实现高效、 省时省力的效果， 同时， 同台机械的设置， 可以保证清 洗和烘干无需对机械设备进行更换， 从而达到高效过程的效果， 也可以避免大米在转运过 程中， 对其自身品质的影响； 该大米加工用的清洗烘干装置可以有效规避现有大米清洗和 烘干过程中， 存在的问题， 因此具有很高的市场前景。 0022 B.本实用新型在箱体外壳内增设了清洗筒， 大米清洗和烘干的过程均在清洗筒内 说明书 2/6 页 5 CN 212264024 U 5 完成， 这样可以节省两道工序中， 大米转运过程的时间， 从而达。

19、到高效工作的效果， 并且在 清洗筒外包覆箱体外壳， 这样在大米加工过程中， 既可以防止大米本身中存在灰尘的逸散， 同时， 又可以避免外界灰尘进入到大米中， 这样设置， 可以保证大米清洗的高效性， 也可避 免大米加工过程中， 对环境的影响。 0023 C.本实用新型中在清洗筒的底板设置了进液机构， 这样设置， 可以使得清洗液从 底部对大米开始清洗， 可以有效规避传统大米清洗过程中， 底部清洗不完全的问题， 并且在 设计时， 将清洗筒的顶部设置有开口， 这样可以保证清洗后的杂质从清洗筒的端口流程， 这 样设置， 可以在大米自身重力的作用下， 防止大门逸散到清洗筒外； 同时， 该进液机构也可 用于导。

20、流的作用， 具体地， 清洗后的含杂质液体在通过四号出液管进入到三号出液管以后， 通过进液管、 三通连接头和二号出液管的清洗液， 会冲走含杂质的液体， 从而可以通过导流 作用， 实现清楚杂质的效果， 避免杂质在管道内沉积。 0024 D.在清洗液开始逸散到清洗筒外时， 启动搅拌机构， 搅拌机构的工作， 会带动大米 翻动， 从而在底部上升的清洗液协同作用下， 达到快速对大米清洗的效果， 提高工作效率， 并且该搅拌机构的结构设计简单、 合理， 采用搅拌轴代替传统搅拌抓对大米进行搅拌翻动， 这样设置， 可以防止在翻动大米时， 所导致的大米被粉丝的情况， 从而保证清洗后的大米颗 粒， 依然能够保持完整。。

21、 0025 E.大米清洗完成以后， 停止进液机构的继续进液， 启动驱动气缸、 风机和加热板， 驱动气缸的工作会带着密封管向上运动， 从而使得大米中残留的清洗液从出液孔中流出， 搅拌轴的持续工作， 会使得该过程高效进行； 风机和加热板的工作， 会空气进行加热， 从而 使得空气从出风管内吹出时， 具有一定的温度， 从而可以加快大米的干燥过程。 附图说明 0026 图1为本实用新型大米加工用的清洗烘干装置的实施例正视切割结构示意图； 0027 图2为本实用新型大米加工用的清洗烘干装置图1中过滤机构放大结构示意图； 0028 图3为本实用新型大米加工用的清洗烘干装置图1中局部立体结构示意图； 0029。

22、 图4为本实用新型大米加工用的清洗烘干装置图1中卸料机构放大结构示意图； 0030 图5为本实用新型大米加工用的清洗烘干装置中大米清洗水流导向指示结构示意 图。 0031 附图标记如下： 0032 箱体外壳1、 清洗筒2、 支撑杆3、 进料斗4、 卸料机构5、 卸料管51、 封堵塞52、 连接杆 53、 一号竖向杆54、 插接杆55、 固定槽56、 锁定孔57、 锁定杆58、 支撑弹簧 59、 抽拉板510、 搅 拌机构6、 驱动电机61、 转动杆62、 搅拌轴63、 二号竖向杆64、 转动轴65、 支撑柱7、 进液机构8、 进液管81、 三通连接头82、 一号出液管83、 工字型出液管84、。

23、 二号出液管85、 三号出液管86、 四号出液管87、 一号L型固定杆88、 过滤机构89、 封堵橡胶塞891、 封堵板892、 导向组件893、 固定横板894、 过滤罩895、 干燥机构9、 出液孔91、 密封管92、 移动杆93、 二号L型固定杆94、 驱 动气缸95、 风机96、 加热箱97、 加热板98、 出风管99、 固定套910。 具体实施方式 0033 下面结合附图1-5和实施例对本实用新型进一步说明： 说明书 3/6 页 6 CN 212264024 U 6 0034 一种大米加工用的清洗烘干装置， 包括箱体外壳1和支撑柱7， 箱体外壳1的底板等 距离设置有三个支撑柱7， 支。

24、撑柱7的设置， 用于对箱体外壳1起到支撑作用； 箱体外壳1内设 置有清洗筒2， 清洗筒2的上端设置有开口， 且清洗筒2的外侧壁上连接有若干个支撑杆3的 一端， 支撑杆3的另一端固定连接在箱体外壳1的内侧壁上， 本实施例中采用优选技术将大 米的清洗与烘干过程糅合在一台机械内进行， 这样通过机械代替人工操作， 实现高效、 省时 省力的效果， 同时， 同台机械的设置， 可以保证清洗和烘干无需对机械设备进行更换， 从而 达到高效过程的效果， 也可以避免大米在转运过程中， 对其自身品质的影响； 该大米加工用 的清洗烘干装置可以有效规避现有大米清洗和烘干过程中， 存在的问题， 因此具有很高的 市场前景。 。

25、0035 清洗筒2内设置有搅拌机构6， 用于实现对清洗筒2内大米进行搅拌； 清洗筒2的下 端设置有进液机构8， 且进液机构8用于清洗液的导流， 进液机构8包括进液管81 和三通连 接头82， 进液管81的一端与外界水泵相连接， 且进液管81的另一端与三通连接头82的进液 口相连通， 三通连接头82的两个出液口分别连通设置有一号出液管83 和二号出液管85， 且 一号出液管83的自由端连通设置有工字型出液管84， 工字型出液管84固定插接在清洗筒2 的底板上， 二号出液管85的自由端延伸到三号出液管86内， 且三号出液管86的外顶壁连接 有一号L型固定杆88的一端， 一号L型固定杆88的另一端固。

26、定连接在箱体外壳1的外侧壁上， 三号出液管86的顶板上固定插接有四号出液管87， 且四号出液管87固定插接在箱体外壳1 的底板上， 箱体外壳1与三号出液管86 通过四号出液管87相连通， 本实施例汇中在清洗筒2 的底板设置了进液机构8， 这样设置， 可以使得清洗液从底部对大米开始清洗， 可以有效规 避传统大米清洗过程中， 底部清洗不完全的问题， 并且在设计时， 将清洗筒2的顶部设置有 开口， 这样可以保证清洗后的杂质从清洗筒2的端口流程， 这样设置， 可以在大米自身重力 的作用下， 防止大门逸散到清洗筒2外； 同时， 该进液机构8也可用于导流的作用， 具体地， 清 洗后的含杂质液体在通过四号出。

27、液管87进入到三号出液管86以后， 通过进液管81、 三通连 接头 82和二号出液管85的清洗液， 会冲走含杂质的液体， 从而可以通过导流作用， 实现清 楚杂质的效果， 避免杂质在管道内沉积。 0036 清洗筒2的正上方设置有干燥机构9， 用于对大米进行干燥； 清洗筒2的正上方设置 有进料斗4， 且进料斗4固定插接在箱体外壳1的顶板上； 清洗筒2的下方清洗设置有卸料机 构5， 用于取出清洗干燥后的大米， 卸料机构5包括卸料管51和封堵塞52， 卸料管51倾斜固定 插接在清洗筒2的底板和箱体外壳1的侧壁上， 封堵塞52活动插接在卸料管51内， 且封堵塞 52的下端连接有连接杆53， 连接杆53的。

28、下端延伸到卸料管 51外， 且连接杆53的上端面上连 接有一号竖向杆54， 一号竖向杆54的侧壁连接有插接杆55， 插接杆55活动插接在固定槽56 内， 固定槽56固定连接在卸料管51的外侧壁上， 插接杆55上开设有锁定孔57， 锁定孔57内活 动设置有锁定杆58， 锁定杆58活动插接在固定槽56上， 锁定杆58上缠绕连接有支撑弹簧59， 支撑弹簧59的两端分别连接在锁定杆58的侧壁上和固定槽56的外侧壁上， 卸料机构5的设 置， 用于起到高效支撑的效果。 0037 本实施例中， 锁定杆58位于锁定孔57外的一端连接有抽拉板510， 抽拉板510的设 置， 可用于对锁定杆58起到更加便捷的支撑。

29、效果。 0038 本实施例中， 锁定杆58位于锁定孔57内的一端连接有防卡帽， 防卡帽设置为半圆 形结构， 这样设置可以起到防卡。 说明书 4/6 页 7 CN 212264024 U 7 0039 本实施例中， 搅拌机构6包括驱动电机61和转动杆62， 驱动电机61固定设置在箱体 外壳1的上端面上， 转动杆62通过转轴连接与驱动电机61相连接， 转动杆62活动插接在驱动 电机61的顶板上， 转动杆62的下端延伸到清洗筒2内并连接有搅拌轴 63， 且搅拌轴63的下 端连接有二号竖向杆64， 二号竖向杆64的下端通过转动轴65连接在清洗筒2的内底壁上， 在 清洗液开始逸散到清洗筒2外时， 启动搅。

30、拌机构6， 搅拌机构6的工作， 会带动大米翻动， 从而 在底部上升的清洗液协同作用下， 达到快速对大米清洗的效果， 提高工作效率， 并且该搅拌 机构6的结构设计简单、 合理， 采用搅拌轴 63代替传统搅拌抓对大米进行搅拌翻动， 这样设 置， 可以防止在翻动大米时， 所导致的大米被粉丝的情况， 从而保证清洗后的大米颗粒， 依 然能够保持完整。 0040 本实施例中， 工字型出液管84位于清洗筒2内的一端外罩设有过滤机构89， 过滤机 构89包括封堵橡胶塞891和过滤罩895， 过滤罩895罩设在工字型出液管84外， 封堵橡胶塞 891塞在工字型出液管84的出液口内， 且封堵橡胶塞891的上端连接。

31、有封堵板892， 封堵板 892的下端与工字型出液管84相互靠近的一侧抵触设置， 且封堵板892 的上端面上连接有 导向组件893， 导向组件893的上端连接在固定横板894的下端面上， 固定横板894的两端固 定设置在过滤罩895的内侧壁上， 过滤机构89的设置， 用于防止大米进入到工字型出液管84 内， 具体地， 在清洗液推力作用下， 会推着封堵橡胶塞 891向上运动， 封堵橡胶塞891运动到 工字型出液管84外以后， 会使得清洗液从工字型出液管84进入到清洗筒2内。 0041 本实施例中， 导向组件893包括导向杆、 导向筒和导向弹簧， 导向杆活动插接在导 向筒内， 导向杆上缠绕连接有导。

32、向弹簧， 导向弹簧的两端分别连接在导向杆的侧壁上和导 向筒的侧壁上。 0042 本实施例中， 干燥机构9包括出液孔91和密封管92， 出液孔91开设在清洗筒2 的侧 壁上， 且出液孔91设置有若干个， 密封管92活动罩设在清洗筒2外， 且密封管 92的上端连接 有移动杆93， 移动杆93活动插接在清洗筒2的顶板上， 且移动杆93外套设有固定套910， 固定 套910的侧壁连接有二号L型固定杆94， 二号L型固定杆94 的自由端与驱动气缸95相连接， 驱动气缸95固定设置在箱体外壳1的外侧壁上； 清洗筒2的正上方设置有加热箱97， 加热箱 97固定设置在箱体外壳1的内顶壁上， 且加热箱97的下端。

33、相连通设置有若干个出风管99， 加 热箱97内固定设置有加热板98， 且加热板98上开设有出气孔， 加热箱97上固定插接有风机 96， 风机96和出风管99分别设置在加热板98的两侧， 风机96固定设置在箱体外壳1的外侧壁 上， 大米清洗完成以后， 停止进液机构8的继续进液， 启动驱动气缸95、 风机96和加热板98， 驱动气缸 95的工作会带着密封管92向上运动， 从而使得大米中残留的清洗液从出液孔91 中流出， 搅拌轴63的持续工作， 会使得该过程高效进行； 风机96和加热板98的工作， 会空气 进行加热， 从而使得空气从出风管99内吹出时， 具有一定的温度， 从而可以加快大米的干燥 过程。

34、。 0043 本实施例中， 加热箱97的俯视图为圆形结构， 且加热箱97俯视图直径大于密封管 92的外管径， 这样设置可以保证加热箱97对密封管92起到封堵的作用。 0044 本实用新型有益效果： 0045 本实用新型采用优选技术将大米的清洗与烘干过程糅合在一台机械内进行， 这样 通过机械代替人工操作， 实现高效、 省时省力的效果， 同时， 同台机械的设置， 可以保证清洗 和烘干无需对机械设备进行更换， 从而达到高效过程的效果， 也可以避免大米在转运过程 说明书 5/6 页 8 CN 212264024 U 8 中， 对其自身品质的影响； 该大米加工用的清洗烘干装置可以有效规避现有大米清洗和烘。

35、 干过程中， 存在的问题， 因此具有很高的市场前景。 0046 本实用新型在箱体外壳1内增设了清洗筒2， 大米清洗和烘干的过程均在清洗筒2 内完成， 这样可以节省两道工序中， 大米转运过程的时间， 从而达到高效工作的效果， 并且 在清洗筒2外包覆箱体外壳1， 这样在大米加工过程中， 既可以防止大米本身中存在灰尘的 逸散， 同时， 又可以避免外界灰尘进入到大米中， 这样设置， 可以保证大米清洗的高效性， 也 可避免大米加工过程中， 对环境的影响。 0047 本实用新型中在清洗筒2的底板设置了进液机构8， 这样设置， 可以使得清洗液从 底部对大米开始清洗， 可以有效规避传统大米清洗过程中， 底部清。

36、洗不完全的问题， 并且在 设计时， 将清洗筒2的顶部设置有开口， 这样可以保证清洗后的杂质从清洗筒2的端口流程， 这样设置， 可以在大米自身重力的作用下， 防止大门逸散到清洗筒2外； 同时， 该进液机构8 也可用于导流的作用， 具体地， 清洗后的含杂质液体在通过四号出液管87进入到三号出液 管86以后， 通过进液管81、 三通连接头82和二号出液管85的清洗液， 会冲走含杂质的液体， 从而可以通过导流作用， 实现清楚杂质的效果， 避免杂质在管道内沉积。 0048 在清洗液开始逸散到清洗筒2外时， 启动搅拌机构6， 搅拌机构6的工作， 会带动大 米翻动， 从而在底部上升的清洗液协同作用下， 达到。

37、快速对大米清洗的效果， 提高工作效 率， 并且该搅拌机构6的结构设计简单、 合理， 采用搅拌轴63代替传统搅拌抓对大米进行搅 拌翻动， 这样设置， 可以防止在翻动大米时， 所导致的大米被粉丝的情况， 从而保证清洗后 的大米颗粒， 依然能够保持完整。 0049 大米清洗完成以后， 停止进液机构8的继续进液， 启动驱动气缸95、 风机96和加热 板98， 驱动气缸95的工作会带着密封管92向上运动， 从而使得大米中残留的清洗液从出液 孔91中流出， 搅拌轴63的持续工作， 会使得该过程高效进行； 风机96和加热板98的工作， 会 空气进行加热， 从而使得空气从出风管99内吹出时， 具有一定的温度，。

38、 从而可以加快大米的 干燥过程。 0050 本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例， 但并不局限于此， 本领域的普通技 术人员， 极易根据上述实施例， 领会本实用新型的精神， 并做出不同的引申和变化， 但只要 不脱离本实用新型的精神， 都在本实用新型的保护范围内。 说明书 6/6 页 9 CN 212264024 U 9 图1 说明书附图 1/4 页 10 CN 212264024 U 10 图2 图3 说明书附图 2/4 页 11 CN 212264024 U 11 图4 说明书附图 3/4 页 12 CN 212264024 U 12 图5 说明书附图 4/4 页 13 CN 212264024 U 13 。