一种灯罩组件 【技术领域】
本发明涉及灯具的灯罩结构，特别涉及一种具有滴胶密封结构的灯罩组件。
背景技术
现有的防眩荧光灯照明灯具由于其具有能耗低、使用寿命长，以及对光线的防眩处理而被广泛应用于车站、地铁、码头灯场所。防眩荧光灯照明灯具的透明件与灯圈在衔接装配时，需要在其结合处进行滴胶密封工艺操作，针对透明件与灯圈之间的密封结构目前一般是采用滴胶自然渗透的方法。
图1是现有技术的照明灯具的透明件与灯圈的装配结构示意图，图2是现有技术的在透明件中容纳有灯泡的一实施例的部分结构示意图，所述照明灯具，可以是防眩荧光灯照明灯具、矿用防爆型照明灯具等等，透明件1与环形灯圈2构成灯罩组件，如图1、图2所示。
所述灯罩组件主要包括用来容纳灯泡11(灯泡11是插在灯座12中)的罩式透明件1、与透明件1的末端进行衔接装配的环形灯圈2。透明件1的末端具有向外的第一水平弯折部分3，环形灯圈2的一端具有向内的第二水平弯折部分4，透明件1的第一水平弯折部分3与环形灯圈2的第二水平弯折部分4相向搭接在一起，从而使透明件1与环形灯圈2衔接组合。由于透明件1的第一水平弯折部分3的外径略小于环形灯圈2的的内径，这样透明件1的第一水平弯折部分3的外侧面与环形灯圈2的内壁之间就会有空隙。
上述透明件1的第一水平弯折部分3与环形灯圈2的第二水平弯折部分4之间的结合面5构成防渗胶涂面，上述空隙的入口处6构成密封胶渗透口，空隙区7构成密封胶作用区。密封胶水比较稀，从密封胶渗透口滴入到密封胶作用区，凝固后即可起到密封作用。防渗胶水比较粘稠，涂覆在防渗胶涂面，用于封口，可防止胶水流动到透明件1的外表面而造成污染。
但是，由于上述现有技术中灯罩组件结构的透明件1与环形灯圈2的衔接结构不合理，造成胶水被滴到渗透部位后没有受到定向渗透控制，胶水不能顺利到达密封位置，使得密封难以达到基本要求。另外受透明件1的第一水平弯折部分3与环形灯圈2的第二水平弯折部分4之间的结合面位置不平(表面不平度约1.5mm左右)的影响，胶水主要流向较低的地方、甚至跑胶到透明件的外端表面，造成透明件污损，给后续生产造成不必要的工效浪费及品质缺陷，而水平位置较高的地方往往没有得到很好的渗透。更严重的是，在间隙很小的情况下，受液体表面张力的影响，在水平低的地方胶水也不能受压顺利流动渗透。
【发明内容】
本发明的目的在于针对现有技术的灯罩组件结构设计不合理的缺陷，提供一种具有滴胶密封结构的灯罩组件，可以有效地提高部件的密封性能，保证产品质量，提高了滴胶工艺操作的生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灯罩组件，包括用来容纳灯泡的透明件、与该透明件的末端进行衔接装配地环形灯圈，
其中，透明件的末端具有向外的第一水平弯折部分，环形灯圈的一端具有向内的第二水平弯折部分，第一水平弯折部分的外径略小于环形灯圈的内径，第一水平弯折部分与第二水平弯折部分相向搭接在一起，
在第一水平弯折部分的外侧面与环形灯圈的内壁之间的空隙入口处，第一水平弯折部分的底端外边缘设有倒斜角或倒圆角；和/或
在第一水平弯折部分与第二水平弯折部分之间的结合面处，第一水平弯折部分的顶端外侧边缘设有突起，并在第二水平弯折部分的相应位置处设有凹槽，该突出与该凹槽吻合，形成扣式配合结构。
本发明中，所述倒斜角的角度为30°-60°。
本发明中，所述倒斜角的角度为45°。
本发明中，所述凹槽的深度约为3mm。
本发明中，所述透明件为一端开口的罩式透明件。
通过采用本发明技术方案，与现有的技术相比，本发明具有如下优点：
本发明所提供的一种具有滴胶密封结构的灯罩组件，该灯罩组件的透明件与环形灯圈之间采用扣式密封结构，其中设计的密封胶渗透口非常有利于胶水的定向流动和均匀渗透，其中防渗胶容槽更好地接收吸纳防渗胶，防渗胶在结合面之间填充较好，使得密封胶水不会流到透明件外表面，大大提高了滴胶密封性能，简化了滴胶作业程序，提高了生产效率，同时保证胶水不会污染透明件表面，保证了生产质量。
【附图说明】
图1是现有技术的照明灯具的透明件与灯圈的装配结构示意图；
图2是现有技术的在透明件中容纳有灯泡的一实施例的部分结构示意图；
图3是本发明所述灯罩组件的结构示意图。
【具体实施方式】
为使审查员对本发明的结构特征及所具有的功能有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图3所示，本发明所述的具有滴胶密封结构的灯罩组件，包括用来容纳灯泡的透明件1、与该透明件1的末端进行衔接装配的环形灯圈2。
其中，透明件1的末端具有向外的第一水平弯折部分3，环形灯圈2的一端具有向内的第二水平弯折部分4，第一水平弯折部分3与第二水平弯折部分4相向搭接叠合在一起，从而使得透明件1与环形灯圈2形成衔接结合。由于第一水平弯折部分3的外径略小于环形灯圈2的内径，所以第一水平弯折部分3的外侧面与环形灯圈2的内壁之间有空隙，该空隙的入口处6构成密封胶渗透口，空隙区7构成密封胶作用区，第一水平弯折部分3与第二水平弯折部分4之间的结合面5构成防渗胶涂面。
其中，在第一水平弯折部分3的外侧面与环形灯圈2的内壁之间的空隙入口处6，第一水平弯折部分3的底端外边缘设有倒斜角8，该倒斜角8的角度为30°-60°之间，最好为45°，这样在第一水平弯折部分3的外侧面与环形灯圈2的内壁之间的空隙入口处6所形成的密封胶渗透口变大较为合适，密封胶水渗透效果最好，不会受胶水表面张力影响。
所述倒斜角8也可改成倒圆角，但倒圆角后形成的密封胶渗透口，在滴胶时，滴入的球状胶液，在渗透时容易受到液体表面张力影响些，渗透效果变劣。
其中，在第一水平弯折部分3与第二水平弯折部分4之间的结合面处5，第一水平弯折部分3的顶端外侧边缘设有突起9，并在第二水平弯折部分4的相应位置处设有凹槽10，该突出9与该凹槽10吻合，这样透明件1与环形灯圈2之间形成扣式配合结构。其中，所述凹槽10构成防渗胶容槽，该凹槽10的深度约为3mm。该种结构防渗效果良好，保证胶水不会渗出到透明件外部表面。
这样，所述倒斜角后所形成的空隙入口处6、空隙区7、凹槽10以及上述扣式配合结构均形成本发明所述的滴胶密封结构。
由于本发明所提供的一种具有滴胶密封结构的灯罩组件，该灯罩组件的透明件与环形灯圈之间采用扣式密封结构，其中设计的密封胶渗透口非常有利于胶水的定向流动和均匀渗透，其中防渗胶容槽更好地接收吸纳防渗胶，防渗胶在结合面之间填充较好，使得密封胶水不会流到透明件外表面，大大提高了滴胶密封性能，简化了滴胶作业程序，提高了生产效率，同时保证胶水不会污染透明件表面，保证了生产质量。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。