一种油田注水系统耐蚀高压取样器.pdf

本实用新型提供了一种油田注水系统耐蚀高压取样器，属于一种油田生产用装置，它有下接头与阀体安装在一起，阀体内的柔性阀芯内腔与下接头内腔相通，套装在阀杆内端的顶锥的锥形头与柔性阀芯内腔相对，阀杆的中部通过其上面的带外螺纹的凸台与阀体安装在一起，阀杆的外端安装有手轮，在阀体的侧面安装有缓冲套，缓冲套内腔与顶锥部位的阀体内腔相通，缓冲套的外端安装有取样头。这种高压取样器，作为密封副的阀芯、顶锥采用了软、硬两种材料，避免了密封面的电化学腐蚀，耐腐蚀性能高，使用寿命长，且缓冲套的存在，能够避免高压高速液流喷出时可能发生的伤害事故。结构合理，开关方便，承压强度高。

1、  一种油田注水系统耐蚀高压取样器，其特征在于，它有下接头(1)与阀体(12)安装在一起，阀体内的柔性阀芯(2)内腔与下接头内腔相通，套装在阀杆(13)内端的顶锥(3)的锥形头与柔性阀芯内腔相对，阀杆的中部通过其上面的带外螺纹的凸台(5)与阀体安装在一起，阀杆的外端安装有手轮(7)，在阀体的侧面安装有缓冲套(10)，缓冲套内腔与顶锥部位的阀体内腔相通，缓冲套的外端安装有取样头(11)，取样头内腔与缓冲套内腔相通。

2、  如权利要求1所述的油田注水系统耐蚀高压取样器，其特征在于，在所述的阀体(12)与阀杆(13)之间有密封圈(4)。

一种油田注水系统耐蚀高压取样器
技术领域
本实用新型提供了一种油田生产用装置，尤其是一种注水时的取样装置。
背景技术
油田注水是保持地层压力，提高油藏采收率的重要手段之一。为了保证注水水质，减轻注入水对地层的污染伤害，保证注水系统安全、正常运行，必须及时对注入水进行取样化验。当前生产中是在注水管道上安装高压针形阀来进行注入水的取样的。由于受注水压力高、腐蚀、结垢等因素影响，高压针形阀经常失效，出现打不开或关不死的问题，使用寿命短。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种油田注水系统耐蚀高压取样器，以提高其耐腐蚀性能，延长使用寿命。
本实用新型是这样实现的，一种油田注水系统耐蚀高压取样器，它有下接头与阀体安装在一起，阀体内的柔性阀芯内腔与下接头内腔相通，套装在阀杆内端的顶锥的锥形头与柔性阀芯内腔相对，阀杆的中部通过其上面的带外螺纹的凸台与阀体安装在一起，阀杆的外端安装有手轮，在阀体的侧面安装有缓冲套，缓冲套内腔与顶锥部位的阀体内腔相通，缓冲套的外端安装有取样头，取样头内腔与缓冲套内腔相通。
采用上述结构的高压取样器，作为密封副的阀芯、顶锥采用了软、硬两种材料，避免了密封面的电化学腐蚀，耐腐蚀性能高，使用寿命长，且缓冲套的存在，能够避免高压高速液流喷出时可能发生的伤害事故。结构合理，开关方便，承压强度高。
附图说明
图1是本实用新型结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的结构和工作原理。
如附图所示，本实用新型之一种油田注水系统耐蚀高压取样器，它有下接头1与阀体12安装在一起，阀体内的柔性阀芯2内腔与下接头内腔相通，套装在阀杆13内端的顶锥3的锥形头与柔性阀芯内腔相对，阀杆的中部通过其上面的带外螺纹的凸台5与阀体安装在一起，阀杆的外端安装有手轮7，在阀体的侧面安装有缓冲套10，缓冲套内腔与顶锥部位的阀体内腔相通，缓冲套的外端安装有取样头11，取样头内腔与缓冲套内腔相通。
使用时，通过下接头内腔下端的螺纹，预先将这种高压取样器与注水管道上连接的取样管安装在一起。取样时，通过手轮转动阀杆，使其向外移动，在注水管道内的高压液流的作用下，顶锥被冲向手轮方向，顶锥上的锥形头与柔性阀芯内腔脱离，注水管道内的水经接头内腔、阀芯内腔、阀体内腔、缓冲器内腔和取样头内腔流出。取样完成后，反向转动手轮，阀杆推动顶锥移动，顶锥上的锥形头回到原位，将柔性阀芯内腔封闭。
在所述的阀体12与阀杆13之间有密封圈4。缓冲套与阀体之间也可有另一密封圈9。
柔性阀芯由非金属材料制成。阀体、下接头、缓冲套等可用高强度、防结垢、耐腐蚀材料制成。
阀体的靠近手轮端可通过螺纹安装有护帽6，以保护阀体内的螺纹。手轮通过带螺纹的压帽8安装在阀杆外端。