基站拔风换气装置.pdf

本实用新型公开了基站拔风换气装置，基站包括机房和基站塔，所述机房墙面设置有进风窗，所述进风窗包括窗体、可转动的叶片和复位弹簧，所述叶片的两端通过轴连接在窗体上，控制叶片开关闭合的复位弹簧安装在窗体纵向的两端；本方案从通风、换气的角度，通过在机房顶部加装拔风管、利用“风筒拔风”原理对站房实现无功耗散热、降温，减少空调的运行时间、达到节能之目的，同时可以在底部设置节能减排的进风窗，非常方便机房室内的通风、换气；拔风管和进风窗的配合设计，不仅可以轻松实现拔风换气的目的，还可以大大降低功耗。

1、  基站拔风换气装置，基站包括机房(1)和基站塔(2)，其特征在于：所述机房(1)墙面设置有进风窗(3)，所述进风窗(3)包括窗体(4)、可转动的叶片(5)和复位弹簧(6)，所述叶片(5)的两端通过轴连接在窗体(4)上，控制叶片(5)开关闭合的复位弹簧(6)安装在窗体(4)纵向的两端。

2、  根据权利要求1所述基站拔风换气装置，其特征在于：所述叶片(5)通过钢绳拉线(7)连接继电器(8)，继电器(8)连接控制器、室外温/湿度感应头、风速传感器，所述复位弹簧(6)为扭簧，横向安装在窗体(4)纵向的两端；或者所述叶片(5)的一侧设置有相互配合的顶杆(9)和凸轮(10)，顶杆(9)设置在叶片(5)上，凸轮(10)连接电机；所述复位弹簧(6)为压簧，纵向安装在窗体(4)纵向的两端，复位弹簧(6)的下端安装有限位开关(11)。

3、  根据权利要求1或2所述基站拔风换气装置，其特征在于：所述进风窗(3)还设置有防虫尘网(12)，防虫/尘网卡(12)接在窗体(4)上。

4、  根据权利要求2所述基站拔风换气装置，其特征在于：所述机房(1)的上部还固定设置有拔风管(13)，所述拔风管(13)的出风口(14)部分弯曲呈钩状，出风口(14)内安装有散热用的金属管排(15)；或者拔风管(13)的顶部竖直设置，出风口(14)上端设置有挡檐(16)。

5、  根据权利要求4所述基站拔风换气装置，其特征在于：所述拔风管(13)通过墙外的支撑架(17)固定支撑。

6、  根据权利要求2所述基站拔风换气装置，其特征在于：所述机房(1)和基站塔(2)之间设置有拔风管(13)，拔风管(13)与机房(1)顶部的出风口(18)连接，拔风管(13)的出口延伸至基站塔(2)塔顶或者与基站塔(2)塔体固定连接。

7、  根据权利要求4或6所述基站拔风换气装置，其特征在于：所述拔风管(13)是若干段拼接、安装，采用铝波管、玻璃钢，或高分子材料制成，两段拔风管(13)的连接处通过法兰盘连接器(19)、可压缩的软性垫圈(20)及螺钉(21)连接、固定。

8、  根据权利要求4或6所述基站拔风换气装置，其特征在于：所述拔风管(13)与机房(1)顶部的n个出风口(18)通过四通头管(22)同时连接，n≥1；所述机房(1)顶部的出风口(18)处设置有拔风阀门(23)，所述拔风阀门(23)由m片叶瓣(24)组成，m≥1，每片叶瓣(24)有固定的转轴，所有叶瓣(24)通过柔性线绳(25)相互串连，叶瓣(24)连接有通过继电器(26)和弹簧(27)控制的转动片(28)。

基站拔风换气装置
技术领域
本实用新型涉及通信技术的基站领域，特别是适合基站用的拔风换气装置。
背景技术
目前，全国上下从中央到地方节能减排工作如火如荼地展开，并确定了各年的节能指标。就通信行业而言，基站占了大部分耗能(约70％)，一方面源于基站裸晒在烈日下，另一方面基站的相对密闭性，使得其内产生的热空气不易散出或不易与外界通风、对流，造成其室内的温度不断升高，为了满足站内设备的运行环境、条件，空调不得不长时间运行，相应地功耗也大大增大。
因此，目前迫切不要一种可以代替空调、并且非常节能减排的拔风换气装置。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题提供了拔风换气装置，从通风、换气的角度，可以对基站站房实现无功耗散热、降温，减少空调的运行时间、达到节能减排的目的。
本实用新型的技术方案如下：
基站拔风换气装置，基站包括机房和基站塔，其特征在于：所述机房墙面设置有进风窗，便于内外空气的通风、换气；所述进风窗包括窗体、可转动的叶片和复位弹簧，所述叶片的两端通过轴连接在窗体上，控制叶片开关闭合的复位弹簧安装在窗体纵向的两端。
所述叶片通过钢绳拉线连接继电器，继电器连接控制器、室外温/湿度感应头、风速传感器；所述复位弹簧为扭簧，横向安装在窗体纵向的两端。继电器控制器的作用下，通过软钢绳拉动叶片的关闭，然后与空调联动；当叶片在风力消失后，复位弹簧自动弹开叶片，以便通风。
所述叶片的一侧设置有相互配合的顶杆和凸轮，顶杆设置在叶片上，凸轮连接电机；所述复位弹簧为压簧，纵向安装在窗体纵向的两端，复位弹簧的下端安装有限位开关。当需要将叶片从开启状态变为关闭时，电机得电后其上凸轮克服弹簧弹力带动该顶杆旋转，当转到叶片完全关闭位置时，此处的下限位开关闭合，并通知控制器切断电机供电，因此实现了叶片在关闭的时候，电机不耗电；当叶片需开启时，电机得电后其上凸轮继续在原方向旋转，此时，叶片在压簧作用下弹开，当电机凸轮转到上面时，该位置的上限位开关闭合并通知控制器切断电机供电，为下一次叶片关闭做准备。
所述进风窗还设置有防虫尘网，防虫/尘网卡接在窗体上。
所述机房的上部还固定设置有拔风管，以便拔走室内热气、达到降温目的；所述拔风管的出风口部分弯曲呈钩状，出风口内安装有散热用的金属管排，例如铜管排；或者拔风管的顶部竖直设置，出风口上端设置有挡檐，可以用于遮风避雨，还可防止外部冷气流将排出的热气流回压。
所述拔风管通过墙外的支撑架固定支撑。
所述机房和基站塔之间设置有拔风管，拔风管与机房顶部的出风口连接，拔风管的出口延伸至基站塔塔顶或者与基站塔塔体固定连接。
所述拔风管可以是若干段拼接、安装，如2-3米为一段，采用铝波管、玻璃钢，或高分子材料等制成，两段连接处通过法兰盘连接器、可压缩的软性垫圈及螺钉连接、固定，同时为避免连接处漏风，可涮涂漏水漆/胶及用匝箍箍紧。
所述拔风管与机房顶部的n个出风口同时连接，n≥1；所述出风口与机房顶部的连接处设置有拔风阀门，所述阀门由m片(m≥1)以上叶瓣组成，叶瓣固定在各自的转轴上，并且通过柔性线绳相互串连，以便各叶瓣同时开或关，叶瓣连接有通过继电器和弹簧控制的转动片，转动片的作用是：在继电器拉动下，通过转动片自身的弹簧作用带动叶片转轴旋转，从而带动叶片的打开或关闭。
本实用新型的有益效果如下：
本方案从通风、换气的角度，通过在机房顶部加装拔风管、利用“风筒拔风”原理对站房实现无功耗散热、降温，减少空调的运行时间、达到节能之目的，同时可以在底部设置节能减排的进风窗，非常方便机房室内的通风、换气；拔风管和进风窗的配合设计，不仅可以轻松实现拔风换气的目的，还可以大大降低功耗。
附图说明
图1为本实用新型机房的结构示意图
图2为本实用新型进风窗的结构示意图
图3为本实用新型进风窗的结构示意图
图4为本实用新型塔边房拔风管的结构示意图
图5为本实用新型塔底房拔风管的结构示意图
图6为本实用新型封闭塔拔风管的结构示意图
图7为本实用新型机房直接安装拔风管的结构示意图
图8为本实用新型机房直接安装拔风管的结构示意图
图9为本实用新型拔风管的连接结构示意图
图10为本实用新型拔风阀门的叶片示意图
图11为本实用新型拔风阀门的叶片连接结构示意图
图12为本实用新型拔风阀门开启时转动片的示意图
图13为本实用新型拔风阀门关闭时转动片的示意图
图14为本实用新型拔风阀门、拔风管和导风管的连接结构示意图
图15为本实用新型进风窗和拔风阀门的连接示意图
具体实施方式
如图1所示，基站拔风换气装置，基站包括机房1和基站塔2，所述机房1墙面设置有进风窗3，便于内外空气的通风、换气；所述进风窗3包括窗体、可转动的叶片5和复位弹簧6，所述叶片5的两端通过轴连接在窗体4上，控制叶片5开关闭合的复位弹簧6安装在窗体4纵向的两端。
如图2所示，所述叶片5通过钢绳拉线7连接继电器8，继电器8连接控制器、室外温/湿度感应头、风速传感器；所述复位弹簧6为扭簧，横向安装在窗体4纵向的两端。在继电器控制器的作用下，通过软钢绳拉动叶片5的关闭，然后与空调联动；当叶片5在风力消失后，复位弹簧6自动弹开叶片5，以便通风。
如图3所示，所述叶片5的一侧设置有相互配合的顶杆9和凸轮10，顶杆9设置在叶片5上，凸轮10连接电机；所述复位弹簧6为压簧，纵向安装在窗体4纵向的两端，复位弹簧6的下端安装有限位开关11。当需要将叶片5从开启状态变为关闭时，电机得电后其上凸轮10克服弹簧弹力带动该顶杆9旋转，当转到叶片5完全关闭位置时，此处的下限位开关11闭合，并通知控制器切断电机供电，因此实现了叶片5在关闭的时候，电机不耗电；当叶片5需开启时，电机得电后其上凸轮10继续在原方向旋转，此时，叶片5在压簧作用下弹开，当电机凸轮10转到上面时，该位置的上限位开关11闭合并通知控制器切断电机供电，为下一次叶片5关闭做准备。
所述进风窗3还设置有防虫尘网12，防虫/尘网12卡接在窗体4上，可以拆卸，方便清洗。
所述机房1的上部还固定设置有拔风管13，以便拔走室内热气、达到降温目的；所述拔风管13的出风口14部分弯曲呈钩状，出风口14内安装有散热用的金属管排15，例如铜管排。拔风管13的出风口14部分向下弯曲，一是为了防雨，二是为了防止气压或风流从上向下压时将热气倒灌回机房。另一方面，为了能让热气能很顺畅地流出，加装了铜管排，由于铜管平时与空气接触，因此，其温度较低，当热流在管子上部时，铜管便会将该热气流向下吸，并从管子下端口排出。
或者拔风管13的顶部竖直设置，出风口14上端设置有挡檐16，可以用于遮风避雨，还可防止外部冷气流将排出的热气流回压。
所述拔风管13通过墙外的支撑架17固定支撑。
所述机房1和基站塔2之间设置有拔风管13，拔风管13与机房1顶部的出风口18连接，拔风管13的出口延伸至基站塔2塔顶或者与基站塔2塔体固定连接。如图4-5所示，机房1无论位于塔边或塔底，拔风管13从机房1顶部一直延伸至塔顶；如图6所示，为了降低造价，同时也为了使塔体色彩与周边环境的协调，基站塔2为封闭式水泥塔，由于该类塔是封闭的，因此只须将机房1顶部的拔风管13与之接连便可；如图7-8所示，拔风管13也可直接安装再机房1外侧。
如图9所示，所述拔风管13可以是若干段拼接、安装，如2-3米为一段，采用铝波管、玻璃钢，或高分子材料等制成，两段连接处通过法兰盘连接器19、可压缩的软性垫圈20及螺钉21连接、固定，同时为避免连接处漏风，可涮涂漏水漆/胶及用匝箍箍紧。
如图10-14所示，为更好地做好通风、散热，提高节能效率，所述拔风管13与机房1顶部的n个出风口18通过四通头管22同时连接，n≥1；所述机房1顶部的出风口18处设置有拔风阀门23，所述拔风阀门23由m片叶瓣24组成，m≥1，每片叶瓣24有固定的转轴，所有叶瓣24通过柔性线绳25相互串连，叶瓣24连接有通过继电器26和弹簧27控制的转动片28，转动片28的作用是：在继电器29拉动下，通过转动片28自身的弹簧27作用带动叶瓣24转轴旋转，从而带动叶瓣24的打开或关闭。
从进风窗3到拔风阀门23、室外温/湿度感应头、风速传感器的控制电路连接如图15所示。