一种高效出渣机.pdf

本实用新型公开了一种高效出渣机，在履带行走底盘(3)上设有挖掘装载装置(1)，带式输送装置(2)安装在履带行走底盘(3)上，其前端与履带行走底盘(3)铰接固定，后端通过液压缸支撑(7)与履带行走底盘(3)联接，且挖掘装载装置(1)和带式输送装置(2)安装在同一对称线上，挖掘装载装置(1)处于带式输送装置(2)的正前方上部与其前端对应，在履带行走底盘(3)上还设有动力驱动系统(6)、驾驶操纵系统和电器控制系统(5)。本实用新型具有挖掘装载功能和带式输送功能，能在施工场地狭窄，地质情况复杂的斜井开挖及隧道施工中使用，使渣石的挖掘装载与输送有效衔接，提高了工作效率。机器同时还具有挖掘功能，能进行深沟开挖和表土剥离工作。

1、  一种高效出渣机，其特征是：在履带行走底盘(3)上设有挖掘装载装置(1)，带式输送装置(2)安装在所述的履带行走底盘(3)上，且所述的挖掘装载装置(1)处于所述的带式输送装置(2)的正前方上部与其前端对应，在所述的履带行走底盘(3)上还设有动力驱动系统(6)、驾驶操纵系统(4)和电器控制系统(5)。

2、  根据权利要求1所述的高效出渣机，其特征是：所述的带式输送装置(2)的前端与所述的履带行走底盘(3)铰接固定，后端通过液压缸支撑(7)与所述的履带行走底盘(3)联接。

3、  根据权利要求1或2所述的高效出渣机，其特征是：所述的动力驱动系统(6)为柴油机和电动机的混合驱动系统。

一种高效出渣机
技术领域
本实用新型涉及一种出渣机，主要用于矿山开采后散状物料的收集与输送，尤其是斜矿井开挖及隧道开挖后散状物料的收集与输送。
背景技术
国内外斜矿井开挖和隧道施工中可用的出渣运输系统有：窄轨内燃机有轨运输系统、电瓶车牵引有轨运输系统、架线式电力机车有轨运输系统、大型自卸汽车无轨运输系统、皮带运输系统等。电瓶车具有使用灵活、无污染等优点，但其电瓶使用寿命短、故障率高、用电效率低、运输成本高、牵引能力不足等缺点；架线式电力机车结构简单、工作可靠、维护方便、无污染，在矿井应用较广泛，但其需有架线设施，不够灵活，对作业空间和人员通行有一定影响，在电器与架线之间易产生火花，适应性不强；大型自卸汽车无轨运输系统污染严重，出渣能力有限，斜矿井开挖及隧道施工不宜选用。近年来，由于动态分析技术、可控起动技术、自动张紧技术、中间驱动技术、高速托辊技术等高新技术的应用，使皮带出渣运输系统具有连续输送、运距远、运量大、污染小、设备利用率高等特点，从而得到了越来越多的关注，正在成为斜矿井开挖及隧道施工出渣运输系统的重要发展方向。但对于渣石的采集方式，高效的技术并不多，主要利用装载机铲装或挖掘机装载，受地形条件的影响较大，特别是对于一些小矿井或隧道不适用；而采用人工装载的形式，工人的劳动强度大，劳动条件差，生产成本高，应用也比较少，因此开发一种高效出渣机是生产发展的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在施工场地狭窄，地质情况复杂的斜井开挖及隧道施工中集渣石采集及输送于一体的高效出渣机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的高效出渣机，在履带行走底盘上设有挖掘装载装置，带式输送装置安装在所述的履带行走底盘上，且所述的挖掘装载装置处于所述的带式输送装置的正前方上部与其前端对应，在所述的履带行走底盘上还设有动力驱动系统、驾驶操纵系统和电器控制系统。
所述的带式输送装置的前端与所述的履带行走底盘铰接固定，后端通过液压缸支撑与所述的履带行走底盘联接。
所述的动力驱动系统为柴油机和电动机的混合驱动系统。
采用上述技术方案的高效出渣机，主要应用于斜矿井开挖以及隧道开挖施工中散状物料的挖掘装载与输送，实际使用时，机器的最大工作坡度可达到25度。采用本机器施工时，挖掘装载装置能在最大坡度为25度的斜矿井或隧道中将散状物料挖掘装载到机器本身的带式输送装置中，然后由带式输送装置将物料输送至自卸车或其它输送装置中。本实用新型具有挖掘装载功能和带式输送功能，能使渣石的挖掘装载与输送有效衔接，提高了工作效率。带式输送装置的高度可以通过液压缸支撑调节，有效适合了不同出料高度，卸料灵活自如。本实用新型不需回转就能装料及卸料，使机器在狭窄及地形复杂的场地施工时显示出优势。动力驱动系统为柴油机和电动机的混合驱动系统，能够适应不同工况及不同环境使用时的需要。机器同时还具有挖掘功能，能进行深沟开挖和表土剥离工作。
由以上可知，本实用新型为一种高效出渣机，它有效解决了施工中采集渣石与运输渣石的有效衔接问题，并且能在施工场地狭窄，地质情况复杂的斜井开挖及隧道施工中使用，工作时挖掘装载机构能对散状物料直接进行挖掘和装载，并卸料于带式输送机构之上，通过带式输送机构将散状物料卸至自卸车或其它输送装置之中。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图。
在图中：
1-挖掘装载装置，        2-带式输送装置，
3-履带行走底盘，        4-驾驶操纵系统，
5-电器控制系统，        6-动力驱动系统，
7-液压缸支撑
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2，挖掘装载装置1通过门架结构8与履带行走底盘3固定，挖掘装载装置1处于在履带行走底盘3的正前方；带式输送装置2穿过门架结构8安装在履带行走底盘3上，其前端与履带行走底盘3铰接固定，后端通过液压缸支撑7与履带行走底盘3联接，且挖掘装载装置1和带式输送装置2安装在同一对称线上，挖掘装载装置1处于带式输送装置2的正前方上部与其前端对应，在履带行走底盘3上还设有动力驱动系统6、驾驶操纵系统4和电器控制系统5，动力驱动系统6为柴油机和电动机的混合驱动系统。
参见图1和图2，工作时，挖掘装载装置1能直接将散状物料挖掘装载到机器本身的带式输送装置2中，然后由带式输送装置2将物料输送至自卸车或其它输送装置中。此机器具有设备先进，技术领先，机械化程度高，操作方便，安全可靠，出渣效率高，成本低，经济效益好的特点，特别适合在施工场地狭窄，地质情况复杂的斜井开挖及隧道施工中使用。带式输送装置2的高度可以通过液压缸支撑7调节，有效适合了不同出料高度，卸料灵活自如。本实用新型不需回转就能装料及卸料，使机器在狭窄及地形复杂的场地施工时显示出优势。动力驱动系统为柴油机和电动机的混合驱动系统，能够适应不同工况及不同环境使用时的需要。